專利名稱：一種折疊包裝件底端端部折片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折疊包裝件的方法，尤其涉及一種折疊包裝件底端端部折片的方法。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上有許多可灌裝食品如牛奶、飲料、果汁等灌裝到由消毒過的包裝材料制成的包包裝件中進(jìn)行銷售的。這種包包裝件的典型例子是平行六面體形狀的包包裝件， 其通過折疊并密封層壓的帶狀包裝材料而制成。包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，其包括一層纖維材料層，比如紙；并在該層兩層同時(shí)覆蓋有熱塑性材料層，比如聚乙烯；并且在包裝材料最終接觸食品一側(cè)還包括一層阻隔層，比如鋁箔；并在該阻隔層上施加一層或多層熱密封塑料材料，從而最終形成與食品接觸的包裝件的內(nèi)面。
眾所周知，上述類型的包裝件在全自動(dòng)的包裝機(jī)中生產(chǎn)，在包裝機(jī)上中從帶狀形式供給的包裝材料形成連續(xù)的管體。該帶狀包裝材料通過比如施加化學(xué)消毒劑，例如過氧化氫溶液而在包裝機(jī)上被消毒，該過氧化氫溶液在處理后被去掉，通過加熱而從包裝材料的表面蒸發(fā)掉。而消毒后的包裝材料被維持在封閉的、消毒過的環(huán)境中，并縱向地被折疊并密封，從而形成垂直的管體。
包裝材料管然后被填充作為包裝對(duì)象的食品，在等距間隔的橫向部分處密封，并沿這些橫向部分切割成許多個(gè)枕頭形包裝件3 (圖1)，然后將其送至折疊裝置，在該處將其用機(jī)械方法折疊而形成相應(yīng)的包裝件，比如基本上為平行六面體的包裝件。
如圖1和2所示，每個(gè)包裝件3具有縱向密封帶4，沿每個(gè)包裝件3的一側(cè)延伸，該包裝件被相應(yīng)的橫向密封帶5、6密封在相對(duì)的端部處，該橫向密封帶5、6垂直于并且連接到縱向密封帶4上。
每個(gè)包裝件3具有平行于縱向密封帶4的軸線，并且包括平行六面體形的主部7 ； 以及分別相對(duì)的頂部端部8及底部端部9，其從主部7朝向相應(yīng)的橫向密封帶5、6而逐漸變細(xì)。
更具體地說，每個(gè)包裝件3的主部7被兩個(gè)相互平行并且平行于軸線的平面矩形壁10，以及被兩個(gè)在平面矩形壁10之間垂直地延伸的平面矩形壁11而側(cè)向地限制。
每個(gè)端部部分8、9由一對(duì)基本上成等腰梯形的壁12限定，這一對(duì)壁12彼此相向地相對(duì)于與軸線A垂直的平面稍許傾斜，并具有由主部7的壁10的相應(yīng)邊緣限定的矩邊， 和由相應(yīng)的密封線5、6互相連接的長(zhǎng)邊。
縱向密封帶4在橫向密封帶5和橫向密封帶6之間延伸，并且沿一個(gè)平面矩形壁 10的全部及沿與平面矩形壁10位于同一側(cè)的對(duì)應(yīng)避12而延伸。
每個(gè)橫向密封帶5、6形成相應(yīng)的基本上細(xì)長(zhǎng)的矩形端部折片13、14，該端部折片 13、14從相對(duì)的包裝件3上沿軸線A的方向突出；并且形成兩個(gè)基本上為三角形的折翼15、 16，該折翼15、16側(cè)向地在主部7的相對(duì)側(cè)上突出，并且由相對(duì)壁12的端部所限定。
為了形成包裝容器2，折疊裝置將相對(duì)的包裝件3的端部8、9相向地向下壓平，并且將相應(yīng)的端部折片13、14折疊到端部8、9上。
中國發(fā)明專利說明書CN1105667C公開了一種包裝可灌裝食品的機(jī)器用的高速折疊裝置，如圖3所示，該裝置包括一個(gè)供給工位22，用于供給一系列含所述食品的密封的枕頭形包裝件3，每個(gè)包裝件有多個(gè)折疊部分15，16，準(zhǔn)備折疊和密封在包裝件3的相應(yīng)的壁12，11上，以形成相應(yīng)的平行六面體形的包裝件2 ；輸送機(jī)構(gòu)21，用于沿成形路徑B進(jìn)給所述包裝件3，該成形路徑B從所述供給工位22延伸到輸出工位23 ；折疊機(jī)構(gòu)M，25，26，沿所述成形路徑B設(shè)置并與每個(gè)所述包裝件3配合，以便完成對(duì)包裝件3的相應(yīng)折疊操作；加熱機(jī)構(gòu)27，作用在每個(gè)所述包裝件3的所述折疊部分15，16上，以熔化所述折疊部分15，16 