一種包裝盒折疊成型裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種包裝盒折疊成型裝置，包括成型平臺、成型導軌、切割部以及壓緊部；成型平臺的表面中心轉動配合有旋轉板；成型導軌平行設置于成型平臺的上方；切割部包括切割支撐桿、切割氣缸以及切割刀；壓緊部包括壓緊氣缸、壓緊部旋轉電機、壓緊板、調節(jié)電機以及壓緊桿。本發(fā)明能夠對一塊完整的包裝紙板進行切割、按照尺寸需要壓緊出折疊槽；操作簡便、切割壓緊高效；結構簡單、生產制作方便、適合推廣。
【專利說明】
一種包裝盒折疊成型裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于包裝設備領域，具體涉及一種包裝盒折疊成型裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]包裝盒在生產時，通常取用一塊完整的方形紙板，對其四個頂角進行直角切割后形成十字狀紙板，再對十字狀紙板上需要折疊處下壓出折疊槽，最后才可完成折疊。但是目前該操作都需要人工去完成，費時費力，并且精準度得不到保證。
[0003]因此，研制出一種能夠自動進行包裝盒切割、壓緊出折疊槽的設備是本領域技術人員所急需解決的難題。
【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種包裝盒折疊成型裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種包裝盒折疊成型裝置，包括成型平臺、成型導軌、切割部以及壓緊部；成型平臺的表面中心轉動配合有旋轉板;成型導軌平行設置于成型平臺的上方;切割部包括切割支撐桿、切割氣缸以及切割刀;切割支撐桿豎直固定于成型平臺任意一個頂角處;切割氣缸與切割支撐桿相固定;切割刀呈直角狀，并安裝于切割氣缸的底部;壓緊部包括壓緊氣缸、壓緊部旋轉電機、壓緊板、調節(jié)電機以及壓緊桿;壓緊氣缸通過壓緊電機與成型導軌配合安裝； 壓緊部旋轉電機固定于壓緊氣缸的底部;壓緊板的中心垂直與壓緊部旋轉電機的轉動軸相連接，壓緊板的表面沿對角線開有調節(jié)槽;調節(jié)槽內安裝有調節(jié)軌道;調節(jié)電機配合安裝于調節(jié)軌道中；壓緊桿的兩端連接有抓手;抓手的底端與壓緊桿滑動連接，上端與調節(jié)電機轉動連接。
[0006]本發(fā)明提供了一種包裝盒折疊成型裝置，由成型平臺、成型導軌、切割部以及壓緊部組成。成型平臺表面中心轉動配合有旋轉板，可用于安放完整的包裝紙板，對其進行旋轉處理;本發(fā)明中的成型導軌平行設置于成型平臺的上方，用于安裝連接壓緊部;本發(fā)明中的切割部由切割支撐桿、切割氣缸以及切割刀組成，其中切割支撐桿豎直固定于成型平臺的任意一個頂角處，切割氣缸與切割支撐桿相固定，并向下安裝切割刀，切割刀呈直角狀，該結構使得包裝紙板在隨著旋轉板進行轉動時，能夠通過切割刀的切割將原本為方形的包裝紙板切割為十字狀，方便后續(xù)操作;本發(fā)明中的壓緊部由壓緊氣缸、壓緊部旋轉電機、壓緊板、調節(jié)電機以及壓緊桿組成，其中壓緊氣缸通過壓緊電機與成型導軌配合安裝，使得壓緊氣缸能夠在壓緊電機的帶動下在成型導軌上移動；壓緊部旋轉電機固定于壓緊氣缸的底部，壓緊板的中心垂直與壓緊部旋轉電機的轉動軸相連接，該結構使得壓緊板能夠隨著壓緊部旋轉電機進行角度調節(jié)，同時能夠在壓緊氣缸的作用下上下移動;本發(fā)明中壓緊部的表面沿著對角線開有四條調節(jié)槽，調節(jié)槽內安裝有調節(jié)軌道，用于配合安裝調節(jié)電機，調節(jié)電機的的底部轉動連接有抓手，抓手的底端與壓緊桿滑動連接;該結構使得壓緊桿能夠隨著一端的調節(jié)電機進行調節(jié)，再通過另一端的調節(jié)電機進行調節(jié)，最終完成水平移動，以便根據(jù)尺寸需要對下方包裝紙板需要折疊處進行下壓，便于折疊成型。
