專利名稱：石子煤正壓氣力輸送方法及輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料正壓氣力輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種石子煤正壓氣力輸送方法。此外，本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用上述石子煤正壓氣力輸送方法的輸送裝置。
背景技術(shù)：
燃煤電廠磨煤機(jī)在工作時(shí)，將原煤中的煤磨成粉后吹進(jìn)爐膛，原煤中硬度較高的煤塊或者其中所夾雜的石塊則不能被磨碎，會(huì)被排出磨煤機(jī)，被排出的物料稱為石子煤。
石子煤具有比重大、溫度高、顆粒大、形狀不規(guī)則以及存氣性差等特點(diǎn)，其中石子煤的粒徑范圍也較大，一般為10mnT80mm不等,其中小于60mm的顆粒占90%以上。燃煤電廠中常見的一種輸送石子煤的方法為正壓氣力輸送，磨煤機(jī)石子煤排放口排放的石子煤經(jīng)篩分網(wǎng)濾除特大顆粒石子煤后，其余石子煤進(jìn)入輸送倉泵，對(duì)輸送倉泵和輸送管道進(jìn)行充氣，通過輸送管道將位于輸送倉泵內(nèi)的石子煤輸送至終端倉。由于上述石子煤的特點(diǎn)，在輸送過程中容易出現(xiàn)石子煤在倉泵內(nèi)無法順暢出料、出料不完全、輸送結(jié)束后輸送管道內(nèi)殘留石子煤等現(xiàn)象；而且由于磨煤機(jī)內(nèi)部為正壓且出于安全考慮，輸送裝置堵管后無法采用常規(guī)的在輸送管道起始端設(shè)置連接輸送管道和磨煤機(jī)的清堵管進(jìn)行負(fù)壓反抽式清堵。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的石子煤正壓氣力輸送方法進(jìn)行改進(jìn)，以便石子煤正壓氣力輸送裝置能夠順暢出料、穩(wěn)定輸送，且在遇到堵管等輸送故障時(shí)能夠自動(dòng)處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種石子煤正壓氣力輸送方法，該輸送方法能夠保證石子煤出料順暢、輸送穩(wěn)定，降低堵管頻率，且在遇到堵管或其他異常狀況時(shí)能夠自動(dòng)處理。本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述石子煤正壓氣力輸送方法的輸送裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種石子煤正壓氣力輸送方法，包括如下步驟11)進(jìn)料階段打開進(jìn)料閥，石子煤進(jìn)入輸送倉泵，當(dāng)?shù)竭_(dá)進(jìn)料設(shè)定時(shí)間時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥；12)進(jìn)氣階段關(guān)閉清堵料閥，開啟助吹氣閥，直至輸送管道內(nèi)壓力值PT達(dá)到充氣壓力設(shè)定值PC ；13)輸送階段開啟輸送氣閥、清堵料閥，啟動(dòng)輸送計(jì)時(shí)器和調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，將石子煤通過輸送管道輸送至終端倉；14)大顆粒吹掃階段通過計(jì)時(shí)控制器控制相應(yīng)的進(jìn)氣閥，將輸送管道及輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤吹掃至終端倉；15)等待階段清堵料閥處于開啟狀態(tài)，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，等待時(shí)間預(yù)設(shè)值到達(dá)后，判斷停止運(yùn)行信號(hào)是否開啟，若是，系統(tǒng)停運(yùn)；若否，轉(zhuǎn)入步驟11。優(yōu)選地，在步驟12、步驟13或步驟14中發(fā)生堵管時(shí)，輸送控制系統(tǒng)發(fā)出堵管報(bào)警，并轉(zhuǎn)入自動(dòng)清堵工藝，進(jìn)行自動(dòng)清堵。優(yōu)選地，所述自動(dòng)清堵工藝包括如下步驟21)關(guān)閉輸送氣閥、吹掃氣閥和助吹氣閥；22)關(guān)閉清堵料閥；23)打開清堵氣閥，并開啟清堵充壓計(jì)時(shí)器，預(yù)存清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6 ；24)到達(dá)清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6時(shí)，關(guān)閉清堵氣閥，打開清堵料閥，并開啟清堵壓力對(duì)比計(jì)時(shí)器，預(yù)存清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7 ；25)到達(dá)清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7時(shí)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，轉(zhuǎn)向步驟15 ;若否，轉(zhuǎn)向步驟22。優(yōu)選地，在自動(dòng)清堵工藝的整個(gè)過程中判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于清堵壓力設(shè)定值PQ，若是，開啟助吹氣閥；步驟25中，轉(zhuǎn)入等待階段前，關(guān)閉助吹氣閥。
