專利名稱：刮板式防堵下料倉的制作方法
刮板式防堵下料倉技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于物料下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種物料下料倉，具體涉及一種刮板式防堵下料倉。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠、焦化廠、煤礦及其它工礦企業(yè)都要用到物料下料倉，包括煤、糧食、混凝土等物料；在使用過程中，由于物料粘結(jié)、下料倉為錐形及其它原因，在下料倉易造成堵塞，致使下料倉不能使用，影響正常的生產(chǎn)。
目前，解決下料倉的堵塞通常采取以下兩種措施1.人力清堵人力清堵通常包括通過倉體開孔捅料、大錘敲擊堵塞部位、在易堵塞處倉外設(shè)置撞鐘式重錘等來破拱。但其存在以下缺點耗費人力、疏通效果差、存在安全隱患、對倉壁破壞性大；捅煤時大量原煤堆積在現(xiàn)場，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。2.倉壁振打器倉壁振打器的破堵原理和人工擊打基本相同，通過倉壁的震動使粘接在倉壁上的煤逐漸脫離，以達(dá)到破堵目的；其存在的缺點是倉壁振打器必須在結(jié)拱的位置才能發(fā)揮其作用，因煤倉的結(jié)拱、堵塞位置是不確定的， 其位置不斷發(fā)生變化。如果振打器處于結(jié)拱位置上面時會使堵煤越振越密實，振動器易造成倉壁損壞，如倉壁震裂等。
例如，實用新型專利(專利號200820147790. 6)提供了一種回轉(zhuǎn)壁式防堵物料倉， 不僅能夠解決錐形料倉中顆粒物料出料過程堵塞的問題，還可以解決粉狀物料堵塞的問題。其主要特點是將物料倉下料倉段由原來的一體倉體改為回轉(zhuǎn)倉體，在回轉(zhuǎn)倉體壁內(nèi)設(shè)置至少一只與上下倉段倉體內(nèi)壁相固定的破拱清堵葉片。這樣一個可以作回轉(zhuǎn)運動的下料倉段倉體與固定不動的破拱清堵葉片就構(gòu)成了回轉(zhuǎn)壁式防堵物料倉。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)破拱清堵葉片不能清堵上下倉段倉體內(nèi)壁上的物料，上倉段倉體內(nèi)壁上的物料就易粘結(jié)在上倉段倉體的內(nèi)壁上，粘結(jié)的物料容易結(jié)拱，阻止物料下落，同理，下倉段倉體內(nèi)壁上的物料也易結(jié)拱；因為破拱清堵葉片兩端固定設(shè)在上下倉段倉體的內(nèi)壁上，所以破拱清堵葉片只能清堵回轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁上的物料，而回轉(zhuǎn)倉體段中心部位的物料結(jié)拱，回轉(zhuǎn)倉體段結(jié)拱的物料就會隨著回轉(zhuǎn)倉體回轉(zhuǎn)，不能破碎，該結(jié)拱的物料自然無法下落。因此該專利的清堵效果并不理想。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種刮板式防堵下料倉，該下料倉能夠徹底解決物料在下料過程中出現(xiàn)堵塞的問題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是該刮板式防堵下料倉具有下料倉倉體，其中下料倉倉體分為上、中、下三部分；上部為固定倉段，其上口與筒倉相連；中部為旋轉(zhuǎn)體，是下料倉的易堵部位；下部為固定倉段，其下口與給料機入口插板相連；在所述旋轉(zhuǎn)體的外周固定設(shè)置有齒輪，電機通過減速器和旋轉(zhuǎn)體外周的齒輪帶動旋轉(zhuǎn)體做旋轉(zhuǎn)運動， 在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板；所述刮板的上部緊貼下料倉上部的固定倉段的內(nèi)壁、所述刮板的下部緊貼下料倉下部的固定倉段的內(nèi)壁。
所述刮板固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁，至少為一個。
在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板，兩個刮板在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁對稱設(shè)置，刮板的上、下兩端分別用圓鋼水平連接，構(gòu)成一個攪拌體，這樣可以攪拌物料，使該部位的物料不易結(jié)拱，能夠均勻下料。
在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有三個從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板，三個刮板在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁均勻設(shè)置，刮板的上、下兩端分別用圓鋼水平連接，構(gòu)成一個攪拌體，這樣可以攪拌物料，使該部位的物料不易結(jié)拱，能夠均勻下料。
由于本發(fā)明采取了上述技術(shù)方案，下料倉旋轉(zhuǎn)體處于整個下料倉體堵料幾率最大的部位，在旋轉(zhuǎn)體運動的過程中，布置在物料倉內(nèi)壁的刮板使物料與下料倉壁之間形成一個全面積的分離區(qū)，物料在下料倉壁上永遠(yuǎn)無法形成結(jié)拱基礎(chǔ)，堵塞就不會出現(xiàn)。當(dāng)下料倉伺服方式工作時，一旦下料倉內(nèi)部出現(xiàn)堵料，裝置會根據(jù)斷料信號自動啟動，一般在10秒以內(nèi)堵料現(xiàn)象就會完全消失，裝置會自動停運，重新處于伺服狀態(tài)。另外，在旋轉(zhuǎn)體運行時， 安裝在刮板之間的攪拌體也同時旋轉(zhuǎn)，使下料倉內(nèi)的物料及時得到疏松，使原來以中心流流動的物料的流動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐哉w流流動為主，這樣就防止下料倉上部固定倉體內(nèi)的物料在下料倉的倉壁附近出現(xiàn)流動死區(qū)，極大的降低了下料倉上部的堵塞幾率。
