專利名稱：一種粉料大袋包裝機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包裝機械領域，尤其涉及一種用于裝填粉狀物料的結構簡單、裝料準確、使用方便的粉料大袋包裝機。
背景技術：
隨著國民工業(yè)發(fā)展，各企業(yè)對包裝機械的要求越來越高，迫切需要一種結構緊湊、性能可靠靈活，具有包裝能力強，精度高，生產線自動化程度較高的大袋包裝設備，而大袋包裝設備的裝料速度和準確度對其充填設備的要求較高，尤其是粉末狀填料不易準確控制裝料量，因此，目前國內的大袋包裝設備使用的充填設備結構復雜、裝料量控制不準確、速度慢使用比較不方便。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是實現(xiàn)大袋包裝生產線較高的自動化，提供一種用于裝填流動性能較差的粉狀物料的結構簡單、裝料準確、使用方便的粉料大袋包裝機。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種粉料大袋包裝機，包括機架部件，所述機架部件上安裝有進料部件和夾袋器部件，所述進料部件為由分別配置有進料驅動裝置的用于快速進料的大螺桿和用于控制進料量的小螺桿構成的螺桿進料部件。該結構使本發(fā)明可以再快速裝料的同時比較方便的準確控制裝料量，提高生產效率，結構簡單、實用。作為優(yōu)選，所述螺桿進料部件包括螺桿殼體，所述螺桿殼體安裝有小螺桿端板、大螺桿端板、軸座安裝板和下料斗，所述下料斗上安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮桿上安裝有閘板，所述小螺桿與大螺桿的兩端分別安裝帶座軸承以及軸座，兩個帶座軸承分別安裝在小螺桿端板與大螺桿端板上，兩個軸座均安裝在軸座安裝板上。該結構可實現(xiàn)大、小螺桿分別裝料，以便實現(xiàn)分別控制，結構簡單，使用方便。作為優(yōu)選，所述機架部件包括機架，所述機架上安裝有張緊螺栓和電機安裝座，所述進料驅動裝置包括安裝在電機安裝座上的小螺桿減速電機和大螺桿減速電機，兩個主傳動鏈輪分別裝在小螺桿減速電機與大螺桿減速電機上，所述張緊螺栓頭端頂住電機安裝座起到張緊作用。該結構可實現(xiàn)對大、小螺桿的分別控制，結構簡單、方便。作為優(yōu)選，所述夾袋器部件包括軟連接所述軟連接的一端連接下料斗，另一端連接一個夾袋筒，所述夾袋筒兩側分別安裝有一個氣缸安裝座，每個所述氣缸安裝座上分別安裝有一個氣缸，每個所述氣缸的伸縮桿上分別安裝一個夾袋板。該結構便于實現(xiàn)自動脫袋功能，結構間單。作為優(yōu)選，還包括稱重傳感器，所述稱重傳感器的承重端連接夾袋筒，固定端安裝在機架上。該結構便于實現(xiàn)自動稱重。本發(fā)明可以對流動性較差的粉狀物料完成自動進料、自動稱重和自動脫袋功能，結構合理、性能可靠、操作簡便。


附圖1為本發(fā)明一種粉料大袋包裝機的結構示意圖。附圖2為本發(fā)明一種機架部件的側視圖。附圖3為本發(fā)明一種機架部件的俯視圖。附圖4為本發(fā)明一種螺桿進料部件的側視圖。附圖5為本發(fā)明一種螺桿進料部件的俯視圖。附圖6為本發(fā)明一種夾袋器部件的結構示意圖。圖中機架部件100 ;機架101 ;張緊螺栓102 ；電機安裝座103 ;小螺桿減速電機104 ;主傳動鏈輪105 ;大螺桿減速電機106 ;螺桿進料部件200 ;螺桿殼體201 ;下料斗202 ；閘板203 ;氣缸204 ;軸座安裝板205 ;小螺桿端板206 ;帶座軸承207 ;小螺桿208 ;大螺桿端板209 ;大螺桿210 ;軸座211 ;傳動鏈輪212 ;夾袋器部件300 ;軟連接301 ;夾袋筒302 ;夾袋板303 ;氣缸安裝座304 ;氣缸305 ;稱重傳感器306。
具體實施例方式下面通過實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例。實施例1:
參見附圖廣6，本發(fā)明一種粉料大袋包裝機，包括機架部件100，所述機架部件100上安裝有進料部件和夾袋器部件300，其特征在于所述進料部件為由分別配置有進料驅動裝置的用于快速進料的大螺桿210和用于控制進料量的小螺桿208構成的螺桿進料部件200，所述螺桿進料部件200包括螺桿殼體201，所述螺桿殼體201安裝有小螺桿端板206、大螺桿端板209、軸座安裝板205和下料斗202，所述下料斗202上安裝有氣缸204，所述氣缸204的伸縮桿上安裝有閘板203，所述小螺桿208與大螺桿210的兩端分別安裝帶座軸承207以及軸座211，兩個帶座軸承207分別安裝在小螺桿端板206與大螺桿端板209上，兩個軸座211均安裝在軸座安裝板205上，所述機架部件100包括機架101，所述機架101上安裝有張緊螺栓102和電機安裝座103，所述進料驅動裝置包括安裝在電機安裝座103上的小螺桿減速電機104和大螺桿減速電機106，兩個主傳動鏈輪105分別裝在小螺桿減速電機104與大螺桿減速電機106上，所述張緊螺栓102頭端頂住電機安裝座103起到張緊作用，所述夾袋器部件300包括軟連接301所述軟連接301的一端連接下料斗202，另一端連接一個夾袋筒302，所述夾袋筒302兩側分別安裝有一個氣缸安裝座304，每個所述氣缸安裝座304上分別安裝有一個氣缸305，每個所述氣缸305的伸縮桿上分別安裝一個夾袋板303，還包括稱重傳感器306，所述稱重傳感器306的承重端連接夾袋筒302，固定端安裝在機架101上，該結構可以實現(xiàn)對裝料的自動稱重，為自動脫袋提供技術支持。