[0007]作為優(yōu)選，調節(jié)電機、壓緊電機以及壓緊部旋轉電機均為伺服電機，并連接同一個伺服驅動;壓緊板的頂角處安裝有CCD傳感器;CCD傳感器同樣連接至伺服驅動。
[0008]本發(fā)明中的調節(jié)電機、壓緊電機以及壓緊部旋轉電機均選擇為伺服電機，并且連接至同一個伺服驅動，便于對本發(fā)明中各電機進行控制調節(jié);本發(fā)明中壓緊板的頂角處還安裝有CCD傳感器，并且連接伺服驅動;該結構保證本發(fā)明能夠根據(jù)CCD傳感器對壓緊部旋轉電機進行啟動，進一步對壓緊板進行角度調節(jié);并且能夠通過伺服驅動精確控制各調節(jié)電機的啟閉，以實現(xiàn)壓緊板的平穩(wěn)移動。
[0009]作為優(yōu)選，壓緊桿兩端的抓手分別與兩個相鄰的調節(jié)電機相連接。
[0010]本發(fā)明中壓緊桿兩端的抓手分別設置為與兩個相連的調劑電機相連接，能夠保證本發(fā)明中的兩個壓緊桿在移動時相互之間不會受到干擾。
[0011]作為優(yōu)選，抓手的底端為筒體，筒體的底部設有筒體開口，并且筒體開口的寬度小于壓緊桿的直徑。
[0012]作為優(yōu)選，壓緊桿的截面為橢圓形，并且筒體開口的寬度小于壓緊桿短軸的長度。
[0013]本發(fā)明中抓手的底端設計為底部開有筒體開口的筒體狀，為了保證壓緊桿在抓手中不會掉落，本發(fā)明中筒體開口的寬度小于壓緊桿的直徑；具體地，壓緊桿的截面為橢圓形，抓手的形狀與壓緊桿相對應，截面為底部具有筒體開口的橢圓形，并且筒體開口的寬度小于壓緊桿短軸的長度。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，能夠對一塊完整的包裝紙板進行切割、按照尺寸需要壓緊出折疊槽;操作簡便、切割壓緊高效;結構簡單、生產制作方便、適合推廣。【附圖說明】
[0015]圖1、本發(fā)明的結構示意圖；圖2、本發(fā)明壓緊板的底面示意圖；圖3、本發(fā)明中壓緊桿與抓手連接處的結構示意圖。
[0016]附圖標記列表:成型平臺1、成型導軌2、旋轉板3、切割支撐桿4、切割氣缸5、切割刀 6、壓緊氣缸7、壓緊部旋轉電機8、壓緊板9、調節(jié)電機10、壓緊桿11、壓緊電機12、調節(jié)槽13、 抓手14、CCD傳感器15?！揪唧w實施方式】
[0017]以下將結合具體實施例對本發(fā)明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0018]如圖1所示為本發(fā)明的結構示意圖，本發(fā)明為一種包裝盒折疊成型裝置，包括成型平臺1、成型導軌2、切割部以及壓緊部。
[0019]成型平臺1的表面中心轉動配合有旋轉板3。
[0020]成型導軌2平行設置于成型平臺1的上方。
[0021]切割部包括切割支撐桿4、切割氣缸5以及切割刀6;切割支撐桿4豎直固定于成型平臺1任意一個頂角處;切割氣缸5與切割支撐桿4相固定;切割刀6呈直角狀，并安裝于切割氣缸5的底部。
[0022]壓緊部包括壓緊氣缸7、壓緊部旋轉電機8、壓緊板9、調節(jié)電機10以及壓緊桿11;壓緊氣缸7通過壓緊電機12與成型導軌2配合安裝;壓緊部旋轉電機8固定于壓緊氣缸7的底部;壓緊板9的中心垂直與壓緊部旋轉電機8的轉動軸相連接，壓緊板9的頂角處安裝有CCD 傳感器15;如圖2,壓緊板9的表面沿對角線開有調節(jié)槽13;調節(jié)槽13內安裝有調節(jié)軌道;調節(jié)電機10配合安裝于調節(jié)軌道中；壓緊桿11的兩端連接有抓手14,壓緊桿11的兩端的抓手 14分別與兩個相鄰的調節(jié)電機10相連接，壓緊桿11的截面為橢圓形;抓手14的底端為筒體， 筒體的底部設有筒體開口，與壓緊桿11滑動連接，并且筒體開口的寬度小于壓緊桿11短軸的長度;抓手14的上端與調節(jié)電機10轉動連接。
