專(zhuān)利名稱(chēng)：工件輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，具體的，涉及工件輸送裝置。
背景技術(shù)：
石油設(shè)備在生產(chǎn)加工過(guò)程中，經(jīng)常需要搬運(yùn)工件，特別是批量搬運(yùn)工件放置在廠(chǎng)房進(jìn)行存放時(shí)，需要消耗大量的人力和時(shí)間?，F(xiàn)有的工件搬運(yùn)或輸送或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高；或者操作不便，不能徹底實(shí)現(xiàn)解放勞動(dòng)力的目的。因此，需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的工件輸送裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了工件輸送裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低；有效地解決了工件搬運(yùn)過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)工件輸送裝置，包括輸送部；所述輸送部包括傳送帶、用于托起傳送帶的托輥、以及提供傳送帶動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)；所述輸送部末端連接收集槽體。上述技術(shù)方案中，使用皮帶傳送，使工件傳送過(guò)程中更加平穩(wěn)和安全。在輸送末端設(shè)置收集槽體，方便了批量工件搬運(yùn)后的現(xiàn)場(chǎng)存放，將收集成堆的工件堆放在收集槽體內(nèi)， 而不是直接露天堆放，不僅避免了工件暴露引起的生產(chǎn)安全問(wèn)題，而且利用工件保存，減少工件因潮濕或日曬問(wèn)題引起的磨損。所述收集槽體為上端設(shè)有開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。所述輸送部與收集槽體的開(kāi)口連通。所述收集槽體的開(kāi)口為矩形結(jié)構(gòu)。所述收集槽體下方設(shè)有槽門(mén)，并且所述槽門(mén)設(shè)有鎖具。槽門(mén)和鎖具的設(shè)置方便了存放在收集槽體內(nèi)工件的單個(gè)取出和使用。所述輸送部末端設(shè)置斜板，所述斜板一端與傳送帶相接，另一端伸入收集槽體。通過(guò)在輸送部末端設(shè)置斜板，可以使工件進(jìn)入收集槽體的過(guò)程更加平穩(wěn)。所述斜板與傳送帶所在水平面的夾角為20、0°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而巧妙，并且加工方便，易于推廣運(yùn)用。(2)本實(shí)用新型裝置在輸送部皮帶末端設(shè)置斜板，可以使工件進(jìn)入收集槽體的過(guò)程更加平穩(wěn)，有效減少工件在落入收集槽體時(shí)碰撞產(chǎn)生的磨損(3)本實(shí)用新型裝置使用后，可以解決工廠(chǎng)在搬運(yùn)工件時(shí)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力問(wèn)題，進(jìn)一步解放了勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中部件對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為1-傳送帶；2-托輥；3-輸送部；4-斜板；5-開(kāi)口 ；6_電動(dòng)機(jī)-J-槽門(mén)；8-鎖具；9-收集槽體；10-工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1如圖1所示，工件輸送裝置，包括輸送部3 ；所述輸送部包括傳送帶1、用于托起傳送帶的托輥2、以及提供傳送帶動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)6 ；所述輸送部末端連接收集槽體9。所述收集槽體為上端設(shè)有開(kāi)口 5的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。所述輸送部與收集槽體的開(kāi)口連通。所述收集槽體的開(kāi)口為矩形結(jié)構(gòu)。所述收集槽體下方設(shè)有槽門(mén)7，并且所述槽門(mén)設(shè)有鎖具8。所述輸送部末端設(shè)置斜板4，所述斜板一端與傳送帶相接，另一端伸入收集槽體。所述斜板4與傳送帶所在水平面的夾角為2(Γ80°。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將輸送部安裝在操作平臺(tái)或者架設(shè)在搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。使用時(shí)，啟動(dòng)輸送部的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將工件10置于傳送帶的起始端；即可以由輸送部運(yùn)送到收集槽體的開(kāi)口，經(jīng)由斜板落入收集槽體。當(dāng)需要單個(gè)地取用工件時(shí)，打開(kāi)收集槽體的槽門(mén)取用，即可。如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.工件輸送裝置，其特征在于，包括輸送部(3)；所述輸送部包括傳送帶(1)、用于托起傳送帶的托輥(2 )、以及提供傳送帶動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)(6 )；所述輸送部末端連接收集槽體(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件輸送裝置，其特征在于，所述收集槽體為上端設(shè)有開(kāi)口 (5)的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件輸送裝置，其特征在于，所述輸送部與收集槽體的開(kāi)口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件輸送裝置，其特征在于，所述收集槽體的開(kāi)口為矩形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件輸送裝置，其特征在于，所述收集槽體下方設(shè)有槽門(mén) (7),并且所述槽門(mén)設(shè)有鎖具(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的工件輸送裝置，其特征在于，所述輸送部末端設(shè)置斜板(4 )，所述斜板一端與傳送帶相接，另一端伸入收集槽體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件輸送裝置，其特征在于，所述斜板(4)與傳送帶所在水平面的夾角為20 80°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了工件輸送裝置，包括輸送部(3)；所述輸送部包括傳送帶(1)、用于托起傳送帶的托輥(2)、以及提供傳送帶動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)(6)；所述輸送部末端連接收集槽體(9)。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而巧妙，并且加工方便，易于推廣運(yùn)用。本實(shí)用新型裝置使用后，可以解決工廠(chǎng)在搬運(yùn)工件時(shí)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力問(wèn)題，進(jìn)一步解放了勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G15/00GK202193397SQ201120319868
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明