專利名稱：可拆卸工字輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可拆卸工字輪裝置，主要用于鋼絲生產(chǎn)的工字輪收卷機上。 屬于機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼絲生產(chǎn)中，成品和半成品鋼絲采用工字輪收卷的方式，工字輪是現(xiàn)代鋼絲生產(chǎn)中的一條主線?？刹鹦豆ぷ州喴话悻F(xiàn)行的結(jié)構(gòu)是兩塊側(cè)板和內(nèi)筒，通過4個或6個固定螺栓與螺母連接。由于鋼絲卷繞以后的側(cè)壓力所致，鎖緊螺母被卡緊，拆卸十分困難，而且螺母，螺栓容易損壞，操作時勞動強度大，效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種易拆卸、安全性高的可拆卸工字輪裝置，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種可拆卸工字輪裝置，它包括工字輪盤I、工字輪盤II、芯軸、至少兩個內(nèi)環(huán)組件和滑動組件，所述工字輪盤I和工字輪盤II分別與芯軸的兩端連接，所述工字輪盤II的盤面上設(shè)置有定位環(huán)，所述滑動組件套置于芯軸上，且滑動組件的一端與工字輪盤I相連接，所述內(nèi)環(huán)組件設(shè)置于滑動組件外圍，且與滑動組件滑動接觸，所述內(nèi)環(huán)組件的一端與工字輪盤I相連接，另一端與工字輪盤II的定位環(huán)相卡接。所述內(nèi)環(huán)組件包括圓弧形連接豎板和滑輪，在所述連接豎板的一端兩側(cè)均設(shè)置有連接板，所述連接板與工字輪盤I相連，所述連接豎板的另一端兩側(cè)均設(shè)置有與工字輪盤II的定位環(huán)相配合的卡爪，在所述連接豎板的中部設(shè)置有鉤子，所述滑輪固定于靠近卡爪的連接豎板上；所述滑動組件包括滑桿I、滑桿II和環(huán)形凸頭，在所述滑桿I和滑桿II上分別設(shè)置有與連接豎板上的鉤子上配合的倒刺，所述滑桿I的一端與工字輪盤I相連，所述滑桿II的一端設(shè)置有吊鉤，所述吊鉤與工字輪盤I相連，所述滑桿I和滑桿II的另一端分別與環(huán)形凸頭的尾部相連，所述環(huán)形凸頭的頭部外圓面為與滑輪相配合。所述芯軸的兩側(cè)設(shè)置有固定板，所述滑桿I和滑桿II分別穿過固定板。所述工字輪盤I上設(shè)置有保險器組件，所述保險器組件包括滑套和緊頂螺釘，所述滑桿I穿過滑套，且通過緊頂螺釘固定。所述滑桿II與所述環(huán)形凸頭相連的另一端設(shè)置有吊鉤，所述吊鉤與工字輪盤I相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過滑動組件與滑動相配合實現(xiàn)工字輪與鋼絲卷相脫離，可輕松取出鋼絲卷，同時減少使用鎖緊螺母，防止鎖緊螺母被鋼絲卷的側(cè)壓力而卡死，提高工字輪的使用壽命。

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的工字輪盤I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的滑動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的內(nèi)環(huán)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的AA剖視圖。圖6為滑桿II和吊鉤的示意圖。其中工字輪盤I 1工字輪盤II 2芯軸 3連接豎板4滑輪5滑桿 I 6滑桿II 7環(huán)形凸頭8倒刺9滑套 10緊頂螺釘11通孔 1-1定位環(huán)2-1固定板3-1連接板4-1圓孔 4-2卡爪4-3鉤子 4-4吊鉤 7-1。
具體實施方式
參見圖1一圖6，本實用新型涉及一種可拆卸工字輪裝置，它包括工字輪盤I 1、工字輪盤II 2和芯軸3，所述工字輪盤I 1和工字輪盤II 2分別固定于芯軸3兩端，所述芯軸3的兩側(cè)均設(shè)置有固定板3-1，在所述工字輪盤I 1中間的連接板上均設(shè)置有通孔1-1， 在所述工字輪盤II 2的盤面上設(shè)置有定位環(huán)2-1。所述可拆卸工字輪裝置還包括四個內(nèi)環(huán)組件和滑動組件，所述滑動組件套置于芯軸3上，且滑動組件的一端與工字輪盤I 1相固定，所述內(nèi)環(huán)組件布置于滑動組件的外側(cè)， 且內(nèi)環(huán)組件的兩端分別與工字輪盤I 1和工字輪盤II 2相連。所述內(nèi)環(huán)組件包括圓弧形連接豎板4和滑輪5，在所述連接豎板4的一端兩側(cè)均設(shè)置有連接板4-1，所述連接板4-1 上均設(shè)置有與工字輪盤I 1的通孔1-1相配合的圓孔4-2，所述連接豎板4的另一端兩側(cè)均設(shè)置有與工字輪盤II 2的定位環(huán)2-1相配合的卡爪4-3，在所述連接豎板4的中部設(shè)置有鉤子4-4，所述滑輪5固定于靠近卡爪4-3的連接豎板4上。