優(yōu)選地,步驟13進(jìn)一步包括以下步驟131)開啟輸送氣閥、清堵料閥，同時(shí)啟動(dòng)輸送計(jì)時(shí)器、調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，預(yù)存輸送時(shí)間預(yù)設(shè)值Tl、調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT I ；132)到達(dá)調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YTl時(shí)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于調(diào)壓壓力的下限設(shè)定值PX，若是，開啟清掃氣閥；當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT大于調(diào)壓壓力的上限設(shè)定值PS時(shí)，關(guān)閉清掃氣閥；133)到達(dá)輸送時(shí)間預(yù)設(shè)值Tl或輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，輸送階段結(jié)束，轉(zhuǎn)入步驟14。優(yōu)選地，步驟131中，進(jìn)一步開啟結(jié)束壓力延時(shí)檢測(cè)計(jì)時(shí)器，預(yù)存結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2 ；步驟132或步驟133中，當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力預(yù)設(shè)值PO時(shí)，進(jìn)一步判斷結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2是否到達(dá)，若是，轉(zhuǎn)入步驟14，若否，輸送繼續(xù)進(jìn)行。優(yōu)選地，步驟14進(jìn)一步包括以下步驟141)啟動(dòng)吹掃計(jì)時(shí)器，并預(yù)存吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2 ；142)關(guān)閉清掃氣閥、清堵料閥，并啟動(dòng)吹掃充壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，預(yù)存充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間 YT3 ；143)處于開啟狀態(tài)的輸送氣閥、助吹氣閥對(duì)輸送管道及輸送倉泵內(nèi)充壓，直至到達(dá)充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT3 ；144)開啟清堵料閥、清掃氣閥及清堵料閥開啟計(jì)時(shí)器，到達(dá)清堵料閥預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T4后，判斷吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2是否到達(dá)，如果未到達(dá)，轉(zhuǎn)向步驟142 ;如果到達(dá)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO,若是,關(guān)閉助吹氣閥、輸送氣閥及清掃氣閥，進(jìn)入等待階段；若否，轉(zhuǎn)向步驟142。優(yōu)選地，步驟141中，同時(shí)啟動(dòng)吹掃超時(shí)計(jì)時(shí)器，并預(yù)存吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3，其中T3大于T2 ；步驟144中，若輸送管道內(nèi)壓力值PT不小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，判斷吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3是否到達(dá)，若未到達(dá)，轉(zhuǎn)向步驟142 ;若到達(dá)，關(guān)閉助吹氣閥、輸送氣閥、清掃氣閥及清堵料閥，發(fā)出異常處理報(bào)警，并轉(zhuǎn)入異常處理工藝。
優(yōu)選地，所述異常處理工藝包括以下步驟31)打開清堵料閥；32)判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于進(jìn)料閥開啟壓力設(shè)定值PY，若是，打開進(jìn)料閥，然后關(guān)閉清堵料閥、開啟清堵氣閥、啟動(dòng)末端反吹計(jì)時(shí)器，預(yù)存末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5 ；33)到達(dá)末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5后，關(guān)閉清堵氣閥、進(jìn)料閥并開啟清堵料閥，然后開啟輸送氣閥、助吹氣閥，接著判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，異常處理結(jié)束，關(guān)閉輸送氣閥、助吹氣閥，轉(zhuǎn)入等待階段；若否，轉(zhuǎn)向步驟31。相對(duì)上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的石子煤正壓氣力輸送方法在石子煤輸送階段結(jié)束后增加了大顆粒吹掃階段，將輸送管道及輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤吹掃至終端倉，從而保證了每次輸送循環(huán)都能夠徹底避免大顆粒石子煤的沉積，從而避免了大顆粒石 子煤的沉積可能造成的下次輸送的堵管，降低了石子煤輸送過程中的堵管頻率，提高了石子煤的輸送效率。 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的石子煤輸送方法在石子煤輸送過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象后，能夠轉(zhuǎn)入自動(dòng)清堵工藝，利用堵塞處與倉泵間輸送管道內(nèi)的正壓，以及在堵塞處后端反抽使堵塞處的石子煤松動(dòng)后利用正壓把輸送管道內(nèi)堵塞的石子煤壓送至終端倉，該前壓后抽式的自動(dòng)清堵方式能夠在清堵時(shí)將堵塞在輸送管道內(nèi)的石子煤清理至終端倉，避免了常規(guī)清堵方式中將輸送管道內(nèi)石子煤清理至輸送管道起始端后還需再次輸送的弊端。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述輸送方法的石子煤正壓氣力輸送裝置。由于上述輸送方法具有上述技術(shù)效果，所以應(yīng)用該輸送方法的輸送裝置也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


