專利名稱：噴嘴頭和帶有所述噴嘴頭的灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴嘴頭，尤其涉及將容易起泡和飛濺的液體灌入具有圓底表面的包裝的噴嘴頭。
背景技術(shù)：
在將液體灌入包裝的灌裝機(jī)里，一些類型的噴嘴頭用來將液體分裝進(jìn)包裝內(nèi)。如今的灌裝機(jī)灌裝包裝的速率正在不斷提高。僅僅舉一些相關(guān)的例子，對(duì)于某些液體，比如牛奶，特別是低脂的牛奶，還有對(duì)于ー些果汁，諸如菠蘿汁來說，起泡可能是ー個(gè)問題。當(dāng)液體噴射流將空氣混合進(jìn)該液體中吋，起泡發(fā)生，泡沫快速溢出包裝的邊緣，導(dǎo)致充分灌滿包裝方面的問題。通常希望通過實(shí)現(xiàn)高灌裝速率從而達(dá)成高生產(chǎn)率，并且通過實(shí)現(xiàn)降低起泡的發(fā)生從而達(dá)成高灌裝率(即包裝內(nèi)部體積的最佳利用)。與起泡相關(guān)的問題是飛濺，在液體噴射流撞擊包裝壁或者進(jìn)入包裝內(nèi)的液體中的時(shí)候，會(huì)發(fā)生液體濺出包裝的情況。灌裝速率以及噴嘴頭與包裝之間的距離會(huì)使這兩個(gè)問題加劇。這兩個(gè)問題也會(huì)相互產(chǎn)生關(guān)聯(lián)，這是因?yàn)槠鹋莠F(xiàn)象的増加會(huì)導(dǎo)致飛濺現(xiàn)象減少，泡沫好比吸收小液滴的飛濺阻尼器本申請(qǐng)人掲示了對(duì)某ー類型的包裝來說起泡和飛濺的問題會(huì)特別嚴(yán)重，即所謂的紙瓶，所述紙瓶由圓柱形的套筒和塑料頂部組成，所述套筒由包裝層壓薄片制成，所述塑料頂部與所述層壓套筒的一端相連接。所述塑料頂部包含瓶頸，所述瓶頸通過覆蓋紙瓶的灌入口的薄膜或者蓋子封閉，并且在通常情況下具有彎曲的瓶肩。將紙瓶的底部加工成敞開式，使得在將紙瓶顛倒過來的時(shí)候尤其能從底部進(jìn)行灌裝。灌裝完后，將紙瓶的底部密封并塑造成所需的形狀。灌裝通過多個(gè)步驟才完成，其中在每ー個(gè)步驟中，將需要被灌裝的預(yù)定的部分容量的產(chǎn)品灌裝入包裝。特別是如果使用將產(chǎn)品直接注入包裝的標(biāo)準(zhǔn)灌裝噴嘴，在灌裝的第一個(gè)步驟當(dāng)中，因?yàn)楣嘌b噴射流撞擊封閉瓶頸的薄膜或者蓋子的內(nèi)部，可能會(huì)導(dǎo)致不利的產(chǎn)品容量飛濺。在噴射流撞擊薄膜或者蓋子后，它們轉(zhuǎn)而上升維持幾乎同樣的速度從而導(dǎo)致飛濺以及起泡。這可以和具有直角型瓶肩的傳統(tǒng)的包裝相比較，這種傳統(tǒng)的包裝逆轉(zhuǎn)灌入液體的動(dòng)量時(shí)效率更低，并且更不容易飛濺。關(guān)于減少起泡和飛濺的已知的解決方案，是將注入的液體流對(duì)準(zhǔn)包裝的內(nèi)壁。這個(gè)解決方案通過使用具有若干個(gè)噴孔的噴嘴頭將注入液體引向包裝壁來實(shí)現(xiàn)。用這種方法，該液體流可能會(huì)受包裝壁的引導(dǎo)混以更少的空氣進(jìn)入包裝內(nèi)現(xiàn)有的液體中，并且由于避免了與容器一端的直接沖擊，飛濺的現(xiàn)象也會(huì)減少。US-4 711 277中公開了這樣的ー種本發(fā)明_在進(jìn)ー步改進(jìn)涉及包裝灌裝的現(xiàn)有技木，例如所描述的紙瓶類型。由起泡特別是飛濺引起的問題是噴孔附近的物質(zhì)逐漸積聚。物質(zhì)來源于產(chǎn)品，并且可能造成噴孔的充分運(yùn)行能力方面的問題。即使噴孔本身沒有直接受到影響，噴孔附近的物質(zhì)積聚可能會(huì)影響液體噴射流，將液體噴射流引向其他方向，影響液體噴射流的擴(kuò)展度等等。所述不穩(wěn)定的噴射流轉(zhuǎn)而會(huì)產(chǎn)生更多的問題，這些問題將被討論。不穩(wěn)定的噴射流對(duì)可控性會(huì)產(chǎn)生直接不利的影響，還會(huì)影響噴嘴頭的性能，可能會(huì)造成鄰近的噴射流互相干擾，還導(dǎo)致噴孔的性能不佳。本發(fā)明涉及存在于現(xiàn)有技術(shù)中的這個(gè)缺點(diǎn)和其他缺點(diǎn)方面的問題。

