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制造染色筒子的方法

文檔序號(hào):4235655閱讀:401來源:國(guó)知局
專利名稱:制造染色筒子的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于制造染色筒子的方法。
背景技術(shù)
關(guān)于制造染色筒子長(zhǎng)期以來已知的問題是,這些筒子往往染色不均勻。這種染色筒子尤其在其位于染色筒管上的內(nèi)紗線層區(qū)域中總是具有顏色差別。也就是說,內(nèi)紗線層在其著色上總是或多或少明顯區(qū)別于染色筒子的剩余紗線層。因?yàn)檫@種顏色區(qū)別在進(jìn)一步加工染色筒子時(shí)產(chǎn)生大量負(fù)面影響,迄今為止常見的是,染色筒子在繼續(xù)加工之前或者被倒筒并且在這時(shí)去除染色有缺陷的紗線層,或者立刻卷繞特殊的、非常柔軟的染色筒子。例如EP 298 693 A2描述了一種自動(dòng)交叉卷繞機(jī),其如此構(gòu)成,S卩,可以氣動(dòng)地抽吸預(yù)定數(shù)量的染色有缺陷的內(nèi)紗線層。然而,這種已知方法具有嚴(yán)重缺點(diǎn),不僅相當(dāng)耗能而且效率相對(duì)較低。避免這種相對(duì)耗能的倒筒,可以用盡可能柔軟的方式卷繞染色筒子,也就是說在制造交叉卷繞筒子時(shí)以相對(duì)較大的交叉角度加工,但已知的是,這會(huì)導(dǎo)致交叉卷繞筒子的密度較低。而且這種柔軟的交叉卷繞筒子關(guān)于其直徑具有相對(duì)較少的紗線量,這又導(dǎo)致每公斤紗線所需的染液非常多。也就是說,制造這種相對(duì)柔軟地卷繞的染色筒子的缺點(diǎn)在于,染色成本相對(duì)較高。此外,與制造交叉卷繞筒子有關(guān)長(zhǎng)期以來原則上已知使用各種卷繞方式。在紡織工業(yè)中,尤其是分為兩類,即所謂的“粗放卷繞(Wilden Wicklimg) ”和所謂的“精確卷繞(Prazisionswicklung),,。在“粗放卷繞”中,在交叉卷繞筒子的周向速度和紗線橫動(dòng)速度之間存在固定比例。由此紗線在交叉卷繞筒子表面上的交叉角度保持恒定,與此同時(shí),卷繞比例(即,每個(gè)往返的筒子轉(zhuǎn)數(shù))隨著交叉卷繞筒子直徑的增大而變小。然而這種卷繞方式的缺陷在于,當(dāng)沒有附加措施干預(yù)時(shí),會(huì)出現(xiàn)所謂的疊繞區(qū)(Bildwickelzonen),這種疊繞區(qū)給這種交叉卷繞筒子的退繞特性和染色特性帶來大量負(fù)面影響。在“精確卷繞”中,在筒子轉(zhuǎn)數(shù)和紗線橫動(dòng)速度之間存在恒定的比例,因而在整個(gè)筒子卷繞過程中存在固定的卷繞比例。在這種卷繞方式中,不會(huì)出現(xiàn)疊繞區(qū),從而以這種方式卷繞的交叉卷繞筒子具有非常好的退繞特性。然而在筒子卷繞過程中不斷變小的紗線交叉角度限制了筒子體的穩(wěn)定性和以這種方式卷繞的交叉卷繞筒子的可染色性。為了將這兩種前述卷繞方式的優(yōu)點(diǎn)組合起來,同時(shí)消除其缺點(diǎn),發(fā)展出了所謂的“精確步進(jìn)卷繞”。在“精確步進(jìn)卷繞”中,交叉卷繞筒子在制造技術(shù)方面分為沿徑向上下設(shè)置的多個(gè)“獨(dú)立紗管(Einzelspule)”,每個(gè)獨(dú)立紗管均以“精確卷繞”的卷繞方式來制造。也就是說,在所述獨(dú)立紗管中,交叉角度從初始值開始不斷下降。然而在一個(gè)獨(dú)立紗管過渡至下一個(gè)獨(dú)立紗管的過渡部處,紗線的交叉角度始終再次重置為交叉角度的原初始值。

發(fā)明內(nèi)容
