專利名稱：瓦楞紙真空輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
瓦楞紙真空輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，尤其是一種瓦楞紙真空輸送裝置，屬于瓦楞紙加工的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在瓦楞紙的輸送中，瓦楞紙隨著送紙輥?zhàn)杂蛇\(yùn)動(dòng)，進(jìn)入切刀口，如果紙張卷翹，直接影響直線長(zhǎng)度，進(jìn)而在切紙時(shí)產(chǎn)生紙張長(zhǎng)短不一；另一方面，剛做好的瓦楞紙?jiān)谧畛蹼A段，如果表面彎曲不平，產(chǎn)生紙張卷翹，不便于收切，影響堆碼，并帶來后道工序不順暢。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種瓦楞紙真空輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，提高瓦楞紙的平整度及堆碼效率，自動(dòng)化程度高，安全可靠。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述瓦楞紙真空輸送裝置，包括切刀；所述切刀的一側(cè)設(shè)有送紙輥，切刀的另一側(cè)設(shè)有真空管；所述真空管的兩端設(shè)有對(duì)稱分布的傳動(dòng)輥， 所述傳動(dòng)輥通過真空帶相連，真空帶上設(shè)有真空帶孔，所述真空帶孔與真空管上的真空吸風(fēng)口相連通。[0005]所述真空管上設(shè)有氣源接口，所述氣源接口與真空吸風(fēng)口相連通。所述真空帶上吸附有瓦楞紙，所述瓦楞紙與送紙輥滾動(dòng)接觸。所述真空管通過氣源接口與吸風(fēng)機(jī)相連。所述傳動(dòng)輥間設(shè)置一個(gè)或多個(gè)真空管，所述真空管平行分布于傳動(dòng)輥間。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)切刀的一側(cè)設(shè)有送紙輥，切刀的另一側(cè)設(shè)置真空管，所述真空管兩端設(shè)置傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥通過真空帶相連通；當(dāng)瓦楞紙進(jìn)入真空帶上后，吸風(fēng)機(jī)通過氣源接口在真空管上產(chǎn)生負(fù)壓，所述產(chǎn)生的負(fù)壓使得瓦楞紙吸附于真空帶上，瓦楞紙跟隨真空帶運(yùn)動(dòng)過程中負(fù)壓始終存在，能夠確保瓦楞紙的進(jìn)入收紙程序的平整性，提高瓦楞紙的堆碼效率，提高了瓦楞紙切割的效率及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，自動(dòng)化程度高，安全可靠。


[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為本實(shí)用新型真空管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3為本實(shí)用新型真空管與真空帶相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0011]如圖廣圖3所示本實(shí)用新型包括切刀1、送紙輥2、瓦楞紙3、真空管4、真空帶5、傳動(dòng)輥6、氣源接口 7、真空吸風(fēng)口 8及真空帶孔9。[0012]如圖1所示所述切刀1用于切斷所需長(zhǎng)度的瓦楞紙3，所述切刀1的一側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的送紙輥2，所述送紙輥2與瓦楞紙3滾動(dòng)接觸，送紙輥2位于瓦楞紙3的兩側(cè)。切刀1對(duì)應(yīng)于設(shè)置送紙輥2的另一側(cè)設(shè)有真空管4，所述真空管4的兩端設(shè)有對(duì)稱分布的傳動(dòng)輥6，所述傳動(dòng)輥6通過安裝軸安裝于相應(yīng)的支架上，傳動(dòng)輥6通過真空帶5相連，傳動(dòng)輥6 能帶動(dòng)真空帶5移動(dòng)。真空帶5上設(shè)有若干真空帶孔9，當(dāng)真空帶5位于真空管4上時(shí)，真空帶5上的真空帶孔9與真空管4上的真空吸風(fēng)口 8相連通，真空吸風(fēng)口 8位于真空管4 對(duì)應(yīng)于鄰近瓦楞紙3的表面，真空管4對(duì)應(yīng)于設(shè)置真空吸風(fēng)口 8的另一端設(shè)置氣源接口 7， 氣源接口 7與真空吸風(fēng)口 8相連通。所述真空管4通過氣源接口 7與吸風(fēng)機(jī)相連；通過吸風(fēng)機(jī)的作用能夠在真空管4對(duì)應(yīng)于設(shè)置真空吸風(fēng)口 8表面形成負(fù)壓。[0013]如圖1所示使用時(shí)，在傳動(dòng)輥6間設(shè)置一個(gè)真空管4或多個(gè)真空管4的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)輥6間的真空管4與傳動(dòng)輥6上的真空帶5對(duì)應(yīng)配合。