專利名稱：薄片處理裝置和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠?qū)Ρ∑M(jìn)行裝訂的薄片處理裝置和設(shè)有該薄片處理裝置的圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)以及激光束打印機(jī)等圖像形成設(shè)備中有薄片處理裝置。在薄片處理裝置中，例如，在從圖像形成設(shè)備主體順次收取其上已形成有圖像的薄片之后進(jìn)行裝訂。在薄片處理裝置中，有必要在薄片束(作業(yè))之間，例如，在從圖像形成設(shè)備傳送的前一作業(yè)的最后一個(gè)薄片和下一作業(yè)的第一個(gè)薄片之間的時(shí)間間隔，進(jìn)行如裝訂等后處理。然而，當(dāng)裝訂多個(gè)部位時(shí)，除了裝訂時(shí)間之外，需要較長(zhǎng)時(shí)間來移動(dòng)裝訂器，從而延長(zhǎng)了裝訂處理時(shí)間。因此，需要延長(zhǎng)薄片束(作業(yè))間隔，從而降低了圖像形成設(shè)備的生產(chǎn)率。在薄片束間隔從圖像形成設(shè)備傳送的薄片之間的距離變寬的情況下，對(duì)于以少量薄片成一束的情況，生產(chǎn)率顯著降低。例如，在具有100個(gè)薄片/分鐘的生產(chǎn)率的圖像形成設(shè)備中，當(dāng)在裝訂處理中薄片束間隔變寬0. 2s時(shí)，比較以2個(gè)薄片成一束和以100個(gè)薄片成一束的生產(chǎn)率的降低。由如下公式確定生產(chǎn)率CPM。在這里，生產(chǎn)率指每分鐘能夠打印的薄片數(shù)量。CPM = 60/ ((60/cpm) X a+b) /a)cpm(copy per minute)圖像形成設(shè)備生產(chǎn)率(每分鐘的復(fù)印數(shù)量)a:每束中的薄片數(shù)量b 裝訂處理時(shí)間在該公式中，圖像形成設(shè)備的總打印時(shí)間加上裝訂處理時(shí)間，相加的值除以每束中的薄片數(shù)量，從而確定薄片束的平均生產(chǎn)率。作為用公式計(jì)算的結(jié)果，在兩個(gè)薄片成一束的情況下生產(chǎn)率變成85. 7cpm，在100 個(gè)薄片成一束的情況下生產(chǎn)率變成99. 7cpm。在100個(gè)薄片成一束的情況下，生產(chǎn)率幾乎不受圖像形成設(shè)備的停止的影響，而在兩個(gè)薄片成一束的情況下，生產(chǎn)率大大降低。因此，例如，美國專利No. 5020785提出如下構(gòu)造當(dāng)薄片束被向裝訂器的下一個(gè)裝訂位置移動(dòng)時(shí)，使薄片束與裝訂器的移動(dòng)一起沿與裝訂器移動(dòng)方向相反的方向相對(duì)移動(dòng)，由此縮短了薄片束移動(dòng)到下一個(gè)裝訂位置的時(shí)間。然而，薄片束的重量取決于要裝訂的薄片數(shù)量和薄片種類。也就是說，薄片束的重量隨著每束中的薄片數(shù)量的增加或者隨著尺寸或者克重(grammage)的增加而增加。在用于移動(dòng)薄片束的電動(dòng)機(jī)中，轉(zhuǎn)速隨著薄片束重量的增加而變慢。因此，當(dāng)不考慮薄片束中的薄片數(shù)量或者薄片種類而以恒定速度移動(dòng)薄片束時(shí)，需要電動(dòng)機(jī)具有大的輸出，這導(dǎo)致裝置的大型化或者成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種薄片處理裝置，在該裝置中，當(dāng)薄片束的多部位被裝訂時(shí)，在不增大裝置或增加成本的情況下提高了生產(chǎn)率，并且提供設(shè)置有該薄片處理裝置的圖像形成設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種薄片處理裝置，其包括薄片堆疊部，在該薄片堆疊部上堆疊薄片束；裝訂單元，其對(duì)堆疊在薄片堆疊部上的薄片束進(jìn)行裝訂；以及薄片束移動(dòng)構(gòu)件，其移動(dòng)薄片束，其中，當(dāng)在薄片堆疊部上堆疊的薄片束的多個(gè)裝訂位置進(jìn)行裝訂處理時(shí)，隨著由薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的薄片束中的薄片數(shù)量的減少，或者隨著由薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的薄片束的重量的下降，將薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為更快。此外，本發(fā)明提供一種薄片處理裝置，其包括薄片堆疊部，在該薄片堆疊部上堆疊薄片束；薄片束移動(dòng)構(gòu)件，其移動(dòng)堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片束，裝訂器，其在堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片束的多個(gè)裝訂位置進(jìn)行裝訂處理；裝訂器移動(dòng)裝置， 其移動(dòng)所述裝訂器；以及控制部，其控制所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件和所述裝訂器移動(dòng)裝置，以在所述薄片束的多個(gè)裝訂位置進(jìn)行裝訂處理，其中，所述控制部控制所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件和所述裝訂器移動(dòng)裝置，使得當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束中的薄片的數(shù)量小于預(yù)設(shè)數(shù)量值時(shí)或者當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束的重量小于預(yù)設(shè)重量值時(shí)，通過所述裝訂器和所述薄片束二者的移動(dòng)來進(jìn)行所述裝訂位置之間的移動(dòng)，當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束中的薄片的數(shù)量不小于所述預(yù)設(shè)數(shù)量值時(shí)或者當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束的重量不小于所述預(yù)設(shè)重量值時(shí)，僅通過所述裝訂器進(jìn)行所述裝訂位置之間的移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一種圖像形成設(shè)備包括在薄片上形成圖像的圖像形成部；以及根據(jù)對(duì)形成有圖像的薄片進(jìn)行處理的本發(fā)明的第一方面的薄片處理裝置。