一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，包括有安裝底板、主板、骨條夾氣缸及推料氣缸、料道，料道通過進料口連接主板，安裝底板上端位于主板側(cè)端裝設(shè)有立板，立板上端裝設(shè)有固定板；主板上端設(shè)置有推料滑槽及至少三個骨條夾槽，推料滑槽內(nèi)裝設(shè)有推料裝置，推料裝置包括有連接推料氣缸的推料滑塊及設(shè)置于推料滑塊下端的滑塊座，推料滑塊側(cè)端設(shè)置有開袋針，滑塊座上端設(shè)置有位于開袋針下端的開袋針滑座，骨條夾槽內(nèi)裝設(shè)有連接骨條夾氣缸的骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三，推料裝置設(shè)置于骨條夾二與骨條夾三之間的推料滑槽內(nèi)。本發(fā)明具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，且使密封袋的拉鏈頭符合左合右開的使用習慣。
【專利說明】
一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及密封袋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]夾鏈自封袋是一種常見的自動封口的包裝袋，又稱密封袋。其中，為了便于封口/開封的操作，夾鏈自封袋通常采用拉鏈頭來實現(xiàn)其自動封口。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，拉鏈頭向右拉為密封袋袋口打開，拉鏈頭向左拉為密封袋袋口合上，但在生產(chǎn)中，當密封袋方向時，如按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，就會出現(xiàn)拉鏈頭向右拉為密封袋袋口合上，拉鏈頭向左拉為密封袋袋口打開，不符合使用習慣，造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，該自動反向上拉鏈頭機構(gòu)設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，且使密封袋的拉鏈頭符合左合右開的使用習慣。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]—種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，包括有呈水平橫向布置的安裝底板，安裝底板上端裝設(shè)有主板，主板上端裝設(shè)有至少兩個骨條夾氣缸及推料氣缸，主板左側(cè)連接有呈豎向布置的料道，料道通過進料口連接主板，安裝底板上端位于主板側(cè)端裝設(shè)有立板，立板上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定板；
主板上端設(shè)置有推料滑槽及至少三個骨條夾槽，推料滑槽內(nèi)裝設(shè)有推料裝置，推料裝置包括有連接推料氣缸的推料滑塊及設(shè)置于推料滑塊下端的滑塊座，推料滑塊側(cè)端設(shè)置有呈舌狀的開袋針，滑塊座上端設(shè)置有位于開袋針下端的開袋針滑座，骨條夾槽內(nèi)裝設(shè)有連接骨條夾氣缸的骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三，推料裝置設(shè)置于骨條夾二與骨條夾三之間的推料滑槽內(nèi)。
[0006]其中，所述骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三設(shè)置有上骨條夾、下骨條夾及壓板。
[0007]其中，所述上骨條夾與壓板呈L呈布置并與所述下骨條夾形成矩形狀的骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三。
[0008]其中，所述骨條夾二與所述骨條夾三通過連接塊連接一個所述骨條夾氣缸。
[0009]其中，所述開袋針滑座前端設(shè)置有呈弧形狀的缺口。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，包括有呈水平橫向布置的安裝底板，安裝底板上端裝設(shè)有主板，主板上端裝設(shè)有至少兩個骨條夾氣缸及推料氣缸，主板左側(cè)連接有呈豎向布置的料道，料道通過進料口連接主板，安裝底板上端位于主板側(cè)端裝設(shè)有立板，立板上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定板;主板上端設(shè)置有推料滑槽及至少三個骨條夾槽，推料滑槽內(nèi)裝設(shè)有推料裝置，推料裝置包括有連接推料氣缸的推料滑塊及設(shè)置于推料滑塊下端的滑塊座，推料滑塊側(cè)端設(shè)置有呈舌狀的開袋針，滑塊座上端設(shè)置有位于開袋針下端的開袋針滑座，骨條夾槽內(nèi)裝設(shè)有連接骨條夾氣缸的骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三，推料裝置設(shè)置于骨條夾二與骨條夾三之間的推料滑槽內(nèi)。本發(fā)明具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，且使密封袋的拉鏈頭符合左合右開的使用習慣。
【附圖說明】
