專利名稱：一種可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帯。
背景技術(shù)：
F0CKE350S硬盒硬條包裝機(jī)組是德國生產(chǎn)的自動化程度較高的生產(chǎn)線。F0CKE350S由于設(shè)計較早，受當(dāng)時技術(shù)條件制約，部分単元有設(shè)計缺陷。在350包裝機(jī)的使用、維修過程中，發(fā)現(xiàn)該機(jī)型上部分配件消耗量大，不僅影響了設(shè)備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還增加了單箱配件消耗。FK350內(nèi)框紙橫向輸送裝置因故障率較高，導(dǎo)致配件消耗較大。據(jù)不完全統(tǒng)計，在三班連續(xù)生產(chǎn)的情況下，每一條內(nèi)框紙橫向輸送齒形帶的平均使用壽命大約為20天左右。在內(nèi)框紙部分的故障維修、調(diào)整中經(jīng)分析統(tǒng)計我們也發(fā)現(xiàn)，煙包飛內(nèi)框紙、缺內(nèi)框紙、內(nèi)框紙在橫向通道堵塞的故障有90%的原因是由于內(nèi)框紙橫向輸送齒形帶的凸耳過度磨損造成的，需要更換新的齒形帯。一旦操作者沒有及時發(fā)現(xiàn)問題，內(nèi)框紙歪斜、缺內(nèi)框紙的煙包將進(jìn)入成品煙條，存在巨大的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帯。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括齒形條、凸耳推進(jìn)器，所述的凸耳推進(jìn)器與齒形條動配合。本發(fā)明通過對齒形帶上的凸耳推進(jìn)器的更換，減少了因內(nèi)框紙橫向輸送帶磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備故障的幾率，同時不需要頻繁更換白卡紙輸送帶，降低了運行成本，減少了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且設(shè)備運行較改進(jìn)前更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提升，設(shè)備有效作業(yè)率也穩(wěn)步提高。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為與本發(fā)明配合使用的齒輪整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中；1-齒形條，2-凸耳推進(jìn)器，3-弾性銷。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。如附圖I所示，包括齒形條I、凸耳推進(jìn)器2，所述的凸耳推進(jìn)器2與齒形條I動配
ム
ロ ο所述的凸耳推進(jìn)器2上部設(shè)置“V”形卡接槽。所述的凸耳推進(jìn)器2與彈性銷3動配合。所述的凸耳推進(jìn)器2下部設(shè)置對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)支撐板上對應(yīng)設(shè)置銷孔，銷孔與彈性銷3動配合。所述的齒形條I上兩個凸耳推進(jìn)器之間的齒數(shù)與相配合的齒輪齒數(shù)相對應(yīng)。本發(fā)明工作原理和工作過程本發(fā)明尤其適合應(yīng)用于卷煙機(jī)內(nèi)框紙橫向輸送裝置。下面以卷煙機(jī)內(nèi)框紙橫向輸送裝置為例具體說明本發(fā)明的工作原理及過程。首先，將本發(fā)明安裝在卷煙機(jī)內(nèi)框紙橫向輸送裝置上，由于本發(fā)明的弾性銷設(shè)置在齒根部位，為保證齒形帶和帶輪嚙合，齒形帶主動輪和從動輪對應(yīng)彈性銷的那一齒的齒頂就被剔除，這ー齒的定位擋邊由于要避開凸耳推進(jìn)器的下底部也要一同剔除。由于內(nèi)框紙輸送的主動輪 和從動輪的外圓規(guī)格尺寸完全相同，均勻的分布有17個平齒，而齒形帶每個凸耳推進(jìn)器之間的間隔也是17個齒。被剔除的那一齒始終都和每個凸耳的彈性銷及下底部對應(yīng)。齒形帶從動輪安裝有兩個規(guī)格為607-2RS的軸承，因齒形帶和軸承外圈的尺寸較小，剔齒改造后強(qiáng)度不夠，所以需將從動輪設(shè)計為分體結(jié)構(gòu)?？堼X形帶的從動輪加寬后，為保證帶輪軸向的中心距，把橫向輸送帶之家前段進(jìn)行切削加工。定位板入口要避開凸耳推進(jìn)器的下底部，左右兩邊也需各銑去2_。