并將其密封在相應(yīng)的所述壁12，11上；最后壓緊機(jī)構(gòu)觀，與每個(gè)所述包裝件3配合，以便當(dāng)折疊部分15，16冷卻時(shí)將相應(yīng)的所述折疊部分15，16固定在相應(yīng)的所述壁12，11上；所述輸送機(jī)構(gòu)21是連續(xù)的，由一個(gè)循環(huán)輸送機(jī)組成，包括多個(gè)供相應(yīng)的所述包裝件3用的推動(dòng)部件32，一個(gè)用于沿所述成形路徑B進(jìn)給所述推動(dòng)部件32和所述包裝件3的輸送分段33， 35a, 36a,以及一個(gè)用于將所述推動(dòng)部件32從所述輸出工位23進(jìn)給到所述供給工位22的返回分段擬，35b，36b ；而所述折疊機(jī)構(gòu)M，25，26和所述壓緊機(jī)構(gòu)28包括多個(gè)與所述包裝件3相互作用的相互作用部件44，50，55，58，70，71，72，它們具有固定的尺寸，并借助于所述輸送機(jī)構(gòu)21的運(yùn)動(dòng)而與包裝件3配合；在機(jī)架上還設(shè)有部件90，當(dāng)包裝件3對(duì)著部件90 滑動(dòng)時(shí)，翼片14折疊在端部部分7上，而且端部部分7被壓平。這種折疊裝置的輸送機(jī)構(gòu) 21僅僅起到輸送包裝件3的作用，翼片14折疊到端部部分7上的功能需要部件90完成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
中國發(fā)明專利說明書CN100556760C公開了一種用于可傾倒的食品產(chǎn)品包裝機(jī)的折疊單元，如圖4所示，用于從密封包裝物3生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的包裝2，其具有縱向軸線A且具有至少一個(gè)待折疊的端部折片14，端部折片14在前述軸線方向上突出；折疊單元 1具有至少一個(gè)輸送部件35、28，輸送部件35J8通過與端部折片14相對(duì)的端部，并且在與所述縱向軸線A同軸的供給方向C上，循環(huán)地接收相對(duì)的包裝物3，且輸送部件35J8沿與包裝物3的縱向軸線A交叉的成形路徑B而供給包裝物3 ；以及折疊機(jī)構(gòu)M，其沿所述成形路徑B而與每個(gè)包裝物3相互作用，以將相對(duì)的端部折片14折疊到包裝物3的底端端部9 上；折疊機(jī)構(gòu)M包括沖擊表面43，沖擊表面43通過與端部折片14相對(duì)應(yīng)的端部接收每個(gè)包裝物3，并且沖擊表面43由輸送部件35J8承載，以在第一運(yùn)行位置與第二運(yùn)行位置之間移動(dòng)，在第一運(yùn)行位置內(nèi)，沖擊表面43與相對(duì)的包裝物3的供給方向C形成開口朝向成形路徑B方向的90度以上的角度，從而根據(jù)對(duì)相對(duì)的端部折片14的沖擊，使相對(duì)端部折片 14沿成形路徑B而在包裝物的行進(jìn)方向折疊到包裝物3上，在第二運(yùn)行位置內(nèi)，沖擊表面 43朝向包裝物3而轉(zhuǎn)動(dòng)，并與包裝物3協(xié)作，以完成相對(duì)的端部折片14在所述包裝物3上的折疊。這種折疊單元屬于一種鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，在將包裝物從進(jìn)給工位輸送到輸出工位的過程中，折疊機(jī)構(gòu)的沖擊表面完成將端部折片折疊到端部部分上的操作，然而，在輸送部件上設(shè)置折疊機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，且端部折片是向前折疊到端部部分上，在包裝物繼續(xù)行進(jìn)進(jìn)行折疊折翼的操作過程中，被折疊后的端部折片容易與折疊裝置作用被翻起而影響后續(xù)操作，從而影響包裝件的成形效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種折疊包裝件底端端部折片的方法，在將包裝件從進(jìn)給工位輸送到輸出工位過程中，將包裝件的端部折片向后折疊到端部部分上，確保在后續(xù)折疊折翼操作中端部折片不會(huì)被翻起，使折疊折翼操作順暢，包裝件成形效果好。