專利名稱：雙通拉結式防偽紅酒酒瓶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及酒瓶防偽技術領域，特別是涉及一種雙通拉結式防偽紅酒酒瓶。
背景技術：
現(xiàn)有的酒瓶防偽技術，通常是采用特制的防偽瓶蓋、或激光商標等技術手段來達到防偽的目的，但問題的關鍵在于，制假者通過回收用過的正品酒瓶再配以仿冒的瓶蓋或激光商標，這是非常容易蒙騙消費者的。現(xiàn)有技術中也有通過將瓶蓋和瓶身做成一個玻璃的整體，用砂輪將瓶蓋和瓶身切割開，這樣雖然避免了瓶身被再次使用，但為開瓶方式增加了難度，同時，碎裂的玻璃渣極容易扎傷手，更容易混入酒液內，一旦被喝下，會對人體造成更大的損傷。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種既能夠方便地打開酒瓶，又能夠避免酒瓶被再次利用，同時還具有較高安全性，不會對人體造成危害的雙通拉結式防偽紅酒酒瓶。解決本發(fā)明技術問題的方案是雙通拉結式防偽紅酒酒瓶由瓶身、破碎腔、瓶蓋、連接盤、瓶塞、密封腔、密封塞、連接桿和密封腔開口構成。在瓶身的內部有一由玻璃材質的外殼構成的破碎腔，破碎腔的一側的側壁與瓶身的側壁熔為一體。在破碎腔的頂部有一空間形狀為圓柱形的密封腔，密封腔的頂部開有密封腔開口，密封腔的直徑大于瓶口的內直徑，密封腔開口的直徑等于瓶口的內直徑。密封塞的外輪廓為圓柱形，密封塞的頂面和底面均帶有圓柱形的凹陷空間。密封塞的下端處于破碎腔中且密封塞的上端插入密封腔中并與密封腔成過盈配合關系，密封塞的上端與密封腔開口的底沿之間留有5-10mm的豎直距離。瓶塞的上端處于瓶口和瓶頸內且與瓶口和瓶頸成過盈配合關系，瓶塞的下端貫穿密封腔開口且插入密封塞頂面的所述凹陷空間內并與密封塞粘接為一體。連接盤是玻璃材質的扁圓柱體，連接盤鑲嵌在密封塞底面的所述凹陷空間內并與密封塞粘接為一體。連接桿是上大下小的條形玻璃柱，連接桿處于破碎腔內，連接桿的上端與所述連接盤的底面中央熔合為一體，連接桿的底端與所述破碎腔的玻璃外殼的內底面熔合為一體。連接桿的底端的直徑小于連接桿頂端直徑的1/4，連接桿的底端的直徑小于所述破碎腔的玻璃外殼的底的厚度的1/6。瓶蓋套在瓶口處并與瓶口以螺紋結合。所述瓶口、瓶塞、密封腔、密封塞、連接桿和連接盤均同軸心。瓶塞和密封塞之間的粘接力大于密封塞與密封腔側壁之間的摩擦力，且這兩個力之差大于連接桿底端對破碎腔的玻璃外殼的內底面的拉結力。連接盤和密封塞之間的粘接力也大于連接桿底端對破碎腔的玻璃外殼的內底面的拉結力。密封腔頂部玻璃殼的最大抗壓力大于瓶塞和密封塞的之間粘接力。破碎腔的玻璃殼與瓶身的外壁熔合處的最大抗剪切力也大于瓶塞和密封塞之間的粘接力。在開瓶器將瓶塞向上提拉的過程中，連接桿的底端首先發(fā)生斷裂，隨著瓶塞的向上運動，密封塞的頂部最終壓在密封腔的頂面上，在開瓶器豎向拉力作用下，瓶塞的底端與密封塞分離，并繼續(xù)向上運動直至瓶塞被開瓶器從瓶口處豎直抽出。此時，連接桿斷裂產生的玻璃碎粒儲存在破碎腔中，密封塞將密封腔開口封堵。采用上述方案，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下顯著進步1.由于本發(fā)明將瓶身和瓶塞之間通過與瓶身熔為一體的玻璃連接桿建立起了剛性連接關系，在拔出瓶塞的過程中，玻璃桿發(fā)生斷裂，斷裂口的出現(xiàn)，就在瓶身上留下了無法恢復的印記，使仿冒者無法利用使用過的正品酒瓶瓶身來造假。2.由于玻璃桿發(fā)生斷裂所產生的玻璃渣都被密封在破碎腔中，并不會對飲酒者造成任何危害。3.由于采用本申請所提供的酒瓶，在開瓶的過程中，使用的是和傳統(tǒng)酒瓶相同的開瓶方法和開瓶工具，具有很強的通用性，操作起來沒有任何難度。


圖1為本發(fā)明的平面結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B-B剖面圖。圖中1.瓶身 2.破碎腔3.瓶蓋4.連接盤5.瓶塞6.密封腔7.密封塞8.連接桿9.密封腔開口
