專利名稱：旋轉臺輸送機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種產品輸送設備，具體是一種旋轉臺輸送機。
背景技術：
輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，所以應用十分廣泛。傳送機可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。輸送機械包括帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等多種類型，采用滾筒帶動產品傳動的輸送機也是較常用的一種。普通傳送機輸送線路一般是固定的，在輸送過程中同時還可完成若干工藝操作，但對于一些體積較大或較重的物料，因為不便轉動物料，在進行工藝操作過程中至少要安排兩個以上的工人在傳送線路兩側對物料進行加工，例如對產品進行涂膠，在普通的傳送軌道上，很難一次性完成產品不同方位的涂膠，即便一邊利用人工轉動產品，一邊涂膠，也難以涂抹均勻，并且費時費力。普通傳送機大都通過弧形線路的設施來實現(xiàn)產品的轉向，但為了保持產品的穩(wěn)定，弧形的傳送軌道曲率半徑通常較大，占用空間，并且對于需要轉向角度較大的情況也難以實現(xiàn)。因此就需要一種能夠方便實現(xiàn)傳送軌道轉向的傳送機。

發(fā)明內容
為了實現(xiàn)上述技術目的，克服現(xiàn)有技術的弊端，解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種旋轉臺輸送機，設置在物料輸送軌道中，其特征在于，包括
底座，所述底座包括底部支柱和固定在底部支柱上的支撐板； 設在底座上方的滾筒支架和平行排列的若干滾筒，所述滾筒支架包括固定滾筒左右兩端的側固定板和位于滾筒下方的底部固定板，所述側固定板底部固定在所述底部固定板上；
回轉支撐軸承，所述回轉支撐軸承設置在所述底座與所述滾筒支架之間，回轉支撐軸承的內輪向上與所述底部固定板固定連接，回轉支撐軸的外輪向下與支撐板的板面固定連接，所述內輪的內側面設為齒輪狀；
驅動設備，所述驅動設備的機身固定設置在所述底座內，驅動設備設有一輸出軸，所述輸出軸軸頭設有驅動齒輪，所述驅動齒輪的直徑小于所述內輪的直徑，所述驅動設備偏心設置在回轉支撐軸承的一側，所述驅動齒輪穿過支撐板與內輪內側的齒相嚙合。作為優(yōu)選，所述驅動設備為減速機。當傳送軌道或者傳送軌道上的產品需要轉向時，驅動上述驅動設備，通過驅動齒輪帶動回轉支撐軸承的內輪轉動，從而使與回轉支撐軸承內輪相連的滾筒支架和滾筒轉向，同時也帶動滾筒上的產品轉向。
進一步的技術方案還包括
所述若干滾筒包括與外部輸送軌道連接的過渡滾筒和中間滾筒，位于底部固定板前后兩端的過渡滾筒長度小于中間滾筒的長度。為了使產品在輸送機上平穩(wěn)過渡，本裝置和與其連接的外部輸送軌道的滾筒之間空隙不易過大，減小過渡滾筒的長度即用于減小前后滾筒之間最遠對角線的長度以及底部固定板的最長寬度，控制滾筒和底部固定板的空間尺寸，以使本裝置在前、后輸送軌道之間留有的空間范圍內原地轉動。所述底部固定板為設置四個倒角的矩形板，呈八邊形，包括呈矩形的中間部分和前后兩端鏡像對稱的梯形部分，所述過渡滾筒設在所述梯形部分上。進一步地，可將所述滾筒均設在底部固定板的外接圓范圍之內。固定中間滾筒的側固定板截面呈“匚”型，位于中間滾筒左右兩端的側固定板鏡像對稱設置，其開口均朝外，所述側固定板底部通過螺栓固定在底部固定板上，側固定板頂部通過螺栓還固定有一上擋板，中間滾筒兩端通過螺栓固定在側固定板中部。所述底部支柱的底端分別設有可調節(jié)高度的調整腳。所述滾筒通過傳動部件與電機連接，本裝置的滾筒可設為動力和非動力的，具體可根據(jù)實際工藝選擇設置。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明實現(xiàn)了產品輸送軌道的原地轉向，方便了產品的加工操作，減少了人力物力的使用，大大提高了生產效率和加工精度，并且具有運行穩(wěn)定，占用空間小，結構新穎，可靈活設置的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的側視結構示意圖3是本發(fā)明的俯視結構示意圖； 圖4是底座和回轉支承軸的俯視結構示意圖。
具體實施例方式為了闡明本發(fā)明的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的介紹。如圖所示，一種旋轉臺輸送機，設置在物料輸送軌道中需要轉向的位置，包括幾下幾個部分
1)、底座1，所述底座1包括底部支柱11和固定在底部支柱11上的支撐板12；
2)、設在底座1上方的滾筒支架2和平行排列的若干滾筒3，所述滾筒支架2包括固定滾筒3左右兩端的側固定板21和位于滾筒3下方的底部固定板22，所述側固定板21底部固定在所述底部固定板22上；
3)、回轉支撐軸承4，所述回轉支撐軸承4設置在所述底座1與所述滾筒支架2之間， 回轉支撐軸承4的內輪41向上與所述底部固定板22固定連接，回轉支撐軸承4的外輪42向下與支撐板12的板面固定連接，所述內輪41的內側面設為齒輪狀；