因此，當(dāng)薄片束的多部位被裝訂時(shí)，通過裝訂器和薄片束反向移動(dòng)的相對(duì)移動(dòng)將裝訂器移動(dòng)到下一個(gè)裝訂位置，這使得縮短裝訂處理時(shí)間。薄片束的移動(dòng)速度根據(jù)薄片束中的薄片數(shù)量或者薄片束的重量而變化，使得在需要短的處理時(shí)間的小數(shù)量薄片的情況下可以縮短裝訂處理時(shí)間。從下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的說明中，本發(fā)明的進(jìn)一步特征將變得明顯。


圖1是圖解薄片處理裝置的總體結(jié)構(gòu)的正視圖2是圖解圖像形成設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)的示意圖3是圖解薄片處理裝置的總體結(jié)構(gòu)的正視圖4是圖解裝訂器和處理盤單元的側(cè)視圖5是圖解處理盤和對(duì)齊壁移動(dòng)機(jī)構(gòu)的平面圖6是圖解裝訂器移動(dòng)機(jī)構(gòu)的平面圖7是圖解裝訂器的后視圖8圖解控制塊；
圖9圖解復(fù)印待機(jī)狀態(tài)下的操作部畫面；圖10圖解操作部的薄片重量設(shè)定畫面；圖11圖解裝訂位置移動(dòng)方法設(shè)定流程；圖12圖解薄片束移動(dòng)速度設(shè)定流程A ；圖13圖解薄片束移動(dòng)速度設(shè)定流程B ；圖14A-14D圖解處理盤上的薄片束；圖15圖解裝訂模式處理流程；圖16圖解本發(fā)明的生產(chǎn)率改進(jìn)的效果。
具體實(shí)施例方式將參考

包括根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的薄片處理裝置的圖像形成設(shè)備。[圖像形成設(shè)備]首先說明圖像形成設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)。圖2圖解了圖像形成設(shè)備主體(復(fù)印機(jī)主體)的例子，該設(shè)備是包括本實(shí)施例的薄片處理裝置的薄片輸出設(shè)備。薄片處理裝置1設(shè)計(jì)成能夠作為圖像形成設(shè)備的一部分結(jié)合到例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、以及多功能外圍設(shè)備等圖像形成設(shè)備的主體中。因此，本實(shí)施例中的薄片處理裝置1并不總是結(jié)合到打印機(jī)主體中。圖像形成設(shè)備主體(復(fù)印機(jī)主體)300包括臺(tái)板玻璃906，其為原稿放置臺(tái)；光源 907 ；透鏡系統(tǒng)908 ；給送部909 ；圖像形成部902 ；以及自動(dòng)原稿給送裝置500，其將原稿給送到臺(tái)板玻璃906。圖像形成設(shè)備主體300還包括薄片處理裝置1。已形成有圖像的薄片被從復(fù)印機(jī)主體排出，并且堆疊在薄片處理裝置1上。給送部909包括盒910和911、以及延板(deck)913。記錄薄片P被容置在可從圖像形成設(shè)備主體300拆卸的盒910和911中。延板913被布置在底座(pedestal)912中。 圖像形成部902包括圓筒狀感光鼓914、顯影裝置915、轉(zhuǎn)印充電器916、分離充電器917、 清潔器918、以及一次充電器919。顯影裝置915、轉(zhuǎn)印充電器916、分離充電器917、清潔器 918、以及一次充電器919被設(shè)置在感光鼓914的周圍。輸送帶920、定影裝置904、以及輸送輥對(duì)905被設(shè)置在圖像形成部902的沿薄片輸送方向的下游側(cè)(下文簡(jiǎn)稱為“下游側(cè)”)。下面說明圖像形成設(shè)備主體300的操作。當(dāng)設(shè)置在圖像形成設(shè)備主體300側(cè)的控制裝置950輸出給送信號(hào)時(shí)，薄片P被從盒910和911或延板913給送。另一方面，放置在臺(tái)板玻璃906上的原稿D被從光源907發(fā)出的光照射，從原稿D反射該光，利用通過透鏡系統(tǒng)908的該光照射感光鼓914。在利用一次充電器919預(yù)先充電的感光鼓914中，由照射形成靜電潛像，并且由顯影裝置915顯影該靜電潛像以形成調(diào)色劑圖像。從給送部909給送薄片P，由對(duì)準(zhǔn)輥901校正歪斜的薄片P，并且在正確的時(shí)刻將薄片P傳送到圖像形成部902。在圖像形成部902中，由轉(zhuǎn)印充電器916將感光鼓914上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到傳送來的薄片P上，被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的薄片P由分離充電器917充電為與轉(zhuǎn)印充電器916相反的極性，從而使薄片P與感光鼓914分離。輸送帶920將被分離的薄片P輸送到定影裝置904，定影裝置904將轉(zhuǎn)印圖像永久地定影在薄片P上。在直接排出模式或翻轉(zhuǎn)排出模式下，由排出輥對(duì)399將圖像被定影的薄片P從圖像形成設(shè)備主體300排出。在直接排出模式下，圖像表面朝上。在翻轉(zhuǎn)排出模式下，在圖像定影之后，薄片P被輸送到薄片翻轉(zhuǎn)路徑930，薄片被翻轉(zhuǎn)以使圖像面朝下。這樣，給送部909給送薄片P，在薄片P上形成圖像，并將薄片P排出到薄片處理裝置1。[薄片處理裝置]接著，將說明薄片處理裝置1。本實(shí)施例的薄片處理裝置形成為進(jìn)行各薄片束的裝訂處理或者對(duì)齊處理的自動(dòng)整理裝置。在圖1中，排出輥對(duì)399將薄片從圖像形成設(shè)備主體300傳送到薄片處理裝置1， 并且入口輥2和輸送輥3輸送該薄片。