圖I為本發(fā)明所提供石子煤正壓氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供石子煤正壓氣力輸送方法的總體流程圖；圖3為圖2中進(jìn)氣階段的流程圖；圖4為圖2中輸送階段的流程圖；圖5為圖2中大顆粒吹掃階段的流程圖；圖6為圖2中異常處理工藝的流程圖；圖7為圖2中自動(dòng)清堵工藝的流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種石子煤正壓氣力輸送方法，該輸送方法能夠保證石子煤出料順暢、輸送穩(wěn)定，降低堵管頻率，且在遇到堵管或其他異常狀況時(shí)能夠自動(dòng)處理。本發(fā)明的另一核心是提供一種應(yīng)用上述石子煤正壓氣力輸送方法的輸送裝置。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，圖I為本發(fā)明所提供石子煤正壓氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所提供的石子煤正壓氣力輸送裝置包括與磨煤機(jī)出口閥21連接的石子煤箱11，石子煤箱11通過提升機(jī)12與輸送倉泵13連接，在提升機(jī)12與輸送倉泵13之間設(shè)置有進(jìn)料閥22 ;輸送倉泵13的下端連接出料彎頭14、助吹器15，助吹器15通過輸送管道16與終端倉17連接，終端倉17的上方設(shè)置有布袋除塵器171、真空壓力釋放閥172和高料位計(jì)173 ;輸送管道16的末端進(jìn)入終端倉17前安裝有清堵料閥23。所述石子煤正壓氣力輸送裝置還包括與壓縮空氣管道連接的氣閥裝置；具體地，清掃氣閥32與輸送倉泵13的上端連接，輸送氣閥31與出料彎頭14連接，助吹氣閥33與助吹器15連接，清堵氣閥34與進(jìn)入終端倉17前的末端輸送管道16連接，且其位于清堵料閥23的前方，其與清堵料閥23之間的距離可以小于三米，當(dāng)然在實(shí)際設(shè)置中，也可以根據(jù)需要來設(shè)置清堵料閥23與清堵氣閥34之間的距離。所述石子煤正壓氣力輸送裝置進(jìn)一步包括控制上述各個(gè)閥件開啟與關(guān)閉的計(jì)時(shí)控制器和壓力控制器，所述計(jì)時(shí)控制器和所述壓力控制器內(nèi)分別預(yù)存有相應(yīng)的預(yù)設(shè)時(shí)間和預(yù)設(shè)壓力?！?br> 所述石子煤正壓氣力輸送裝置還設(shè)置有壓力變送器18，用于測(cè)量輸送管道16內(nèi)的壓力值；壓力變送器18優(yōu)選地安裝于輸送氣閥31與出料彎頭14連接的輸送氣管上，當(dāng)然也可以安裝于輸送倉泵13頂部或輸送管道16起始端。上述石子煤正壓氣力輸送裝置可以通過下述輸送方法進(jìn)行工作。請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供石子煤正壓氣力輸送方法的總體流程圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的石子煤正壓氣力輸送方法包括如下步驟步驟Sll :進(jìn)料階段打開進(jìn)料閥，石子煤進(jìn)入輸送倉泵，當(dāng)?shù)竭_(dá)進(jìn)料設(shè)定時(shí)間時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥。步驟S12:進(jìn)氣階段關(guān)閉清堵料閥，開啟助吹氣閥，直至輸送管道內(nèi)壓力值PT達(dá)到充氣壓力設(shè)定值PC;進(jìn)氣階段的具體步驟可以參考圖3所示的進(jìn)氣流程示意圖。利用助吹氣閥對(duì)輸送管道和輸送倉泵充壓，在對(duì)輸送倉泵內(nèi)的石子煤進(jìn)行流化的同時(shí)避免了輸送倉泵內(nèi)的石子煤大量進(jìn)入輸送管道；此外，預(yù)先對(duì)輸送管道內(nèi)充壓至充氣壓力設(shè)定值PC，可以使輸送階段開始時(shí)輸送倉泵內(nèi)和輸送管道之間的壓差很小，避免了輸送倉泵內(nèi)石子煤大小顆?；旌喜痪鶆蛞约拜斔蛡}泵內(nèi)出料過快的問題。其中，充氣壓力設(shè)定值PC的范圍可以為50kPa彡P(guān)C彡150kPa，該范圍是基于輸送倉泵內(nèi)石子煤流化效果以及輸送階段開始時(shí)輸送倉泵出料速度兩種因素設(shè)置的，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)上述范圍作出調(diào)整，選取合適的范圍。步驟S13 :輸送階段開啟輸送氣閥、清堵料閥，啟動(dòng)輸送計(jì)時(shí)器和調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，將石子煤通過輸送管道輸送至終端倉；為了確保輸送倉泵內(nèi)的石子煤以一定的速度有序、順暢的從輸送倉泵向輸送管道給料，同時(shí)控制輸送管道內(nèi)的石子煤量以避免阻力過大造成堵管，在該階段可以設(shè)置相應(yīng)的計(jì)時(shí)控制器和壓力控制器來控制石子煤的輸送過程。請(qǐng)參考圖4中示出的輸送階段的工藝流程，具體包括如下步驟步驟S131 :開啟輸送氣閥、清堵料閥，同時(shí)啟動(dòng)輸送計(jì)時(shí)器、調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，預(yù)存輸送時(shí)間預(yù)設(shè)值Tl、調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YTl ；