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種折疊包裝件底端端部折片的方法，包括由多個(gè)站鏈節(jié)鉸接形成的環(huán)形鉸接鏈，該環(huán)形鉸接鏈包括直線水平狀的頂部分支、底部分支以及兩個(gè)彎曲的C形部，C形部分別位于頂部分支和底部分支的兩端；該C形部的中部分別限定了供應(yīng)平臺(tái)及輸出平臺(tái)；該站鏈節(jié)的支撐面上固定有用于夾持并推動(dòng)包裝件的葉片， 該葉片將站鏈節(jié)分成矩形的前支撐部和后支撐部；在直線段，兩相鄰站鏈節(jié)的葉片之間的距離等于包裝件的寬度L ；前支撐部的支撐面長(zhǎng)度L5等于或略小于所述端部折片到所述包裝件后側(cè)面距離Ll ；所述后支撐部的后端面形成引導(dǎo)端部折片折疊的引導(dǎo)面；所述方法包括以下步驟A、從供應(yīng)平臺(tái)進(jìn)給具有端部折片的包裝件，使端部折片進(jìn)入兩相鄰站鏈節(jié)的間隙；B、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形鉸接鏈，后一站鏈節(jié)的葉片推動(dòng)包裝件向頂部分支移動(dòng)，使C、供應(yīng)平臺(tái)處C形部上方的導(dǎo)向部件壓平包裝件的端部；D、后支撐部的后端面引導(dǎo)端部折片逐步折疊到端部上。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述后支撐部的支撐面長(zhǎng)度L4略大于所述端部折片的高度H與其到所述包裝件前側(cè)面距離L2之和。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，后支撐部支撐面與后端面通過圓弧過渡或斜面過渡。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述后支撐部支撐面與后端面垂直，該后端面高度等于或略大于所述端部折片的高度H。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，后支撐部的后端面向遠(yuǎn)離所述葉片方向傾斜，形成折疊端部折片的導(dǎo)向面。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，后支撐部支撐面與后端面夾角為90° -135°。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，后支撐部后端面垂直于支撐面的投影高度等于或略大于所述端部折片的高度H。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，后支撐部的支撐面與后端面形成銳角。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，前支撐部的前端面平行于所述后支撐部的后端面。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于前支撐部的支撐面長(zhǎng)度L5等于或略小于端部折片到所述包裝件后側(cè)面距離Li，包裝件從供應(yīng)平臺(tái)處進(jìn)給后，包裝件被后一站鏈節(jié)的葉片支撐并且其端部折片可以進(jìn)入站鏈節(jié)的間隙，隨著站鏈節(jié)從C形部向直線狀的頂部分支運(yùn)動(dòng)過程中，后一站鏈節(jié)的葉片推動(dòng)包裝件向前一站鏈節(jié)的葉片靠攏，后支撐部的后端面形成引導(dǎo)端部折片折疊的引導(dǎo)面，使端部折片被前逐漸從間隙內(nèi)退出并向后折疊到端部部分上，因此，本發(fā)明無需設(shè)置額外部件或裝置，僅僅依靠站鏈節(jié)本身即完成了折疊部折片折疊的操作，確保在后續(xù)折疊折翼操作中端部折片不會(huì)被翻起，使折疊折翼操作順暢、簡(jiǎn)單，包裝件成形效果好。


圖1是折疊前的包裝件的立體示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視的示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中一種折疊包裝件的折疊裝置的立體示意圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)中一種折疊包裝件底端端部折片的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的示意圖。
