專利名稱：削減傳送皮帶的沖擊負(fù)荷的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種為削減傳送皮帶在皮帶傳送機(jī)的傳送點或中轉(zhuǎn)點上的沖擊負(fù)荷的設(shè)備，該設(shè)備具有至少一個待設(shè)置在傳送皮帶上部區(qū)域下面的傳送點或中轉(zhuǎn)點上的緩沖墊，和一個支承該緩沖墊的支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
此類設(shè)備是公知的。例如已經(jīng)知曉，在皮帶傳送裝置的傳送位置、位于傳送皮帶上部區(qū)域的下面安裝具有墊圈的、所謂的鎖槽圈。用于削減皮帶的沖擊負(fù)荷的鎖槽圈對較重或者尖銳的傳送物品起到緩沖作用。(參見WBK采礦培訓(xùn)學(xué)校的采礦技術(shù)學(xué)習(xí)手冊，5/81，章節(jié)3. 2，在探井和平巷中的輸送和運輸，路程輸送，第4頁，圖12)。 此外適用于皮帶傳送裝置的傳送位置的、所謂的緩沖臺是公知的。其具有一個槽形的、鋼梁制成的支承結(jié)構(gòu)，該支承結(jié)構(gòu)的上側(cè)配備有幾個板條形、彼此平行設(shè)置的、橡膠材質(zhì)的緩沖元件(磨損元件)。這些緩沖元件(磨損元件)的上表面配備有一個塑料涂層，即聚乙烯涂層，該緩沖元件的上表面靠近傳送皮帶上部區(qū)域的底部。此類緩沖臺或者磨損元件由例如Vulktrans傳輸保障服務(wù)和抗磨損服務(wù)有限公司提供。(參見www. vulktrans. de)這種已知的抗磨損設(shè)備在實際操作中基本經(jīng)受住考驗。但是利用這種設(shè)備取得的的保護(hù)效果卻是通常不能令人滿意的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于的目的是，提出開篇處所述類型的設(shè)備，其相對于傳統(tǒng)的緩沖臺或者墊圈，吸收更大量的較重和尖銳傳送物的緩沖能量。這個目的是通過具有權(quán)利要求I中所述特征的設(shè)備實現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包含至少一個待設(shè)置在傳送皮帶上部區(qū)域下面的傳送皮帶的傳送位置的緩沖墊和一個支承緩沖墊的支承體。根據(jù)本發(fā)明，緩沖墊具有至少一個液體填充物的空心腔體。該空心腔體由至少一個管道構(gòu)成，由此緩沖墊的彈性能力和液體填充物彼此保持一致或者能夠保持一致，達(dá)到當(dāng)外界施于緩沖墊壓力時，在空心腔體內(nèi)發(fā)生可逆的液體位置變化過程。根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊原則上類似于一個水床。通過由至少一個管道構(gòu)成的、液體填充物的一個或多個空心腔體，達(dá)到相對于傳統(tǒng)的緩沖臺或者墊圈更好的緩沖墊的阻尼性能。緩沖墊材料(傳送物品)的動能在很大程度上被液體阻尼吸收。傳送皮帶的磨損由此顯著減少。通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，針對較重或者尖銳的傳輸物體的沖擊，特別是在向下傳送時的安全性能得到顯著提高。在已知的、含有全由橡膠組成的緩沖板的緩沖臺中非偶然性出現(xiàn)緩沖巖石碎塊(Gesteinsbrocken)的高度彈起(該高度彈起在特別是鑒于傳送物品的保護(hù)和亞微米顆粒的避免是不被希望的)時，根據(jù)本發(fā)明的液體阻尼避免了這種巖石碎塊的高度彈起。特別是通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備達(dá)到一個對被傳送材料的高度保護(hù)，較強(qiáng)的亞微米顆粒的避免和一個較強(qiáng)的塵埃減小作用。緩沖墊的一個或者多個空心腔體由至少一個管道構(gòu)成。不同尺寸的、適宜的管道可以以不高的價格獲得，而且以不同的形態(tài)被安裝、尤其是注入、起泡或者硫化在緩沖墊中。