專(zhuān)利名稱(chēng)：一種托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，在冶金行業(yè)的金屬帶卷，例如寬鋼帶卷的生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，托盤(pán)循環(huán)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較多。它的特點(diǎn)是鋼卷在運(yùn)輸過(guò)程中機(jī)械做的無(wú)用功很少，即效率高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作和維修費(fèi)用相對(duì)減少；建設(shè)投資和運(yùn)行成本相對(duì)低。此類(lèi)托盤(pán)循環(huán)系統(tǒng)也可應(yīng)用于外表溫度約達(dá)500C° 800C°，重量達(dá)30t 50t的鋼帶卷。為解決高溫造成托盤(pán)變形的問(wèn)題已有相關(guān)公司做過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，例如，申請(qǐng)?zhí)枮?00610006127. X，
公開(kāi)日為2006年7月26日，申請(qǐng)人為德國(guó)西馬格有限責(zé)任公司的“用在托盤(pán)上運(yùn)輸金屬帶卷的裝置”的發(fā)明專(zhuān)利，較好的解決了托盤(pán)受高溫變形的問(wèn)題，如圖I、圖2所示，電機(jī)7帶動(dòng)托輥組向前轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥包括輥軸8和位于輥軸8兩端的輥?zhàn)?，輥?zhàn)?為圓柱形，板狀托盤(pán)放置在輥道 內(nèi)，托盤(pán)上承載鞍座架，鞍座架上承載鞍座，通過(guò)鞍座和鞍座架的鉸鏈連接，隔熱措施，以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)，使得托盤(pán)受高溫變形得到了較好的解決。但是，寬鋼帶卷的重量很重，重心不穩(wěn)，在運(yùn)輸過(guò)程中難免晃動(dòng)，極易造成托盤(pán)晃動(dòng)后“啃軌”的現(xiàn)象，容易造成輥道和托盤(pán)損壞，降低了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題是金屬帶卷的重量很重，重心不穩(wěn)，在運(yùn)輸過(guò)程中難免晃動(dòng)，極易造成托盤(pán)晃動(dòng)后“啃軌”的現(xiàn)象，容易造成輥道和托盤(pán)損壞，降低了使用壽命。本發(fā)明提供了一種托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，包括托盤(pán)4和承載托盤(pán)4的輥道，所述輥道內(nèi)的一組托輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能夠向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托輥包括輥軸8，輥軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)輥?zhàn)?，托盤(pán)4上方設(shè)有承載金屬帶卷6的裝置，所述輥?zhàn)?呈圓臺(tái)形，圓臺(tái)較小的端面相對(duì)，托盤(pán)4為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥?zhàn)?上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤(pán)4下軌道面與圓臺(tái)形輥?zhàn)?的圓臺(tái)上母線所在的平面貼合，托盤(pán)4上表面為裝配水平面。優(yōu)選的，所述圓臺(tái)形棍子5的圓臺(tái)母線與其軸線的夾角為10 25°。優(yōu)選的,所述圓臺(tái)形棍子5的圓臺(tái)側(cè)面含有向內(nèi)彎曲的弧r,所述托盤(pán)4下軌道面含有對(duì)應(yīng)的向外彎曲的弧R。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述弧半徑為I. 5 2. 5m。優(yōu)選的，所述承載金屬帶卷6的裝置包括鞍座架3，所述鞍座架3固定在托盤(pán)4上方，鞍座架3上方通過(guò)兩根銷(xiāo)軸2與鞍座I固定連接。優(yōu)選的，所述托盤(pán)4下端面的前后端設(shè)有一小段向上的漸開(kāi)線曲面4a。優(yōu)選的,所述金屬帶卷是鋼卷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處主要在于采用了圓臺(tái)形棍子代替了原來(lái)的圓柱形棍子，采用四條分別位于棍子上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)作為托盤(pán)，替換了原來(lái)直接放置于輥道上的平板結(jié)構(gòu)的托盤(pán)，如此，輥?zhàn)訒?huì)對(duì)托盤(pán)有向內(nèi)側(cè)上方的向心力，是托盤(pán)更穩(wěn)固，不易晃動(dòng)。本發(fā)明的有益效果在于I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，維護(hù)量小，進(jìn)而降底運(yùn)行成本。2)該裝置運(yùn)動(dòng)質(zhì)量小，減少了不必要的無(wú)用功，進(jìn)而提高搬運(yùn)效率，降低能耗和運(yùn)行成本。3)把輸送輥道設(shè)計(jì)成圓臺(tái)錐面，通過(guò)錐輥改變托盤(pán)的受力方向，使兩錐輥的支反力交匯于輸送中心，故有自動(dòng)調(diào)心功能，完全避免了 “啃軌”現(xiàn)象，進(jìn)而降低能耗，減少運(yùn)行成本。4)托盤(pán)的四個(gè)條狀軌道結(jié)構(gòu)的下端面的前后端設(shè)計(jì)成漸開(kāi)線曲面，使其最初于輥道接觸時(shí)做純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以避免多余摩擦和沖擊，進(jìn)而使托盤(pán)托著鋼帶卷在輥道上運(yùn)行平 穩(wěn)。5)托盤(pán)下軌道的橫斷面的下邊緣為一段弧R，實(shí)際是將托盤(pán)的四個(gè)條狀軌道的橫截面設(shè)計(jì)成圓柱面的一小段，如圖4中的標(biāo)示“R”，使托盤(pán)與輥?zhàn)映蕡A弧面接觸，向心力更加穩(wěn)定，同時(shí)防止托盤(pán)和輥?zhàn)娱g打滑，以保證輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)線速度與托盤(pán)平移速度的一致。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的金屬帶卷生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)难h(huán)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)金屬帶卷運(yùn)輸輥道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置的主視示意圖。圖4是圖3中A-A向的剖視圖。圖5是圖3中B-B向的剖視圖。其中，I、鞍座，2、銷(xiāo)軸，3、鞍座架，4、托盤(pán)，5、輥?zhàn)樱?