然后，由薄片檢測(cè)傳感器31來檢測(cè)薄片，打孔單元 50選擇性地對(duì)薄片的后端附近進(jìn)行制孔處理，并且由緩沖輥(buffer roller)(阻滯構(gòu)件， reservoir member) 5和向下壓薄片的下壓輥12，13和14來輸送薄片。切換擋板10和11設(shè)置在緩沖輥5周圍。切換擋板11在非分頁通道21和分頁通道22之間進(jìn)行切換。切換擋板10在分頁通道22和在緩沖輥5的周邊暫時(shí)累積薄片的緩沖通道23之間進(jìn)行切換。為了節(jié)約對(duì)處理盤130上的前一薄片束進(jìn)行處理的處理時(shí)間，構(gòu)成下一薄片束的幾個(gè)薄片起初在緩沖通道23中備用，在將前一薄片束從處理盤130排出之后，備用中的薄片被排出到處理盤130上。排出輥9設(shè)置于非分頁通道21，排出輥9將薄片排出到樣品盤201。輸送輥6、處理盤130 (薄片堆疊部)、以及排出輥7被設(shè)置在分頁通道22中。薄片被暫時(shí)堆疊在處理盤130上并且被處理盤130對(duì)齊。排出輥7將薄片排出到處理盤130。 裝訂器101 (裝訂單元)、前端抵接構(gòu)件174、以及擺動(dòng)引導(dǎo)件150也設(shè)置在分頁通道22中。 裝訂器101裝訂處理盤130上的薄片。前端抵接構(gòu)件174使被排出的薄片的前端抵接處理盤130。擺動(dòng)引導(dǎo)件150可擺動(dòng)以朝裝置的外部開閉處理盤130。薄片束排出輥對(duì)180包括布置在處理盤130中的薄片束排出下輥180a和由擺動(dòng)引導(dǎo)件150支撐的薄片束排出上輥180b。當(dāng)擺動(dòng)引導(dǎo)件150變成關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，薄片束排出下輥180a和薄片束排出上輥180b在夾持處理盤130上的薄片束的狀態(tài)下輸送該薄片束， 并且將該薄片束排出到作為堆疊薄片束的薄片堆疊部的堆疊盤200上。[處理盤單元]然后，將參考圖3說明處理盤單元129。處理盤單元129被設(shè)置在從圖像形成設(shè)備主體300輸送薄片的輸送部和接收由處理盤130處理后的薄片束并且容置該薄片束的堆疊盤200之間。處理盤單元129包括處理盤130、后端止動(dòng)件131、對(duì)齊部140、擺動(dòng)引導(dǎo)件150、可收縮的葉片(paddle) 160、上升盤(rising tray) 170、以及薄片束排出輥對(duì)180。處理盤130是傾斜的盤，其中，下游側(cè)(圖3中的左側(cè))位于上方，而沿薄片輸送方向的上游側(cè)(下文簡(jiǎn)稱為“上游側(cè)”，圖3中的右側(cè))位于下方，后端止動(dòng)件131被裝配在下部的端部。由于自重和葉片160的作用，從排出輥7排出的薄片P在處理盤130上滑動(dòng)， 直到薄片P的后端與后端止動(dòng)件131抵接。薄片束排出下輥180a設(shè)置在處理盤130的上端部，薄片束排出上輥180b在抵接擺動(dòng)引導(dǎo)件150的狀態(tài)下設(shè)置在擺動(dòng)引導(dǎo)件150中。薄片束排出下輥180a和薄片束排出上輥180b可由電動(dòng)機(jī)M180驅(qū)動(dòng)而正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)。[后端止動(dòng)件]
堆疊在處理盤130上的薄片P的后端抵接后端止動(dòng)件131，處理盤130支撐薄片P。 當(dāng)裝訂器101對(duì)堆疊在處理盤130上的薄片進(jìn)行裝訂(binding)處理時(shí)，沿與薄片排出方向垂直的方向移動(dòng)裝訂器101。因此，可轉(zhuǎn)動(dòng)后端止動(dòng)件131以不干涉裝訂器101的移動(dòng)。具體地，如圖4所示，后端止動(dòng)件131具有相對(duì)于處理盤130的堆疊面垂直的面。 后端止動(dòng)件131包括支撐面131a、銷131b、以及銷131c。支撐面131a支撐薄片的后端。銷 131b在裝配在處理盤130中制成的圓孔中的狀態(tài)下擺動(dòng)。銷131c被裝配在連桿中。該連桿包括主連桿132和聯(lián)結(jié)連桿133。主連桿132具有凸輪面132a，組裝在裝訂器移動(dòng)臺(tái)103 中的下降輥(fall-down roller) 112抵接并且壓凸輪面132a。聯(lián)結(jié)連桿133將設(shè)置在主連桿132的上端的銷132b和后端止動(dòng)件131的的銷131c聯(lián)結(jié)起來。主連桿132繞固定在機(jī)架(未示出)上的軸134擺動(dòng)。拉力彈簧135設(shè)置在主連桿132的下端，以沿順時(shí)針方向?qū)χ鬟B桿132施力。因?yàn)橹鬟B桿132由撞板(striking plate) 136定位，通常，后端止動(dòng)件131被保持在與處理盤130垂直的姿勢(shì)。當(dāng)使裝訂器移動(dòng)臺(tái)103移動(dòng)時(shí)，設(shè)置在移動(dòng)臺(tái)中的下降輥112使主連桿132的凸輪面下降，該凸輪面與干涉裝訂器101的后端止動(dòng)件131聯(lián)結(jié)。因此，由聯(lián)結(jié)連桿133拉后端止動(dòng)件131，使后端止動(dòng)件131轉(zhuǎn)動(dòng)到后端止動(dòng)件131不干涉裝訂器101的位置。設(shè)置多個(gè)下降輥112 (本實(shí)施例中為三個(gè)輥)，使得后端止動(dòng)件131被保持在縮回位置。(對(duì)齊部)然后，將參考圖3和圖5說明對(duì)齊部(對(duì)齊壁)140。圖5圖解了從圖3的箭頭c 方向所見的對(duì)齊部140。構(gòu)成對(duì)齊部140的對(duì)齊構(gòu)件141和142構(gòu)造成能夠在前后方向上獨(dú)立地移動(dòng)。前側(cè)對(duì)齊構(gòu)件141和后側(cè)對(duì)齊構(gòu)件142被垂直地設(shè)置在處理盤130上。對(duì)齊構(gòu)件141和142 分別包括對(duì)齊表面141a和142a、支撐面141b和142b、齒條傳動(dòng)部141c和142c。