為了能使緩沖墊的阻尼系數(shù)有可能在傳送機(jī)的工作位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，本發(fā)明設(shè)計另一種設(shè)計方案，緩沖墊配備有至少一個可關(guān)閉的或者自動關(guān)閉的開口，此開口用來注入液體和/或者從空心腔體內(nèi)排出液體。這種設(shè)置還達(dá)成，為了運·輸和裝配從緩沖墊中排出液體。然后緩沖墊能夠在安裝點被合適的液體量填充。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還有一個突出特點相對較小的待移動質(zhì)量和一個簡單的裝配。根據(jù)另一個優(yōu)選的發(fā)明的設(shè)計方案，緩沖墊具有多個液體填充的，彼此液壓分離的空心腔體。此設(shè)計方案也達(dá)到一個對緩沖墊的阻尼性能有針對性的調(diào)節(jié)。此外通過此設(shè)計方案，相對于只有一個液體填充的空心腔體時的泄壓點，根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊的運行安全性得到提聞。根據(jù)此發(fā)明的緩沖墊及其(多個)空心腔體填充的液體的組成為至少一種液體，這種液體可以具有不同的流動性質(zhì)。在前文中的“液體”尤其被理解為水，油，凝膠和乳濁液。根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊和其(多個)空心腔體所填充的液體因此可以特別是低粘度的、粘稠的、高粘度的或者凝膠狀的。特別的是本發(fā)明中，在有些設(shè)計方案中緩沖墊擁有多個彼此分開的空心腔體，這些腔體被填充不同的液體，這些液體尤其能根據(jù)它們不同的粘稠度加以區(qū)分。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一個特別有利的設(shè)計方案是，緩沖墊在其上表面擁有一個或者多個磨損帶。至少一個磨損帶比如由具有高耐磨強(qiáng)度的塑料組成，作用于保護(hù)液體填充的空心腔體或多個空心腔體不受材料影響。一個報廢了的或者被破壞了的磨損帶可以通過相應(yīng)材料涂層被修復(fù)，比如通過粘貼或者堆焊。最好是至少一個磨損帶可拆卸地被固定在緩沖墊上，于是在有需要的時候可以通過一個新的磨損帶進(jìn)行替換。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一個特別有利的設(shè)計方案是，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的緩沖墊模塊化的由多個彼此平行安裝的緩沖墊元件組成。由此根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和其緩沖墊以一種簡單的方式匹配于不同的皮帶寬度，不需要針對不同的皮帶寬度必須生產(chǎn)或提前準(zhǔn)備不同寬度的緩沖墊。這個設(shè)計方案使得可以針對不同寬度的傳送皮帶經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊，由此為生產(chǎn)和儲存成本的降低做出貢獻(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一個特別有利的設(shè)計方案是，至少其中兩個緩沖墊元件分別具有一個管道部分，由此這至少兩個緩沖墊元件的管道部分限定至少一個緩沖墊的空心腔體，且通過曲管形式的連接件彼此液壓相連。這種設(shè)計方案以一種簡單且可靠的方式實現(xiàn)了模塊化組成緩沖墊的緩沖墊元件或管道部分間的水力級聯(lián)。為了使根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊的有長的使用壽命以及在所屬的傳送皮帶上對反彈的輸送物料有高的緩沖能量的阻尼，有利的是依照另一個特別有利的設(shè)計方案，墊中的管道由軟塑料和/或橡膠合成，其紹爾硬度(Shore-Haerte)最大為70Shore_A,優(yōu)選最大為40Shore_Ao根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一個特別有利的設(shè)計方案是，緩沖墊的至少一個管道或者管道部分被連接到至少一個含有氣墊的壓力平衡容器。由此以一個非?？煽康姆绞?