卷煙機(jī)工作時，內(nèi)框紙卷有左右兩盤，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下由內(nèi)框紙分切機(jī)構(gòu)牽引輸送，當(dāng)有一側(cè)內(nèi)框紙用完，內(nèi)框紙拼接機(jī)構(gòu)自動拼接轉(zhuǎn)換。內(nèi)框紙盤經(jīng)分切機(jī)構(gòu)分切成符合包裝規(guī)格后，由傳送輥和送紙撥塊配合縱向傳遞到橫向輸送通道定位，再由橫向輸送齒形帶將內(nèi)框紙傳送到移動的往復(fù)套ロ處與煙塊合成，內(nèi)框紙在與煙塊合成輸送過程中進(jìn)行“ II”型折疊。在成型轉(zhuǎn)臺內(nèi)商標(biāo)紙、煙塊和內(nèi)框紙進(jìn)行合成，然后基本成型的煙包經(jīng)過輸出通道、側(cè)邊涂膠裝置、煙包提升裝置、煙包傳遞轉(zhuǎn)臺、煙包傳遞推桿、第一干燥鼓、煙包橫向傳送帶和第二干燥鼓等進(jìn)入下エ序。本發(fā)明的優(yōu)點1，徹底解決了原機(jī)尼龍凸耳推進(jìn)器不耐磨和粘接不牢，導(dǎo)至內(nèi)框紙輸送不到位而產(chǎn)生的堵塞停機(jī)的問題。2，簡化了維修步驟，縮短了維修時間，提高了設(shè)備有效作業(yè)率；3，改造設(shè)備具備良好的兼容性、通用性和易操作性，而且極具推廣性；4，改造充分利用了機(jī)臺的原有裝置，大大降低改造成本；杜絕了內(nèi)框紙輸送不到位而產(chǎn)生的飛內(nèi)框紙引發(fā)的質(zhì)量事故問題，同時，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在節(jié)能降耗方面起到了顯著的效果，在提升企業(yè)市場形象方面發(fā)揮了積極的作用。
權(quán)利要求
1.一種可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，包括齒形條(I)、凸耳推進(jìn)器(2)，其特征是所述的凸耳推進(jìn)器(2)與齒形條(I)動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，其特征是所述的凸耳推進(jìn)器(2)上部設(shè)置“V”形卡接槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，其特征是所述的凸耳推進(jìn)器(2)與彈性銷(3)動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，其特征是所述的凸耳推進(jìn)器(2)下部設(shè)置對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)支撐板上對應(yīng)設(shè)置銷孔，銷孔與彈性銷(3)動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，其特征是所述的凸耳推進(jìn)器(2)下部設(shè)置對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)支撐板上對應(yīng)設(shè)置銷孔，銷孔與彈性銷(3)動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，其特征是所述的齒形條(I)上兩個凸耳推進(jìn)器之間的齒數(shù)與相配合的齒輪齒數(shù)相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可更換凸耳推進(jìn)器的齒形帶，包括齒形條1、凸耳推進(jìn)器2，所述的凸耳推進(jìn)器2與齒形條1動配合。本發(fā)明通過對齒形帶上的凸耳推進(jìn)器的更換，減少了因內(nèi)框紙橫向輸送帶磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備故障的幾率，同時不需要頻繁更換白卡紙輸送帶，降低了運行成本，減少了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且設(shè)備運行較改進(jìn)前更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提升，設(shè)備有效作業(yè)率也穩(wěn)步提高。
文檔編號B65B19/02GK102837846SQ20121033836
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者曹劍成, 念紅兵, 廖玉坤, 謝云 申請人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司