皮帶傳送機構及皮帶傳送機構用送料腔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶傳送機構及皮帶傳送機構用送料腔，其中皮帶傳送機構用送料腔包括設置在機架上且位于皮帶上方的送料腔本體，所述送料腔本體設置有供皮帶運輸糧食通過的出料口，所述送料腔本體上設置有可在送料腔本體上滑動以控制出料口大小的調(diào)控板，其技術方案要點是在送料腔本體上設置有調(diào)控板，調(diào)控板可在送料腔本體上滑動，通過調(diào)控板的滑動控制出料口的大小，達到了對出料口大小的調(diào)控。
【專利說明】
皮帶傳送機構及皮帶傳送機構用送料腔
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種糧食傳送設備，更具體地說，它涉及一種皮帶傳送機構用送料腔。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在農(nóng)作物均是由自動化收割機收割，由于收割后的小麥中含有很多小麥皮，以及玉米顆粒中含有很多秸桿碎肩，為了將這些小麥皮、秸桿碎肩從小麥、玉米顆粒中分離開來，目前，糧食加工車間常用的是一種皮帶傳送機構。
[0003]皮帶傳送機構是一種帶式傳送機構，是由固定帶式傳送機構改進而來，參照圖1，皮帶13傳送機構包括傾斜設置的機架I，在機架I上的兩端安裝有主動輪11和從動輪12，主動輪11位于機架I上接近地面的一端，從動輪12位于機架I的另一端，機架I上位于主動輪11處安裝有電動機(圖中未示出)，電動機用于驅(qū)動主動輪11轉動，主動輪11與從動輪12之間通過皮帶13連接，皮帶13可以將機架I上主動輪11處的糧食運輸?shù)綇膭虞?2處，為了使糧食便于集中在主動輪11皮帶13處，一般在主動輪11上方安裝有送料腔14，送料腔14為倒置且沒有上下底壁的四棱臺殼體結構，送料腔14靠近皮帶13處加工出一個出料口 32，使送料腔14內(nèi)的糧食在皮帶13的運輸過程中通過;然后，在機架I位于從動輪12的一側處設置有風扇2，利用小麥、玉米顆粒的重量遠大于小麥皮、玉米顆粒的重量的原理，通過風扇2的風力將小麥皮、秸桿碎肩從小麥、玉米顆粒中分離開來;具體工作過程是:將收割后的小麥或玉米顆粒放入送料腔14內(nèi)，通過主動輪11的轉動，皮帶13將小麥或玉米顆粒運輸?shù)綇膭虞?2—端，直至小麥或玉米顆粒從皮帶13輪上落下，在小麥或玉米顆粒下落的過程中，位于機架I一側的風扇2吹向下落的小麥或玉米顆粒，使小麥中的小麥皮或玉米顆粒中的秸桿碎肩吹向機架I另一側，而小麥或玉米顆粒重量相對小麥皮或秸桿碎肩較大，所以小麥或玉米顆粒受風扇2風力影響較小，幾乎垂直落下，從而完成小麥皮或秸桿碎肩的分離。
[0004]但是，由于玉米顆粒較大，且玉米顆粒與秸桿碎肩不貼合，在風力作用下比較容易分離，而小麥比玉米顆粒小，所以從出料孔通過比玉米顆粒更多顆粒的小麥，且小麥與小麥皮經(jīng)常貼合，所以在過濾時，很難適用小麥過濾小麥皮。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種可以調(diào)控出料口大小以控制不同糧食通過出料口數(shù)量的皮帶傳送機構用送料腔。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種皮帶傳送機構用送料腔，包括設置在機架上且位于皮帶上方的送料腔本體，所述送料腔本體設置有供皮帶運輸糧食通過的出料口，所述送料腔本體上設置有可在送料腔本體上滑動以控制出料口大小的調(diào)控板。