圖5是用于本發(fā)明的一種鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的示意圖。
圖6是用于本發(fā)明的一種鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的第一種站鏈節(jié)的示意圖。
圖7是用于本發(fā)明的一種鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的第二種站鏈節(jié)的示意圖。
圖8是包裝件從供應(yīng)平臺(tái)供應(yīng)的狀態(tài)示意圖。
圖9是包裝件的端部折片進(jìn)入站鏈節(jié)間隙的狀態(tài)示意圖。
圖10是包裝件的端部折片折疊的狀態(tài)示意圖。
圖11是包裝件的端部折片折疊到端部的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，用于連續(xù)地沿主要為直線狀及水平狀的成形路徑B，將包裝物3從供應(yīng)平臺(tái)21供給到輸出平臺(tái)22上(兩者均示意性地示出)。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括驅(qū)動(dòng)齒輪25、從動(dòng)齒輪沈、環(huán)形鉸接鏈27 ；環(huán)形鉸接鏈27由多個(gè)站鏈節(jié)35鉸接形成環(huán)狀鏈，環(huán)繞驅(qū)動(dòng)齒輪25和從動(dòng)齒輪沈，并且與驅(qū)動(dòng)齒輪25和從動(dòng)齒輪26嚙合。
環(huán)形鉸接鏈27包括直線水平狀的頂部分支30 ；基本上平行于頂部分支30的底部分支31 ；以及兩個(gè)彎曲的C形部32、33，C形部32、33分別位于頂部分支30和底部分支31 的兩端，設(shè)置成使其凹陷面向頂部分支30和底部分支31，并且將頂部分支30和底部分支 31站鏈節(jié)起來形成環(huán)形狀鏈，C形部32、33的中部分別限定了供應(yīng)平臺(tái)21及輸出平臺(tái)22。
路徑B包括由環(huán)形鉸接鏈27的頂部分支30所限定的直線狀的主部Bi，以及相應(yīng)的供應(yīng)端部B2和輸出端部B3，供應(yīng)端部B2和輸出端部B3由C形部32、33相對(duì)應(yīng)的頂部 32a、33a所限定，頂部32a、33a在對(duì)應(yīng)的供應(yīng)平臺(tái)21及輸出平臺(tái)22及頂部分支30之間延伸。C形部32的頂部32a、頂部分支30、C形部33的頂部33a限定了環(huán)形鉸接鏈27的輸送部，以將包裝物3從供應(yīng)平臺(tái)21輸送供給到輸出平臺(tái)22。而C形部32的剩余部32b、底部分支31、C形部33的剩余部3 則限定了環(huán)形鉸接鏈27的返回部，以將站鏈節(jié)35從輸出平臺(tái)22返回到供應(yīng)平臺(tái)21，因此環(huán)形鉸接鏈27循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，將包裝件3不斷地從供應(yīng)平臺(tái)21 輸送供給到輸出平臺(tái)22上，包裝件3底端的端部折片14被折疊到端部部分9上，包裝件3 頂端的端部折片13在折疊裝置23的導(dǎo)向部件40作用下被折疊到端部部分8上。
如圖5和圖6所示，環(huán)形鉸接鏈27的站鏈節(jié)35外側(cè)面為平坦的矩形面，形成支撐包裝件3的支撐面，在站鏈節(jié)35的外側(cè)面上垂直固定有葉片觀，該葉片觀用于夾持包裝件 3的平面矩形壁10并推動(dòng)包裝件3，以沿路徑B供給包裝物，在直線段的頂部分支30時(shí)，兩相鄰鏈接35的葉片觀之間的距離等于包裝件3的寬度L(圖2中所示包裝件3的平面矩形壁10之間距離)。