旋轉(zhuǎn)體的刮板安裝在下料倉的易堵部位(該部位堵塞比例占整個下料倉堵塞的 95%以上)，不僅100%解決了該部位物料堵塞的問題，而且還有效地改善了整個倉體內(nèi)部物料的流動狀態(tài)，進(jìn)而緩解了下料倉內(nèi)部其他部位的物料掛壁問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，自動控制、運行可靠、維護(hù)量小、易推廣的優(yōu)點。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征做進(jìn)一步說明，其特征和優(yōu)點更加清林疋。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，1.下料倉倉體，2.下料倉固定倉段，3.下料倉旋轉(zhuǎn)體，4.下料倉固定倉段，5.下料倉旋轉(zhuǎn)體齒輪，6.刮板，7.圓鋼。
具體實施方式
參看附圖，本發(fā)明所述刮板式防堵下料倉具有下料倉倉體1，其中下料倉倉體分為上、中、下三部分；上部為固定倉段2，其上口與筒倉相連；中部為旋轉(zhuǎn)體3，是下料倉的易堵部位；下部為固定倉段4，其下口與給料機入口插板相連；在所述旋轉(zhuǎn)體的外周固定設(shè)置有齒輪5，電機通過減速器和旋轉(zhuǎn)體外周的齒輪帶動旋轉(zhuǎn)體做旋轉(zhuǎn)運動，在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板6 ；所述刮板6的上部緊貼下料倉上部的固定倉段的內(nèi)壁、所述刮板的下部緊貼下料倉下部的固定倉段的內(nèi)壁。
所述刮板6固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁，至少為一個。
在所述旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板6，兩個刮板6在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁對稱設(shè)置，刮板6的上、下兩端分別用圓鋼7水平連接，構(gòu)成一個攪拌體，這樣可以攪拌物料，使該部位的物料不易結(jié)拱，能夠均勻下料。
在所述旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)壁固定設(shè)置有三個從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板6，三個刮板6在旋轉(zhuǎn)體3的內(nèi)壁均勻設(shè)置，刮板的上、下兩端分別用圓鋼7水平連接，構(gòu)成一個攪拌體，這樣可以攪拌物料，使該部位的物料不易結(jié)拱，能夠均勻下料。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明物料與倉壁之間分離并在下料過程中攪拌物料的設(shè)計思想前提下，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種改進(jìn)和等同特征的替換， 均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種刮板式防堵下料倉，該刮板式防堵下料倉具有下料倉倉體，其特征在于其中下料倉倉體分為上、中、下三部分；上部為固定倉段，其上口與筒倉相連；中部為旋轉(zhuǎn)體，是下料倉的易堵部位；下部為固定倉段，其下口與給料機入口插板相連；在所述旋轉(zhuǎn)體的外周固定設(shè)置有齒輪，電機通過減速器和旋轉(zhuǎn)體外周的齒輪帶動旋轉(zhuǎn)體做旋轉(zhuǎn)運動，在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板；所述刮板的上部緊貼下料倉上部的固定倉段的內(nèi)壁、所述刮板的下部緊貼下料倉下部的固定倉段的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮板式防堵下料倉，其特征在于所述刮板固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁，至少為一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述刮板式防堵下料倉，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板，兩個刮板在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁對稱設(shè)置，刮板的上、 下兩端分別用圓鋼水平連接，構(gòu)成一個攪拌體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述刮板式防堵下料倉，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有三個從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板，三個刮板在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁均勻設(shè)置，刮板的上、 下兩端分別用圓鋼水平連接，構(gòu)成一個攪拌體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種刮板式防堵下料倉，其主要特征是該刮板式防堵下料倉具有下料倉倉體，其中下料倉倉體分為上、中、下三部分；上部為固定倉段，其上口與筒倉相連；中部為旋轉(zhuǎn)體，是下料倉的易堵部位；下部為固定倉段，其下口與給料機入口插板相連；在所述旋轉(zhuǎn)體的外周固定設(shè)置有齒輪，電機通過減速器和旋轉(zhuǎn)體外周的齒輪帶動旋轉(zhuǎn)體做旋轉(zhuǎn)運動，在所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁固定設(shè)置有從上向下沿下料倉倉壁方向的刮板；所述刮板的上部緊貼下料倉上部的固定倉段的內(nèi)壁、所述刮板的下部緊貼下料倉下部的固定倉段的內(nèi)壁。由于本發(fā)明采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，自動控制、運行可靠、維護(hù)量小、易推廣的優(yōu)點。
文檔編號B65D88/60GK102502127SQ20111034538
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者姚漢東, 姚漢兵 申請人:姚漢東