專利名稱：一種自動收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種收料裝置，具體地說，是ー種適用于鋼材打磨后的自動收料裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼材在打磨后，經(jīng)由工人手工傳送并收集放置，耗時又耗力，使工作效率不聞。因此，提供一種能自動收集打磨后的鋼材的裝置實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)鋼材在打磨后能自動收集的目的，本實(shí)用新型提供了一種自動收料裝置，該裝置上水平裝置有多個小滾輪，小滾輪上面設(shè)置有傳送帯，傳送帶上設(shè)置有對角傾斜的擋板，在傳送帶的前邊設(shè)置有收料槽，傳送帶的左邊設(shè)置有電機(jī)。其中，收料槽為圓弧凹槽形。當(dāng)鋼材打磨后被送出，進(jìn)入自動收料裝置，由小滾輪帶動傳送帯，傳送鋼材，傳送帶上對角傾斜的擋板使鋼材在傳送中逐漸偏離傳送帶，最后落入旁邊的收料槽。整個收料裝置簡易省材，全自動化，節(jié)省了人力和時間，提高了收料的效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖I的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型圖I的左視圖。其中，I-傳送帶，2-擋板，3-收料槽，4-電機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了ー種自動收料裝置，該裝置上水平裝置有九個小滾輪，小滾輪上面設(shè)置有傳送帶1，傳送帶I上設(shè)置有對角傾斜的擋板2，在傳送帶I的前邊設(shè)置有收料槽3，傳送帶I的左邊設(shè)置有電機(jī)4。其中，收料槽3為圓弧凹槽形。權(quán)利要求1.ー種自動收料裝置，其特征在于該裝置上水平裝置有多個小滾輪，小滾輪上面設(shè)置有傳送帶(I )，所述傳送帶(I)上設(shè)置有對角傾斜的擋板(2)，在所述傳送帶(I)的前邊設(shè)置有收料槽(3 )，所述傳送帶(I)的左邊設(shè)置有電機(jī)(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動收料裝置，其特征在于所述收料槽(3)為圓弧凹槽形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動收料裝置，該裝置上水平裝置有多個小滾輪，小滾輪上面設(shè)置有傳送帶，傳送帶上設(shè)置有對角傾斜的擋板，在傳送帶的前邊設(shè)置有收料槽，傳送帶的左邊設(shè)置有電機(jī)，其中，收料槽為圓弧凹槽形。該收料裝置簡易省材，全自動化，節(jié)省了人力和時間，提高了收料的效率。
文檔編號B65G15/60GK202389873SQ20112050672
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者葉鋼, 宮友軍, 徐麗, 成義軍, 汪維國, 趙殿旭 申請人:江蘇申源特鋼有限公司