對(duì)齊表面 141a和142a對(duì)薄片P的側(cè)端面施壓，并且對(duì)齊構(gòu)件141和142從對(duì)齊表面141a和142a以直角折起。支撐面141b和142b支撐薄片P的下表面。齒條傳動(dòng)部141c和142c與處理盤 130平行地在前后方向上延伸，在齒條傳動(dòng)部141c和142c中設(shè)置齒條。兩個(gè)對(duì)齊構(gòu)件由在處理盤130的前后方向上開口并且延伸的引導(dǎo)件支撐，對(duì)齊構(gòu)件被組裝成使得對(duì)齊構(gòu)件的對(duì)齊表面從處理盤130的上表面突出，而對(duì)齊構(gòu)件的齒輪部從處理盤130的下表面突出。齒條傳動(dòng)部141c和142c分別與小齒輪143和144嚙合。小齒輪143和144通過皮帶輪和皮帶而被聯(lián)結(jié)到電動(dòng)機(jī)M141和M142，通過使電動(dòng)機(jī)正向和反向旋轉(zhuǎn)而使對(duì)齊構(gòu)件141和142在前后方向上移動(dòng)。在對(duì)齊構(gòu)件141和142中設(shè)置傳感器(未示出)，以分別檢測(cè)原始位置，通常，對(duì)齊構(gòu)件141和142在原始位置待機(jī)。在本實(shí)施例中，前側(cè)對(duì)齊構(gòu)件141的原始位置設(shè)定為前端部，后側(cè)對(duì)齊構(gòu)件142的原始位置設(shè)定為后端部。在薄片束被夾在對(duì)齊構(gòu)件141和142之間的狀態(tài)下，可通過在相同方向上移動(dòng)對(duì)齊構(gòu)件141和142來移動(dòng)薄片束。因此，如后文所述，對(duì)齊構(gòu)件141和142也起到薄片束移動(dòng)構(gòu)件的作用。[擺動(dòng)引導(dǎo)件]在擺動(dòng)引導(dǎo)件150中，薄片束排出上輥180b被支撐在下游側(cè)(圖3中的左側(cè))， 擺動(dòng)支點(diǎn)軸151設(shè)置在上游側(cè)(圖3中的右側(cè))。當(dāng)將薄片P逐一排出到處理盤130時(shí)，擺動(dòng)引導(dǎo)件150處于打開狀態(tài)(薄片束排出輥對(duì)180相互分離)。當(dāng)薄片被排出并且落到處理盤上130時(shí)，或者當(dāng)進(jìn)行對(duì)齊操作時(shí)，擺動(dòng)引導(dǎo)件150不會(huì)成為障礙。當(dāng)薄片束從處理盤130排出到堆疊盤200時(shí)，擺動(dòng)引導(dǎo)件150變成關(guān)閉狀態(tài)(薄片束排出輥對(duì)180相互抵接)。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪152被設(shè)置在與擺動(dòng)引導(dǎo)件150的側(cè)面對(duì)應(yīng)的位置。當(dāng)使轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪152 轉(zhuǎn)動(dòng)以將引導(dǎo)件的側(cè)面向上推時(shí)，使擺動(dòng)引導(dǎo)件150在繞擺動(dòng)支點(diǎn)軸151擺動(dòng)的同時(shí)打開， 當(dāng)使轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪152從該狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)180°并且從擺動(dòng)引導(dǎo)件的側(cè)面分離時(shí)，擺動(dòng)引導(dǎo)件150關(guān)閉。由與轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪152聯(lián)結(jié)的擺動(dòng)電動(dòng)機(jī)M150通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪 152。當(dāng)在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，擺動(dòng)引導(dǎo)件150位于原始位置，并且設(shè)置傳感器(未示出)檢測(cè)該原始位置。[裝訂單元]下面，將參考圖6和圖7說明裝訂在處理盤130上堆疊的薄片束的裝訂單元100。在由裝訂器移動(dòng)裝置移動(dòng)裝訂器101的同時(shí)安裝裝訂器。裝訂器移動(dòng)裝置包括裝訂器移動(dòng)臺(tái)103、軸104和105、輥106和107、以及固定臺(tái)108。下面將具體說明裝訂器101 的結(jié)構(gòu)。在裝訂器101和裝訂器移動(dòng)臺(tái)103之間夾著保持件102的狀態(tài)下，將裝訂器101 固定到裝訂器移動(dòng)臺(tái)103。輥106和107被可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝在固定到裝訂器移動(dòng)臺(tái)103上的軸104和105上，并且輥106和107被裝配到在固定臺(tái)108中制成的軌道孔108a、108b和 108c 中。輥106和107分別具有比固定臺(tái)108的軌道孔大的凸緣106a和107a。另一方面， 支撐輥設(shè)置在裝訂器移動(dòng)臺(tái)103下方的三個(gè)部位處，支撐裝訂器101的裝訂器移動(dòng)臺(tái)103 可在固定臺(tái)108上沿軌道孔108a、108b和108c移動(dòng)，而不會(huì)從軌道孔108a、108b和108c 掉落。由可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在裝訂器移動(dòng)臺(tái)103中的輥109使裝訂器移動(dòng)臺(tái)103在固定臺(tái)108 上移動(dòng)。軌道孔108a、108b和108c在途中產(chǎn)生分支，以在前后部形成兩條平行軌道。由于軌道形狀，當(dāng)裝訂器101位于前部(圖6中的下側(cè))時(shí)，輥106在裝配在軌道孔108b中時(shí)朝向軌道孔108b側(cè)傾斜，輥107在裝配在軌道孔108a中時(shí)朝向軌道孔108a側(cè)傾斜。