葉片觀將站鏈節(jié)35分成矩形的用于支撐包裝件3的前支撐部37和后支撐部36 ； 前支撐部37是指同一站鏈節(jié)35的處于環(huán)形鉸接鏈27輸送包裝件行進(jìn)方向上游(前方)的部位，后支撐部36是指同一站鏈節(jié)35的處于環(huán)形鉸接鏈27輸送包裝件行進(jìn)方向下游(后方)的部位；前支撐部37的前端面平行于所述后支撐部36的后端面，后支撐部36的支撐面與前支撐部37的支撐面處于同一平面內(nèi)；后支撐部36支撐面與后端面垂直且通過圓弧過渡或斜面過渡，該后端面高度等于或略大于所述端部折片14的高度H，形成折疊端部折片14的引導(dǎo)面；前支撐部37和后支撐部36沿路徑B的長(zhǎng)度不同前支撐部37的支撐面長(zhǎng)度L5等于或略小于所述端部折片14到包裝件3后側(cè)面距離Li，這樣便于在供應(yīng)平臺(tái)21 處供應(yīng)包裝件3時(shí)，端部折片14可以進(jìn)入兩相鄰站鏈節(jié)35間的間隙43中；相應(yīng)地，后支撐部36的支撐面長(zhǎng)度L4等于或略大于端部折片14的高度H與其到包裝件3前側(cè)面距離L2 之和，采用這樣長(zhǎng)度不同的結(jié)構(gòu)后，由于在供應(yīng)平臺(tái)21對(duì)應(yīng)的C形部32的頂部3 處，如圖8至11所示，環(huán)形鉸接鏈27的兩站鏈節(jié)35的前支撐部37和后支撐部36之間有具有間隙43，當(dāng)包裝件3從供應(yīng)平臺(tái)21處進(jìn)給后，包裝件3被后一站鏈節(jié)35的葉片觀支撐并且其端部折片14可以進(jìn)入該間隙43，隨著站鏈節(jié)35從C形部32向直線狀的頂部分支30運(yùn)動(dòng)過程中，后一站鏈節(jié)35的葉片觀推動(dòng)包裝件3向前一站鏈節(jié)的葉片觀靠攏，該間隙43 逐漸縮小，同時(shí)端部折片14被前一站鏈節(jié)35后支撐部36的后端面阻擋作用而逐漸從間隙 43內(nèi)退出并向后折疊到端部部分9上。
根據(jù)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的結(jié)構(gòu)，葉片觀在路徑B的主部Bl出呈現(xiàn)為垂直地放置，在供給平臺(tái)21、輸出平臺(tái)22出呈現(xiàn)大致水平的位置。
每個(gè)包裝件3放置在輸送機(jī)上且端部9與環(huán)形鉸接鏈27的輸送部接觸，平面矩形壁10中的其中一個(gè)側(cè)面擱置在后一站鏈節(jié)35的葉片觀上，并且軸線A平行于該葉片觀， 而與路徑B交叉。
在供應(yīng)平臺(tái)21處，每個(gè)包裝件3在供給方向C上并且在供應(yīng)平臺(tái)21的水平輸入位置處供給到鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上，該供給方向C與包裝件3的軸線A同軸，在該水平供應(yīng)位置處， 端部9及相對(duì)的端部折片面向環(huán)形鉸接鏈27的輸送位部而放置。類似地，每個(gè)折疊完成后的包裝容器2在輸出平臺(tái)22的水平輸出位置處從輸送機(jī)上移除。
為了防止包裝件3的端部折片14被擠壓損壞，在直線段時(shí)，所述站鏈節(jié)35的前支撐部37的前端面與相鄰站鏈節(jié)35的后支撐部36的后端面之間形成有間隙，間隙的寬度等于或大于端部折片14的厚度，間隙的深度等于或略大于端部折片14的高度。
作為本發(fā)明的另一實(shí)施例，與上述實(shí)施例不同在于如圖7所示，后支撐部36的后端面向遠(yuǎn)離所述葉片觀方向傾斜，形成折疊端部折片14的導(dǎo)向面，后端面的傾斜程度為后支撐部36支撐面與后端面夾角為90° -135°，且后支撐部36后端面垂直于支撐面的投影高度等于或略大于端部折片14的高度H，使端部折片14可以全部容納在間隙43內(nèi)。
