專利名稱：一種海綿鈦分揀包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種海綿鈦分揀包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
海綿鈦分揀過程是將破碎后粒度合格的海綿鈦按其外觀質(zhì)量進(jìn)行分離，該過程目 前是依靠手工進(jìn)行分離，由于我國海綿鈦冶煉技術(shù)發(fā)展較慢，長期處于裝備低下、工作效率 低、人員密集的工作狀態(tài)，分揀后海綿鈦的計量包裝同樣主要依靠人工作業(yè)，同時還存在二 次污染幾率高、粒度均化效果不好等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種海綿鈦分揀包裝機(jī)。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種海綿鈦分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述分揀包裝機(jī)包括分揀臺，其分揀臺中央設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)，在所述分揀臺上的分揀位與所述皮帶運(yùn) 輸機(jī)之間設(shè)有可拆卸擋板；中間料倉，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)通到所述中間料倉，所述中間料倉的底部具有閥門，并 且所述中間料倉的下方安裝有大傾角運(yùn)輸機(jī)；分料盤，所述大傾角運(yùn)輸機(jī)通到所述分料盤；包裝間料倉，其在所述分料盤的下方，并且具有多個隔室；混料器，其位于所述包裝機(jī)料倉的出口。 根據(jù)上述分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述分揀包裝機(jī)還包括除塵溜槽，所述除塵溜 槽安裝所述混料器的出口，并且所述除塵溜槽的上方安裝有抽風(fēng)管。根據(jù)上述分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述分揀包裝機(jī)還包括稱重機(jī)，其安裝在所述 除塵溜槽的出口處。根據(jù)上述分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述包裝間料倉通過三個溜槽將物料送入所 述混料器中。根據(jù)上述分揀包裝機(jī)，其特征在于，在所述分揀臺上還設(shè)有廢料下料口。本實(shí)用新型能夠自動分揀包裝海綿鈦，從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高自動化控制水平、 提升作業(yè)效率、降低人員成本。

圖1是本實(shí)用新型的分揀包裝機(jī)的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的分揀包裝機(jī)中包裝機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的海綿鈦分揀包裝機(jī)包括分揀臺1，其中央設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)2，在分揀臺1上的分揀位與皮帶運(yùn)輸機(jī)2之間設(shè)有可拆卸擋板3，在分揀臺1上還 設(shè)有廢料下料口 ；中間料倉4，皮帶運(yùn)輸機(jī)2通到中間料倉4，中間料倉4的底部具有閥門5， 并且中間料倉4的下方安裝有大傾角運(yùn)輸機(jī)6 ；分料盤7，大傾角運(yùn)輸機(jī)6通到分料盤7 ；包 裝間料倉8，其在分料盤7的下方，并且具有多個隔室；混料器9，其位于包裝間料倉8的出 口，包裝間料倉8通過三個溜槽將物料送入混料器9中。優(yōu)選地，分揀包裝機(jī)還包括除塵溜 槽10，除塵溜槽10安裝混料器9的出口，并且除塵溜槽10的上方安裝有抽風(fēng)管11。為了 給料桶稱重，分揀包裝機(jī)還包括稱重機(jī)，其安裝在除塵溜槽10的出口處。現(xiàn)參照圖1和圖2對本實(shí)用新型的工作流程進(jìn)行描述破碎后的海綿鈦通過活動 溜管將待揀海綿鈦分配至各分揀位(按需要依次)，分揀工揀出殘、廢鈦后，移去輸出口擋板 (插板)，將合格品推入溜槽下料口經(jīng)溜槽送至皮帶運(yùn)輸機(jī)2，由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至中間料倉2 ； 將分揀出的殘、廢鈦通過靠近操作人員一側(cè)的廢料下料口溜入到廢鈦桶中。