步驟S132 :到達(dá)調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YTl時(shí)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于調(diào)壓壓力的下限設(shè)定值PX，若是，開啟清掃氣閥；當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT大于調(diào)壓壓力的上限設(shè)定值PS時(shí)，關(guān)閉清掃氣閥；其中，調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YTl的范圍可以為YT1 ( 30s ;調(diào)壓壓力的下限設(shè)定值PX的范圍可以為20kPa〈PX〈60kPa，調(diào)壓壓力的上限設(shè)定值PS的范圍可以為40kPa<PS<IOOkPa,且 PX〈PS。當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT小于調(diào)壓壓力的下限值PX時(shí)，說明輸送倉泵出料速度過慢，可以開啟安裝于輸送倉泵上方的清掃氣閥用以促進(jìn)輸送倉泵出料；當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT大于調(diào)壓壓力的上限值PS時(shí)，說明輸送倉泵向輸送管道出料速度偏快，此時(shí)小顆粒石子煤的輸送速度較大顆粒石子煤的輸送速度快，極有可能造成輸送倉泵出料口或與輸送倉泵連接的出料彎頭或輸送管道內(nèi)的大顆粒石子煤形成機(jī)械卡塞，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉清掃氣閥。在整個(gè)輸送過程均需要進(jìn)行輸送管道內(nèi)壓力值PT的判斷，以保證輸送過程中石子煤出料及輸送順暢進(jìn)行。 其中，調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器的設(shè)置是為了避免輸送開始時(shí)輸送管道內(nèi)初速度還未達(dá)到石子煤輸送所需的最小初速度時(shí)清掃氣閥開啟造成大量石子煤進(jìn)入輸送管道造成堵管等輸送不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。步驟S133 :到達(dá)輸送時(shí)間預(yù)設(shè)值Tl或輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，輸送階段結(jié)束。需要指出的是，在輸送階段開始時(shí)，輸送管道內(nèi)的輸送壓力可能會(huì)由于波動(dòng)造成瞬時(shí)壓力過低，當(dāng)瞬時(shí)壓力低至小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，系統(tǒng)程序會(huì)誤判認(rèn)為輸送結(jié)束。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，可以進(jìn)一步設(shè)置結(jié)束壓力延時(shí)檢測(cè)計(jì)時(shí)器，在步驟S131中，開啟該結(jié)束壓力延時(shí)檢測(cè)計(jì)時(shí)器，并預(yù)存結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2 ;在步驟S132或步驟S133中，若輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，判斷結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2是否到達(dá)，若已到達(dá)，輸送階段結(jié)束，進(jìn)入下一階段；若未到達(dá)，則輸送階段繼續(xù)進(jìn)行。其中，結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2的范圍可以為YT2 ( 100s，顯然，YTl ( YT2。步驟S14 :大顆粒吹掃階段通過計(jì)時(shí)控制器控制相應(yīng)的進(jìn)氣閥，將輸送管道及輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤吹掃至終端倉；在輸送階段結(jié)束后，輸送倉泵及輸送管道內(nèi)不可避免地會(huì)殘留未輸送至終端倉的大顆粒石子煤，為了避免沉積的大顆粒石子煤給下一循環(huán)的輸送造成堵管，有必要對(duì)殘留的大顆粒石子煤進(jìn)行吹掃。請(qǐng)參考圖5示出的大顆粒吹掃階段的工藝流程，具體包括如下步驟步驟S141 :啟動(dòng)吹掃計(jì)時(shí)器，并預(yù)存吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2 ；步驟S142 :關(guān)閉清掃氣閥、清堵料閥，并啟動(dòng)吹掃充壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，預(yù)存充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT3 ；這里需要說明的是，由于在輸送階段結(jié)束時(shí)，輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力預(yù)設(shè)值PO，所以清掃氣閥是處于開啟狀態(tài)的。