當(dāng)然，后支撐部36的支撐面與后端面形成銳角，也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種折疊包裝件底端端部折片的方法，包括由多個(gè)站鏈節(jié)(3 鉸接形成的環(huán)形鉸接鏈(27)，該環(huán)形鉸接鏈(XT)包括直線水平狀的頂部分支(30)、底部分支(31)以及兩個(gè)彎曲的C形部(32、33)，C形部(32、3；3)分別位于頂部分支(30)和底部分支(31)的兩端； 該C形部(32、33)的中部分別限定了供應(yīng)平臺(tái)及輸出平臺(tái)02)；該站鏈節(jié)(35)的支撐面上固定有用于夾持并推動(dòng)包裝件(3)的葉片(觀)，該葉片 (28)將站鏈節(jié)(3 分成矩形的前支撐部(37)和后支撐部(36)；在直線段，兩相鄰站鏈節(jié) (35)的葉片08)之間的距離等于包裝件(3)的寬度L ；前支撐部(37)的支撐面長(zhǎng)度L5等于或略小于所述端部折片(14)到所述包裝件(3)后側(cè)面距離Ll ；所述后支撐部(36)的后端面形成引導(dǎo)端部折片(14)折疊的引導(dǎo)面；所述方法包括以下步驟A、從供應(yīng)平臺(tái)進(jìn)給具有端部折片(14)的包裝件(3)，使端部折片(14)進(jìn)入兩相鄰站鏈節(jié)(35)的間隙(43)；B、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形鉸接鏈(27)，后一站鏈節(jié)(3 的葉片08)推動(dòng)包裝件(3)向頂部分支 (30)移動(dòng)，使C、供應(yīng)平臺(tái)處C形部(32)上方的導(dǎo)向部件GO)壓平包裝件(3)的端部(8、9)；D、后支撐部(36)的后端面引導(dǎo)端部折片(14)逐步折疊到端部(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)的支撐面長(zhǎng)度L4略大于所述端部折片(14)的高度H與其到所述包裝件(3) 前側(cè)面距離L2之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)支撐面與后端面通過圓弧過渡或斜面過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)支撐面與后端面垂直，該后端面高度等于或略大于所述端部折片(14)的高度 H0
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)的后端面向遠(yuǎn)離所述葉片08)方向傾斜，形成折疊端部折片(14)的導(dǎo)向面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)支撐面與后端面夾角為90° -135°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)后端面垂直于支撐面的投影高度等于或略大于所述端部折片(14)的高度H。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述后支撐部(36)的支撐面與后端面形成銳角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種折疊包裝件底端端部折片的方法，其特征在于所述前支撐部(37)的前端面平行于所述后支撐部(36)的后端面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折疊包裝件底端端部折片的方法，包括由多個(gè)站鏈節(jié)鉸接形成的環(huán)形鉸接鏈，包括以下步驟A、從供應(yīng)平臺(tái)進(jìn)給具有端部折片的包裝件，使端部折片進(jìn)入兩相鄰站鏈節(jié)的間隙；B、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形鉸接鏈，后一站鏈節(jié)的葉片推動(dòng)包裝件向頂部分支移動(dòng)，使C、供應(yīng)平臺(tái)處C形部上方的導(dǎo)向部件壓平包裝件的端部；D、后支撐部的后端面引導(dǎo)端部折片(14)逐步折疊到端部(9)上。包裝件從供應(yīng)平臺(tái)處進(jìn)給后，隨著站鏈節(jié)從C形部向直線狀的頂部分支運(yùn)動(dòng)過程中，后一站鏈節(jié)的葉片推動(dòng)包裝件向前一站鏈節(jié)的葉片靠攏，后支撐部的后端面使端部折片向后折疊到端部部分上，折疊簡(jiǎn)單，效果好。
文檔編號(hào)B65B61/00GK102514773SQ201110398829
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者朱雙海 申請(qǐng)人:朱雙海