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。雙通拉結式防偽紅酒酒瓶由瓶身1、破碎腔2、瓶蓋3、連接盤4、瓶塞5、密封腔6、密封塞7、連接桿8和密封腔開口 9構成。在瓶身1的內部有一由玻璃材質的外殼構成的破碎腔2，破碎腔2的一側的側壁與瓶身1的側壁熔為一體。在破碎腔2的頂部有一空間形狀為圓柱形的密封腔6，密封腔6的頂部開有密封腔開口 9，密封腔6的直徑大于瓶口的內直徑，密封腔開口 9的直徑等于瓶口的內直徑。密封塞7的外輪廓為圓柱形，密封塞7的頂面和底面均帶有圓柱形的凹陷空間。密封塞7的下端處于破碎腔2中且密封塞7的上端插入密封腔6中并與密封腔6成過盈配合關系，密封塞7的上端與密封腔開口 9的底沿之間留有5-10mm的豎直距離。瓶塞5的上端處于瓶口和瓶頸內且與瓶口和瓶頸成過盈配合關系，瓶塞5的下端貫穿密封腔開口 9且插入密封塞7頂面的所述凹陷空間內并與密封塞7粘接為一體。連接盤4是玻璃材質的扁圓柱體，連接盤4鑲嵌在密封塞7底面的所述凹陷空間內并與密封塞7粘接為一體。連接桿8是上大下小的條形玻璃柱，連接桿8處于破碎腔2內，連接桿8的上端與所述連接盤4的底面中央熔合為一體，連接桿8的底端與所述破碎腔2的玻璃外殼的內底面熔合為一體。連接桿8的底端的直徑小于連接桿8頂端直徑的1/4，連接桿8的底端的直徑小于所述破碎腔2的玻璃外殼的底的厚度的1/6。瓶蓋3套在瓶口處并與瓶口以螺紋結合。所述瓶口、瓶塞5、密封腔6、密封塞7、連接桿8和連接盤4均同軸心。瓶塞5和密封塞7之間的粘接力大于密封塞7與密封腔6側壁之間的摩擦力，且這兩個力之差大于連接桿8底端對破碎腔2的玻璃外殼的內底面的拉結力。連接盤4和密封塞7之間的粘接力也大于連接桿8底端對破碎腔2的玻璃外殼的內底面的拉結力。密封
4腔6頂部玻璃殼的最大抗壓力大于瓶塞5和密封塞7的之間粘接力。破碎腔2的玻璃殼與瓶身1的外壁熔合處的最大抗剪切力也大于瓶塞5和密封塞7之間的粘接力。
在開瓶器將瓶塞5向上提拉的過程中，連接桿8的底端首先發(fā)生斷裂，隨著瓶塞5的向上運動，密封塞7的頂部最終壓在密封腔6的頂面上，在開瓶器豎向拉力作用下，瓶塞5的底端與密封塞7分離，并繼續(xù)向上運動直至瓶塞5被開瓶器從瓶口處豎直抽出。此時，連接桿8斷裂產生的玻璃碎粒儲存在破碎腔2中，密封塞7將密封腔開口 9封堵。
權利要求
1. 一種雙通拉結式防偽紅酒酒瓶，由瓶身、破碎腔、瓶蓋、連接盤、瓶塞、密封腔、密封塞、連接桿和密封腔開口構成，其特征是在瓶身的內部有一由玻璃材質的外殼構成的破碎腔，破碎腔的一側的側壁與瓶身的側壁熔為一體，在破碎腔的頂部有一空間形狀為圓柱形的密封腔，密封腔的頂部開有密封腔開口，密封腔的直徑大于瓶口的內直徑，密封腔開口的直徑等于瓶口的內直徑，密封塞的外輪廓為圓柱形，密封塞的頂面和底面均帶有圓柱形的凹陷空間，密封塞的下端處于破碎腔中且密封塞的上端插入密封腔中并與密封腔成過盈配合關系，密封塞的上端與密封腔開口的底沿之間留有5-10mm的豎直距離，瓶塞的上端處于瓶口和瓶頸內且與瓶口和瓶頸成過盈配合關系，瓶塞的下端貫穿密封腔開口且插入密封塞頂面的所述凹陷空間內并與密封塞粘接為一體，連接盤是玻璃材質的扁圓柱體，連接盤鑲嵌在密封塞底面的所述凹陷空間內并與密封塞粘接為一體，連接桿是上大下小的條形玻璃柱，連接桿處于破碎腔內，連接桿的上端與所述連接盤的底面中央熔合為一體，連接桿的底端與所述破碎腔的玻璃外殼的內底面熔合為一體，連接桿的底端的直徑小于連接桿頂端直徑的1/4，連接桿的底端的直徑小于所述破碎腔的玻璃外殼的底的厚度的1/6，瓶蓋套在瓶口處并與瓶口以螺紋結合，所述瓶口、瓶塞、密封腔、密封塞、連接桿和連接盤均同軸心。
全文摘要
本發(fā)明涉及酒瓶防偽技術領域，特別是涉及一種雙通拉結式防偽紅酒酒瓶。它由瓶身、破碎腔、瓶蓋、連接盤、瓶塞、密封腔、密封塞、連接桿和密封腔開口構成。在瓶身的內部有一由玻璃材質的外殼構成的破碎腔，在破碎腔的頂部有密封腔，瓶塞的下端貫穿密封腔開口且與密封塞粘接為一體，連接桿的上端與所述連接盤的底面中央熔合為一體，連接桿的底端與所述破碎腔的玻璃外殼的內底面熔合為一體。本發(fā)明將瓶身和瓶塞之間通過玻璃連接桿建立起了剛性連接關系，在拔出瓶塞的過程中，玻璃桿發(fā)生斷裂，使仿冒者無法利用使用過的正品酒瓶瓶身來造假。
文檔編號B65D85/72GK102582945SQ20111046241
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者梁德富 申請人:寧波市鄞州云帆工程咨詢有限公司