從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)本發(fā)明的任務(wù)在于發(fā)展一種方法,所述方法可以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)地制造染色筒子,然而在此確保,以本發(fā)明方法制造的染色筒子在隨后的染色進(jìn)程中被均勻地染色。根據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)通過一種如權(quán)利要求1所述的方法來解決。本發(fā)明方法的有利實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的主題。在本發(fā)明方法中,在筒子卷繞過程起始之時(shí),首先以精確卷繞的卷繞方式卷繞,此時(shí)以非常大的交叉角度開始,所述方法的優(yōu)點(diǎn)尤其在于,所述染色筒子在其重要的內(nèi)紗線層區(qū)域中,也就是在纏繞開設(shè)有孔的染色筒管的紗線層的區(qū)域中,以較小密度進(jìn)行卷繞。這種較小密度的紗線卷繞使得染液在內(nèi)紗線層的區(qū)域中也可以均勻散開,這得到良好的染色效果,也就是說染色筒子可以均勻染色。此外,因?yàn)樵谶_(dá)到可預(yù)定的明顯更小的交叉角度時(shí),轉(zhuǎn)換為精確步進(jìn)卷繞的卷繞方式,所以確保了染色筒子整體具有有利的筒子結(jié)構(gòu),這種筒子結(jié)構(gòu)的筒子密度更大但仍允許進(jìn)行染色,并因此具有大量的材料量。也就是說,按照本發(fā)明方法制造的染色筒子不僅關(guān)于其染色費(fèi)用,而且關(guān)于其染色特性是令人信服的。按照有利方式,在筒子卷繞過程起始之時(shí)(也就是說,在開始精確卷繞之時(shí)),以一交叉角度進(jìn)行加工,所述交叉角度的初始值大于40度。通過如此之大的交叉角度能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式可靠地避免迄今為止幾乎必然出現(xiàn)在內(nèi)紗線層區(qū)域中的色差。在達(dá)到可預(yù)定的、其值優(yōu)選為35度的較小交叉角度時(shí),則從精確卷繞轉(zhuǎn)換至精確步進(jìn)卷繞。這種充當(dāng)精確步進(jìn)卷繞的開始角度的、小于35度的交叉卷繞角度在卷繞進(jìn)程中連續(xù)不斷地減小,所述小于35度的交叉卷繞角度使得可以卷繞具有相當(dāng)多材料量的交叉卷繞筒子,其中,通過應(yīng)用精確步進(jìn)卷繞還保證了交叉卷繞筒子的良好退繞特性。如權(quán)利要求2所述,在有利實(shí)施方式中還另外規(guī)定,在設(shè)立精確步進(jìn)卷繞期間如此選擇卷繞比例,即,卷繞到交叉卷繞筒子上的紗線的紗線間距具有幾乎相同的值。以這種方式獲得幾乎恒定的紗線卷裝密度,這在隨后的染色進(jìn)程中起到積極作用。


下面結(jié)合在附圖中示出的實(shí)施例更進(jìn)一步闡述本發(fā)明方法。圖中圖1以側(cè)視圖示出制造交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的工位,該工位具有卷繞裝置,該卷繞裝置按照本發(fā)明方法工作;圖2示意性示出在筒子卷繞過程起始之時(shí)的交叉卷繞筒子,其中,首先以精確卷繞和相對(duì)較大的交叉角度α進(jìn)行卷繞;圖3示出根據(jù)圖2的交叉卷繞筒子,此時(shí)精確卷繞結(jié)束或者說此時(shí)開始精確步進(jìn)卷繞;和圖4示出要根據(jù)本發(fā)明方法制造的、在筒子卷繞過程結(jié)束之時(shí)的交叉卷繞筒子。
具體實(shí)施方式
