專利名稱：一種輔箱拼接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種用于放置輔助模塊的輔箱拼接
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，輔助裝置廣泛運用在醫(yī)療器械設(shè)備中，而且輔助裝置在醫(yī)療器械設(shè)備中的運用越來越重要；在實際操作過程中，因各種便攜設(shè)備及手持式設(shè)備需要經(jīng)常從一個地方移動到另一個地方。而目前在市場上應(yīng)用的輔助裝置，大多數(shù)還是采用單箱式結(jié)構(gòu)，而單箱式結(jié)構(gòu)在使用過程中很容易遇到但使用模塊較多，而存放位置較少的尷尬局面；這種局面的產(chǎn)生往往是因為單箱式結(jié)構(gòu)更加安裝箱體不方便而導(dǎo)致的；從而使輔助模塊的安放不方便，導(dǎo)致了產(chǎn)品使用方便性降低。

實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型的目的即在于提供一種輔箱拼接裝置。本實用新型一種輔箱拼接裝置，主要包括多個輔箱結(jié)構(gòu)，該輔箱結(jié)構(gòu)具有輔箱前殼；其特征在于，在所述輔箱前殼的前端的上部設(shè)置有第一定位塊，在所述輔箱前殼的后端的上部設(shè)置有第一定位槽，在該多個輔箱前殼中，后一個輔箱前殼的第一定位塊與前一個輔箱前殼的第一定位槽相配合對接；第一插銷穿過所述后一個輔箱前殼的第一定位塊及所述前一個輔箱前殼的第一定位槽將兩個輔箱前殼固定。進一步，所述輔箱結(jié)構(gòu)還具有輔箱后殼，所述輔箱前殼放置于輔箱后殼內(nèi)固定。進一步，在所述輔箱后殼前端的下部設(shè)置有第二定位塊，在所述輔箱后殼后端的下部設(shè)置有第二定位槽；所述后一個輔箱后殼的第二定位塊與前一個輔箱后殼的第二定位槽相配合對接；第二插銷穿過所述后一個輔箱后殼的第二定位塊及所述前一個輔箱后殼的第二定位槽將兩個輔箱后殼固定。進一步，所述第一定位塊、第一定位槽、第二定位塊及第二定位槽為一個或多個。進一步，在所述第一定位塊上設(shè)置有第一通孔，在所述輔箱前殼的側(cè)邊設(shè)置有第二通孔，該第二通孔穿過每個第一定位槽并且該第二通孔的軸心與第一定位槽的軸心相重合，第一插銷穿過該第二通孔將兩個輔箱前殼固定。進一步，在所述第二定位塊上設(shè)置有第三通孔，在所述輔箱前殼的側(cè)邊設(shè)置有第四通孔，該第四通孔穿過每個第二定位槽并且該第四通孔的軸心與第二定位槽的軸心相重合，第二插銷穿過該第四通孔將兩個輔箱后殼固定。進一步，所述第一定位塊為多個時，每個第一定位塊上的第一通孔均在同一水平軸線上；所述第二定位塊為多個時，每個第二定位塊上的第三通孔均在同一水平軸線上。進一步，所述第一通孔的軸心、第一定位槽的軸心及第二通孔的軸心相重合。進一步，所述第三通孔的軸心、第二定位槽的軸心及第三通孔的軸心相重合。[0014]本實用新型提供的輔箱拼接結(jié)構(gòu)具有拼接裝配方便靈活的特點，同時解決了操作人員因輔箱結(jié)構(gòu)較多，攜帶不方便的問題。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本實用新型一種輔箱拼接裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一種輔箱拼接裝置的單個輔箱結(jié)構(gòu)的前端示意圖。圖3為本實用新型一種輔箱拼接裝置的圖2的X部分的局部放大示意圖。圖4為本實用新型一種輔箱拼接裝置的單個輔箱結(jié)構(gòu)的后端示意圖。圖5為本實用新型一種輔箱拼接裝置的圖4的Y部分的局部放大示意圖。圖6為本實用新型一種輔箱拼接裝置的裝配結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。圖7為本實用新型一種輔箱拼接裝置的拼接完成后的后視圖。圖8為本實用新型一種輔箱拼接裝置的圖7的C-C的剖視圖。圖9為本實用新型一種輔箱拼接裝置的拼接完成后的主視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1至圖9，本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為輔箱前殼1、輔箱后殼 2、第一插銷3、第二插銷4 ；組合在一起形成一種輔箱結(jié)構(gòu)(如附圖1所示)。結(jié)構(gòu)件特征說明，如圖1所示，在輔箱前殼1的前端的上部設(shè)置多個第一定位塊 11，在輔箱前殼的后端的上部設(shè)置有多個第一定位槽12，所述第一定位塊11與所述第一定位槽12相配合，即所述第一定位塊11的大小，尺寸等均與所述第一定位槽12的大小，尺寸等均相同；在輔箱前殼1上還設(shè)置有第一凹槽13，該第一凹槽13用于放置其他模塊和部件；其中在輔箱前殼1的每個第一定位塊11上均設(shè)置有大小相等的第一通孔14 ；而在輔箱前殼1的側(cè)面設(shè)置有第二通孔15，該第二通孔15貫穿每個第一定位槽12。