、金屬帶卷，7、電機(jī)，8、輥軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是現(xiàn)有技術(shù)的金屬帶卷生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)难h(huán)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中的輥道如圖2所示，輥道內(nèi)的輥?zhàn)?是圓柱體結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)由戏胖冒鍫钔斜P(pán)，托盤(pán)上再設(shè)置鞍座架、鞍座，鞍座上方放置鋼板卷，托盤(pán)隨輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)向前移動(dòng)，達(dá)到運(yùn)輸鋼板卷的目的。但是這種鋼帶運(yùn)輸循環(huán)結(jié)構(gòu)的托盤(pán)容易和輥道發(fā)生碰撞，產(chǎn)生“啃軌”現(xiàn)象，造成設(shè)備損壞，壽命降低。于是，本發(fā)明提供了一種托輥托盤(pán)式鋼帶卷運(yùn)輸裝置，包括托盤(pán)4和承載托盤(pán)4的輥道，所述輥道內(nèi)的一組托輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能夠向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托輥包括輥軸8，輥軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)輥?zhàn)?，托盤(pán)4上方設(shè)有承載金屬帶卷6的裝置，所述輥?zhàn)?呈圓臺(tái)形，圓臺(tái)較小的端面相對(duì)，托盤(pán)4為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥?zhàn)?上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤(pán)4下端面傾斜，并與圓臺(tái)形輥?zhàn)?的圓臺(tái)上母線所在的平面貼合，托盤(pán)4上端面水平。所述圓臺(tái)形輥?zhàn)?的圓臺(tái)母線與其軸線的夾角為10 25。。所述托盤(pán)4下軌道的橫斷面的下邊緣為一段弧R。所述弧半徑R為I. 5 2. 5m。所述承載金屬帶卷6的裝置包括鞍座架3，所述鞍座架3固定在托盤(pán)4上方，鞍座架3上方通過(guò)兩根銷(xiāo)軸2與鞍座I固定連接。所述托盤(pán)4下端面的前后端設(shè)有一小段向上的漸開(kāi)線曲面4a。
權(quán)利要求
1.一種托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，包括托盤(pán)(4)和承載托盤(pán)(4)的輥道，所述輥道內(nèi)的一組托棍由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能夠向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托棍包括棍軸(8),棍軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)輥?zhàn)?5)，托盤(pán)(4)上方設(shè)有承載金屬帶卷(6)的裝置，其特征在于所述輥?zhàn)?5)呈圓臺(tái)形，圓臺(tái)較小的端面相對(duì)，托盤(pán)(4)為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥?zhàn)?5)上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤(pán)(4)下軌道面與圓臺(tái)形輥?zhàn)?5)的圓臺(tái)上母線所在的平面貼合，托盤(pán)(4)上表面為裝配水平面。
2.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，其特征在于所述圓臺(tái)形輥?zhàn)?5)的圓臺(tái)母線與其軸線的夾角為10 25°。
3.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，其特征在于所述圓臺(tái)形輥?zhàn)?5 )的圓臺(tái)側(cè)面含有向內(nèi)彎曲的弧r，所述托盤(pán)(4 )軌道面含有對(duì)應(yīng)的向外彎曲的弧R。
4.如權(quán)利要求3所述的托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，其特征在于所述弧的半徑為L(zhǎng) 5 2. 5mο
5.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，其特征在于所述承載金屬帶卷(6 )的裝置包括鞍座架(3 )，所述鞍座架(3 )固定在托盤(pán)(4 )上方，鞍座架(3 )上方通過(guò)兩根銷(xiāo)軸(2 )與鞍座(I)鉸連接。
6.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤(pán)式金屬帶卷的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述托盤(pán)(4)下軌面的前后端設(shè)有一小段向上的漸開(kāi)線曲面(4a)。
7.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置，其特征在于所述金屬帶卷是鋼卷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種托輥托盤(pán)式金屬帶卷運(yùn)輸裝置。包括托盤(pán)和承載托盤(pán)的輥道，輥道內(nèi)的一組托輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能夠向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥包括輥軸，輥軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)輥?zhàn)樱斜P(pán)上方設(shè)有承載金屬帶卷的裝置，其特征在于輥?zhàn)映蕡A臺(tái)形，圓臺(tái)較小的端面相對(duì)，托盤(pán)為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥?zhàn)由戏降臈l狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤(pán)下軌道面與圓臺(tái)形輥?zhàn)拥膱A臺(tái)上母線所在的平面貼合，托盤(pán)上表面為裝配水平面。本發(fā)明自動(dòng)調(diào)心，減少晃動(dòng)，避免了“啃軌”現(xiàn)象，托盤(pán)運(yùn)行更加平穩(wěn)；托盤(pán)下軌道與輥?zhàn)映蕡A弧面接觸，其向心力更加穩(wěn)定，同時(shí)防止托盤(pán)和輥?zhàn)娱g打滑，以保證輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)線速度與托盤(pán)平移速度的一致。
文檔編號(hào)B65G13/02GK102815491SQ20121033833
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者范俊來(lái), 樸承善 申請(qǐng)人:上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計(jì)研究院有限公司