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自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱的制作方法

文檔序號:4390109閱讀:335來源:國知局
專利名稱:自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及紡織機械附屬設(shè)施的改進,具體說是一種自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱。
背景技術(shù)
自動絡(luò)筒機具有斷紗自動接頭、均勻的紗線張力、良好的上蠟效果、高效除塵及完善的卷裝成形等優(yōu)點,相比需手動接頭的絡(luò)筒機,不僅減少了因人工接頭而造成的時間浪費而且提升了卷裝筒管紗線的質(zhì)量,已被越來越多的紡織企業(yè)大規(guī)模使用。盛放細紗管的紗管盤上安裝有空管自動檢測裝置,空紗管和經(jīng)自動檢測裝置篩除的紗巴會自動從紗管盤底部滑落致輸送通道,最終輸送致設(shè)備機組尾端,此處有為接收空紗管和紗巴而放置的容器。為不使容器滿溢,負責紗管運輸存放的工作組必須派專人擔任紗管的分揀和取出工作。 若絡(luò)筒機涉及到的品種繁多,勢必就會有幾種不同顏色和規(guī)格的紗管混放于具有足夠大容量的容器中,分揀人員需仔細翻找才能使同種紗管正確歸類,而且容器中的紗管最終都需人工運出并放置規(guī)定的紗管存放處。如此操作不但增加了人力而且還不能保證紗管的分揀的準確性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,便于將不同類的紗管進行隨時分撿且直接裝包,降低勞動強度,可提高紗管分揀的準確性和工作效率。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,包括箱體,其特征在于所述的箱體內(nèi)設(shè)置兩個繞其軸翻轉(zhuǎn)的翻斗,箱體底面上設(shè)置一個紗巴漏口,紗巴漏口周邊由擋板和箱體側(cè)板圍成紗巴通道,兩翻斗下方對應的箱體底面上各設(shè)置一漏斗,每個漏斗下方放置一細紗管容器,紗巴漏口處也設(shè)置一紗巴漏斗,紗巴漏斗下方放置一紗巴容器。對上述技術(shù)方案的改進所述的箱體內(nèi)中間設(shè)置插槽,插槽中插入垂直設(shè)置的隔板,隔板將箱體內(nèi)分成兩部分,兩個翻斗處在隔板的兩側(cè)。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的紗巴漏口設(shè)置在箱體內(nèi)中間靠近一側(cè)箱體側(cè)壁。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的翻斗底面為弧形,箱體中間隔板兩側(cè)各設(shè)置一向下傾斜的墊板,墊板低端邊沿與相鄰的翻斗底面邊沿對接。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述箱體由框架固定在框架上的側(cè)板和底板組成,框架底部通過螺栓固定于支腿上。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的翻斗通過兩側(cè)的翻斗軸和箱體側(cè)板活動連接。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述翻斗的上邊沿設(shè)置一拉手撐。[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果與現(xiàn)有的整體型大容量空紗管接收箱相比,本實用新型涉及的細紗管分揀箱底部較淺,工作人員能快速準確的分辨出不同種類的細紗管,無需另派專人只需工人在監(jiān)管此機組運轉(zhuǎn)的同時順便操作即可。接管箱上設(shè)置的翻斗裝置和漏口可以將不同類的紗管進行隨時分撿且直接裝包,降低勞動強度,提高了紗管分揀的準確性和工作效率。

圖1是本實用新型自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱的主視圖;圖2是本實用新型接管箱箱體部分的俯視圖;圖3為本實用新型接管箱的局部(翻斗)示意圖。
具體實施方式
參見圖1-圖3,本實用新型一種自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱的實施例,其箱體由框架1、固定在框架1上的側(cè)板7和底板組成,側(cè)板7通過鉚釘8固定于框架1上,以防止紗管漏出。框架1底部通過螺栓5固定于支腿6上,為裝細紗管容器4留出足夠空間。 在箱體內(nèi)設(shè)置兩個繞其軸翻轉(zhuǎn)的翻斗2、3,所述的翻斗2、3通過兩側(cè)的翻斗軸9與箱體的側(cè)板7活動連接,翻斗軸9處設(shè)置調(diào)節(jié)墊片10,可有效地減少部件間的摩擦。兩個翻斗2、3 下方對應的箱體底面上各設(shè)置一漏斗12,每個漏斗12下方放置一細紗管容器4。