當(dāng)裝訂器101位于中央部時(shí)，輥106和107被裝配在軌道孔108a中，從而變成水平狀態(tài)。當(dāng)裝訂器101位于后側(cè)(圖6中的上側(cè))時(shí)，輥106在裝配在軌道孔108a中時(shí)朝向軌道孔108a側(cè)傾斜，輥107在裝配在軌道孔108c中時(shí)朝向軌道孔108c側(cè)傾斜。也就是說，當(dāng)裝訂器101位于前部時(shí)，輥106和107朝向輥106和107傾斜的方向的反方向傾斜。在輥106和107裝配在兩個(gè)平行軌道中之后，輥106和107在保持姿勢(shì)的同時(shí)移動(dòng)。由凸輪(未示出)改變輥106和107的取向。然后，將說明裝訂器101的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖7所示，在裝訂器移動(dòng)臺(tái)103的輥106 中，小齒輪106b和皮帶輪106c —體地形成。小齒輪106b通過繞皮帶輪106c的皮帶與裝訂器移動(dòng)電動(dòng)機(jī)MlOO聯(lián)結(jié)。從裝訂器移動(dòng)臺(tái)103上方固定裝訂器移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M100。另一方面，齒條110沿軌道孔固定到固定臺(tái)108的下表面，以與小齒輪106b嚙合， 并且通過使裝訂器移動(dòng)電動(dòng)機(jī)MlOO正向和方向旋轉(zhuǎn)，使裝訂器移動(dòng)臺(tái)103與裝訂器101 — 起在前后方向上移動(dòng)。
下降輥112(見圖4)設(shè)置在裝訂器移動(dòng)臺(tái)103的沿向下方向延伸的軸上，并且下降輥112轉(zhuǎn)動(dòng)后端止動(dòng)件131，以防止處理盤130的后端止動(dòng)件131與裝訂器101碰撞。在裝訂單元100中，設(shè)置傳感器以檢測(cè)裝訂器101的原始位置，通常，裝訂器101 在原始位置(在本實(shí)施例中在前端部)待機(jī)。[控制框圖]下面，將參考圖8說明控制本實(shí)施例的整個(gè)圖像形成設(shè)備的控制裝置950?？刂蒲b置950安裝在圖像形成設(shè)備主體300上，如圖8所示，控制裝置950包括 CPU電路部305。CPU (未示出)、R0M306、以及RAM307結(jié)合在CPU電路部305中。原稿給送控制部301、圖像讀取控制部302、圖像信號(hào)控制部303、打印機(jī)控制部304、操作部308、以及薄片處理裝置控制部501由存儲(chǔ)在R0M306中的控制程序總體控制。RAM307用于暫時(shí)保持控制數(shù)據(jù)，RAM307也用來保持?jǐn)?shù)據(jù)，作為用于與控制相關(guān)的計(jì)算處理的工作區(qū)域。原稿給送控制部301是基于來自CPU電路部305的指令控制自動(dòng)原稿給送裝置 500 (見圖2)的驅(qū)動(dòng)的控制部。圖像讀取控制部302控制光源907和透鏡系統(tǒng)908的驅(qū)動(dòng)， 圖像讀取控制部302將從透鏡系統(tǒng)908輸出的RGB模擬圖像信號(hào)傳送給圖像信號(hào)控制部 303。在將來自透鏡系統(tǒng)908的RGB模擬圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)之后，圖像信號(hào)控制部303進(jìn)行各種處理，并且圖像信號(hào)控制部303將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為視頻信號(hào)，將視頻信號(hào)輸出到打印機(jī)控制部304。CPU電路部305控制由圖像信號(hào)控制部303進(jìn)行的處理操作。操作部308包括多個(gè)鍵，這些鍵用于設(shè)定與圖像形成相關(guān)的各種功能；和顯示部 308a(見圖9)，其顯示指示設(shè)定狀態(tài)的信息。與操作部308的各鍵操作對(duì)應(yīng)的鍵信號(hào)被供給到用作計(jì)算部或輸入部的CPU電路部305。在操作部308中，基于來自CPU電路部305的信號(hào)顯示對(duì)應(yīng)的信息。薄片處理裝置控制部501被安裝在薄片處理裝置1上，薄片處理裝置控制部501 通過通信IC(未示出)進(jìn)行與圖像形成設(shè)備主體側(cè)的CPU電路部305的信息數(shù)據(jù)通信，由此薄片處理裝置控制部501能控制整個(gè)薄片處理裝置1的驅(qū)動(dòng)。薄片處理裝置控制部501 還包括CPU401、R0M402和RAM403?；蛘?，薄片處理裝置控制部501可以與圖像形成設(shè)備主體側(cè)的控制裝置950成一體，以從圖像形成設(shè)備主體300直接控制薄片處理裝置1?；诖鎯?chǔ)在R0M402中的控制程序控制各種驅(qū)動(dòng)器和各種傳感器。具體地，薄片處理裝置控制部501控制檢測(cè)薄片的薄片檢測(cè)傳感器31、擺動(dòng)電動(dòng)機(jī)M150、裝訂器移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M100、對(duì)齊電動(dòng)機(jī)M141和M142、以及薄片束排出電動(dòng)機(jī)M18。RAM403暫時(shí)保持控制數(shù)據(jù)， 或者RAM403用作與控制相關(guān)的計(jì)算處理用的工作區(qū)域。[裝訂位置之間的移動(dòng)]在本實(shí)施例中的薄片處理裝置中，在堆疊在處理盤130上的薄片束的兩個(gè)部位對(duì)薄片束進(jìn)行裝訂處理。當(dāng)使裝訂器101向下一裝訂位置移動(dòng)時(shí)，在使裝訂器101移動(dòng)的同時(shí)，使處理盤130上的薄片束沿與裝訂器移動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。這里，當(dāng)薄片束的重量低于預(yù)定值時(shí)，將薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為比當(dāng)薄片束重量不低于預(yù)定值時(shí)移動(dòng)薄片束的移動(dòng)速度更快。下面將說明該構(gòu)造。(薄片重量設(shè)定方法)在本實(shí)施例中，從操作部308輸入薄片重量(克重)，以確定在處理盤130上堆疊的薄片束的重量。圖9圖解了在復(fù)印待機(jī)狀態(tài)下的操作部的顯示狀態(tài)。操作部308由觸摸面板形成。當(dāng)在復(fù)印待機(jī)狀態(tài)下按下薄片重量設(shè)定按鈕310時(shí)，圖10的操作屏可變成薄片