，保障在根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊中的、在變化的緩沖作用時的可逆的液體位置變化過程。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一個特別有利的設(shè)計方案是，緩沖墊在其上表面配備有一個可替換的、柔韌的抗磨損裝置。通過該設(shè)計方案，可以使根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備達(dá)到一個長的使用壽命(工作壽命)。在可替換的抗磨損裝置報廢后，緩沖墊可以繼續(xù)使用，只需要通過一個新的或者翻新的抗磨損裝置替換報廢的磨損裝置。該可替換的、柔韌的抗磨損裝置優(yōu)選設(shè)計為墊子狀，且具有一個可承受拉力負(fù)載的、網(wǎng)狀的支承物。該支承物可以例如由一個鏈網(wǎng)，線網(wǎng)(Drahtgeflecht)和/或網(wǎng)眼織物(Maschengewebe)組成。


根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步優(yōu)選的、有利的設(shè)計方案在從屬權(quán)利要求中給出。下面借助如圖示的多個實施例詳細(xì)的說明本發(fā)明。在圖中 圖I以透視圖示出了一個帶有根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的皮帶傳送機(jī)的中轉(zhuǎn)站，該設(shè)備具有一個液體填充的緩沖墊；圖2以透視圖示出了一個根據(jù)本發(fā)明的緩沖臺；圖3以端面示圖示出了圖2中的緩沖臺；圖4以截面圖示出了根據(jù)圖2的緩沖臺；圖5以俯視圖示出了根據(jù)圖2的緩沖臺；圖6以截面圖示出了另一個根據(jù)本發(fā)明的緩沖臺；圖7以截面圖示出了另一個根據(jù)本發(fā)明的緩沖臺；圖8以透視的截面圖示出了另一個帶有模塊式實施的緩沖墊的、根據(jù)本發(fā)明的緩沖臺；圖9以截面圖示出了圖8中緩沖臺的一個緩沖墊模塊；圖10以俯視圖示出了根據(jù)圖9的多個彼此相鄰安裝的、彼此液壓耦合的緩沖墊模塊；圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊的一個獨立的、可替換的抗磨損裝置；并且圖12以透視的截面圖示出了具有一個根據(jù)圖11的抗磨損裝置的、根據(jù)圖8的緩沖臺。附圖標(biāo)記說明I中轉(zhuǎn)站2中轉(zhuǎn)漏斗3皮帶傳送機(jī)4皮帶傳送機(jī)5上運行軌道(上部區(qū)域)6防塵殼7傳送皮帶8倒轉(zhuǎn)滾筒9 轉(zhuǎn)軸10緩沖臺
10'緩沖臺10"緩沖臺10"'緩沖臺10""緩沖臺IOv緩沖臺11橫向支承體12槽形金屬片13支承元件(支承金屬片)
14 鎖槽15緩沖墊15. I緩沖墊元件(模塊)15. 2緩沖墊材料15. 3固定元件15. 4減小的橫截面區(qū)域15. 5緩沖墊兀件的外表面15.6曲管形式的連接件16 開口 / 管口17管道旋塞18磨損帶18. I橫向刻槽19外殼/外罩19. I上外罩部分19. 2下外罩部分20 管道20. I 管道20. 2 管道21 管道22 管道23管道部分23'徑向分離的縱向通道24壓力平衡裝置(容器)25 氣墊26間隔空間27抗磨損裝置27. I 載體
具體實施例方式圖I中示出了皮帶傳送機(jī)的一個中轉(zhuǎn)站I。中轉(zhuǎn)站I實現(xiàn)墜落傳送，且包含一個中轉(zhuǎn)漏斗2，從順序上靠前的傳送皮帶3輸送出的傳送貨物掉落到中轉(zhuǎn)漏斗中。傳送貨物(未示出)通過漏斗2掉落到順序上靠后的皮帶傳送機(jī)4上。皮帶傳送機(jī)4的上半部分5的上表面裝配有一個固定長度的防塵殼6。沒有盡端的傳送皮帶7通過一個倒轉(zhuǎn)滾筒8從下運行軌道輸送到上運行軌道(上部區(qū)域)5。倒轉(zhuǎn)滾筒8被安裝在一個卸下的框架(未示出)上。傳送皮帶7在上部區(qū)域和下部區(qū)域位于轉(zhuǎn)軸9上。轉(zhuǎn)軸9被安裝于轉(zhuǎn)軸支架(未示出)中，轉(zhuǎn)軸支架再被固定于支承架(未示出)中。