發(fā)明內(nèi)容
這個(gè)問題可以用ー種新的灌裝技術(shù)來解決，該技術(shù)即所謂的壁式灌裝。取代如今的用噴嘴頭將灌裝噴射流對(duì)準(zhǔn)紙瓶的封閉端，而使用將灌裝噴射流導(dǎo)向紙瓶壁的噴嘴頭。權(quán)利要求1限定了這種創(chuàng)造性的噴嘴頭，其區(qū)別特征導(dǎo)致其在具體實(shí)施方式
中的明顯的優(yōu)點(diǎn)。從屬權(quán)利要求限定了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。設(shè)置有本發(fā)明的ー個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中的創(chuàng)造性的噴嘴頭的灌裝機(jī)定義在權(quán)利要求11中。


圖1是稍微偏離中央的裝置的橫截面圖，該裝置包含本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的噴嘴頭。圖2是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所示的噴嘴頭的側(cè)面圖。圖3是圖2的噴嘴頭的俯視圖。圖4是沿著圖3中的線IV-IV的截面圖。圖5是沿著圖3中的線V-V的截面圖。圖6是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所示的包含灌裝噴嘴的灌裝操作臺(tái)的側(cè)面示意圖。圖7是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所示的噴嘴頭的橫截面8是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所示的闡明冷卻裝置的折疊視圖。
具體實(shí)施例方式圖1是灌裝部件1的局部橫截面圖，按照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方式，灌裝部件1包括噴嘴頭2。灌裝部件1附著于碟形盒4中以構(gòu)成灌裝裝置5。所述部件是灌裝機(jī)或者包裝機(jī)的灌裝操作臺(tái)的部分，用來將可灌裝的食品灌入包裝容器中。灌裝前包裝容器已經(jīng)經(jīng)過消毒滅菌，在上下文中，維持無菌狀態(tài)直到灌裝包裝容器完畢是一個(gè)極其重要的問題。所以，必須定期清洗消毒具有大的內(nèi)部表面面積的該灌裝裝置。如果該裝置處于無菌的環(huán)境中，優(yōu)選應(yīng)當(dāng)在沒有干擾無菌狀態(tài)的條件下執(zhí)行清洗和消毒的工作。為了清洗消毒而拆卸該裝置會(huì)很麻煩和耗時(shí)，并且需要在無菌環(huán)境下重新組裝，因此不是理想的。由于這個(gè)原因，設(shè)置了碟形盒4。圖1中展示了碟形盒4的一部分，碟形盒4包括垂直的通孔6，通孔6 中插有噴嘴頭2并留有間隙。通孔6包含具有第一直徑的第一部分，具有另ー直徑的第二部分緊挨著該第一部分，也就是，將被描述的碟形盒4中的開ロ 12。碟形盒4也包括水平的通道8，互相連接所有的垂直的通孔6。阻斷裝置在圖中沒有顯示出，可以通過控制阻斷裝置以從下面密封碟形盒4中的開ロ 12。可灌入的產(chǎn)品為了到達(dá)開ロ 12下面的包裝容器不得不通過這些開ロ 12，并且通過封閉這些開ロ 12，灌裝操作臺(tái)可以與灌裝機(jī)的其他部分分離。