重量輸入屏。從薄片重量小于100g/m2的按鈕311、薄片重量不小于100g/m2且小于200g/m2的按鈕312、以及薄片重量不小于200g/m2的按鈕313中選擇對(duì)應(yīng)的薄片重量按鈕，按鈕311、 312和313被設(shè)置在各盒中。通過按壓對(duì)應(yīng)的薄片重量按鈕來輸入薄片重量。盡管圖10圖解了 4個(gè)盒，但盒的數(shù)量可以適當(dāng)改變。在本實(shí)施例中，從小于IOOg/ m2的范圍、不小于100g/m2且小于200g/m2的范圍、以及不小于200g/m2的范圍選擇重量設(shè)定?；蛘撸x擇的重量的范圍可以改變，或者可以直接輸入重量。[用于在裝訂位置之間移動(dòng)裝訂器的方法的設(shè)定]下面，將說明在兩點(diǎn)裝訂的情況下，裝訂器101從第一裝訂位置移動(dòng)到下一裝訂位置的操作。當(dāng)對(duì)薄片束的至少兩個(gè)部位進(jìn)行裝訂處理時(shí)，本實(shí)施例中的薄片處理裝置具有第一移動(dòng)模式，在該模式下，裝訂器101和處理盤130上的薄片束相互反向移動(dòng)，從而將裝訂器101移動(dòng)到下一裝訂位置。另外，本實(shí)施例的薄片處理裝置具有第二移動(dòng)模式，在該模式下，僅移動(dòng)裝訂器101而不移動(dòng)薄片束。裝訂器101由裝訂器移動(dòng)裝置移動(dòng)，通過移動(dòng)構(gòu)成薄片束移動(dòng)構(gòu)件的對(duì)齊構(gòu)件141和142來移動(dòng)薄片束。圖11圖解了裝訂位置移動(dòng)方法設(shè)定流程。恰在按下開始鍵314以開始復(fù)印之前， 進(jìn)行裝訂位置移動(dòng)方法設(shè)定流程。在步驟SlOl中，作出從操作部輸入的薄片重量(克重) 是否小于200g/m2的判斷。當(dāng)步驟SlOl中薄片重量不小于200g/m2時(shí)，設(shè)定僅通過移動(dòng)裝訂器101來移動(dòng)裝訂位置的第二移動(dòng)模式(薄片束不移動(dòng)模式)。在薄片束具有非常重的重量的情況下，由于隨著構(gòu)成薄片束的薄片數(shù)量的增加而薄片束的總重量增加，有必要根據(jù)增大的重量來增大用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)薄片束的薄片束移動(dòng)構(gòu)件的電動(dòng)機(jī)。由于很少使用具有非常重的重量的薄片束，因而為了抑制電動(dòng)機(jī)的增大，不對(duì)具有非常重的重量的薄片束進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。另一方面，當(dāng)步驟SlOl中的薄片重量小于200g/m2時(shí)，設(shè)定裝訂器101和處理盤 130上的薄片束相互反向移動(dòng)的第一移動(dòng)模式。在第一移動(dòng)模式下，在步驟S102中作出薄片重量是否小于100g/m2的判斷。當(dāng)在步驟S102中薄片重量不小于100g/m2時(shí)，在步驟 S104進(jìn)行在將裝訂器101移向下一裝訂位置時(shí)薄片束的移動(dòng)速度的設(shè)定的薄片束移動(dòng)速度設(shè)定流程B。另一方面，當(dāng)在步驟S102中薄片重量小于100g/m2時(shí)，進(jìn)行薄片束移動(dòng)速度設(shè)定流程A。因此，將薄片重量記為克重。或者，可由薄片尺寸確定薄片重量。將參考圖12說明薄片重量輕的情況下的薄片束移動(dòng)速度的設(shè)定流程A。在步驟S201中，作出薄片束中的薄片數(shù)量是否不小于預(yù)定薄片數(shù)量X的判斷。當(dāng)在步驟S201中薄片束中的薄片數(shù)量不小于X時(shí)，設(shè)定僅通過移動(dòng)裝訂器101來移動(dòng)裝訂位置的第二移動(dòng)模式。另一方面，當(dāng)在步驟S201中薄片束中的薄片數(shù)量小于X時(shí)，作出薄片束中的薄片數(shù)量是否不小于薄片數(shù)量Y的判斷(步驟S202)。當(dāng)在步驟S202中薄片束中的薄片數(shù)量不小于薄片數(shù)量Y時(shí)，將裝訂器101移向下一裝訂位置時(shí)的薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為B (步驟 S204)。另一方面，當(dāng)在步驟S202中薄片束中的薄片數(shù)量小于Y時(shí)，將裝訂器101移向下一裝訂位置時(shí)的薄片束的移動(dòng)速度設(shè)為比B快的A(步驟S203)。然后，在步驟S206中算出薄片束移動(dòng)距離M。由下面公式確定薄片束移動(dòng)距離M。假設(shè)Lmm是到下一裝訂位置的距離， C是裝訂器的移動(dòng)速度。在本實(shí)施例中，裝訂器的移動(dòng)速度保持恒定。在薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為A的情況下，M = L/(A+C) XA在薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為B的情況下，M = L/(B+C) XB如上所述地設(shè)定薄片束移動(dòng)距離，程序結(jié)束。圖13圖解了在薄片重量重的情況下的薄片束移動(dòng)速度設(shè)定流程B。如圖13所示， 切換移動(dòng)速度的薄片的數(shù)量根據(jù)薄片的重量而改變。也就是說，考慮到由薄片重量X薄片數(shù)量確定的薄片束重量，進(jìn)行切換控制。在步驟S301中，當(dāng)薄片束中的薄片數(shù)量不小于薄片數(shù)量V (小于X)時(shí)，設(shè)定僅通過移動(dòng)裝訂器101來移動(dòng)裝訂位置的第二模式。