[0011]下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明主板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明主板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。
[0014]如圖1-3所示，一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，包括有呈水平橫向布置的安裝底板I，安裝底板I上端裝設(shè)有主板2，主板2上端裝設(shè)有至少兩個骨條夾氣缸21及推料氣缸22，主板2左側(cè)連接有呈豎向布置的料道3，料道3通過進料口 31連接主板2，安裝底板I上端位于主板2側(cè)端裝設(shè)有立板11，立板11上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定板4;
主板2上端設(shè)置有推料滑槽23及至少三個骨條夾槽24，推料滑槽23內(nèi)裝設(shè)有推料裝置25，推料裝置25包括有連接推料氣缸22的推料滑塊251及設(shè)置于推料滑塊251下端的滑塊座252，推料滑塊251側(cè)端設(shè)置有呈舌狀的開袋針253，滑塊座252上端設(shè)置有位于開袋針253下端的開袋針滑座254，骨條夾槽24內(nèi)裝設(shè)有連接骨條夾氣缸21的骨條夾一 26、骨條夾二 27及骨條夾三28，推料裝置25設(shè)置于骨條夾二 27與骨條夾三28之間的推料滑槽23內(nèi)。
[0015]進一步的，所述骨條夾一26、骨條夾二 27及骨條夾三28設(shè)置有上骨條夾261、下骨條夾262及壓板263。
[0016]進一步的，所述上骨條夾261與壓板263呈L呈布置并與所述下骨條夾262形成矩形狀的骨條夾一 26、骨條夾二 27及骨條夾三28。
[0017]進一步的，所述骨條夾二27與所述骨條夾三28通過連接塊271連接一個所述骨條夾氣缸21。
[0018]進一步的，所述開袋針滑座254前端設(shè)置有呈弧形狀的缺口255。
[0019]需更進一步的解釋，本發(fā)明在生產(chǎn)過程中，由于是反向的上拉鏈頭，故在拉鏈頭壓入密封袋前，骨條是合上的狀態(tài)，拉鏈頭無法壓入骨條上，故采用呈舌狀的開袋針253將密封袋口打開，同時推料滑塊251將拉鏈頭壓入，再通過骨條夾三28將開袋針253打開的密封袋口合上，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明本發(fā)明具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，且使密封袋的拉鏈頭符合左合右開的使用習慣。
[0020]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，其特征在于:包括有呈水平橫向布置的安裝底板(1)， 安裝底板(1)上端裝設(shè)有主板(2)，主板(2)上端裝設(shè)有至少兩個骨條夾氣缸(21)及推料氣 缸(22)，主板(2)左側(cè)連接有呈豎向布置的料道(3)，料道(3)通過進料口(31)連接主板(2)， 安裝底板(1)上端位于主板(2)側(cè)端裝設(shè)有立板(11)，立板(11)上端裝設(shè)有呈水平橫向布置 的固定板(4);主板(2)上端設(shè)置有推料滑槽(23)及至少三個骨條夾槽(24)，推料滑槽(23)內(nèi)裝設(shè)有 推料裝置(25)，推料裝置(25)包括有連接推料氣缸(22)的推料滑塊(251)及設(shè)置于推料滑 塊(251)下端的滑塊座(252)，推料滑塊(251)側(cè)端設(shè)置有呈舌狀的開袋針(253)，滑塊座 (252)上端設(shè)置有位于開袋針(253)下端的開袋針滑座(254)，骨條夾槽(24)內(nèi)裝設(shè)有連接 骨條夾氣缸(21)的骨條夾一 (26)、骨條夾二(27)及骨條夾三(28)，推料裝置(25)設(shè)置于骨 條夾二(27 )與骨條夾三(28 )之間的推料滑槽(23 )內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，其特征在于:所述骨條夾一 (26)、骨條夾二(27)及骨條夾三(28)設(shè)置有上骨條夾(261)、下骨條夾(262)及壓板(263)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，其特征在于:所述上骨條夾 (261)與壓板(263)呈L呈布置并與所述下骨條夾(262)形成矩形狀的骨條夾一 (26)、骨條夾 二(27)及骨條夾三(28)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，其特征在于:所述骨條夾二(27) 與所述骨條夾三(28)通過連接塊(271)連接一個所述骨條夾氣缸(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動反向上拉鏈頭機構(gòu)，其特征在于:所述開袋針滑座 (254)前端設(shè)置有呈弧形狀的缺口(255)。
【文檔編號】B31B1/90GK106079569SQ201610598240
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610598240.5, CN 106079569 A, CN 106079569A, CN 201610598240, CN-A-106079569, CN106079569 A, CN106079569A, CN201610598240, CN201610598240.5
【發(fā)明人】蔡俊
【申請人】東莞市俊越機械設(shè)備有限公司