[0039]所述滑動組件包括滑桿I 6、滑桿II 7和環(huán)形凸頭8，在所述滑桿I 6和滑桿II 7 上分別設(shè)置有與連接豎板4上的鉤子4-4上配合的倒刺9，所述滑桿I 6的一端通過保險器組件與工字輪盤I 1相連，所述滑桿II 7的一端設(shè)置有吊鉤7-1，所述吊鉤7-1與工字輪盤 I 1相連，所述滑桿I 6和滑桿II 7分別穿過芯軸3的固定板3-1，且滑桿I 6和滑桿II 7 的另一端分別與環(huán)形凸頭8的尾部相連，所述保險器組件包括滑套10和緊頂螺釘11，所述滑桿I 6穿過滑套10，通過緊頂螺釘11實現(xiàn)滑桿I 6的固定，所述環(huán)形凸頭8的頭部外圓面呈圓錐面，所述環(huán)形凸頭8的圓錐面與滑輪5相配合。工字輪拆卸時只需將滑桿I上的緊頂螺釘擰松，然后通過吊環(huán)拉出滑動組件，滑動組件上的倒刺將內(nèi)環(huán)組件上的鉤子勾住，內(nèi)環(huán)組件相芯軸內(nèi)側(cè)傾斜，內(nèi)環(huán)組件的卡爪與工字輪盤II的定位環(huán)相脫離，最后就可將各個部件一一取下。
權(quán)利要求1.一種可拆卸工字輪裝置，其特征在于它包括工字輪盤I (1)、工字輪盤II (2)、芯軸 (3)、至少兩個內(nèi)環(huán)組件和滑動組件，所述工字輪盤I (1)和工字輪盤II (2)分別與芯軸 (3)的兩端連接，所述工字輪盤II (2)的盤面上設(shè)置有定位環(huán)(2-1)，所述滑動組件套置于芯軸(3)上，且滑動組件的一端與工字輪盤I (1)相連接，所述內(nèi)環(huán)組件設(shè)置于滑動組件外圍，且與滑動組件滑動接觸，所述內(nèi)環(huán)組件的一端與工字輪盤I (1)相連接，另一端與工字輪盤II (2)的定位環(huán)(2-1)相卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸工字輪裝置，其特征在于所述內(nèi)環(huán)組件包括圓弧形連接豎板(4)和滑輪(5)，在所述連接豎板(4)的一端兩側(cè)均設(shè)置有連接板(4-1)，所述連接板(4-1)與工字輪盤I (1)相連，所述連接豎板(4)的另一端兩側(cè)均設(shè)置有與工字輪盤II (2)的定位環(huán)(2-1)相配合的卡爪(4-3)，在所述連接豎板(4)的中部設(shè)置有鉤子(4-4)，所述滑輪(5)固定于靠近卡爪(4-3)的連接豎板(4)上；所述滑動組件包括滑桿I (6)、滑桿 II (7)和環(huán)形凸頭(8)，在所述滑桿I (6)和滑桿II (7)上分別設(shè)置有與連接豎板(4)上的鉤子(4-4)上配合的倒刺(9)，所述滑桿I (6)的一端與工字輪盤I (1)相連，所述滑桿 II (7)的一端設(shè)置有吊鉤(7-1)，所述吊鉤(7-1)與工字輪盤I (1)相連，所述滑桿I (6) 和滑桿II (7)的另一端分別與環(huán)形凸頭(8)的尾部相連，所述環(huán)形凸頭(8)的頭部外圓面為與滑輪(5)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸工字輪裝置，其特征在于在所述芯軸(3)的兩側(cè)設(shè)置有固定板(3-1)，所述滑桿I (6)和滑桿(7)分別穿過固定板(3-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸工字輪裝置，其特征在于在所述工字輪盤I(1)上設(shè)置有保險器組件，所述保險器組件包括滑套(10)和緊頂螺釘(11)，所述滑桿I (6)穿過滑套(10)，且通過緊頂螺釘(11)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸工字輪裝置，其特征在于所述滑桿II(7)與所述環(huán)形凸頭(8)相連的另一端設(shè)置有吊鉤(7-1)，所述吊鉤(7-1)與工字輪盤I (1)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種可拆卸工字輪裝置，其特征在于它包括工字輪盤I(1)、工字輪盤II(2)、芯軸(3)、至少兩個內(nèi)環(huán)組件和滑動組件，所述工字輪盤I和工字輪盤II分別與芯軸的兩端連接，所述工字輪盤II的盤面上設(shè)置有定位環(huán)(2-1)，所述滑動組件套置于芯軸上，且滑動組件的一端與工字輪盤I相連接，所述內(nèi)環(huán)組件設(shè)置于滑動組件外圍，且與滑動組件滑動接觸，所述內(nèi)環(huán)組件的一端與工字輪盤I相連接，另一端與工字輪盤II的定位環(huán)相卡接。本實用新型提供一種易拆卸、安全性高的可拆卸工字輪裝置，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H75/14GK202220012SQ20112030969
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李國府 申請人:江陰市華方機電科技有限公司