圖1以側(cè)視圖示意示出總體以附圖標(biāo)記1標(biāo)識(shí)的制造交叉卷繞筒子的紡織機(jī),在該實(shí)施例中為自動(dòng)交叉卷繞機(jī)。這種自動(dòng)交叉卷繞機(jī)通常在其末端機(jī)架(未示出)之間具有多個(gè)相同類型的工位2,在這些工位2上,如已知因而未進(jìn)一步示出的那樣,在環(huán)錠紡織機(jī)上制成的紡織管紗9被倒筒成大卷裝的交叉卷繞筒子11,在本實(shí)施例中被倒筒成染色筒子。交叉卷繞筒子11在其制成之后(例如通過筒子架18圍繞樞轉(zhuǎn)軸19樞轉(zhuǎn))被轉(zhuǎn)交至沿機(jī)器縱向設(shè)置的交叉卷繞筒子傳輸裝置21,并且該交叉卷繞筒子11被輸送到設(shè)置在機(jī)器末端側(cè)的筒子裝運(yùn)站(未示出)等,再?gòu)哪抢镞\(yùn)輸?shù)饺旧?。這種自動(dòng)交叉卷繞機(jī)1通常還具有呈管紗及套筒輸送系統(tǒng)3形式的供應(yīng)裝置。在這種運(yùn)輸系統(tǒng)之內(nèi),豎直取向地設(shè)置在輸送盤8上的紡織管紗9或者空套筒34循環(huán)運(yùn)行。在圖1中僅示出該已知管紗及套筒輸送系統(tǒng)3的管紗供給區(qū)4、可逆向驅(qū)動(dòng)的儲(chǔ)存區(qū)5、其中一個(gè)通向卷繞工位2的橫向輸送區(qū)6以及套筒返回區(qū)7。在此,所運(yùn)送的紡織管紗9在其中一個(gè)退繞工位10處被倒筒,這些退繞工位10分別位于橫向輸送區(qū)6的區(qū)域中。如已知的那樣,為實(shí)現(xiàn)此目的,各個(gè)工位2具有各種裝置,這些裝置使得可以按照規(guī)定進(jìn)行倒筒。圖1中以附圖標(biāo)記30標(biāo)識(shí)從紡織管紗9朝向交叉卷繞筒子11運(yùn)行的紗線。紗線30在其前往交叉卷繞筒子11的路途中經(jīng)過了例如下紗線傳感器22、紗線張緊器14、具有紗線切割裝置17的清紗器15以及紗線張力傳感器20。此外這些工位2均具有接頭裝置13、吸嘴12以及鉗紗管27。另外這種工位2還具有整體以附圖標(biāo)記M標(biāo)識(shí)的卷繞裝置,該卷繞裝置具有筒子架18,筒子架18可圍繞樞轉(zhuǎn)軸19運(yùn)動(dòng)。另外為了制造錐形交叉卷繞筒子,筒子架18還可以圍繞樞轉(zhuǎn)軸25 (示意性示出)旋轉(zhuǎn)。為了在卷繞進(jìn)程中橫動(dòng)紗線30,還設(shè)有紗線橫動(dòng)裝置28。這種在圖1中僅示意出、且例如在DE 199 60 024 Al相當(dāng)詳盡描述的紗線橫動(dòng)裝置28大致包括呈指形的導(dǎo)紗器四,該導(dǎo)紗器四可以通過電子機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置31被驅(qū)動(dòng),并且該導(dǎo)紗器四在旋轉(zhuǎn)的交叉卷繞筒子11的兩個(gè)端側(cè)之間橫動(dòng)紗線30。紗線30在其通過導(dǎo)紗器四交叉卷繞鋪放期間在導(dǎo)向板上32滑動(dòng)。在卷繞期間,通過其套筒23保持在筒子架18的套筒接納盤之間的交叉卷繞筒子11位于輥?zhàn)?6上。在此輥?zhàn)由蚧蛘弑辉O(shè)計(jì)成獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的、摩擦帶動(dòng)交叉卷繞筒子11的筒子驅(qū)動(dòng)輥,或者被設(shè)計(jì)成無驅(qū)動(dòng)裝置的支承輥。在第二種情況下,交叉卷繞筒子11通過例如集成在筒子架18中的、轉(zhuǎn)速可調(diào)的電動(dòng)馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng),并通過摩擦來帶動(dòng)支承輥。圖2、圖3和圖4示出制造用于隨后染色工藝的、被卷繞成交叉卷繞筒子的染色筒子11在其筒子卷繞過程的不同時(shí)間點(diǎn)。這種染色筒子11分別獲得以“精確卷繞“的卷繞方式卷繞的內(nèi)部卷繞區(qū)域(如圖2所示,內(nèi)部卷繞區(qū)域首先具有相對(duì)較大的交叉角度α)以及緊隨著該內(nèi)部卷繞區(qū)域的、以“精確步進(jìn)卷繞”的卷繞方式卷繞的多個(gè)卷繞區(qū)域。圖2示出根據(jù)本發(fā)明卷繞方法制成的染色筒子11在其筒子卷繞過程起始之時(shí)的情況。