專利名稱：一種自動收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動收料裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于機械加工行業(yè)自動接收帶狀物料的自動收料裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的收接料帶(帶狀物料)方法，都是在料帶出口處設(shè)置一個塑膠方框籃子，籃子中設(shè)有多個分格，由人工將籃子的分格對應(yīng)放置在料帶出口下方，當(dāng)料帶料帶裝滿該分格后，再由人工移動籃子使料帶落入下一個分格內(nèi)。這種方法收入的料帶排放不整齊，容易使料帶產(chǎn)生變形，導(dǎo)致料帶上的產(chǎn)品變形，進而導(dǎo)致裝配時，產(chǎn)品的不合格率上升。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動收料裝置，采用機臺動力帶動料框自動運動，使料帶在框內(nèi)排列有序，實現(xiàn)了自動化收納料帶，大大提高了收納料帶的效率。本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種自動收料裝置，設(shè)置在機臺出料口下方，包括有用于收納料帶的料框，其特征在于，還包括有與機臺動力裝置連接的機械傳動裝置、與機械傳動裝置連接的驅(qū)動裝置、用于安裝該驅(qū)動裝置的底座、由驅(qū)動裝置帶動并可在底座上移動的滑臺，該驅(qū)動裝置為呈水平設(shè)置的兩個驅(qū)動鏈輪及連接這兩個鏈輪的鏈條，在該鏈條上設(shè)有與滑臺連接的驅(qū)動桿。作為上述方案的進一步說明優(yōu)選地，所述機械傳動裝置包括鏈傳動裝置、轉(zhuǎn)向裝置和帶傳動裝置，該轉(zhuǎn)向裝置和帶傳動裝置均設(shè)置在底座上；該鏈傳動裝置包括設(shè)置在機臺上的主動鏈輪、連接在轉(zhuǎn)向裝置上的從動鏈輪及連接兩個鏈輪的鏈條；該轉(zhuǎn)向裝置為輸入軸呈水平方向、輸出軸呈豎直方向的錐齒輪傳動裝置或蝸桿傳動裝置，該轉(zhuǎn)向裝置的輸入軸與從動鏈輪同軸連接；該帶傳動裝置包括呈水平設(shè)置的主動皮帶輪、從動皮帶輪及皮帶，該主動皮帶輪與所述轉(zhuǎn)向裝置的輸出軸同軸連接，該從動皮帶輪與驅(qū)動鏈輪同軸連接。優(yōu)選地，所述底座包括兩根以上的支柱、用于安裝驅(qū)動鏈輪的安裝板以及用于承載滑臺的支撐板，該安裝板和支撐板由下至上呈水平的安裝在支柱上，該支撐板上設(shè)有與所述驅(qū)動裝置的鏈條對應(yīng)的長條孔，以使驅(qū)動桿可以伸出支撐板與滑臺連接。優(yōu)選地，所述滑臺為底部設(shè)有兩列滑輪的托板結(jié)構(gòu)，在該滑臺下表面設(shè)有與驅(qū)動桿對應(yīng)的孔板，該滑臺放置在底座的支撐板上。優(yōu)選地，所述孔板為一矩形板結(jié)構(gòu)，在該孔板上設(shè)有長度大于驅(qū)動鏈輪直徑的條形孔，且該條形孔在水平方向上與驅(qū)動裝置的鏈條垂直，該條形孔的寬度大于驅(qū)動桿的直徑，使驅(qū)動桿可以在該條形孔內(nèi)滑動。優(yōu)選地，所述驅(qū)動鏈輪為同軸的雙鏈輪結(jié)構(gòu)，該驅(qū)動鏈輪由培林座安裝在底座的安裝板上表面，所述從動皮帶輪與一個驅(qū)動鏈輪同軸安裝在安裝板下表面。本實用新型采用以上技術(shù)方案所能達到的有益效果是本實用新型所述的自動收
3料裝置采用機臺動力，通過一系列的傳動裝置和驅(qū)動裝置帶動料框左右運動，使料帶在料框內(nèi)排列有序，料帶收滿后直接更換料框，不僅節(jié)省了人力，大大提高了收料帶的效率，而且不會使料帶變形，保證了料帶的疊放質(zhì)量，進而保證了料帶上產(chǎn)品的合格率。