箱體底面上有一個紗巴漏口 17設(shè)置在箱體內(nèi)中間靠近箱體一側(cè)的側(cè)板7的位置, 紗巴漏口 17周邊由擋板16和一側(cè)的側(cè)板7圍成紗巴通道。紗巴漏口 17處也設(shè)置一紗巴漏斗,紗巴漏斗下方放置一紗巴容器。在箱體內(nèi)中間設(shè)置插槽14,插槽14中插入垂直設(shè)置的隔板15,隔板15將箱體內(nèi)分成兩部分,兩個翻斗2、3分別處在隔板15的兩側(cè)。并且當翻斗2、3中的紗管足夠多時, 通過插槽14中的隔板15能很好的將兩邊分揀開的不同的紗管隔離開,而不至于使其再次混淆;當品種單一時,可取出隔板15使兩個翻斗2、3連通以增大容積。另外,擋板16也能阻止空紗管通過紗巴漏口 17進入到紗巴容器中。翻斗2、3底面為弧形,箱體中間隔板15兩側(cè)各設(shè)置一向下傾斜的墊板13,墊板13 低端邊沿與相鄰的翻斗2、3底面邊沿對接,有利于將紗管匯集于翻斗2、3中。使用此裝置時,自動絡(luò)筒機產(chǎn)生的空紗管、紗巴通過輸送帶進入翻斗3,在翻斗3 中進行分揀,將不同的紗管和紗巴揀出置于另一翻斗2和紗巴通道中,紗巴通過紗巴漏口 17進入到紗巴容器中。根據(jù)需求掀起翻斗2、3,將紗管經(jīng)漏斗12送入各自對應的細紗管容器4中。當自動絡(luò)筒機多品種工作時,可在接管箱周圍增加紗管盛放容器,并不會因紗管的種類多而影響到本實用新型自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱的使用。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,包括箱體,其特征在于所述的箱體內(nèi)設(shè)置兩個繞其軸翻轉(zhuǎn)的翻斗,箱體底面上設(shè)置一個紗巴漏口,紗巴漏口周邊由擋板和箱體側(cè)板圍成紗巴通道,兩翻斗下方對應的箱體底面上各設(shè)置一漏斗,每個漏斗下方放置一細紗管容器,紗巴漏口處也設(shè)置一紗巴漏斗,紗巴漏斗下方放置一紗巴容器。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述的箱體內(nèi)中間設(shè)置插槽,插槽中插入垂直設(shè)置的隔板,隔板將箱體內(nèi)分成兩部分,兩個翻斗處在隔板的兩側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述的紗巴漏口設(shè)置在箱體內(nèi)中間靠近一側(cè)箱體側(cè)壁。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述的翻斗底面為弧形,箱體中間隔板兩側(cè)各設(shè)置一向下傾斜的墊板,墊板低端邊沿與相鄰的翻斗底面邊沿對接。
5.按照權(quán)利要求3所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述的翻斗底面為弧形,箱體中間隔板兩側(cè)各設(shè)置一向下傾斜的墊板,墊板低端邊沿與相鄰的翻斗底面邊沿對接。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述箱體由框架固定在框架上的側(cè)板和底板組成,框架底部通過螺栓固定于支腿上。
7.按照權(quán)利要求5所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述箱體由框架固定在框架上的側(cè)板和底板組成,框架底部通過螺栓固定于支腿上。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述的翻斗通過兩側(cè)的翻斗軸和箱體側(cè)板活動連接。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述翻斗的上邊沿設(shè)置一拉手撐。
10.按照權(quán)利要求8所述的自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,其特征在于所述翻斗的上邊沿設(shè)置一拉手撐。
專利摘要本實用新型提供一種自動絡(luò)筒機可分揀細紗管接管箱,包括箱體,其特點是所述的箱體內(nèi)設(shè)置兩個繞其軸翻轉(zhuǎn)的翻斗,箱體底面上設(shè)置一個紗巴漏口,紗巴漏口周邊由擋板和箱體側(cè)板圍成紗巴通道,兩翻斗下方對應的箱體底面上各設(shè)置一漏斗,每個漏斗下方放置一細紗管容器,紗巴漏口處也設(shè)置一紗巴漏斗,紗巴漏斗下方放置一紗巴容器。所述的箱體內(nèi)中間設(shè)置插槽,插槽中插入垂直設(shè)置的隔板,隔板將箱體內(nèi)分成兩部分,兩個翻斗處在隔板的兩側(cè)。便于將不同類的紗管進行隨時分撿且直接裝包,降低勞動強度,可提高紗管分揀的準確性和工作效率。
文檔編號B65H67/00GK202245546SQ201120371678
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者初隆君, 管振鵬, 魯淑美 申請人:青島紡聯(lián)控股集團有限公司
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