為了有助于密封，使這些開ロ 12盡可能的小是有益的。同樣，開ロ 12更小可以使鄰近的灌裝部件1之間距離更短，轉(zhuǎn)而使索引步驟(indexing step)縮短，生產(chǎn)速率提高成為可能。開ロ 12更小也可以進(jìn)一歩使阻斷裝置的龐大結(jié)構(gòu)縮小。密封后，在不影響灌裝機(jī)其他部分的情況下，灌裝裝置5可以通過加壓蒸汽或者其他方法進(jìn)行清洗消毒，沖洗等等。回到灌裝部件1上來，仍舊參考圖1，灌裝部件1包含外殼14，外殼14有入口 16用來灌入產(chǎn)品。 桿18設(shè)置在中央，并受伺服馬達(dá)控制而上下移動(dòng)。伺服馬達(dá)使可控性和可調(diào)性最大化，然而其他的驅(qū)動(dòng)裝置也是可行的。弾性薄膜20將灌裝部件1中的含產(chǎn)品部分與其余部分分開。節(jié)流裝置22設(shè)置在桿18上面，與外殼14的凸起M合作以在封閉位置起到密封的作用。使節(jié)流裝置22圓周的部分有凹進(jìn)處，以致于當(dāng)節(jié)流裝置22向打開的位置(向上) 移動(dòng)的時(shí)候，能以提高的精確度控制流量。在節(jié)流裝置22移動(dòng)足夠的距離而與凸起M完全不接觸之前，在這種情況下，在節(jié)流裝置22和凸起M之間可以形成直徑増加的通道。在桿18的末端設(shè)置了錐形閥26。在這個(gè)實(shí)施方式中，錐形閥沈包含由硅樹脂澆鑄形成的不銹鋼的主體。錐形閥沈面朝下的側(cè)面除了中央凹槽觀以外基本上是平坦的。設(shè)置圍繞凹槽觀的邊30憑借硅樹脂覆蓋的表面，用來向噴嘴頭2里的入口 32提供密封。中央凹槽觀依靠至少一個(gè)過道34與錐形閥沈上面的容積腔流體連通。這阻止了當(dāng)錐形閥沈上升的時(shí)候真空的產(chǎn)生，真空的產(chǎn)生會(huì)影響可控性。這也能使更多的表面被自動(dòng)清洗。為了避免空氣進(jìn)入凹槽觀，空氣進(jìn)入凹槽觀會(huì)影響可灌入產(chǎn)品的定容和裝置消毒的可能性，一條或若干條過道34優(yōu)選設(shè)置在凹槽28最高的位置上。過道34和中央凹槽28產(chǎn)生的另ー種效果是產(chǎn)品流從多于ー個(gè)方向進(jìn)入入口 32。因此，通過通道的產(chǎn)品流會(huì)更有效地界定，用這種方法過道34也有助于減少起泡和飛濺。這種方法除了用于本實(shí)施方式外，也可以有利地用于其他的應(yīng)用甚至是發(fā)明中。 例如，可以用于噴嘴部件，該噴嘴部件具有正如本發(fā)明中入口 32的上游部分那樣相應(yīng)或者甚至是相同的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)可以具有多于一成組的入口 32，以致于例如，具有兩成組的入口以兩種不同半徑繞噴嘴頭的中央分布。在這樣的情況下，上述結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品可以同時(shí)到達(dá)兩成組的入ロ，產(chǎn)生來自噴嘴頭的數(shù)量有效限定且均勻的液體輸出。這可以和另ー 種情況相比，在該情況下，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)(徑向)內(nèi)部的成組的入口前首先需要通過(徑向) 外部的成組的入口，從而導(dǎo)致在產(chǎn)品輸出和同樣來自噴嘴頭的不均勻的流量之間出現(xiàn)暫時(shí)的延遲。因此本發(fā)明按照上述的說明，還涉及構(gòu)造出了ー個(gè)錐形閥，這樣的閥門與具有多于一成組的入口的噴嘴頭結(jié)合，所以也涉及了包括該閥門和該噴嘴頭的閥門部件。在那方面， 可以注意到可能有兩個(gè)以上的成組的入口和ー個(gè)以上的凹槽及過道，以致于例如設(shè)置有沿著不同半徑設(shè)置的三成組的入口，使各成組的入口之間的區(qū)域能流體連通的三組凹槽和過道。