[0008]通過采用上述技術方案，為了實現(xiàn)皮帶傳送機構用送料腔的出料口能夠調(diào)控大小，以適應不同糧食的篩選，在送料腔本體上設置有調(diào)控板，調(diào)控板可在送料腔本體上滑動，通過調(diào)控板的滑動控制出料口的大小，當過濾小麥中的小麥皮時，通過滑動調(diào)控板，將出料口調(diào)控到所需的較小出料口，從出料口經(jīng)過較少的小麥顆粒，使從從動輪處落下的小麥能夠充分的過濾，當過濾玉米顆粒中的秸桿碎肩時，通過滑動調(diào)控板，將出料口調(diào)控到所需的較大出料口，從出料口經(jīng)過較多的玉米顆粒，玉米顆粒經(jīng)從動輪處落下能夠被風扇充分的過濾，提高玉米顆粒的高效過濾，針對不同糧食的過濾，通過調(diào)節(jié)出料口的大小，使皮帶上的糧食通過出料口的數(shù)量不同，然后經(jīng)從動輪處落下的糧食進行針對性的過濾，使過濾效果更好。
[0009]優(yōu)選地，所述送料腔本體包括物料擋板，所述出料口位于物料擋板上，所述物料擋板與調(diào)控板連接的端壁向內(nèi)凹陷形成供調(diào)控板滑移的滑移導軌，所述調(diào)控板上設置有與滑移導軌配合的滑移板。
[0010]通過采用上述技術方案，為了實現(xiàn)調(diào)控板在送料腔本體的滑移能夠調(diào)節(jié)出料口的大小，在送料腔本體上設置有物料擋板，將上述出料口設置在物料擋板上，在物料擋板上設置有滑移導軌，調(diào)控板上設置有滑移板，滑移板在滑移導軌內(nèi)滑動，從而帶動調(diào)控板在送料腔本體上的滑移，通過調(diào)控板的滑移，出料孔的上邊緣遠離或靠近皮帶，從而使出料口變大或變小。
[0011]優(yōu)選地，所述滑移導軌內(nèi)壁沿滑移板滑動方向并向內(nèi)凹陷形成驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽內(nèi)設置有驅(qū)動滑移板移動以調(diào)節(jié)出料口大小的驅(qū)動部。
[0012]通過采用上述技術方案，為了便于驅(qū)動滑移板在滑移導軌內(nèi)滑動，在滑移導軌內(nèi)壁上設置有驅(qū)動槽，驅(qū)動槽的方向與滑移導軌的方向相同，在驅(qū)動槽內(nèi)設置有驅(qū)動部，驅(qū)動部能夠驅(qū)動滑移板在滑移導軌內(nèi)滑動，從而使與滑移板連接的調(diào)控板在送料腔本體上的滑動。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動部包括轉動設置在驅(qū)動槽內(nèi)且軸向固定的驅(qū)動螺紋桿和設置在滑移板上且與驅(qū)動螺紋桿上外螺紋配合的凸齒。
[0014]通過采用上述技術方案，為了實現(xiàn)驅(qū)動部能夠驅(qū)動滑移板在滑移導軌內(nèi)滑動，具體的在驅(qū)動槽內(nèi)放置驅(qū)動螺紋桿，驅(qū)動螺紋桿轉動設置在驅(qū)動槽內(nèi)壁，驅(qū)動螺紋桿且與驅(qū)動槽內(nèi)壁軸向固定，然后在滑移板上設置有凸齒，凸齒與驅(qū)動螺紋桿上外螺紋配合，通過轉動驅(qū)動螺紋桿，使驅(qū)動螺紋桿上外螺紋的周向轉動，轉化為凸齒沿驅(qū)動槽長度方向的移動，由于凸齒固定在滑移板上，所以凸齒帶動滑移板，使滑移板在滑移導軌內(nèi)滑動。
[0015]優(yōu)選地，所述物料擋板上設置有與驅(qū)動槽相通的第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)連接有可抵接驅(qū)動螺紋桿的螺紋固定桿。