另一方面，當(dāng)在步驟S301中薄片束中的薄片數(shù)量小于薄片數(shù)量V時(shí)，需要作出薄片束中的薄片數(shù)量是否不小于薄片數(shù)量W的判斷(步驟S302)。薄片數(shù)量W小于薄片數(shù)量 V。當(dāng)在步驟S302中薄片束中的薄片數(shù)量不小于W時(shí)，將裝訂器101移向下一裝訂位置時(shí)的薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為B(步驟S 304)。另一方面，當(dāng)在步驟S302中薄片束中的薄片數(shù)量小于W時(shí)，將裝訂器101移向下一裝訂位置時(shí)的薄片束的移動(dòng)速度設(shè)為比B快的A(步驟S303)。在步驟S306中，類似于設(shè)定流程A，可計(jì)算出薄片束移動(dòng)距離M。因此，可基于堆疊在堆疊盤200上的薄片束中的薄片數(shù)量是否不小于預(yù)定薄片數(shù)量來判斷薄片束重量是否不小于預(yù)定值。當(dāng)堆疊在堆疊盤200上的薄片束中的薄片數(shù)量小于預(yù)定的薄片數(shù)量時(shí)，將薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為比薄片束重量不小于預(yù)定值時(shí)移動(dòng)薄片束的移動(dòng)速度快。當(dāng)將薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定得較快時(shí)，薄片束的移動(dòng)距離相對(duì)變長(zhǎng)。在本實(shí)施例中，因?yàn)檠b訂器的移動(dòng)速度保持恒定，所以通過增加裝訂位置移動(dòng)中的薄片束移動(dòng)率來縮短裝訂處理時(shí)間。[裝訂位置移動(dòng)操作]然后，將說明薄片束和裝訂器相對(duì)移動(dòng)的裝訂處理操作。在薄片束移動(dòng)速度為 200mm/s、薄片束移動(dòng)距離為48mm、裝訂器移動(dòng)速度為300mm/s、以及裝訂間距為120mm的條件下，進(jìn)行兩個(gè)部位裝訂。首先，將說明小偏移堆疊，其中，薄片總是排出到堆疊盤的相同位置。圖14A圖解了正好在薄片束被堆疊在處理盤130上以對(duì)第一部位進(jìn)行裝訂之間的狀態(tài)。附圖標(biāo)記801表示當(dāng)薄片排出到堆疊盤時(shí)的薄片中央位置，附圖標(biāo)記800表示薄片中央。如圖14A所示，在相對(duì)于薄片束排出到堆疊盤的位置向右偏薄片束移動(dòng)距離的位置對(duì)齊薄片束。然后，進(jìn)行裝訂，使裝訂器右移72mm，薄片束左移48mm，從而使裝訂器移動(dòng)到下一裝訂位置。圖14B圖解裝訂器移動(dòng)到第二裝訂位置的狀態(tài)。附圖標(biāo)記802表示裝訂針。如圖 14B所示，當(dāng)薄片束排出到堆疊盤時(shí)，薄片中央位置801和薄片中央800相互重疊。因此，考慮到薄片束的移動(dòng)，將薄片束在預(yù)先偏移的位置對(duì)齊，這允許薄片束排出在堆疊盤上的任何位置。
圖14C圖解了正好在對(duì)下一薄片束的第一部位進(jìn)行裝訂之前的狀態(tài)。如圖14C所示，在相對(duì)于薄片束排出到堆疊盤的位置向左偏薄片束移動(dòng)距離的位置對(duì)齊薄片束。裝訂器待機(jī)位置也設(shè)在右側(cè)。對(duì)于第一部位，裝訂器待機(jī)位置和薄片束對(duì)齊位置互換設(shè)定。然后，進(jìn)行裝訂，使裝訂器左移72mm，薄片束右移48mm，從而使裝訂器移動(dòng)到下一裝訂位置。圖14D圖解裝訂器移動(dòng)到該下一薄片束的第二裝訂位置的狀態(tài)。附圖標(biāo)記802表示裝訂針。如圖14D所示，當(dāng)薄片束排出到堆疊盤時(shí)，薄片中央位置801和薄片中央800相互重疊。因此，考慮到薄片束的移動(dòng)，將薄片束在預(yù)先偏移的位置對(duì)齊，這允許薄片束排出在堆疊盤上的任何位置。然后，裝訂器再次移動(dòng)到圖14A所示位置。重復(fù)該操作，薄片束可排出在堆疊盤上的任何位置。在僅通過移動(dòng)裝訂器而移動(dòng)裝訂器位置的第二移動(dòng)模式(薄片束不移動(dòng)模式)的情況下，在薄片束被排出到堆疊盤上的位置對(duì)齊薄片束，裝訂器101在第一裝訂位置待機(jī)。 然后，對(duì)第一裝訂位置進(jìn)行裝訂，在裝訂結(jié)束之后，僅裝訂器101移動(dòng)，并且裝訂器101停止在第二裝訂位置。[裝訂模式操作]參考圖15的裝訂模式處理流程說明兩部位裝訂的操作。按下開始鍵314之后執(zhí)行裝訂模式處理流程。對(duì)每一薄片進(jìn)行裝訂模式處理流程。在步驟S401中作出是否接通(turn on)薄片檢測(cè)傳感器31的判斷。重復(fù)進(jìn)行步驟S401中的處理直到傳感器31接通。當(dāng)在步驟S401中薄片檢測(cè)傳感器31接通時(shí)，薄片被排出到處理盤130(步驟S402)，薄片由對(duì)齊構(gòu)件141和142在預(yù)定的位置對(duì)齊(步驟
5403)。在步驟S404中作出被對(duì)齊的薄片是否為該薄片束的最后一個(gè)薄片的判斷(步驟
5404)。當(dāng)在步驟S404中薄片不是最后一個(gè)薄片時(shí)，裝訂模式處理流程結(jié)束。另一方面，當(dāng)在步驟S404中薄片為最后的薄片時(shí)，對(duì)該薄片束進(jìn)行裝訂(步驟S405)。然后，通過裝訂位置移動(dòng)設(shè)定方法確定的方法將裝訂器移動(dòng)到下一裝訂位置(步驟S406)。對(duì)第二裝訂位置進(jìn)行裝訂(步驟S407)，薄片束被排出到堆疊盤200(步驟S408)，裝訂模式處理流程結(jié)束。[實(shí)驗(yàn)結(jié)果]對(duì)通過薄片束移動(dòng)和裝訂器移動(dòng)來移動(dòng)裝訂位置的本實(shí)施例的處理與僅通過裝訂器移動(dòng)來移動(dòng)裝訂位置的處理進(jìn)行比較，說明實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在圖16中，垂直軸表示生產(chǎn)率(每分鐘的薄片數(shù)量)，水平軸表示薄片束中的薄片數(shù)量。