上運行軌道5的轉(zhuǎn)軸支架一般支承三個轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸被設(shè)定為槽型的。在中轉(zhuǎn)漏斗2的下面，即在傳送皮帶7的上部區(qū)域5的下面安裝有一個緩沖臺10。緩沖臺10建立在一個支承結(jié)構(gòu)的上面，該支承結(jié)構(gòu)由若干個橫向支承體11和一個槽型金屬片12或者若干個槽型裝置的縱向支承體構(gòu)成。槽型金屬片12或者縱向支承體通過若干個一般是支承片形式的支承元件13與橫向支承體11相連。在支承結(jié)構(gòu)的鎖槽14內(nèi)嵌入一個緩沖墊15。緩沖墊15的長度基本上對應(yīng)鎖槽14的長度。緩沖墊15的寬度一般略大于陷入槽內(nèi)的傳送皮帶7的寬度。
緩沖墊15根據(jù)本發(fā)明具有至少一個液體填充的空心腔體。緩沖墊15的彈性與液體填充物彼此保持一致或能夠保持一致，由此在緩沖墊15受到外界的壓力時，實現(xiàn)空心腔體內(nèi)的、可逆的液體位置變化過程。這個尤其可以通過液體填充物的適宜設(shè)定保障。根據(jù)本發(fā)明的緩沖臺10由此提供一個根據(jù)水床原理的緩沖阻尼。填充入緩沖墊15的液體例如水、油、凝膠和/或乳濁液。該水或者乳濁液中一般含有防凍物質(zhì)。緩沖墊15優(yōu)選地具有多個空心腔體，這些空心腔體用同類或不同的液體填充或可進(jìn)行填充。緩沖墊15由此配備有一個或多個可關(guān)閉或自動關(guān)閉的開口 16，該開口作用于向?qū)?yīng)的空心腔體填充或者從對應(yīng)的空心腔體排除液體。開口 16由例如模制的管口組成，這些管口分別具有一個回流閥和/或一個管道旋塞17。根據(jù)一個有利的設(shè)計方案，根據(jù)發(fā)明的緩沖墊具有多個彼此獨立的空心腔體，且每個空心腔體或者不同組的空心腔體分別具有一個開口 16，而另一個根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的設(shè)計方案在于，至少兩個開口通過一個管道相連和/或連接在一個平衡管，特別是一個存儲囊上。此設(shè)計方案在實際操作中對應(yīng)一個流通的管道系統(tǒng)。緩沖墊15在其上表面上配備有一個或者多個磨損帶18。這些磨損帶18基本上在整個緩沖墊15的長度上延伸，例如直接硫化在上面。這些磨損帶由聚乙烯、聚酰胺或聚氨酯制成。可替代的，若干連接元件(未示出)硫化在緩沖墊15的上表面上，將磨損帶18可拆卸地進(jìn)行硫化。連接元件具有例如定位機(jī)構(gòu)和/或咬邊，這些連接元件與設(shè)置在磨損帶18上的定位機(jī)構(gòu)和/或咬邊共同作用。在圖4所示的實施例中，緩沖臺10'的緩沖墊15由一個封閉的，座墊形狀的外殼或者外罩19構(gòu)成。該外殼或外罩由橡膠彈性材料制成。該外罩或外殼19含有多個硫化的、起空心腔體作用的管道20。被液體填充的多個管道20具有彼此基本上相同的直徑，且彼此在徑向上分開。管道20分別既與上外罩部分19. I又與下外罩部分19. 2發(fā)生接觸連接。在圖5所示的實施例中，緩沖臺10'的緩沖墊15在此由一個封閉的，座墊形狀的外殼或者外罩19構(gòu)成。該外殼或外罩由橡膠或同類原料制成。在緩沖墊15的外罩或外殼19中，一個貫通的管道21被固定，該管道設(shè)置為波浪狀的。管道21同樣由橡膠制成且被填充進(jìn)水或者其他液體，且與上外罩部分和與下外罩部分發(fā)生接觸連接(對比圖4)。進(jìn)一步可以看出，管道21的長直部分21. I基本上沿著緩沖臺10"的總長度延伸，管道21的波浪狀端頭21. 2被安裝在緩沖臺10"的橫端(端面)側(cè)。長直的管道部分21. I彼此留有空隙地設(shè)置。間隔空間26—般被柔韌的、堅韌的材料，例如橡膠或者泡沫材料填充。該填充材料的硬度一般在約40至55個紹爾硬度單位(Shore A)的區(qū)間內(nèi)，優(yōu)選地在45至50Shore A區(qū)間內(nèi)。圖6所示的緩沖臺10"'的緩沖墊15具有一個用橡膠或其它彈性材料制成的外殼或外罩19。若干層的管道22被安放進(jìn)外殼或外罩19。管道22—般被注入、起泡或者硫化入外殼或外罩19。在此例中示出了 3層。這些填充有液體的管道22有相對小的直徑。它們被緊密的、作為一個整體地平放。它們在原則上可以(如圖示)具有同樣地直徑或者也可以有不同的直徑(參照圖7)。圖7示出的實施例與圖4中的例子的區(qū)別是，在多個具有相對較大直徑的管道20之間，設(shè)置有另外的、直徑較小的管道20. 1、20. 2。管道20. 1、20. 2具有不同的直徑。管道20. I具有最小的直徑，且被安置在上下管道20.2的中間，也是管道20的中間。10""的支承結(jié)構(gòu)11、12、13對應(yīng)圖2中的設(shè)置。