[0016]通過采用上述技術方案，在工作過程中，為了防止機架振動使驅(qū)動螺紋桿轉動的現(xiàn)象，在物料擋板上設置有第一螺紋孔，第一螺紋孔與驅(qū)動槽相通，并在第一螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋固定桿，通過螺紋固定桿在第一螺紋孔內(nèi)的轉動，螺紋固定桿逐漸靠近并抵觸驅(qū)動螺紋桿，使驅(qū)動螺紋桿周向固定在驅(qū)動槽內(nèi)，當機架振動時，驅(qū)動螺紋桿不會在驅(qū)動槽內(nèi)周向轉動，避免了工作過程中，驅(qū)動螺紋桿在驅(qū)動槽內(nèi)的周向轉動，使調(diào)控板在送料腔本體上的移動。
[0017]優(yōu)選地，所述驅(qū)動螺紋桿的端部設置有沿驅(qū)動螺紋桿軸向固定且周向轉動的轉動環(huán)，所述轉動環(huán)固定在滑移導軌內(nèi)壁上。
[0018]通過采用上述技術方案，為了實現(xiàn)驅(qū)動螺紋桿在驅(qū)動槽內(nèi)周向轉動而軸向固定，在驅(qū)動螺紋桿的端部設置有轉動環(huán)，轉動環(huán)類似軸承結構，轉動環(huán)的內(nèi)壁與驅(qū)動螺紋桿固定連接，轉動環(huán)的外壁與驅(qū)動槽內(nèi)壁連接，使驅(qū)動螺紋桿通過轉動環(huán)在驅(qū)動槽內(nèi)周向轉動，轉動環(huán)固定在驅(qū)動槽內(nèi)壁上，驅(qū)動螺紋桿在驅(qū)動槽內(nèi)軸向固定。
[0019]優(yōu)選地，所述驅(qū)動螺紋桿延伸到驅(qū)動槽外的一端設置有使驅(qū)動螺紋桿轉動的轉動手柄。
[0020]通過采用上述技術方案，為了方便控制驅(qū)動螺紋桿在驅(qū)動槽內(nèi)轉動，將驅(qū)動螺紋桿一端延伸到驅(qū)動槽外，在位于驅(qū)動槽外驅(qū)動螺紋桿的一端設置有轉動手柄，使使用者能夠方便的通過控制轉動手柄，從而實現(xiàn)控制驅(qū)動螺紋桿在驅(qū)動槽內(nèi)的轉動。
[0021]優(yōu)選地，所述驅(qū)動部包括與驅(qū)動槽滑移連接的推桿和驅(qū)動推桿在驅(qū)動槽內(nèi)滑動的氣缸，所述氣缸與驅(qū)動槽內(nèi)壁固定連接，所述推桿與滑移板連接。
[0022]通過采用上述技術方案，為了實現(xiàn)驅(qū)動部能夠驅(qū)動滑移板在滑移導軌內(nèi)滑動，在驅(qū)動槽內(nèi)設置有壓縮彈性件，壓縮彈性件一端與滑移板連接，另一端與滑移導軌內(nèi)壁連接，通過壓縮彈性件的拉伸或壓縮，從而帶動滑移板在滑移導軌內(nèi)的滑動。
[0023]優(yōu)選地，所述物料擋板上設置有與滑移導軌相通的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設置有抵接滑移板的螺紋抵接桿。
[0024]通過采用上述技術方案，工作時為了滑移板固定在滑移導軌內(nèi)，通過在物料擋板上設置有第二螺紋孔，第二螺紋孔與滑移導軌相通，然后在第二螺紋孔內(nèi)螺紋連接螺紋抵接桿，螺紋抵接桿在第二螺紋孔內(nèi)的轉動，螺紋抵接桿逐漸靠近滑移板，并抵觸滑移板至滑移導軌內(nèi)壁上，使滑移板夾緊在螺紋抵接桿與滑移導軌內(nèi)壁之間，從而將滑移板固定在滑移導軌內(nèi)。
[0025]本實用新型的次要目的在于提供一種可以調(diào)控出料口大小的皮帶傳送機構。
[0026]—種皮帶傳送機構，包括如上所述的皮帶傳送機構用送料腔。
[0027]通過采用上述技術方案，使用上述的皮帶傳送機構用送料腔，能夠調(diào)節(jié)出料口大小，以適應不同農(nóng)作物顆粒過濾時的使用。
[0028]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0029]1、實現(xiàn)出料口可以調(diào)控大小；
[0030]2、實現(xiàn)控制驅(qū)動螺紋桿在驅(qū)動槽內(nèi)的轉動；
[0031]3、有效的將滑移板固定在滑移導軌內(nèi)。