步驟S143 :處于開啟狀態(tài)的輸送氣閥、助吹氣閥對(duì)輸送管道及輸送倉泵內(nèi)充壓，直至到達(dá)充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT3 ；步驟S144:開啟清堵料閥、清掃氣閥及清堵料閥開啟計(jì)時(shí)器，到達(dá)清堵料閥預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T4后，判斷吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2是否到達(dá)，如果未到達(dá)，轉(zhuǎn)向步驟142 ;如果到達(dá)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，關(guān)閉助吹氣閥、輸送氣閥及清掃氣閥，進(jìn)入等待階段；若否，轉(zhuǎn)向步驟S142。當(dāng)充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT3到達(dá)后，開啟輸送管道末端的清堵料閥，輸送管道及輸送倉泵內(nèi)的氣流排放瞬間氣流速度較快，可以對(duì)輸送管道內(nèi)殘留的大顆粒石子煤形成反抽的作用；同時(shí)開啟的位于輸送倉泵上方的清掃氣閥，通過對(duì)輸送倉泵的進(jìn)氣可以促使輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤進(jìn)入輸送管道，從而形成從輸送倉泵到輸送管道末端前壓后抽的大顆粒吹掃方式。通過清掃氣閥的開啟保證輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤能順利進(jìn)入輸送管道，通過充壓后開啟清堵料閥瞬時(shí)快速排放的氣流形成的反抽效果把輸送管道內(nèi)殘留的大顆粒石子煤吹掃至終端倉。
為了避免吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2設(shè)置過長浪費(fèi)吹掃時(shí)間及能耗，可以進(jìn)一步地設(shè)置吹掃超時(shí)計(jì)時(shí)器，不僅可以避免吹掃耗時(shí)過長增加能耗，還可以判斷輸送過程是否出現(xiàn)異常。具體地，在步驟S141中，開啟吹掃計(jì)時(shí)器的同時(shí)開啟吹掃超時(shí)計(jì)時(shí)器，并預(yù)存吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3，顯然，Τ3ΧΓ2 ；在步驟S144中，當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT不小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，判斷吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3是否到達(dá)，若未到達(dá)，轉(zhuǎn)向步驟S142 ;若到達(dá)，關(guān)閉助吹氣閥、輸送氣閥、清掃氣閥及清堵料閥，發(fā)出異常處理報(bào)警，并轉(zhuǎn)入異常處理工藝。這里需要指出的是，如果到達(dá)吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3后，輸送管道內(nèi)壓力值PT仍不小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，則說明輸送倉泵出口或輸送管道中存在大顆粒石子煤造成的機(jī)械卡塞，使得輸送倉泵出料口或輸送管道的通徑變小，壓損變大，輸送管道內(nèi)壓力值PT無法下降至輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，此時(shí)需要關(guān)閉所有進(jìn)氣閥并清堵料閥，發(fā)出異常處理報(bào)警。請(qǐng)參考圖6示出的異常處理工藝的流程，具體包括如下步驟 步驟S31 打開清堵料閥；步驟S32 :判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于進(jìn)料閥開啟壓力設(shè)定值PY，若是，打開進(jìn)料閥，然后關(guān)閉清堵料閥、開啟清堵氣閥、啟動(dòng)末端反吹計(jì)時(shí)器，預(yù)存末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5 ；需要指出的是，當(dāng)PKPY時(shí)，打開進(jìn)料閥泄壓的主要目的是避免壓力過高時(shí)泄壓對(duì)上級(jí)設(shè)備造成沖擊；其中，進(jìn)料閥開啟壓力設(shè)定值PY的范圍為PY ( 60kPa。步驟S33 :到達(dá)末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5后，關(guān)閉清堵氣閥、進(jìn)料閥并開啟清堵料閥，然后開啟輸送氣閥、助吹氣閥，接著判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，異常處理結(jié)束，關(guān)閉輸送氣閥、助吹氣閥，轉(zhuǎn)入等待階段；若否，轉(zhuǎn)向步驟S31。其中，末端反吹計(jì)時(shí)器的設(shè)置是為了保證從清堵氣閥吹入的氣流從輸送管道末端向輸送管道起始端及輸送倉泵進(jìn)料口方向行進(jìn)時(shí)能夠破除輸送管道內(nèi)部或輸送倉泵出料口的大顆粒石子煤造成的機(jī)械卡塞，同時(shí)又可避免吹掃時(shí)間過長浪費(fèi)時(shí)間及能耗；末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5的范圍為T5 ( 30s ;末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5的大小與輸送管道長度成正比，在實(shí)際中可根據(jù)需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。