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圖8所示出的實施例中，緩沖墊15被模塊化的由多個彼此分離的緩沖墊元件15.I構(gòu)成。緩沖墊元件15. I具有一個或多個管道部分23，這些管道部分由軟塑料和/或橡膠制成、被集成在緩沖墊材料15. 2中。管道部分23分別在整個緩沖墊元件15. I的長度上延伸。為了生產(chǎn)這種緩沖墊元件15. 1，例如2個柔韌的橡膠彈性材料的管道部分23被擠壓進(jìn)一個含有軟塑料或者橡膠的模具中，進(jìn)行重鑄或共擠出(koextrudieren)。然而根據(jù)發(fā)明也有，靠使用緩沖墊元件15. I (緩沖墊體15. 2)中的彼此獨立生產(chǎn)的管道部分23，形成徑向封閉的縱向通道23'，具體方式為例如在緩沖墊元件15. I的成型或擠出(Extrusion)期間形成此類通道23'。環(huán)繞縱向通道23'或管道部分23的材料，是相對軟的。它的紹爾硬度最大達(dá)到70Shore A,優(yōu)選最大 40Shore A。多個緩沖墊元件15. I彼此平行延伸，且可拆除地與下部結(jié)構(gòu)連接。下部結(jié)構(gòu)由橫向支承體11和一個槽形金屬片12或槽形設(shè)置的縱向支承體構(gòu)成。槽形金屬片12或者縱向支承體通過支承元件13與橫向支承體11連接，該支承元件13優(yōu)選以支承金屬片形式出現(xiàn)。緩沖墊元件15. I具有固定元件15. 3，其使得彼此相鄰設(shè)置的緩沖墊元件15. I之間的距離可以調(diào)整。作為固定元件15. 3，例如將型材軌道材料配合地嵌入或固定在相應(yīng)地緩沖墊元件15. I的下表面，該軌道具有一個用于與螺絲頭形狀配合的接納部的咬邊的橫截面區(qū)域15.4。在下部結(jié)構(gòu)或金屬片12內(nèi)是若干孔穴，一般它們被設(shè)計為平行于橫向支承物11的延伸的長孔，作用是容納與緩沖墊元件15. I或該緩沖墊元件的型材軌道15. 3相連接的固定螺栓(未示出)。根據(jù)圖8至10和12的實施例中，每一個緩沖墊元件15. I分別具有2個基本上相同地形成的、特別是內(nèi)徑相同、徑向閉合的縱向通道23'或者管道部分23。彼此平行的縱向通道23'或者管道部分23在對應(yīng)的緩沖墊元件(模塊)15. I如此進(jìn)行安裝，從而使它們的中心軸距間距X至少2. I倍，最好2. 2倍于它們的中心軸到緩沖墊元件15. I的外壁(表面)15.5的距離?；蛘哒f，縱向通道23'或管道部分23如此進(jìn)行安裝，S卩，使同樣地形成的多個緩沖墊元件15. I可以彼此縱向上平行并橫向上相互傾斜呈角度(angewinkelt)地設(shè)置，從而使相鄰的緩沖墊元件15. I內(nèi)的縱向通道23'或管道部分23之間的距離X，等于各個緩沖墊元件15. I內(nèi)的縱向通道23'或管道部分23之間的距離X(對比圖8和圖10)。那么相鄰的緩沖墊元件(模塊)15. I內(nèi)的縱向通道23'或管道部分23通過優(yōu)選同樣地形成曲管形式的連接件15. 6，彼此液壓相通地連接。通過連接件15. 6連在一起的縱向通道23'或管道部分23限定出波浪狀空心腔體。連接件15. 6可以由相對不易彎曲的曲管構(gòu)成。然而作為替代，連接件15. 6也可以由更柔韌的管道或者橡皮弧段構(gòu)成，例如具有波狀內(nèi)壁的柔韌的波狀管道。在一個或者多個液壓相連的縱向通道23'或管道部分23的盡端連接有一個壓力平衡裝置24。壓力平衡裝置24例如由至少一個含有氣墊25的容器構(gòu)成(見圖10)。氣墊25可以通過一個橡膠彈性膜瓣與位于縱向通道23'或管道部分23中的液體隔開。