如圖所示,紗線30在該時(shí)間點(diǎn)以相對(duì)較大的交叉角度α卷繞到套筒23上,其中,如前所述,按照“精確卷繞”的卷繞方式實(shí)施卷繞。正如在精確卷繞時(shí)常見的那樣,在筒子卷繞過程起始之時(shí)交叉角度α優(yōu)選為大約42度,該交叉角度α在筒子卷繞過程中不斷變小,最后達(dá)到大約32°的值Ci1,如圖3所示。在達(dá)到該交叉角度值時(shí),卷繞裝置24轉(zhuǎn)換至“精確步進(jìn)卷繞”的卷繞方式。也就是說,在本情況下,在前面被規(guī)定作為精確卷繞的最終交叉角度的角度Ci1 = 32°表現(xiàn)為隨后的精確步進(jìn)卷繞區(qū)域的初始交叉角度。隨后,該初始交叉角度α 1在筒子卷繞過程中也不斷變小,到達(dá)各個(gè)精確步進(jìn)卷繞區(qū)域的末尾,視設(shè)定情況而定,交叉角度值在觀度至30度之間,如其在圖4中結(jié)合最終交叉角度α 2所示的那樣。反復(fù)執(zhí)行精確步進(jìn)卷繞區(qū)域的上述卷繞過程,直至染色筒子11達(dá)到其預(yù)定的最終直徑。如前面已經(jīng)描述的那樣,本發(fā)明方法具有各種優(yōu)點(diǎn)。利用本發(fā)明方法,例如不僅可以更為順利地制造染色筒子(由于其在芯體區(qū)域中的相對(duì)稀松的紗線卷繞而可以很好地染色),而且這種染色筒子基于其大量精確步進(jìn)卷繞區(qū)域還具有較多的材料數(shù)量,結(jié)果使得這種染色筒子的染色成本是比較低廉的。然而本發(fā)明方法不局限于附圖中所示的實(shí)施例,尤其不局限于借助自動(dòng)交叉卷繞裝置來倒筒紡織管紗。即使在自由端紡紗機(jī)上卷繞交叉卷繞筒子的情況下,當(dāng)隨后要將這些交叉卷繞筒子染色為染色筒子時(shí),使用本發(fā)明方法也會(huì)是有利的。
權(quán)利要求
1.一種制造染色筒子的方法,所述染色筒子借助于其染色筒管被保持在紡織機(jī)的卷繞裝置的筒子架中,其中,所述卷繞裝置具有用于驅(qū)動(dòng)交叉卷繞筒子旋轉(zhuǎn)的裝置以及用于橫動(dòng)紗線的裝置,其特征在于,所述染色筒子(11)在筒子卷繞過程開始時(shí)以精確卷繞的卷繞方式進(jìn)行卷繞,此時(shí)以這樣的交叉角度(α)開始,所述交叉角度的初始值>40度,并且在達(dá)到可預(yù)定的、其值<35度的較小交叉角度(Ci1)時(shí),轉(zhuǎn)換至精確步進(jìn)卷繞的卷繞方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在設(shè)立精確步進(jìn)卷繞期間如此選擇卷繞比例,使得卷繞到交叉卷繞筒子上的紗線的紗線間距具有幾乎相同的值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造染色筒子的方法,所述染色筒子借助于其染色筒管被保持在紡織機(jī)的卷繞裝置的筒子架中,其中,所述卷繞裝置具有用于驅(qū)動(dòng)交叉卷繞筒子旋轉(zhuǎn)的裝置以及用于橫動(dòng)紗線的裝置。根據(jù)本發(fā)明規(guī)定,所述染色筒子(11)在筒子卷繞過程開始時(shí)以精確卷繞的卷繞方式進(jìn)行卷繞,此時(shí)以這樣的交叉角度(α)開始,所述交叉角度的初始值>40度,并且在達(dá)到可預(yù)定的、其值<35度的較小交叉角度(α1)時(shí),轉(zhuǎn)換至精確步進(jìn)卷繞的卷繞方式。
文檔編號(hào)B65H54/10GK102583107SQ20111046214
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者赫爾穆特·科倫 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司
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