在輔箱后殼2 的前端的下部設(shè)置有多個第二定位塊21，在輔箱后殼2的后端的下部設(shè)置有多個第二定位槽22，所述第二定位塊21與所述第二定位槽22相配合，即所述第二定位塊12的大小，尺寸等均與所述第二定位槽22的大小，尺寸等均相同；在輔箱后殼2上還設(shè)置有第二凹槽23， 所述第二凹槽23用于放置模塊前殼1 ；其中在輔箱后殼2的每個第二定位塊21上均設(shè)置有大小相等的第三通孔M ；而在輔箱后殼1的側(cè)面設(shè)置有第四通孔25，該第四通孔25貫穿每個第二定位槽12。其中，輔箱前殼的多個第一通孔14均在同一水平軸線上；所述輔箱后殼的多個第三通孔M均在同一水平軸線上；所述第二通孔15的軸心與所述第一凹槽12的軸心相重合；所述第四通孔25與所述第二凹槽的軸心相重合。輔箱結(jié)構(gòu)的裝配方法為首先，將輔箱前殼1放入至輔箱后殼2的第二凹槽23內(nèi)進行固定，組裝成一個輔箱結(jié)構(gòu)；然后，至少準(zhǔn)備兩個輔箱結(jié)構(gòu)，該兩個輔箱結(jié)構(gòu)的相同之處在于具有相同的第一定位塊、第二定位塊、第一定位槽、第二定位槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔，且輔箱的高度及上述相同部分的部位也完全相同，至于輔箱的長度和凹槽的大小可以不相同，也可以相同；本實施例中為兩個完全相同的輔箱結(jié)構(gòu)，如圖6 所示，圖中包括第一輔箱結(jié)構(gòu)10、第二輔箱結(jié)構(gòu)20、第一插銷3及第二插銷4 ；其裝配關(guān)系為將第二輔箱結(jié)構(gòu)20的第一定位塊11插入第一輔箱結(jié)構(gòu)10的第一定位槽12，將第二輔箱結(jié)構(gòu)20的第二定位塊21插入第一輔箱結(jié)構(gòu)10的第二定位槽22，此時第二輔箱結(jié)構(gòu)20的第一定位塊11上的第一通孔14的軸心與第一輔箱結(jié)構(gòu)10上的第一定位槽12的軸心相重合，因第一輔箱結(jié)構(gòu)10上的第二通孔15的軸心與第一輔箱結(jié)構(gòu)10上的第一定位槽12的軸心也相重合，因此上述三者的軸心均相重合；第二輔箱結(jié)構(gòu)20的第二定位塊21上的第二通孔M的軸心與第一輔箱結(jié)構(gòu)10上的第二定位槽22的軸心相重合，因第一輔箱結(jié)構(gòu)10 上的第四通孔25的軸心與第一輔箱結(jié)構(gòu)10上的第二定位槽22的軸心也相重合，因此上述三者的軸心也均是相重合；最后，第一插銷3穿過第二通孔15，同時也會穿過第二輔箱結(jié)構(gòu) 20的第一通孔11及第一輔箱結(jié)構(gòu)10的第一定位槽12，將第一輔箱結(jié)構(gòu)10和第二輔箱結(jié)構(gòu)20的上端進行固定；第二插銷4穿過第四通孔25，同時也會穿過第二輔箱結(jié)構(gòu)20的第三通孔21及第一輔箱結(jié)構(gòu)10的第二定位槽22，將第一輔箱結(jié)構(gòu)10和第二輔箱結(jié)構(gòu)20的下端進行固定；此時也就完成了第一輔箱結(jié)構(gòu)10及第二輔箱結(jié)構(gòu)20的拼接裝配，使第一輔箱結(jié)構(gòu)10及第二輔箱結(jié)構(gòu)20的拼接成為一整體(如圖9所示)。本實施方式的元件作用說明為輔箱前殼的第一定位塊11用于與第一定位槽12 向配合；輔箱后殼的第二定位塊21與第二定位槽22相配合；第一定位塊11、第二定位塊 21、第一定位槽12及第二定位槽22的作用是給用戶設(shè)計一個裝配定位的部位，使輔箱結(jié)構(gòu)之間拼接更簡單方便；而第一插銷3與第二插銷4是輔箱結(jié)構(gòu)之間連接的部件；而輔箱前殼的第一凹槽13用于放置其他模塊及部件，輔箱后殼的第二凹槽23用于放置所述輔箱前殼Io本實施方式的操作方法為將輔箱前殼1放置于輔箱后殼2的第二凹槽23內(nèi)并將兩者進行固定，此時即完成輔箱結(jié)構(gòu)的組裝(如附圖2所示)；然后多個輔箱結(jié)構(gòu)之間，后一輔箱結(jié)構(gòu)的第一定位塊11及第二定位塊21分別與前一輔箱結(jié)構(gòu)的第一定位槽12及第二定位槽22相配合連接，最后第一插銷3通過第二通孔15將兩個輔箱的上端進行緊鎖，而第二插銷4通過第四通孔25將兩個輔箱的下端進行緊鎖(如附圖9所示);利用同樣的方法可以把多個輔箱結(jié)構(gòu)進行拼接。本實用新型的發(fā)明特點為因每個輔箱結(jié)構(gòu)都設(shè)置有第一定位塊、第二定位塊、 第一定位槽、第二定位槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔，且每個輔箱結(jié)構(gòu)的都具有相同的上述結(jié)構(gòu)，故可以通過插銷將輔箱與輔箱進行拼接裝配；在使用過程中可以根據(jù)需要，安裝不同數(shù)量的輔箱結(jié)構(gòu)，使用更加方便靈活，從而解決了操作人員因輔箱結(jié)構(gòu)較多，攜帶不方便的問題。