凹槽和過道也可以是由基本相同的容積構(gòu)成的，以致于過道更象是凹槽的連續(xù)而不是直徑很小的孔。例如，錐形閥也可以被設(shè)計(jì)成一系列互相連接的同軸的環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過物料橋互相連接。環(huán)形結(jié)構(gòu)然后用來覆蓋入口，凹槽和過道然后被定義為各環(huán)之間的容積。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識(shí)到“環(huán)”的形狀和位置將由入口的設(shè)置來定義。更進(jìn)一歩概括本發(fā)明的這一方面，該方面顯示了錐形閥，該錐形閥具有外周緣，在該外周緣處，錐形閥與噴嘴頭連接，眾所周知，錐形閥的特征在于其能進(jìn)入噴嘴頭，能在該外周緣的內(nèi)部與噴嘴頭徑向地流體連通?；氐街挥幸怀山M的入ロ的本實(shí)施方式上來，噴嘴頭2具有幾個(gè)通孔或者通道10， 用來引導(dǎo)可灌入的產(chǎn)品通過噴嘴頭2的上部進(jìn)入噴嘴頭2的下部。在所闡明的實(shí)施方式中，通孔10是筆直的通道，還有既然通過通孔灌入液體進(jìn)行清洗，通孔也會(huì)具有更加復(fù)雜的形狀。每個(gè)噴嘴出口 36被用來將可灌入的產(chǎn)品噴射流導(dǎo)向包裝的容器壁，該容器位于碟形盒 4(見圖3)中的開ロ 12的下方，該限制使得噴射流不得不在沒有互相作用的情況下通過開 ロ 12。由于已經(jīng)提到過的幾個(gè)原因，開ロ 12的直徑希望是盡可能小。噴射流保持彼此分離非常重要，不然的話它們將顯著地轉(zhuǎn)向。顯著地轉(zhuǎn)向會(huì)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致噴射流在沒有互相作用的情況下不能通過開ロ 12，并且任何噴射流與開ロ 12的邊互相作用會(huì)明顯導(dǎo)致顯著的飛濺， 危及無菌狀態(tài)，減少灌裝過程的可控性。本申請(qǐng)人認(rèn)為如果噴嘴出口與噴嘴頭2的底部表面齊平，噴射流分離最初會(huì)是足夠的。隨著時(shí)間流逝，然而，噴嘴出口周圍細(xì)微的物質(zhì)的積聚(包括可灌入的產(chǎn)品)會(huì)導(dǎo)致發(fā)散的噴射流，不穩(wěn)定的，忽隱忽現(xiàn)的噴射流以及鄰近噴射流和飛濺的互相作用増加。這也導(dǎo)致噴射流沖擊碟形盒的內(nèi)壁(沿著邊或者開ロ 12)，從而導(dǎo)致相當(dāng)大的污染。解決這個(gè)問題的解決方案是設(shè)置凸緣(見參考號(hào)36)，凸緣沿每個(gè)通孔或者通道10的方向從噴嘴頭2的底部突出。每個(gè)凸緣36優(yōu)選地以鋒利的邊為結(jié)尾。 凸緣36的設(shè)置減少了發(fā)散的噴射流的發(fā)生，這不用限制清洗之間有效運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。由干物質(zhì)積聚的風(fēng)險(xiǎn)減少了，普遍認(rèn)為鋒利的邊增強(qiáng)了凸緣36有益的性能。為了多少有助于定義“鋒利”的概念，基于本實(shí)施方式和其他實(shí)施方式的目的，邊的寬度和孔ロ直徑之間的比例大約為0. 05-0. 2，優(yōu)選在0. 05-0. 1之間。本申請(qǐng)人不排除更低的比例，然而更薄的邊通常更加難以生產(chǎn)出來，持久性更差。對(duì)于直徑大約在8毫米的小孔，這導(dǎo)致邊的寬度大約在 0. 4-1. 6毫米，優(yōu)選在0. 4-0. 