送紙輥2將前一個(gè)工序加工好的瓦楞紙輸送到真空管4上，在進(jìn)入真空管4上，吸風(fēng)機(jī)通過氣源接口 7在真空管4對(duì)應(yīng)于設(shè)置真空吸風(fēng)口 8表面產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得進(jìn)入真空管4上的瓦楞紙3能夠吸附于真空帶5 上，避免瓦楞紙3的卷翹。當(dāng)瓦楞紙3的長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，瓦楞紙3兩側(cè)的切刀1將瓦楞紙3進(jìn)行切斷。瓦楞紙3切斷后，瓦楞紙3跟隨真空帶5移動(dòng)，真空帶5通過傳動(dòng)輥6環(huán)繞真空管4。當(dāng)瓦楞紙3跟隨真空帶5運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)離切刀1 一端的傳動(dòng)輥6后，瓦楞紙3能夠被收紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行接收，并進(jìn)行堆碼。[0014]本實(shí)用新型切刀1的一側(cè)設(shè)有送紙輥2，切刀1的另一側(cè)設(shè)置真空管4，所述真空管4兩端設(shè)置傳動(dòng)輥6，傳動(dòng)輥6通過真空帶5相連通；當(dāng)瓦楞紙3進(jìn)入真空帶5上后，吸風(fēng)機(jī)通過氣源接口 7在真空管4上產(chǎn)生負(fù)壓，所述產(chǎn)生的負(fù)壓使得瓦楞紙3吸附于真空帶 5上，瓦楞紙3跟隨真空帶5運(yùn)動(dòng)過程中負(fù)壓始終存在，能夠確保瓦楞紙3的進(jìn)入收紙程序的平整性，提高瓦楞紙3的堆碼效率，提高了瓦楞紙3切割的效率及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，自動(dòng)化程度高，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙真空輸送裝置，包括切刀(1)；其特征是所述切刀(1)的一側(cè)設(shè)有送紙輥(2)，切刀(1)的另一側(cè)設(shè)有真空管(4);所述真空管(4)的兩端設(shè)有對(duì)稱分布的傳動(dòng)輥 (6)，所述傳動(dòng)輥(6)通過真空帶(5)相連，真空帶(5)上設(shè)有真空帶孔(9)，所述真空帶孔 (9)與真空管(4)上的真空吸風(fēng)口(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙真空輸送裝置，其特征是所述真空管(4)上設(shè)有氣源接口(7)，所述氣源接口(7)與真空吸風(fēng)口(8)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙真空輸送裝置，其特征是所述真空帶(5)上吸附有瓦楞紙(3 )，所述瓦楞紙(3 )與送紙輥(2 )滾動(dòng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙真空輸送裝置，其特征是所述真空管(4)通過氣源接口(7)與吸風(fēng)機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙真空輸送裝置，其特征是所述傳動(dòng)輥(6)間設(shè)置一個(gè)或多個(gè)真空管(4)，所述真空管(4)平行分布于傳動(dòng)輥(6)間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙真空輸送裝置，其包括切刀；切刀的一側(cè)設(shè)有送紙輥，另一側(cè)設(shè)有真空管；真空管的兩端設(shè)有對(duì)稱分布的傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥通過真空帶相連，真空帶上設(shè)有真空帶孔，真空帶孔與真空管上的真空吸風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型切刀的一側(cè)設(shè)有送紙輥，切刀的另一側(cè)設(shè)置真空管，真空管兩端設(shè)置傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥通過真空帶相連通；當(dāng)瓦楞紙進(jìn)入真空管上后，吸風(fēng)機(jī)通過氣源接口在真空管上產(chǎn)生負(fù)壓，所述產(chǎn)生的負(fù)壓使得瓦楞紙吸附于真空帶上，瓦楞紙跟隨真空帶運(yùn)動(dòng)過程中負(fù)壓始終存在，能夠確保瓦楞紙的進(jìn)入收紙程序的平整性，提高瓦楞紙的堆碼效率，提高了瓦楞紙切割的效率及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，自動(dòng)化程度高，安全可靠。
文檔編號(hào)B65H5/22GK202245410SQ20112035509
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者朱青東 申請(qǐng)人:朱青東