【附圖說明】
[0032]圖1為【背景技術】結構示意圖；
[0033]圖2為實施例一結構不意圖；
[0034]圖3為實施例一爆炸示意圖，用于表示驅(qū)動部結構；
[0035]圖4為圖3中A部分放大圖；
[0036]圖5為實施例一中驅(qū)動螺紋桿局部剖視圖，用于表示螺紋固定桿的位置；
[0037]圖6為實施例二爆炸示意圖，用于區(qū)別實施例一結構；
[0038]圖7為圖6中B部分的放大圖；
[0039]圖8為實施例二局部剖視圖，主要用于體現(xiàn)滑移板的固定方式。
[0040]圖中:1、機架；11、主動輪；12、從動輪；13、皮帶；14、送料腔；2、風扇；3、送料腔本體;31、物料擋板;311、第一螺紋孔;312、螺紋固定桿;313、第二螺紋孔;314、螺紋抵接桿；32、出料口； 33、調(diào)控板;331、滑移板;332、凸齒；34、滑移導軌;35、驅(qū)動槽;36、驅(qū)動部；361、驅(qū)動螺紋桿;362、轉動環(huán);363、轉動手柄;364、推桿;365、氣缸。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0042]實施例一:
[0043]—種皮帶傳送機構，參照圖2，其包括傾斜設置在地面上的機架I，在機架I的兩端分別安裝有主動輪11和從動輪12，主動輪11位于機架I上左端，機架I上靠近主動輪11處安裝有電動機(圖中未示出)，電動機驅(qū)動主動輪11轉動，從動輪12位于機架I右端，主動輪11與從動輪12之間通過皮帶13連接，在主動輪11上方安裝有送料腔本體3，送料腔本體3焊接在機架I上。
[0044]參照圖3和圖4，送料腔本體3為倒置且沒有上下底壁的四棱臺殼體結構，送料腔本體3上靠近從動輪12的側壁為物料擋板31，物料擋板31上滑動連接有調(diào)控板33，調(diào)控板33下邊緣與物料擋板31相對的兩個邊緣以及物料擋板31下方皮帶13之間形成功供皮帶13上糧食顆粒通過的出料口 32，物料擋板31與調(diào)控板33連接的端壁加工出矩形截面的滑移導軌34，調(diào)控板33上插入滑移導軌34內(nèi)的部分為滑移板331，滑移板331可在滑移導軌34內(nèi)滑動，通過滑移板331在滑移導軌34內(nèi)的滑動，從而滑移板331的下邊緣遠離或靠近皮帶13，使出料口 32變大或變小。
[0045]參照圖3-圖5，在滑移導軌34內(nèi)底壁加工出圓形截面的驅(qū)動槽35，在驅(qū)動槽35內(nèi)放置有驅(qū)動部36，驅(qū)動部36由驅(qū)動螺紋桿361和滑移板331上凸齒332構成;驅(qū)動槽35內(nèi)放置有具有外螺紋的驅(qū)動螺紋桿361，驅(qū)動螺紋桿361上端安裝有轉動環(huán)362，轉動環(huán)362具體的為軸承，驅(qū)動螺紋桿361通過軸承固定在驅(qū)動槽35內(nèi)壁上，驅(qū)動螺紋桿361位于驅(qū)動槽35外的一端焊接有轉動手柄363，轉動手柄363為圓形結構，便于操作者手持轉動驅(qū)動螺紋桿361，滑移板331與驅(qū)動螺紋桿361接觸的一端壁一體成型若干凸齒332，凸齒332與驅(qū)動螺紋桿361上相鄰兩個外螺紋之間輪廓互補，通過轉動驅(qū)動螺紋桿361，從而使凸齒332在驅(qū)動螺紋桿361外螺紋的驅(qū)動下，向上或向下運動，在物料擋板31上位于送料腔本體3外的側面向內(nèi)加工出第一螺紋孔311，第一螺紋孔311與驅(qū)動槽35內(nèi)側壁相通，第一螺紋孔311與驅(qū)動螺紋桿361垂直，第一螺紋孔311內(nèi)螺紋連接螺紋固定桿312，通過螺紋固定桿312在第一螺紋孔311內(nèi)的順時針旋轉，螺紋固定桿312逐漸向驅(qū)動螺紋桿361方向運動，直至抵觸驅(qū)動螺紋桿361。
