專利名稱：一種下料溜槽減震耐磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及下料溜槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下料溜槽減震耐磨裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)今在原立磨下料溜槽設(shè)計(jì)中，由于采用直接與三道閥和磨機(jī)剛性連接，導(dǎo)致立磨或三道閥的震動(dòng)通過(guò)下料溜槽剛性傳遞給立磨系統(tǒng)喂料樓及其設(shè)備，形成整個(gè)樓層與立磨“共震”較為突出，嚴(yán)重影響設(shè)備安全。改造之前，法蘭連接螺栓無(wú)論怎樣加大或焊接，同樣會(huì)被長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)錯(cuò)位剪斷或脫焊導(dǎo)致漏風(fēng)影響生產(chǎn)。同時(shí)由于下料溜槽未作任何耐磨處理，在受到物料的沖刷情況下易被磨穿，增加檢修難度。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種下料溜槽減震耐磨裝置，該下料溜槽減震耐磨裝置不僅有效地降低了下料溜槽的震動(dòng)強(qiáng)度和延長(zhǎng)了下料溜槽的使用壽命，還具有防止漏風(fēng)、節(jié)約用電和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種下料溜槽減震耐磨裝置，包括下料溜槽和法蘭；法蘭使用螺栓與下料溜槽連接；其特征在于該裝置包括上壓板、下壓板、過(guò)渡擋料板和硅膠布；下料溜槽分為兩段式溜槽，間距為15-20mm，兩段式溜槽通過(guò)硅膠布連接在一起；硅膠布成弧形；硅膠布下端連接下壓板；下壓板通過(guò)螺栓固定硅膠布與下料溜槽下段相連接；硅膠布上端通過(guò)螺栓將上壓板、過(guò)渡擋料板三者固定且與下料溜槽上段相連接；位于下料溜槽上方的過(guò)渡擋料板至少超出上壓板50mm，下方的過(guò)渡擋料板至少超出上壓板IOOmm ；上壓板、下壓板與硅膠布連接處成圓弧狀。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的下料溜槽減震耐磨裝置，其特征在于所述硅膠布上端與上壓板、過(guò)渡擋料板和下料溜槽上段在用螺栓固定后均焊接在一起。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的下料溜槽減震耐磨裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、過(guò)渡擋料板起到保護(hù)下料溜槽的作用，且因?yàn)橹С隽艘欢ň嚯x，從而讓物料邁過(guò)硅膠布軟接頭，延長(zhǎng)了該下料溜槽使用壽命；2、下料榴槽分為兩段式通道，能有效地解決下料溜槽的“共震”問(wèn)題；3、采用硅膠布作為密封材料，因硅膠布透風(fēng)性差，耐磨，能更好的防止漏風(fēng)；4、還具有節(jié)約用電和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為改造前的下料溜槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的下料溜槽減震耐磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、下料溜槽；2、上壓板；3、螺栓；4、過(guò)渡擋料板；5、下壓板；6、硅膠布；7、法
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述如圖1所示，該下料溜槽減震耐磨裝置，包括下料溜槽1和法蘭7 ；法蘭7使用螺栓3與下料溜槽1連接；其特征在于該裝置包括上壓板2、下壓板5、過(guò)渡擋料板4和硅膠布6 ；下料溜槽1分為兩段式溜槽，間距為15-20mm，兩段式溜槽通過(guò)硅膠布6連接在一起； 硅膠布6成弧形；硅膠布6下端連接下壓板5 ；下壓板5通過(guò)螺栓3固定硅膠布6與下料溜槽1下段相連接；硅膠布6上端通過(guò)螺栓將上壓板2、過(guò)渡擋料板4三者固定且與下料溜槽 1上段相連接；位于下料溜槽1上方的過(guò)渡擋料板4超出上壓板2至少50mm，下方的過(guò)渡擋料板4超出上壓板2至少IOOmm ；上壓板2、下壓板5與硅膠布6連接處成圓弧狀。所述硅膠布上端與上壓板、過(guò)渡擋料板和下料溜槽上段在用螺栓固定后均焊接在一起。本裝置把原來(lái)的連接法蘭去掉，重新設(shè)置本裝置與下料溜槽連接。其中過(guò)渡擋料板根據(jù)下方接口角度及高差寬出下方至少100mm，上方寬出至少50mm。所寬出部分主要起著兩方面作用，一是把物料兜于其中，起到保護(hù)下料溜槽的作用；二為寬出了一定距離，從而讓物料邁過(guò)硅膠布軟接頭，不至于把軟接頭硅膠布沖刷損壞從而漏風(fēng)，影響生產(chǎn)。而兩段式溜槽調(diào)節(jié)間距為15-20mm，不讓上下段溜槽相互干涉摩擦形成“共震”。為了確保過(guò)渡擋料板牢固可靠地連接在一起，硅膠布上端與上壓板、過(guò)渡擋料板和下料溜槽上段在用螺栓固定后均焊接在一起。綜上所述，利用本實(shí)用型所提供的下料溜槽減震耐磨裝置有效地降低了下料溜槽的震動(dòng)強(qiáng)度和延長(zhǎng)了其使用壽命，還具有防止漏風(fēng)、節(jié)約用電和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種下料溜槽減震耐磨裝置，包括下料溜槽和法蘭；法蘭使用螺栓與下料溜槽連接；其特征在于還包括上壓板、下壓板、過(guò)渡擋料板和硅膠布；下料溜槽分為兩段式溜槽， 間距為15-20mm，兩段式溜槽通過(guò)硅膠布連接在一起；硅膠布成弧形；硅膠布下端連接下壓板；下壓板通過(guò)螺栓固定硅膠布與下料溜槽下段相連接；硅膠布上端通過(guò)螺栓將上壓板、 過(guò)渡擋料板三者固定且與下料溜槽上段相連接；位于下料溜槽上方的過(guò)渡擋料板至少超出上壓板50mm，下方的過(guò)渡擋料板至少超出上壓板IOOmm ；上壓板、下壓板與硅膠布連接處成圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料溜槽減震耐磨裝置，其特征在于所述硅膠布上端與上壓板之間、過(guò)渡擋料板和下料溜槽上段之間均采用螺栓固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種下料溜槽減震耐磨裝置，包括下料溜槽和法蘭；法蘭使用螺栓與下料溜槽連接；其特征在于該裝置包括上壓板、下壓板、過(guò)渡擋料板和硅膠布；下料溜槽分為兩段式溜槽，間距為15-20mm，兩段式溜槽通過(guò)硅膠布連接在一起；硅膠布成弧形；硅膠布下端連接下壓板；下壓板通過(guò)螺栓固定硅膠布與下料溜槽下段相連接；硅膠布上端通過(guò)螺栓將上壓板、過(guò)渡擋料板三者固定且與下料溜槽上段相連接；位于下料溜槽上方的過(guò)渡擋料板至少寬出上壓板50mm，下方的過(guò)渡擋料板至少寬出上壓板100mm；上壓板、下壓板與硅膠布連接處成圓弧狀。該裝置有效地降低了下料溜槽的震動(dòng)強(qiáng)度和延長(zhǎng)了其使用壽命，還具有防止漏風(fēng)、節(jié)約用電和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G11/20GK202245026SQ20112038145
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者劉成基, 李合平, 鐘小平 申請(qǐng)人:華鎣川煤水泥有限責(zé)任公司