8毫米之間，這對(duì)于本發(fā)明中一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中所述小孔來說是合適的尺寸。在這里還必須強(qiáng)調(diào)擁有一個(gè)光滑的外部設(shè)計(jì)，沒有任何裂縫的噴嘴頭2 的使用是有益的，既然其提供了相對(duì)容易進(jìn)行清洗或者消毒的表面。噴嘴頭的形狀除了附圖中提到的形狀，可能還存在其他形狀，但是有裂縫等諸如此類的噴嘴頭將不適用于本發(fā)明的意圖。為了使噴射流通過開ロ 12，利用了附加的發(fā)明方案。通過將每個(gè)通孔從包含噴嘴頭2的對(duì)稱中心軸的平面移開設(shè)定的距離，并使通孔10平行于這個(gè)平面延伸，同時(shí)通孔10 可以保持為直線通道，通孔之間不互相作用，噴射流可以通過開ロ 12。因?yàn)榛旧侠昧藝娮祛^的整個(gè)延伸部，將通孔相對(duì)于噴嘴頭的中心軸設(shè)置成更大的角度是可能的。與水平線之間呈現(xiàn)更大的角度使得噴射流沖擊遠(yuǎn)離包裝的封閉端的包裝壁是可能的，與水平線之間呈現(xiàn)更小的角度可以使噴射流在更高的位置沖擊包裝壁。憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，這有利于在不干擾包裝密封部分的情況下，也就是包裝的密封區(qū)域，在盡可能高的位置沖擊包裝壁。這個(gè)方法對(duì)于本發(fā)明和本發(fā)明的實(shí)施方式來說有ー個(gè)好處是不用通過垂直對(duì)準(zhǔn)灌裝的噴嘴頭移動(dòng)包裝來灌裝包裝。圖5的橫截面圖解了通孔10是怎樣靠近的，特別是處于噴嘴頭2中央的通孔。已經(jīng)提到過通孔10可能還有其他的形狀，但是直線形狀的通孔簡(jiǎn)化了噴嘴頭2的生產(chǎn)。噴嘴頭2也包括用來緊錮的法蘭和存放密封劑的凹穴，但是對(duì)于專業(yè)人員來說通過觀察附圖這些部件都是顯而易見的。圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭2的側(cè)面圖。用同樣的號(hào)碼標(biāo)出相同的部件。圖3是圖2噴嘴頭的俯視圖，標(biāo)示了入口 32。圖4和圖5的橫截面圖解了通孔10 通過噴嘴頭2的路徑。
圖6圖解了灌裝機(jī)中灌裝操作臺(tái)38的一部分，灌裝部件1設(shè)置在灌裝操作臺(tái)38 之中。需要注意的是，灌裝部件的個(gè)數(shù)和構(gòu)造可以和圖6中公開的不同，而不逾越如附屬權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍，例如，一個(gè)灌裝操作臺(tái)可以包括ー個(gè)以上的灌裝部件，并且附加的灌裝部件將不必非要使用本發(fā)明。在灌裝操作臺(tái)38之中，可灌入的產(chǎn)品42被灌入包裝容器40。包裝容器40有敞開的底部，面朝上，并且另一端部的瓶肩的形狀和開啟裝置容易造成產(chǎn)品的飛濺和起泡，如果可灌入的產(chǎn)品流直接面向該區(qū)域的話。包裝容器沿機(jī)器方向(MD)在灌裝單元之間間歇性地移動(dòng)。因?yàn)楫?dāng)把可灌入的產(chǎn)品42灌裝進(jìn)一個(gè)空的包裝容器40的時(shí)候，飛濺和起泡的風(fēng)險(xiǎn)最大，所以按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，設(shè)置噴嘴頭2用來將可灌入的產(chǎn)品42灌裝進(jìn)空的包裝容器40。灌裝單元，在每個(gè)灌裝単元的時(shí)間等等也被在灌裝機(jī)上游的エ序限定好了，這些エ序如預(yù)熱，消毒和排氣。在一些申請(qǐng)中，將噴嘴頭設(shè)置在一個(gè)加熱區(qū)域，該加熱區(qū)域中充滿了相當(dāng)多的干燥的空氣流。