4)、驅動設備5，所述驅動設備5的機身固定設置在所述底座1內，所述驅動設備5設有一輸出軸，所述輸出軸軸頭設有驅動齒輪51，所述驅動齒輪51的直徑遠小于所述內輪41的直徑，所述驅動設備5偏心設置在回轉支承軸承4的一側，所述驅動齒輪51穿過支撐板12 與內輪41內側的齒相嚙合，以驅動所述內輪41轉動，從而帶動上部的滾筒3和滾筒支撐板 2轉向。作為優(yōu)選，所述驅動設備5可選用SEW減速機。如圖3所示，所述若干滾筒3包括與其它外部輸送軌道連接的過渡滾筒32和中間滾筒31，位于底部固定板22前后兩端的過渡滾筒32長度小于中間滾筒31的長度。所述底部固定板22選用矩形板，其四個角切割成倒角，使底部固定板22呈八邊形，包括呈矩形的中間部分和前后兩端鏡像對稱的梯形部分，然后將較短的過渡滾筒32設在所述梯形部分上，回轉支撐軸承4的中心與底部固定板22的幾何中心重合。當本裝置設置在外部輸送機架之間時，所述滾筒3及所述底部固定板22上任意一點到底部固定板22幾何中心(即本裝置的旋轉軸心)的距離要小于底部固定板22幾何中心到前、后輸送軌道機架的距離，以使?jié)L筒支架2在原地轉動時不與前、后機架發(fā)生碰撞。矩形的板面，其對角線距離最長，若底部固定板22采用普通的直角矩形板，其與前、后輸送軌道機架的間距必然要拉大，才能使整個固定板面在不需要抬升或移開的情況下原地轉動，相應地，所述過渡滾筒32與前、后輸送軌道上滾筒3之間的間距變大，則不利于產品的傳輸，尤其是對于一些尺寸較小的產品。 因此，減小所述過渡滾筒32的寬度和在底部固定板22上切割倒角，有利于減小本裝置轉動時需要的空間。進一步地，可將所述滾筒3均設在底部固定板22的外接圓范圍之內。固定中間滾筒31的側固定板21截面呈“匚”型，位于中間滾筒31左右兩端的側固定板21鏡像對稱設置，其開口均朝外，所述側固定板21底部通過螺栓固定在底部固定板22 上，側固定板21頂部通過螺栓還固定有一上擋板，其長度可向內稍伸出側固定板21頂部， 所述中間滾筒31兩端通過螺栓固定在側固定板21中部，滾筒3下方與底部固定板22之間留有間隙。所述底部支柱11的底端分別設有可調節(jié)高度的調整腳6，用于調整整個裝置的高度，使本裝置適用于各種不同高度的傳輸軌道。本裝置的滾筒3可設為動力和非動力的，具體可根據(jù)實際工藝選擇設置是否需要動力帶動滾筒滾動。當設置為動力轉動時，所述滾筒3可通過傳動部件(如皮帶等)與電機連接。本裝置的旋轉臺輸送機可單獨用在任意傳輸軌道上，用于實現(xiàn)任何角度的轉向， 同時也可以自組傳送軌道。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種旋轉臺輸送機，設置在物料輸送軌道中，其特征在于，包括以下幾個部分底座，所述底座包括底部支柱和固定在底部支柱上的支撐板；設在底座上方的滾筒支架和平行排列的若干滾筒，所述滾筒支架包括固定滾筒左右兩端的側固定板和位于滾筒下方的底部固定板，所述側固定板底部固定在所述底部固定板上；回轉支撐軸承，所述回轉支撐軸承設置在所述底座與所述滾筒支架之間，回轉支撐軸承的內輪向上與所述底部固定板固定連接，回轉支撐軸的外輪向下與支撐板的板面固定連接，所述內輪的內側面設為齒輪狀；驅動設備，所述驅動設備的機身固定設置在所述底座內，驅動設備設有一輸出軸，所述輸出軸軸頭設有一驅動齒輪，所述驅動齒輪的直徑小于所述內輪的直徑，所述驅動設備偏心設置在所述回轉支承軸的一側，驅動齒輪穿過支撐板與內輪內側的齒相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于所述驅動設備為減速機。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于所述若干滾筒包括與外部輸送軌道連接的過渡滾筒和中間滾筒，位于底部固定板前后兩端的過渡滾筒長度小于中間滾筒的長度。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于所述底部固定板為設置四個倒角的矩形板，呈八邊形，包括呈矩形的中間部分和前后兩端鏡像對稱的梯形部分，所述過渡滾筒設在所述梯形部分上。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于所述滾筒均處在底部固定板的外接圓范圍之內。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一權利要求所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于固定中間滾筒的側固定板截面呈“匚”型，位于中間滾筒左右兩端的側固定板鏡像對稱設置，其開口均朝外，所述側固定板底部通過螺栓固定在底部固定板上，側固定板頂部通過螺栓還固定有一上擋板，中間滾筒兩端通過螺栓固定在側固定板中部。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于所述底部支柱的底端分別設有可調節(jié)高度的調整腳。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種旋轉臺輸送機，其特征在于所述滾筒通過傳動部件與電機連接。
全文摘要
一種旋轉臺輸送機，設置在物料輸送軌道中，連接其它輸送軌道，其特征在于包括底座；設在底座上方的滾筒支架和平行排列的若干滾筒；回轉支撐軸承，所述回轉支撐軸承設置在底座與滾筒支架之間；偏心設置在回轉支撐軸承一側的驅動設備，所述驅動設備通過驅動齒輪帶動回轉支撐軸內輪轉動，從而帶動與內輪連接的滾筒支架和滾筒轉動。本發(fā)明公開了一種能夠實現(xiàn)多方位轉向的傳輸設備，滿足生產工藝多方位操作的需求，可設置在普通傳送機的任何位置，作為轉折點，也可將多個旋轉臺輸送機組合成輸送流水線，方便產品的加工，大大提高了生產效率，減少了人力物力的使用。
文檔編號B65G13/12GK102344031SQ201110268410
公開日2012年2月8日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者李良城 申請人:昆山兆年涂裝科技有限責任公司