步驟S15 :等待階段清堵料閥處于開啟狀態(tài)，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，等待時(shí)間預(yù)設(shè)值到達(dá)后，判斷停止運(yùn)行信號(hào)是否開啟，若是，系統(tǒng)停運(yùn)；若否，轉(zhuǎn)入步驟SI I。本發(fā)明所提供的石子煤正壓氣力輸送方法在石子煤正常輸送階段結(jié)束后又增加了大顆粒吹掃階段，可以保證每次輸送循環(huán)都能夠?qū)⒊练e在輸送倉泵及輸送管道內(nèi)的大顆粒石子煤吹掃至終端倉，從而避免了大顆粒石子煤的沉積可能造成的下次輸送的堵管，提高石子煤的輸送效率；而且對(duì)大顆粒吹掃階段可能出現(xiàn)的大顆粒石子煤機(jī)械卡塞的異?，F(xiàn)象能夠自動(dòng)處理。在石子煤的進(jìn)氣階段、輸送階段和大顆粒吹掃階段還可能出現(xiàn)大顆粒石子煤和部分小顆粒石子煤栓塞造成的堵管現(xiàn)象，進(jìn)一步地，可以在輸送控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動(dòng)清堵工藝，當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，輸送控制系統(tǒng)能夠發(fā)出堵管報(bào)警，并進(jìn)入自動(dòng)清堵工藝進(jìn)行自動(dòng)清堵。請(qǐng)參考圖7中示出的自動(dòng)清堵工藝流程，具體包括如下步驟步驟S21 :關(guān)閉輸送氣閥、吹掃氣閥和助吹氣閥；步驟S22 :關(guān)閉清堵料閥；步驟S23 :打開清堵氣閥，并開啟清堵充壓計(jì)時(shí)器，預(yù)存清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6 ；步驟S24 :到達(dá)清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6時(shí)，關(guān)閉清堵氣閥，打開清堵料閥，并開啟清堵壓力對(duì)比計(jì)時(shí)器，預(yù)存清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7 ；步驟S25 :到達(dá)清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7時(shí)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，轉(zhuǎn)向步驟S15 ;若否，轉(zhuǎn)向步驟S22。在自動(dòng)清堵過程中，利用清堵氣閥對(duì)堵塞處與末端清堵料閥之間的輸送管道內(nèi)進(jìn)行充壓，當(dāng)充壓至一定壓力后，通過開啟清堵料閥向終端倉泄壓的方式進(jìn)行反抽，使堵塞處產(chǎn)生高負(fù)壓對(duì)堵塞處進(jìn)行松動(dòng)，由于堵管后并未對(duì)堵塞處與輸送倉泵間的輸送管道進(jìn)行泄壓，即堵塞處與輸送倉泵間的輸送管道內(nèi)仍存在較高的正壓，所以當(dāng)從輸送管道末端進(jìn)行反抽時(shí)，一旦堵塞處的石子煤松動(dòng)就會(huì)在堵塞處與輸送倉泵間輸送管道內(nèi)的正壓作用下向終端倉移動(dòng)。上述前壓后抽的清堵方式，由于在清堵過程中堵塞處前后端壓差較大，能夠提高清堵速度，而且清堵過程中將堵塞在輸送管道內(nèi)的石子煤直接清理輸送至終端倉，避免了常規(guī)方式中將石子煤清理至輸送管道起始端的倉泵后還需再次輸送的弊端。需要指出的是，對(duì)堵塞處與清堵料閥之間的輸送管道進(jìn)行充壓的時(shí)間由清堵充壓計(jì)時(shí)器中預(yù)存的清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6來控制；清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6的大小與輸送管道長度及管徑大小成正比，即輸送管道越長、管徑越大，清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6越大。此外，在步驟S24中，關(guān)閉清堵氣閥，打開清堵料閥后，為避免輸送管道未能及時(shí)泄壓，此時(shí)立即對(duì)比輸送管道內(nèi)壓力值PT與輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，可能存在輸送管道內(nèi)壓力值PT大于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO的情況，進(jìn)一步設(shè)置了清堵壓力對(duì)比計(jì)時(shí)器，在步驟S24中，關(guān)閉清堵氣閥，打開清堵料閥后，開啟所述清堵壓力對(duì)比計(jì)時(shí)器，并預(yù)存清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7。進(jìn)一步地，為了保證整個(gè)清堵過程中堵塞處與輸送倉泵之間的輸送管道內(nèi)始終保持一定的正壓，在整個(gè)清堵過程中判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于清堵壓力設(shè)定值PQ，若是，則開啟助吹氣閥，對(duì)堵塞處與輸送倉泵之間的輸送管道補(bǔ)充壓力，當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT不小于清堵壓力設(shè)定值PQ時(shí)，關(guān)閉助吹氣閥；步驟S25中，轉(zhuǎn)入等待階段前，關(guān)閉助吹氣閥。