在這些情況下，可能會(huì)有使產(chǎn)品積聚在通道10或者噴嘴出ロ 36當(dāng)中的風(fēng)險(xiǎn)。 這將使噴嘴的性能變壞，從而不得不采取一些措施來避免這種積聚。根據(jù)其他的實(shí)施方式，該發(fā)明噴嘴設(shè)置有冷卻護(hù)套44，正如圖7中所示。將冷卻護(hù)套44設(shè)置在噴嘴頭2的外面，冷卻液，例如，冷卻水被允許流動(dòng)通過環(huán)狀縫隙46，環(huán)狀縫隙 46位于噴嘴頭2和冷卻護(hù)套44之間。在本實(shí)施方式之中，通過在噴嘴頭2上面的法蘭50 (圖8)，冷卻通道48 (見圖8) 限定在環(huán)狀縫隙46當(dāng)中。法蘭50徑向向外延伸，朝向冷卻護(hù)套44，并且通過研究圖8的折疊視圖，結(jié)構(gòu)便很容易理解了，圖8之中噴嘴頭的圓周長(zhǎng)度已經(jīng)在冷卻水入口 45和冷卻水出口 47之間被分開，被放平。法蘭50從環(huán)狀縫隙46的上部延伸到下部，環(huán)狀縫隙46位于噴嘴頭2和冷卻護(hù)套44之間。每個(gè)法蘭50的長(zhǎng)度小于環(huán)狀縫隙46的高度，以致于產(chǎn)生一條高于或者低于法蘭50的流體過道。通過定位法蘭50產(chǎn)生一條上下交替的主過道52，冷卻液流被引導(dǎo)到噴嘴頭2的外表面上，以有效的方式冷卻該外表面。在所闡述的實(shí)施方式中，更小的過道M 與主過道52設(shè)置成相對(duì)的關(guān)系，從而產(chǎn)生了 “捷徑”，以致于冷卻流體流可以設(shè)置成流入角落，否則角落的位置會(huì)有使冷卻液流沉滯的風(fēng)險(xiǎn)。冷卻液不進(jìn)行顯著的交換，沉滯的冷卻液流對(duì)冷卻效果會(huì)不利。為了保證充裕的流量而標(biāo)出主過道和更小過道的尺寸，對(duì)于專業(yè)技術(shù)人員來說是很容易解決的任務(wù)。圖8中，通過用較大和較小的箭頭記號(hào)闡述了該流量。專業(yè)人員認(rèn)為，ー些關(guān)于部件的結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明被省略以增加可讀性。但是，這些省略的細(xì)節(jié)無論如何不妨礙專業(yè)人員應(yīng)用本說明書中的教導(dǎo)。必須注意的是，圍繞噴嘴出ロ設(shè)置凸緣的創(chuàng)意不限于描述過的通孔的形狀或者路徑，也不限于所設(shè)置的通孔的數(shù)量。需要強(qiáng)調(diào)的是，除了圓形的通道之外，有其他的辦法可以讓產(chǎn)品通過噴嘴頭(即使圓形通道目前來說是優(yōu)選的)，比如ー個(gè)或多個(gè)裂縫。
權(quán)利要求
1.用于將液體灌入包裝GO)同時(shí)將飛濺和起泡減到最小程度的噴嘴頭O)，所述噴嘴頭(2)適于在位于所述包裝GO)的位置之上時(shí)將液體灌入所述包裝GO)內(nèi)，所述噴嘴頭 (2)包含上表面，至少一個(gè)傾斜的通道(10)從所述上表面延伸，所述通道(10)在其下游端有噴孔(36)，使得注入通過通道(10)的液體噴射流能被導(dǎo)向所述包裝GO)的側(cè)壁，特征在于所述噴孔(36)從所述噴嘴頭的底部表面沿著通道的方向伸出。
2.如權(quán)利要求1中所述的噴嘴頭，其中，所述噴孔有直徑Do和寬度為W的邊，優(yōu)選地被設(shè)置使得 0. 05 < ff/Do < 0. 2,0. 05 < ff/Do < 0. 1。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的噴嘴頭，其中所述至少一條通道被設(shè)置為平行于包括所述噴嘴頭的中心軸的平面，所述至少一條通道與所述平面相隔距離d，d > 0。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴頭，其中所述距離位于D< d < X的區(qū)間內(nèi)，其中2D是所述通道的直徑，X是所述噴嘴頭的直徑。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴頭，其中幾個(gè)通道分布在所述上表面之上，并且其中所述通道入口通過錐形閥是可封閉的。