圖1是本實用新型所述自動收料裝置的主視示意圖；圖2是本實用新型所述自動收料裝置的左視示意圖；圖3是本實用新型所述自動收料裝置的底座俯視示意圖。附圖標(biāo)記說明1-機臺，2-出料口，3-料框；4-底座，41-支柱，42-安裝板，43-支撐板，44-長條孔；5-滑臺，51-滑輪，52-孔板，53-條形孔；6-鏈傳動裝置，61-主動鏈輪，62-從動鏈輪，63-鏈條壓輪，64-單鏈條；7-轉(zhuǎn)向裝置；8-帶傳動裝置，81-主動皮帶輪，82-從動皮帶輪，83-皮帶；9-驅(qū)動裝置，91-左驅(qū)動鏈輪，92-右驅(qū)動鏈輪，93-雙鏈條，94-培林座，95-驅(qū)動桿。
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施例對本實用新型作詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。圖1、圖2分別為本實用新型所述自動收料裝置的主視和左視示意圖，如圖中所示，該自動收料裝置設(shè)置在機臺1的出料口 2下方，包括有用于收納料帶的料框3，還包括有與機臺1動力裝置連接的機械傳動裝置、與機械傳動裝置連接的驅(qū)動裝置9、用于安裝該驅(qū)動裝置9的底座4、由驅(qū)動裝置9帶動并可在底座4上移動的滑臺5，該驅(qū)動裝置9為呈水平設(shè)置的左驅(qū)動鏈輪91、右驅(qū)動鏈輪92及連接這兩個鏈輪的雙鏈條93，在該雙鏈條93上設(shè)有與滑臺5連接的驅(qū)動桿95，該左驅(qū)動鏈輪91和右驅(qū)動鏈輪92均為同軸的雙鏈輪結(jié)構(gòu)。機械傳動裝置包括鏈傳動裝置6、轉(zhuǎn)向裝置7和帶傳動裝置8，該轉(zhuǎn)向裝置7和帶傳動裝置8均設(shè)置在底座4上；該鏈傳動裝置6包括連接在機臺1上的主動鏈輪61、連接在轉(zhuǎn)向裝置7上的從動鏈輪62及連接兩個鏈輪的單鏈條64，在機臺1上還設(shè)有一個鏈條壓輪63，用于調(diào)節(jié)該單鏈條64的松緊度；該轉(zhuǎn)向裝置7為輸入軸呈水平方向、輸出軸呈豎直方向的錐齒輪傳動裝置該轉(zhuǎn)向裝置7的輸入軸與從動鏈輪62同軸連接；該帶傳動裝置8 包括呈水平設(shè)置的主動皮帶輪81、從動皮帶輪82及皮帶83，該主動皮帶輪81與所述轉(zhuǎn)向裝置7的輸出軸同軸連接，該從動皮帶輪82與驅(qū)動鏈輪同軸連接。圖3本實用新型所述自動收料裝置的底座4俯視示意圖，如圖中所示，該底座4包括四根支柱41、用于左驅(qū)動鏈輪91和右驅(qū)動鏈輪92的安裝板42以及用于承載滑臺5的支撐板43，該安裝板42和支撐板43由下至上呈水平的安裝在支柱41上，左驅(qū)動鏈輪91和右驅(qū)動鏈輪92均由培林座94安裝在安裝板42的上表面，主動皮帶輪81設(shè)置在安裝板42下表面且與左驅(qū)動鏈輪91同軸連接，該支撐板43上設(shè)有與所述驅(qū)動裝置9的鏈條對應(yīng)的長條孔44，以使驅(qū)動桿95可以伸出支撐板43與滑臺5連接?；_5為底部設(shè)有兩列滑輪51的托板結(jié)構(gòu)，該滑臺5放置在底座4的支撐板43 上，在該滑臺5下表面設(shè)有與驅(qū)動桿95對應(yīng)的孔板52，該孔板52為一矩形板結(jié)構(gòu)，在該孔板52上設(shè)有長度大于驅(qū)動鏈輪直徑的條形孔53，且該條形孔53在水平方向上與驅(qū)動裝置 9的鏈條垂直，且該條形孔53的寬度大于驅(qū)動桿95的直徑，從而使驅(qū)動桿95可以在該條形孔53內(nèi)滑動。在使用時，在關(guān)機狀態(tài)下，使驅(qū)動桿95插在孔板52的條形孔53上，將料框3放在滑臺5上，然后開動機臺1，鏈傳動裝置6開始向轉(zhuǎn)向裝置7輸出動力，經(jīng)轉(zhuǎn)向裝置7改變方向后，再經(jīng)帶傳動裝置8將動力傳送到左驅(qū)動鏈輪91，做驅(qū)動鏈輪和右驅(qū)動鏈輪92配合， 使雙鏈條93在水平面上轉(zhuǎn)動，從而帶動固定在雙鏈條93上的驅(qū)動桿95隨鏈條移動，進而帶動滑臺5和料框3移動，當(dāng)驅(qū)動桿95移動到驅(qū)動鏈輪時需要沿驅(qū)動鏈輪的外周運動，此時驅(qū)動桿95同時沿孔板52上的條形孔53移動，當(dāng)驅(qū)動桿95隨轉(zhuǎn)動離開驅(qū)動鏈輪時，驅(qū)動桿95和滑臺5即完成了運動方向的換向，向另一個驅(qū)動鏈輪移動，當(dāng)再次隨轉(zhuǎn)動離開驅(qū)動鏈輪時，驅(qū)動桿95和滑臺5又完成了運動方向的換向，如此重復(fù)換向，即可實現(xiàn)滑臺5和料框3的往復(fù)運動，從而實現(xiàn)料帶的自動化收納。