這里需要指出的是，由于壓力變送器位于輸送管道起始端，所以壓力變送器測(cè)得的壓力值PT即為堵塞處與輸送倉泵之間的輸送管道內(nèi)的壓力值。其中，清堵壓力設(shè)定值PQ的范圍可以為PQ彡O. 2MPa。這里還需要說明的是，上述各個(gè)階段的壓力設(shè)定值和預(yù)設(shè)時(shí)間值均可以根據(jù)實(shí)際 需要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并不局限于上述所述值。以上對(duì)本發(fā)明所提供的石子煤正壓氣力輸送方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于，包括如下步驟 11)進(jìn)料階段打開進(jìn)料閥，石子煤進(jìn)入輸送倉泵，當(dāng)?shù)竭_(dá)進(jìn)料設(shè)定時(shí)間時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥； 12)進(jìn)氣階段關(guān)閉清堵料閥，開啟助吹氣閥，直至輸送管道內(nèi)壓力值PT達(dá)到充氣壓力設(shè)定值PC ； 13)輸送階段開啟輸送氣閥、清堵料閥，啟動(dòng)輸送計(jì)時(shí)器和調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，將石子煤通過輸送管道輸送至終端倉； 14)大顆粒吹掃階段通過計(jì)時(shí)控制器控制相應(yīng)的進(jìn)氣閥，將輸送管道及輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤吹掃至終端倉； 15)等待階段清堵料閥處于開啟狀態(tài)，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，等待時(shí)間預(yù)設(shè)值到達(dá)后，判斷停止運(yùn)行信號(hào)是否開啟，若是，系統(tǒng)停運(yùn)；若否，轉(zhuǎn)入步驟11。
2.如權(quán)利要求I所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于，在步驟12、步驟13或步驟14中發(fā)生堵管時(shí)，輸送控制系統(tǒng)發(fā)出堵管報(bào)警，并轉(zhuǎn)入自動(dòng)清堵工藝，進(jìn)行自動(dòng)清堵。
3.如權(quán)利要求2所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于，所述自動(dòng)清堵工藝包括如下步驟 21)關(guān)閉輸送氣閥、吹掃氣閥和助吹氣閥； 22)關(guān)閉清堵料閥； 23)打開清堵氣閥，并開啟清堵充壓計(jì)時(shí)器，預(yù)存清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6； 24)到達(dá)清堵充壓預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T6時(shí)，關(guān)閉清堵氣閥，打開清堵料閥，并開啟清堵壓力對(duì)比計(jì)時(shí)器，預(yù)存清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7 ； 25)到達(dá)清堵壓力對(duì)比預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T7時(shí)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，轉(zhuǎn)向步驟15 ;若否，轉(zhuǎn)向步驟22。
4.如權(quán)利要求3所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于， 在自動(dòng)清堵工藝的整個(gè)過程中判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于清堵壓力設(shè)定值PQ，若是，開啟助吹氣閥； 步驟25中，轉(zhuǎn)入等待階段前，關(guān)閉助吹氣閥。
5.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于，步驟13進(jìn)一步包括以下步驟 131)開啟輸送氣閥、清堵料閥，同時(shí)啟動(dòng)輸送計(jì)時(shí)器、調(diào)壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，預(yù)存輸送時(shí)間預(yù)設(shè)值Tl、調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT I ； 132)到達(dá)調(diào)壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YTl時(shí)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于調(diào)壓壓力的下限設(shè)定值PX，若是，開啟清掃氣閥；當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT大于調(diào)壓壓力的上限設(shè)定值PS時(shí)，關(guān)閉清掃氣閥； 133)到達(dá)輸送時(shí)間預(yù)設(shè)值Tl或輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，輸送階段結(jié)束，轉(zhuǎn)入步驟14。