但是也有可能，將壓力平衡裝置根據(jù)連通器原理設(shè)計為開口端，那么管道部分23或?qū)?yīng)的壓力平衡容器24的開口端被安排在緩沖墊15的上面足夠高的地方。根據(jù)圖8，10和12的根據(jù)本發(fā)明的緩沖臺IOv中，不一定所有的緩沖墊元件15. I都具有管道部分23或徑向分離的縱向通道23'。也有可能，在緩沖臺IOv中不特別受到緩 沖物料沖擊的區(qū)域，典型地在緩沖臺的縱向邊緣安裝緩沖墊元件，該緩沖墊元件不具有管道部分23或縱向通道23'。為了保護(hù)緩沖墊15或緩沖墊元件15. I不受在其上移動的傳送皮帶4的磨蝕，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備此外可以含有一個抗磨損裝置27。該抗磨損裝置27優(yōu)選地可拆除地與緩沖墊15和/或支承緩沖墊15的下部結(jié)構(gòu)連接，且可根據(jù)需求更換一個新的或者翻新的抗磨損裝置。例如將抗磨損裝置27固定在緩沖臺的槽形金屬片12的底部，優(yōu)選進(jìn)行螺栓固定。可更換的抗磨損裝置27可承受拉力負(fù)載。其可以例如一部分由較薄的橡膠帶(傳送帶)構(gòu)成，在上表面固定或粘上條狀抗磨損元件18?？鼓p元件(磨損帶)18在沿上面運行的傳送皮帶4的運行方向和橫向運行方向上特別柔韌。為了達(dá)到一個高的柔韌度，在磨損帶18中設(shè)計有許多的橫向凹槽18. I。替代薄傳送皮帶部分，還可以為抗磨損裝置27使用鏈網(wǎng)或者線網(wǎng)，作為磨損帶(條狀抗磨損元件)18的載體27. I。根據(jù)發(fā)明的緩沖墊15或者緩沖墊元件15. I以及可更換的抗磨損裝置27優(yōu)選設(shè)計為抗靜電的。生產(chǎn)這些的所用的橡膠或者塑料含有抗靜電作用的內(nèi)含物，例如具有電傳導(dǎo)能力的顆粒，特別是碳纖維。本發(fā)明的實施不局限于前面描述的、在圖中示出的實施例。其實可以考慮有大量的變化形式，這些變化形式使本發(fā)明的在附加的權(quán)利要求中的實施例變化得到的設(shè)備也能得到使用。特別是還提供了具有前面所描述的的、且在圖中示出的實施例的特征的結(jié)合方式。
權(quán)利要求
1.一種為削減傳送皮帶(7)在皮帶傳送機(jī)的傳送點或中轉(zhuǎn)點上的沖擊負(fù)荷的設(shè)備，該設(shè)備具有至少一個待設(shè)置在所述傳送皮帶(7)的上部區(qū)域(5)下面的傳送點或者中轉(zhuǎn)點上的緩沖墊(15)，和一個支承所述緩沖墊(15)的支承結(jié)構(gòu)(11、12、13)，其特征在于，所述緩沖墊(15)具有至少一個液體填充的空心腔體，所述腔體由至少一個管道(20、21、22)構(gòu)成，其中，所述緩沖墊(15)的彈性與液體填充物這樣彼此保持一致或能夠保持一致，從而在所述緩沖墊(15)受到外力壓迫時，在空心腔體內(nèi)產(chǎn)生可逆的液體位置變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖墊(15)具有多個液體填充的空心腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述管道(21)設(shè)置為波浪狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3的任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖墊(15)具有一個由橡膠彈性材料制成的外罩(19)，在所述外罩中注入、起泡或者硫化成至少一個所述空心腔體(20、21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述外罩(19)具有一個上外罩部分(19. I)和一個下外罩部分(19.2)，其中，各自設(shè)置于其間的管道(20、21)既與所述上外罩部分(19.1)又與所述下外罩部分(19.2)接觸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，在所述外罩中設(shè)置、注入、起泡或者硫化成多層管道(