6.如權(quán)利要求5所述的噴嘴頭，所述錐形閥具有被設(shè)置為在封閉位置緊鄰所述通道的入口的連續(xù)的邊緣，所述錐形閥還具有與所述噴嘴頭的所述上表面流體連通的內(nèi)部凹槽， 其中過道從所述凹槽通過所述錐形閥延伸，在所述凹槽和錐型閥的周圍之間提供流體連ο
7.如權(quán)利要求6所述的噴嘴頭，其中所述過道從所述凹槽的最高的位置延伸。
8.如權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的噴嘴頭，其中數(shù)個(gè)通道被設(shè)置為成組的通道，該成組的通道以特定的半徑繞所述噴嘴頭的中心軸分布。
9.如權(quán)利要求8所述的噴嘴頭，其中多于一成組的通道被設(shè)置，并且其中每組都以不同的半徑來設(shè)置。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴頭，其中當(dāng)從上面被堵住的時(shí)候，所述通道可以被設(shè)計(jì)為保留水。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴頭，其中冷卻護(hù)套徑向設(shè)置在所述噴嘴頭的外面，冷卻水入口 0 和冷卻水出口被設(shè)置為引導(dǎo)冷卻水通過環(huán)狀縫隙(46)，所述環(huán)狀縫隙G6)產(chǎn)生于所述冷卻護(hù)套G4)和所述噴嘴頭(2)之間。
12.如權(quán)利要求11所述的噴嘴頭，其中所述噴嘴頭的法蘭徑向向外延伸到所述冷卻護(hù)套，所述法蘭從所述環(huán)狀縫隙的上部延伸到其下部，并限定了主過道，所述主過道用于以交替方式冷卻所述法蘭端的上面或者下面的流體，從而引導(dǎo)冷卻流體的流動(dòng)。
13.—種灌裝機(jī)，其包括任一前述權(quán)利要求中所述的噴嘴頭O)；碟形盒G)，所述碟形盒包繞所述噴嘴頭O)并且具有開口(12)，所述開口(12)被設(shè)置為能讓從所述噴嘴頭O)噴出的可灌入的產(chǎn)品通過，輸送裝置，其被設(shè)置用來輸送包裝容器(40)，所述包裝容器00)具有直接朝向所述噴嘴頭O)的開口端，其中所述噴嘴頭被設(shè)置成使得其能將可灌注的產(chǎn)品通過所述開口(12) 灌入所述包裝容器G0)。
14.如權(quán)利要求13所述的灌裝機(jī)，其中所述輸送裝置被設(shè)置成沿著直線路徑輸送所述包裝容器，并且保持所述包裝容器的位置在開口以下使得所述包裝容器保持在所述直線路徑上的時(shí)候能被灌裝。
全文摘要
一個(gè)用來將液體灌入包裝的噴嘴頭適用于將液體飛濺和起泡減到最小程度。當(dāng)所述噴嘴頭處在高于所述包裝的位置時(shí)更適用于將液體灌入包裝內(nèi)，所述噴嘴頭由一個(gè)上表面組成，至少有一根傾斜的通道從上表面的位置延伸開去。所述通道的出口端有一個(gè)噴孔可以使灌入通道的液體噴射流噴向所述包裝的單側(cè)壁。所述噴嘴頭的特征在于噴孔從所述噴嘴頭里伸出，面向通道。帶有所述噴嘴頭的灌裝機(jī)也被公開了。
文檔編號(hào)B65B3/22GK102596729SQ201080047582
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者斯蒂芬·索列爾赫德, 賴西·安徒生 申請(qǐng)人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司