6.如權(quán)利要求5所述的石子煤正壓氣力輸送方法,其特征在于， 步驟131中，進(jìn)一步開啟結(jié)束壓力延時(shí)檢測(cè)計(jì)時(shí)器，預(yù)存結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2 ； 步驟132或步驟133中，當(dāng)輸送管道內(nèi)壓力值PT小于輸送結(jié)束壓力預(yù)設(shè)值PO時(shí)，進(jìn)一步判斷結(jié)束壓力延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT2是否到達(dá)，若是，轉(zhuǎn)入步驟14，若否，輸送繼續(xù)進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于，步驟14進(jìn)一步包括以下步驟 141)啟動(dòng)吹掃計(jì)時(shí)器，并預(yù)存吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2； 142)關(guān)閉清掃氣閥、清堵料閥，并啟動(dòng)吹掃充壓延時(shí)計(jì)時(shí)器，預(yù)存充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT3 ； 143)處于開啟狀態(tài)的輸送氣閥、助吹氣閥對(duì)輸送管道及輸送倉泵內(nèi)充壓，直至到達(dá)充壓延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間YT3 ； 144)開啟清堵料閥、清掃氣閥及清堵料閥開啟計(jì)時(shí)器，到達(dá)清堵料閥預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T4后，判斷吹掃預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T2是否到達(dá)，如果未到達(dá)，轉(zhuǎn)向步驟142;如果到達(dá)，判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，關(guān)閉助吹氣閥、輸送氣閥及清掃氣閥，進(jìn)入等待階段；若否，轉(zhuǎn)向步驟142。
8.如權(quán)利要求7所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于， 步驟141中，同時(shí)啟動(dòng)吹掃超時(shí)計(jì)時(shí)器，并預(yù)存吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3，其中T3大于T2 ； 步驟144中，若輸送管道內(nèi)壓力值PT不小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO時(shí)，判斷吹掃超時(shí)預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T3是否到達(dá)，若未到達(dá)，轉(zhuǎn)向步驟142 ;若到達(dá)，關(guān)閉助吹氣閥、輸送氣閥、清掃氣閥及清堵料閥，發(fā)出異常處理報(bào)警，并轉(zhuǎn)入異常處理工藝。
9.如權(quán)利要求8所述的石子煤正壓氣力輸送方法，其特征在于，所述異常處理工藝包括以下步驟 31)打開清堵料閥； 32)判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于進(jìn)料閥開啟壓力設(shè)定值PY，若是，打開進(jìn)料閥，然后關(guān)閉清堵料閥、開啟清堵氣閥、啟動(dòng)末端反吹計(jì)時(shí)器，預(yù)存末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5 ； 33)到達(dá)末端反吹預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間T5后，關(guān)閉清堵氣閥、進(jìn)料閥并開啟清堵料閥，然后開啟輸送氣閥、助吹氣閥，接著判斷輸送管道內(nèi)壓力值PT是否小于輸送結(jié)束壓力設(shè)定值PO，若是，異常處理結(jié)束，關(guān)閉輸送氣閥、助吹氣閥，轉(zhuǎn)入等待階段；若否，轉(zhuǎn)向步驟31。
10.一種石子煤正壓氣力輸送裝置，包括與石子煤箱連接的輸送倉泵、與所述輸送倉泵連接的出料彎頭、助吹器以及終端倉，所述助吹器通過輸送管道與所述終端倉連接；其特征在于，所述輸送倉泵的上端設(shè)置有清掃氣閥，所述輸送管道末端進(jìn)入所述終端倉前設(shè)置有清堵料閥，所述清堵料閥的前方設(shè)置有清堵氣閥；還包括控制輸送過程中各閥件的計(jì)時(shí)控制器和壓力控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石子煤正壓氣力輸送方法，包括如下步驟進(jìn)料階段；進(jìn)氣階段關(guān)閉清堵料閥，開啟助吹氣閥，至輸送管道內(nèi)壓力值達(dá)到充氣壓力設(shè)定值；輸送階段將石子煤通過輸送管道輸送至終端倉；大顆粒吹掃階段通過計(jì)時(shí)控制器控制相應(yīng)的進(jìn)氣閥，將輸送管道及輸送倉泵內(nèi)殘留的大顆粒石子煤吹掃至終端倉；等待階段清堵料閥處于開啟狀態(tài)，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明所提供的輸送方法在輸送階段結(jié)束后增加了大顆粒吹掃階段，將沉積在輸送管道及輸送倉泵內(nèi)的石子煤吹掃至終端倉，避免了大顆粒石子煤沉積可能造成的下次輸送的堵管。本發(fā)明還公開了一種包括上述輸送方法的石子煤正壓氣力輸送裝置。
文檔編號(hào)B65G53/66GK102942064SQ201210501408
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者潘仁湖, 田青, 張進(jìn)明, 邱生祥, 江興濤, 吳亮斌, 廖精華, 羅躍嘉 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司