[0046]工作過程:參照圖3-圖5，當需要調(diào)整出料口32大小時，首先逆時針旋轉螺紋固定桿312，使螺紋固定桿312在第一螺紋孔311內(nèi)轉動，螺紋固定桿312逐漸遠離驅(qū)動螺紋桿361，然后順時針或逆時針轉動轉動手柄363，使轉動手柄363帶動驅(qū)動螺紋桿361在驅(qū)動槽35內(nèi)轉動，同時軸承限制了驅(qū)動螺紋桿361的軸向運動，驅(qū)動螺紋桿361的外螺紋在周向轉動的過程中，驅(qū)動滑移板331上的凸齒332向上或向下運動，從而使調(diào)控板33向上或向下運動，當調(diào)控板33向上運動時，調(diào)控板33下邊緣逐漸遠離皮帶13，使出料口 32變大；當調(diào)控板33向下運動時，調(diào)控板33下邊緣逐漸靠近皮帶13，使出料口 32變?。粡亩鴮崿F(xiàn)對出料口 32大小的控制，當出料口 32調(diào)控到所需大小后，將螺紋固定桿312在第一螺紋孔311內(nèi)順時針轉動，從而螺紋固定桿312逐漸靠近驅(qū)動螺紋桿361，直至抵觸第一螺紋桿，繼續(xù)旋轉螺紋固定桿312，使螺紋固定桿312的外螺紋與第一螺紋孔311的內(nèi)螺紋在軸向相抵，以防止機架I振動時，螺紋固定桿312在第一螺紋孔311內(nèi)轉動，從而不能與驅(qū)動螺紋桿361相抵，有效的將驅(qū)動螺紋桿361固定，從而間接的固定出料口 32的大小。
[0047]實施例二:
[0048]—種皮帶傳送機構，與實施例一的區(qū)別如下:
[0049]參照圖6和圖7，與實施例一的區(qū)別在于本實施例中的驅(qū)動部36為推桿364和推動推桿364在驅(qū)動槽35內(nèi)滑動的氣缸，在驅(qū)動槽35下部設置有圓柱形氣缸，氣缸固定在驅(qū)動槽35的內(nèi)側壁上，在氣缸上焊接有推桿364，推桿364與滑移板331焊接，使氣缸驅(qū)動推桿364向上或向下運動，推桿364帶動滑移板331向上或向下運動。
[0050]參照圖7和圖8，在物料擋板31位于送料腔本體3外的側壁上垂直加工出第二螺紋孔313，第二螺紋孔313與滑移導軌34相通，第二螺紋孔313內(nèi)螺紋連接螺紋抵接桿314，通過順時針旋轉螺紋抵接桿314，是螺紋抵接桿314向靠近滑移板331方向運動，直至螺紋抵接桿314抵觸滑移板331，將滑移板331夾緊在滑移導軌34內(nèi)，實現(xiàn)滑移板331的固定。
[0051]工作過程:參照圖6-圖8，當需要調(diào)節(jié)出料口32大小時，首先是將螺紋抵接桿314逆時針旋轉，螺紋抵接桿314在第二螺紋孔313內(nèi)轉動，同時遠離滑移板331，螺紋抵接桿314停止對滑移板331的固定，此時，氣缸推動推桿364向上運動，推桿364推動滑移板331在滑移導軌34內(nèi)向上滑動，從而帶動調(diào)控板33向上滑動，使調(diào)控板33的下邊緣逐漸遠離皮帶13，從而使出料口 32變大；當需要較小的出料口 32時，氣缸推動推桿364向下運動，推桿364推動滑移板331在滑移導軌34內(nèi)向下滑動，從而帶動調(diào)控板33向下滑動，使調(diào)控板33的下邊緣逐漸靠近皮帶13，從而使出料口 32變??；當出料口 32調(diào)控到所需大小時，通過順時針旋轉螺紋抵接桿314，使螺紋抵接桿314抵觸滑移板331，并將滑移板331夾緊在滑移導軌34內(nèi)壁與螺紋抵接桿314之間，使滑移板331在滑移導軌34內(nèi)固定，從而間接固定出料口 32的大小。