本實用新型上述實施例和附圖所示僅為本實用新型較佳實施例之一，并不能以此局限本實用新型，在不脫離本實用新型精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動收料裝置，設(shè)置在機臺出料口下方，包括有用于收納料帶的料框，其特征在于，還包括有與機臺動力裝置連接的機械傳動裝置、與機械傳動裝置連接的驅(qū)動裝置、用于安裝該驅(qū)動裝置的底座、由驅(qū)動裝置帶動并可在底座上移動的滑臺，該驅(qū)動裝置為呈水平設(shè)置的兩個驅(qū)動鏈輪及連接這兩個鏈輪的鏈條，在該鏈條上設(shè)有與滑臺連接的驅(qū)動桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動收料裝置，其特征在于，所述機械傳動裝置包括鏈傳動裝置、轉(zhuǎn)向裝置和帶傳動裝置，該轉(zhuǎn)向裝置和帶傳動裝置均設(shè)置在底座上；該鏈傳動裝置包括設(shè)置在機臺上的主動鏈輪、連接在轉(zhuǎn)向裝置上的從動鏈輪及連接兩個鏈輪的鏈條；該轉(zhuǎn)向裝置為輸入軸呈水平方向、輸出軸呈豎直方向的錐齒輪傳動裝置或蝸桿傳動裝置，該轉(zhuǎn)向裝置的輸入軸與從動鏈輪同軸連接；該帶傳動裝置包括呈水平設(shè)置的主動皮帶輪、從動皮帶輪及皮帶，該主動皮帶輪與所述轉(zhuǎn)向裝置的輸出軸同軸連接，該從動皮帶輪與驅(qū)動鏈輪同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動收料裝置，其特征在于，所述底座包括兩根以上的支柱、 用于安裝驅(qū)動鏈輪的安裝板以及用于承載滑臺的支撐板，該安裝板和支撐板由下至上呈水平的安裝在支柱上，該支撐板上設(shè)有與所述驅(qū)動裝置的鏈條對應(yīng)的長條孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動收料裝置，其特征在于，所述滑臺為底部設(shè)有兩列滑輪的托板結(jié)構(gòu)，在該滑臺下表面設(shè)有與驅(qū)動桿對應(yīng)的孔板，該滑臺放置在底座的支撐板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動收料裝置，其特征在于，所述孔板為一矩形板結(jié)構(gòu)，在該孔板上設(shè)有長度大于驅(qū)動鏈輪直徑的條形孔，且該條形孔在水平方向上與驅(qū)動裝置的鏈條垂直，該條形孔的寬度大于驅(qū)動桿的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動收料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動鏈輪為同軸的雙鏈輪結(jié)構(gòu)，該驅(qū)動鏈輪由培林座安裝在底座的安裝板上表面，所述從動皮帶輪與一個驅(qū)動鏈輪同軸安裝在安裝板下表面。
專利摘要本實用新型公開了一種自動收料裝置，設(shè)置在機臺出料口下方，包括有用于收納料帶的料框，其特征在于，還包括有與機臺動力裝置連接的機械傳動裝置、與機械傳動裝置連接的驅(qū)動裝置、用于安裝該驅(qū)動裝置的底座、由驅(qū)動裝置帶動并可在底座上移動的滑臺，該驅(qū)動裝置為呈水平設(shè)置的兩個驅(qū)動鏈輪及連接這兩個鏈輪的鏈條，在該鏈條上設(shè)有與滑臺連接的驅(qū)動桿。本實用新型采用機臺動力帶動料框自動運動，使料帶在框內(nèi)排列有序，實現(xiàn)了自動化收納料帶，大大提高了收納料帶的效率。
文檔編號B65H45/103GK202038762SQ20112009999
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者王克華 申請人:東莞市川虹機械設(shè)備有限公司