曲線850表示當(dāng)僅通過裝訂器移動(dòng)來移動(dòng)裝訂位置時(shí)相對(duì)于薄片束中的薄片數(shù)量的生產(chǎn)率的變化。曲線851表示當(dāng)通過薄片束移動(dòng)和裝訂器移動(dòng)來移動(dòng)裝訂位置時(shí)相對(duì)于薄片束中的薄片數(shù)量的生產(chǎn)率的變化。通過舉例在以下條件下進(jìn)行比較。然而，生產(chǎn)率的提高程度視條件而定。(1)圖像形成設(shè)備的生產(chǎn)率每分鐘100個(gè)薄片(2)在裝訂處理時(shí)間中，薄片束之間延長(zhǎng)的時(shí)間間隔0. 2秒(3)第一和第二裝訂位置之間的裝訂間距120mm(4)裝訂器移動(dòng)速度300mm/s(5)對(duì)齊速度2 25個(gè)薄片300mm/s，26 50 個(gè)薄片200mm/s，51 75 個(gè)薄片100mm/s，以及
76 100個(gè)薄片僅移動(dòng)裝訂器。如圖16所示，比較曲線850和曲線851，當(dāng)通過薄片束移動(dòng)和裝訂器移動(dòng)來移動(dòng)裝訂位置時(shí)，小數(shù)量薄片的生產(chǎn)率提高。因此，在本實(shí)施例中，可在不增大用于移動(dòng)薄片束的電動(dòng)機(jī)的情況下提高小數(shù)量薄片的生產(chǎn)率。雖然已經(jīng)參考典型實(shí)施例說明了本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明不限于所公開的典型實(shí)施例。所附權(quán)利要求書的范圍將符合最寬的解釋，以包括所有的變形、等同結(jié)構(gòu)和功能。本申請(qǐng)要求于2007年5月23日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2007-136435的優(yōu)先權(quán)， 其全部?jī)?nèi)容通過引用包含于此。
權(quán)利要求
1.一種薄片處理裝置，其包括，薄片堆疊部，在該薄片堆疊部上堆疊薄片束；薄片束移動(dòng)構(gòu)件，其移動(dòng)堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片束，裝訂器，其在堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片束的多個(gè)裝訂位置進(jìn)行裝訂處理；裝訂器移動(dòng)裝置，其移動(dòng)所述裝訂器；以及控制部，其控制所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件和所述裝訂器移動(dòng)裝置，以在所述薄片束的多個(gè)裝訂位置進(jìn)行裝訂處理，其中，所述控制部控制所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件和所述裝訂器移動(dòng)裝置，使得當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束中的薄片的數(shù)量小于預(yù)設(shè)數(shù)量值時(shí)或者當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束的重量小于預(yù)設(shè)重量值時(shí)，通過所述裝訂器和所述薄片束二者的移動(dòng)來進(jìn)行所述裝訂位置之間的移動(dòng)，當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束中的薄片的數(shù)量不小于所述預(yù)設(shè)數(shù)量值時(shí)或者當(dāng)由所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)的所述薄片束的重量不小于所述預(yù)設(shè)重量值時(shí)，僅通過所述裝訂器進(jìn)行所述裝訂位置之間的移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片處理裝置，其特征在于，當(dāng)通過所述裝訂器和所述薄片束二者的移動(dòng)來進(jìn)行所述裝訂位置之間的移動(dòng)時(shí)，所述控制部控制所述薄片束移動(dòng)構(gòu)件和所述裝訂器移動(dòng)裝置，使得所述裝訂器和所述薄片束反向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片處理裝置，其特征在于，所述控制部控制所述裝訂器移動(dòng)裝置，使得不管所述薄片束中的薄片的數(shù)量或者所述薄片束的重量如何所述裝訂器的移動(dòng)速度恒定。
4.一種圖像形成設(shè)備，其具有圖像形成部，其用于在薄片上形成圖像；和根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的薄片處理裝置，其用于處理形成有圖像的薄片。
全文摘要
一種薄片處理裝置和圖像形成設(shè)備，該薄片處理裝置包括堆疊盤、裝訂器、裝訂器移動(dòng)裝置以及對(duì)齊構(gòu)件。當(dāng)使用裝訂器對(duì)堆疊在堆疊盤上的薄片束的至少兩個(gè)裝訂位置進(jìn)行裝訂處理時(shí)，通過分別由裝訂器移動(dòng)裝置和對(duì)齊構(gòu)件移動(dòng)的裝訂器和薄片束的反向移動(dòng)的相對(duì)移動(dòng)而將裝訂器移動(dòng)到下一裝訂位置。當(dāng)薄片束中的薄片數(shù)量或者薄片束的重量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，將薄片束的移動(dòng)速度設(shè)定為比薄片束中的薄片數(shù)量不小于預(yù)設(shè)值或者薄片束的重量不小于預(yù)設(shè)值時(shí)的薄片束的移動(dòng)速度快。
文檔編號(hào)B65H37/04GK102514975SQ20111034525
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者加藤仁志, 森山剛, 深津康男, 石川直樹 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社