[0052]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種皮帶傳送機構用送料腔，包括設置在機架(I)上且位于皮帶(13)上方的送料腔本體(3)，所述送料腔本體(3)設置有供皮帶(13)運輸糧食通過的出料口(32)，其特征是:所述送料腔本體(3)上設置有可在送料腔本體(3)上滑動以控制出料口(32)大小的調(diào)控板(33)。2.根據(jù)權利要求1所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述送料腔本體(3)包括物料擋板(31)，所述出料口(32)位于物料擋板(31)上，所述物料擋板(31)與調(diào)控板(33)連接的端壁向內(nèi)凹陷形成供調(diào)控板(33)滑移的滑移導軌(34)，所述調(diào)控板(33)上設置有與滑移導軌(34)配合的滑移板(331)。3.根據(jù)權利要求2所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述滑移導軌(34)內(nèi)壁沿滑移板(331)滑動方向并向內(nèi)凹陷形成驅(qū)動槽(35)，所述驅(qū)動槽(35)內(nèi)設置有驅(qū)動滑移板(331)移動以調(diào)節(jié)出料口(32)大小的驅(qū)動部(36)。4.根據(jù)權利要求3所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述驅(qū)動部(36)包括轉動設置在驅(qū)動槽(35)內(nèi)且軸向固定的驅(qū)動螺紋桿(361)和設置在滑移板(331)上且與驅(qū)動螺紋桿(361)上外螺紋配合的凸齒(332)。5.根據(jù)權利要求4所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述物料擋板(31)上設置有與驅(qū)動槽(35)相通的第一螺紋孔(311)，所述第一螺紋孔(311)內(nèi)連接有可抵接驅(qū)動螺紋桿(361)的螺紋固定桿(312)。6.根據(jù)權利要求4所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述驅(qū)動螺紋桿(361)的端部設置有沿驅(qū)動螺紋桿(361)軸向固定且周向轉動的轉動環(huán)(362)，所述轉動環(huán)(362)固定在滑移導軌(34)內(nèi)壁上。7.根據(jù)權利要求6所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述驅(qū)動螺紋桿(361)延伸到驅(qū)動槽(35)外的一端設置有使驅(qū)動螺紋桿(361)轉動的轉動手柄(363)。8.根據(jù)權利要求3所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述驅(qū)動部(36)包括與驅(qū)動槽(35)滑移連接的推桿(364)和驅(qū)動推桿(364)在驅(qū)動槽(35)內(nèi)滑動的氣缸，所述氣缸與驅(qū)動槽(35)內(nèi)壁固定連接，所述推桿(364)與滑移板(331)連接。9.根據(jù)權利要求8所述的皮帶傳送機構用送料腔，其特征是:所述物料擋板(31)上設置有與滑移導軌(34)相通的第二螺紋孔(313)，所述第二螺紋孔(313)內(nèi)設置有抵接滑移板(331)的螺紋抵接桿(314)。10.一種皮帶傳送機構，其特征是:包括如權利要求1-9任一所述皮帶傳送機構用送料腔。
【文檔編號】B65G47/19GK205616176SQ201620405495
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】沈青, 沈一青, 徐水龍
【申請人】吳江糧食機械有限公司