使用時，人工將包裝袋套在夾袋筒302上后觸碰開關給出夾袋信號，夾袋筒302兩側氣缸305動作，使夾袋板303往內擠壓夾袋筒302的外壁平面，通過增加摩擦系數(shù)從而達到可靠的將包裝袋夾持的目的，夾袋信號給出延遲幾秒后，設備會發(fā)出快進料信號，小螺桿減速電機104與大螺桿減速電機106由變頻器控制轉速開始動作，動力經動主傳動鏈輪105傳至傳動鏈輪211，從而使大螺桿210與小螺桿208旋轉，從而將螺桿殼體201內的物料往前推進，經由下料口 202落入包裝袋內，當系統(tǒng)讀取稱重傳感器305提供的稱重信號發(fā)現(xiàn)重量接近目標值設定數(shù)值時，設備發(fā)出中進料信號，通過變頻器降低小螺桿減速電機104與大螺桿減速電機106轉速，此時包裝機下料速度會較之下降，直至系統(tǒng)讀取稱重傳感器305稱重信號到達慢進料投放值時，大螺桿減速電機106停止，變頻器繼續(xù)降低小螺桿減速電機104轉速，此時包裝機處于慢進料狀態(tài)，直至重量達到設定稱重值才停止小螺桿減速電機104的運行，于此同時氣缸204伸出，帶動閘板203阻隔螺桿殼體201的包裝物料繼續(xù)下落，氣缸306收回帶動夾袋板303運動，從而使包裝袋從夾袋筒302脫落，即完成了一個大袋包裝，以此循環(huán)。因此，本發(fā)明可以對流動性較差的粉狀物料完成自動進料、自動稱重和自動脫袋功能，結構合理、性能可靠、操作簡便。應理解，上述實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
權利要求
1.一種粉料大袋包裝機，包括機架部件(100)，所述機架部件(100)上安裝有進料部件和夾袋器部件(300)，其特征在于所述進料部件為由分別配置有進料驅動裝置的用于快速進料的大螺桿(210)和用于控制進料量的小螺桿(208)構成的螺桿進料部件(200)。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉料大袋包裝機，其特征在于所述螺桿進料部件(200)包括螺桿殼體(201)，所述螺桿殼體(201)安裝有小螺桿端板(206)、大螺桿端板(209)、軸座安裝板(205 )和下料斗(202 )，所述下料斗(202 )上安裝有氣缸(204)，所述氣缸(204 )的伸縮桿上安裝有閘板(203)，所述小螺桿(208)與大螺桿(210)的兩端分別安裝帶座軸承(207)以及軸座(211)，兩個帶座軸承(207)分別安裝在小螺桿端板(206)與大螺桿端板(209)上，兩個軸座(211)均安裝在軸座安裝板(205)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉料大袋包裝機，其特征在于所述機架部件(100)包括機架(101)，所述機架(101)上安裝有張緊螺栓(102)和電機安裝座(103)，所述進料驅動裝置包括安裝在電機安裝座(103)上的小螺桿減速電機(104)和大螺桿減速電機(106)，兩個主傳動鏈輪(105)分別裝在小螺桿減速電機(104)與大螺桿減速電機(106)上，所述張緊螺栓(102)頭端頂住電機安裝座(103)起到張緊作用。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉料大袋包裝機，其特征在于所述夾袋器部件(300)包括軟連接(301)所述軟連接(301)的一端連接下料斗(202 )，另一端連接一個夾袋筒(302 )，所述夾袋筒(302 )兩側分別安裝有一個氣缸安裝座(304 )，每個所述氣缸安裝座(304 )上分別安裝有一個氣缸(305 )，每個所述氣缸(305 )的伸縮桿上分別安裝一個夾袋板(303 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的粉料大袋包裝機，其特征在于還包括稱重傳感器(306)，所述稱重傳感器(306 )的承重端連接夾袋筒(302 )，固定端安裝在機架(101)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及包裝機械領域，尤其涉及一種用于裝填粉狀物料的結構簡單、裝料準確、使用方便的粉料大袋包裝機。包括機架部件，所述機架部件上安裝有進料部件和夾袋器部件，所述進料部件為由分別配置有進料驅動裝置的用于快速進料的大螺桿和用于控制進料量的小螺桿構成的螺桿進料部件。本發(fā)明可以對流動性較差的粉狀物料完成自動進料、自動稱重和自動脫袋功能，結構合理、性能可靠、操作簡便。
文檔編號B65B1/34GK102991735SQ20121051187
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者李 浩, 程亮, 葉國威, 樂綜勝, 榮亮, 曾繁莊 申請人:武漢人天包裝技術有限公司