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6的任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖墊(15)在其上表面配備有一個或多個磨損帶(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7的任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖墊(15)配備有至少一個可關(guān)閉的或者自動關(guān)閉的開口(16)，所述開口用于空心腔體中液體的填充和/或排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8的任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，將水、油、凝膠和/或乳濁液作為液體注入所述緩沖墊(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9的任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖墊(15)模塊化地由多個彼此平行設(shè)置的緩沖墊元件(15. I)構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，至少其中兩個所述緩沖墊元件(15.I)分別含有至少一個管道部分(23)，其中，至少兩個所述緩沖墊元件(15. I)的管道部分(23)限定出所述緩沖墊(15)的至少一個空心腔體，且通過曲管形式的連接件(15. 6)彼此液壓相連。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，構(gòu)成所述緩沖墊元件(15.I)中的所述各個管道部分(23)的緩沖墊材料(15. 2)由軟塑料和/或橡膠合成，其中，所述緩沖墊材料具有最大為70Shore A,優(yōu)選最大為40Shore A的紹爾硬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征在于，所述管道部分(23)與至少一個含有一個氣墊(25)的壓力平衡容器(24)連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至13的任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖墊(15)上表面配備有一個可更換的、柔韌的抗磨損裝置(27 )。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，所述可更換的抗磨損裝置(27)設(shè)計為墊子形狀，且具有可以承受拉力負(fù)載的載體(27. I)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備，其特征在于，所述可更換的抗磨損裝置(27)在上表面配備有帶狀的抗磨損元件(18)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種為削減傳送皮帶在皮帶傳送機(jī)的傳送點或中轉(zhuǎn)點上的沖擊負(fù)荷的設(shè)備(10)，該設(shè)備具有至少一個待設(shè)置在傳送皮帶上部區(qū)域下面的傳送點或中轉(zhuǎn)點上的緩沖墊(15)，和一個支承該緩沖墊的支承結(jié)構(gòu)(11、12、13)。由此較重或者尖銳的傳送物品的緩沖能量被大幅削減，相比傳統(tǒng)的帶有全橡膠質(zhì)地的緩沖元件的緩沖臺，根據(jù)本發(fā)明的緩沖墊(15)具有至少一個液體填充的空心腔體，該腔體由至少一個管道(20、21、22)構(gòu)成，其中，該緩沖墊(15)的彈性與液體填充物這樣彼此保持一致或可保持一致，從而在緩沖墊(15)受到外力壓迫時，在空心腔體內(nèi)產(chǎn)生可逆的液體位置變化。
文檔編號B65G21/20GK102781793SQ201180012422
公開日2012年11月14日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者維爾弗里德·丁瓦爾德 申請人:維爾弗里德·丁瓦爾德