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等(例如，若將本實施例中的第一定位塊、第二定位塊、第一定位槽、第二定位槽設(shè)置為一個也能實施本發(fā)明的技術(shù)方案，到達較好的技術(shù)效果；此外，將本實施例中的輔箱后殼去掉，僅僅只有輔箱前殼或者在有輔箱后殼的情況下，在輔箱后殼上未設(shè)置第二定位塊及第二定位槽，均可以實施本技術(shù)方案，而且亦可以到達較好的技術(shù)效果；本實施方式中僅是例舉了最佳的實施方式作為說明，而上述描述的變形方案亦能較佳的實施本實用新型的方案，因此若有上述的實施方案均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi))，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輔箱拼接裝置，包括多個輔箱結(jié)構(gòu)，該輔箱結(jié)構(gòu)具有輔箱前殼；其特征在于，在所述輔箱前殼的前端的上部設(shè)置有第一定位塊，在所述輔箱前殼的后端的上部設(shè)置有第一定位槽，在該多個輔箱前殼中，后一個輔箱前殼的第一定位塊與前一個輔箱前殼的第一定位槽相配合對接；第一插銷穿過所述后一個輔箱前殼的第一定位塊及所述前一個輔箱前殼的第一定位槽將兩個輔箱前殼固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于所述輔箱結(jié)構(gòu)還具有輔箱后殼，所述輔箱前殼放置于輔箱后殼內(nèi)固定。
3.如權(quán)利要求2所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于在所述輔箱后殼前端的下部設(shè)置有第二定位塊，在所述輔箱后殼后端的下部設(shè)置有第二定位槽；所述后一個輔箱后殼的第二定位塊與前一個輔箱后殼的第二定位槽相配合對接；第二插銷穿過所述后一個輔箱后殼的第二定位塊及所述前一個輔箱后殼的第二定位槽將兩個輔箱后殼固定。
4.如權(quán)利要求3所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于所述第一定位塊、第一定位槽、 第二定位塊及第二定位槽為一個或多個。
5.如權(quán)利要求4所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于在所述第一定位塊上設(shè)置有第一通孔，在所述輔箱前殼的側(cè)邊設(shè)置有第二通孔，該第二通孔穿過每個第一定位槽并且該第二通孔的軸心與第一定位槽的軸心相重合，第一插銷穿過該第二通孔將兩個輔箱前殼固定。
6.如權(quán)利要求5所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于在所述第二定位塊上設(shè)置有第三通孔，在所述輔箱前殼的側(cè)邊設(shè)置有第四通孔，該第四通孔穿過每個第二定位槽并且該第四通孔的軸心與第二定位槽的軸心相重合，第二插銷穿過該第四通孔將兩個輔箱后殼固定。
7.如權(quán)利要求6所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于所述第一定位塊為多個時，每個第一定位塊上的第一通孔均在同一水平軸線上；所述第二定位塊為多個時，每個第二定位塊上的第三通孔均在同一水平軸線上。
8.如權(quán)利要求5所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于所述第一通孔的軸心、第一定位槽的軸心及第二通孔的軸心相重合。
9.如權(quán)利要求6所述的一種輔箱拼接裝置，其特征在于所述第三通孔的軸心、第二定位槽的軸心及第三通孔的軸心相重合。
專利摘要本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種輔箱拼接裝置。本實用新型包括多個輔箱結(jié)構(gòu)，該輔箱結(jié)構(gòu)具有輔箱前殼；在所述輔箱前殼的前端的上部設(shè)置有第一定位塊，在所述輔箱前殼的后端的上部設(shè)置有第一定位槽，在該多個輔箱前殼中，后一個輔箱前殼的第一定位塊與前一個輔箱前殼的第一定位槽相配合對接；第一插銷穿過所述后一個輔箱前殼的第一定位塊及所述前一個輔箱前殼的第一定位槽將兩個輔箱前殼固定。本實用新型提供的輔箱拼接結(jié)構(gòu)具有拼接裝配方便靈活的特點，同時解決了操作人員因輔箱結(jié)構(gòu)較多，攜帶不方便的問題。
文檔編號B65D85/68GK202264982SQ20112035482
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者吳松, 張平, 郭傳喜, 陳良款 申請人:深圳市理邦精密儀器股份有限公司