分揀后海綿鈦通過皮帶運(yùn)輸機(jī)2運(yùn)至中間料倉4，中間料倉4下的閥門根據(jù)包裝間 料倉8上的分料盤7的工位信號開啟或關(guān)閉，皮帶運(yùn)輸機(jī)2下部閥門打開后將海綿鈦卸至 大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)6下部直線段，并通過大傾角運(yùn)輸機(jī)6運(yùn)送至包裝間料倉7上方分料盤 7內(nèi)，利用分料盤7將不同批次物料送入包裝間主料倉不同隔室內(nèi)，再通過包裝間料倉下的 三通溜槽將倉內(nèi)物料送入混料器9內(nèi)，混勻后的海綿鈦通過混料器9出口除塵溜槽10，根據(jù) 需要裝入放置在稱重臺上的包裝桶內(nèi)，同時將混料器9排出物料中處于懸浮狀態(tài)的微小顆 粒通過除塵溜槽上部抽風(fēng)管11抽除，當(dāng)重量接近計量要求時，停止裝桶作業(yè)并根據(jù)現(xiàn)場重 量顯示屏手動精確給料以達(dá)到桶裝海綿鈦計量要求。裝桶后的海綿鈦通過輥道運(yùn)輸機(jī)12 送至后續(xù)工位并逐一完成內(nèi)襯塑料袋開口修整及封蓋作業(yè)。封蓋后的桶裝海綿鈦由天車吊 至抽氣保區(qū)進(jìn)行氣保處理，處理后存放于緩存區(qū)等待檢驗結(jié)果及外運(yùn)。分揀出的廢鈦在分揀任務(wù)完成、物料清空后，倒入中間料倉2并根據(jù)實(shí)際情況利 用大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)倒運(yùn)至包裝間料倉指定隔室內(nèi)，后續(xù)工序與合格品相同。應(yīng)用戶要求，當(dāng)庫存海綿鈦沒有對應(yīng)等級產(chǎn)品時，將根據(jù)庫存產(chǎn)品實(shí)際情況做相 應(yīng)的混料作業(yè)，具體操作為根據(jù)混料比及總量要求將不同等級的海綿鈦吊運(yùn)至包裝間料 倉操作平臺，并倒至指定的隔室內(nèi)，利用混料器9混勻后進(jìn)行計量、包裝及后續(xù)氣保作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種海綿鈦分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述分揀包裝機(jī)包括分揀臺，其分揀臺中央設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)，在所述分揀臺上的分揀位與所述皮帶運(yùn)輸機(jī) 之間設(shè)有可拆卸擋板；中間料倉，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)通到所述中間料倉，所述中間料倉的底部具有閥門，并且所 述中間料倉的下方安裝有大傾角運(yùn)輸機(jī)；分料盤，所述大傾角運(yùn)輸機(jī)通到所述分料盤； 包裝間料倉，其在所述分料盤的下方，并且具有多個隔室； 混料器，其位于所述包裝機(jī)料倉的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述分揀包裝機(jī)還包括除塵溜槽， 所述除塵溜槽安裝所述混料器的出口，并且所述除塵溜槽的上方安裝有抽風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述分揀包裝機(jī)還包括稱重機(jī)，其 安裝在所述除塵溜槽的出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分揀包裝機(jī)，其特征在于，所述包裝間料倉通過三個溜槽將 物料送入所述混料器中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分揀包裝機(jī)，其特征在于，在分揀臺上還設(shè)有廢料下料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種海綿鈦分揀包裝機(jī)，其特征在于，分揀包裝機(jī)包括分揀臺，其分揀臺中央設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)，在分揀臺上的分揀位與皮帶運(yùn)輸機(jī)之間設(shè)有可拆卸擋板；中間料倉，皮帶運(yùn)輸機(jī)通到中間料倉，中間料倉的底部具有閥門，并且中間料倉的下方安裝有大傾角運(yùn)輸機(jī)；分料盤，大傾角運(yùn)輸機(jī)通到分料盤；包裝間料倉，其在分料盤的下方，并且具有多個隔室；混料器，其位于包裝機(jī)料倉的出口。本實(shí)用新型能夠自動分揀包裝海綿鈦，從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高自動化控制水平、提升作業(yè)效率、降低人員成本。
文檔編號B65B37/18GK201890351SQ20102061095
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者李國嶺, 梁曦彬, 許鳳菊 申請人:金川集團(tuán)有限公司