[0023]以上調節(jié)電機10、壓緊電機11以及壓緊部旋轉電機8均為伺服電機，并連接同一個伺服驅動;(XD傳感器15同樣連接至伺服驅動。[〇〇24]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種包裝盒折疊成型裝置，其特征在于:包括成型平臺(1)、成型導軌(2)、切割部以 及壓緊部;所述成型平臺(1)的表面中心轉動配合有旋轉板(3);所述成型導軌(2)平行設置 于成型平臺(1)的上方;所述切割部包括切割支撐桿(4)、切割氣缸(5)以及切割刀(6);所述 切割支撐桿(4)豎直固定于成型平臺(1)任意一個頂角處;所述切割氣缸(5)與切割支撐桿 (4)相固定;所述切割刀(6)呈直角狀，并安裝于切割氣缸(5)的底部;所述壓緊部包括壓緊 氣缸(7)、壓緊部旋轉電機(8)、壓緊板(9)、調節(jié)電機(10)以及壓緊桿(11);所述壓緊氣缸 (7)通過壓緊電機(12)與成型導軌(2)配合安裝;所述壓緊部旋轉電機(8)固定于壓緊氣缸 (7)的底部;所述壓緊板(9)的中心垂直與壓緊部旋轉電機(8)的轉動軸相連接，壓緊板(9) 的表面沿對角線開有調節(jié)槽(13);所述調節(jié)槽(13)內安裝有調節(jié)軌道;所述調節(jié)電機(10) 配合安裝于調節(jié)軌道中；所述壓緊桿(11)的兩端連接有抓手(14);所述抓手(14)的底端與 壓緊桿(11)滑動連接，上端與調節(jié)電機(10)轉動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝盒折疊成型裝置，其特征在于:所述調節(jié)電機(10)、 壓緊電機(11)以及壓緊部旋轉電機(8)均為伺服電機，并連接同一個伺服驅動;所述壓緊板 (9)的頂角處安裝有(XD傳感器(15);所述(XD傳感器(15)同樣連接至伺服驅動。3.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝盒折疊成型裝置，其特征在于:所述壓緊桿(11)的兩 端的抓手(14)分別與兩個相鄰的調節(jié)電機(10)相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝盒折疊成型裝置，其特征在于:所述抓手(14)的底端 為筒體，筒體的底部設有筒體開口，并且筒體開口的寬度小于壓緊桿(11)的直徑。5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種包裝盒折疊成型裝置，其特征在于:所述壓緊桿(11) 的截面為橢圓形，并且筒體開口的寬度小于壓緊桿(11)短軸的長度。
【文檔編號】B31B3/00GK106079570SQ201610598131
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610598131.3, CN 106079570 A, CN 106079570A, CN 201610598131, CN-A-106079570, CN106079570 A, CN106079570A, CN201610598131, CN201610598131.3
【發(fā)明人】王瑞才, 萬曉林, 袁志巧
【申請人】江蘇悅達包裝儲運有限公司