專利名稱：皮帶輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮帶輸送機，尤其適用于承接塊狀、片狀等一些重量大、外形 不規(guī)則的物料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的皮帶輸送機主要用來輸送松散物料，其包括框架、傳動裝置、傳動端滾筒、 非傳動端滾筒和皮帶；所述傳動裝置裝在框架上，傳動端滾筒裝在框架一端并由傳動裝置 驅(qū)動，非傳動端滾筒裝在框架另一端，運輸用的皮帶包繞在傳動端滾筒和非傳動端滾筒上 并由傳動端滾筒驅(qū)動。當皮帶接受到從其頂部通過溜槽或者其他設(shè)備滑落的物料時，如果 遇到質(zhì)量不均勻物料或者其他原因產(chǎn)生瞬間沖擊的時候，很可能會砸壞托輥或者撕裂皮
市ο由于下料對皮帶產(chǎn)生瞬間沖擊的情況不多，因此加大托輥和皮帶抗撕拉強度都不 經(jīng)濟。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有皮帶輸送機在接受物料時瞬間沖擊帶來的皮帶撕裂的缺陷，本實 用新型旨在提供一種皮帶輸送機，該輸送機的皮帶具有緩沖功能，能保證物料瞬間沖擊時 皮帶能正常工作。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是所述皮帶輸送機，包括框 架，裝在框架上的傳動裝置，裝在框架一端并由傳動裝置驅(qū)動的傳動端滾筒，裝在框架另一 端的非傳動端滾筒，包繞在傳動端滾筒和非傳動端滾筒上并由傳動端滾筒驅(qū)動的皮帶；其 特點是，所述非傳動端滾筒的轉(zhuǎn)軸兩端與框架之間設(shè)有一個緩沖裝置。所述傳動裝置可以為各種軸輸出動力裝置，優(yōu)選為電機。進一步地，所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)可以為在傳動端滾筒靠近非傳動端滾筒方向的 框架上裝有一個鉸支座，該鉸支座另一端與汽缸的一端相連，氣缸的另一端與非傳動端滾 筒的轉(zhuǎn)軸一端相連。更進一步地，所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)也可以為在傳動端滾筒靠近非傳動端滾筒方 向的框架上裝有一個鉸支座，該鉸支座另一端與汽缸的一端相連，氣缸的另一端與一支架 相連，該支架的一端鉸接在框架上，另一端鉸接在非傳動端滾筒的轉(zhuǎn)軸的一端。所述支架兩端與通過鉸支座可以旋轉(zhuǎn)的汽缸相連.通過減壓閥設(shè)置汽缸的工作 壓力，使得汽缸設(shè)定的工作壓力小于皮帶撕裂的極限力。當重型物料突然下落到皮帶上時， 皮帶帶動非傳動端滾筒再通過支架把力作用在汽缸上，皮帶彎曲，汽缸處于收縮狀態(tài)。汽缸 收縮，使重型物料下降帶來的瞬間沖力得到了緩沖進而保證了皮帶不被拉斷。當緩沖力變 小，即小于汽缸設(shè)定的工作壓力時，傳動端滾筒在氣缸作用下復位，皮帶進行正常輸送，皮 帶拉直，汽缸處于伸長狀態(tài)。作為本實用新型的另一種改進，是以汽缸的行程增加來實現(xiàn)對皮帶沖擊的緩沖，
3所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為在傳動端滾筒遠離非傳動端滾筒方向的框架上裝有一個鉸支座， 該鉸支座另一端與汽缸的一端相連，氣缸的另一端與非傳動端滾筒的轉(zhuǎn)軸一端相連。非傳動端滾筒的轉(zhuǎn)軸兩端與汽缸相連.通過減壓閥設(shè)置汽缸的工作拉力，使得汽 缸設(shè)定的工作拉力小于皮帶撕裂的極限力。當重型物料突然下落到皮帶上時，皮帶帶動非 傳動端滾筒把力作用在汽缸上，當作用力大于工作壓力時，皮帶彎曲，汽缸處于拉伸狀態(tài)。 汽缸拉伸，使重型物料下降帶來的瞬間沖力得到了緩沖進而保證了皮帶不被拉斷。當緩沖 力變小，即小于汽缸設(shè)定的工作壓力時，傳動端滾筒在氣缸作用下復位，皮帶進行正常輸 送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是對物料的瞬間沖擊具有很好的緩沖 能力，可能保證物料瞬間沖擊時設(shè)備不出現(xiàn)損壞，保證輸送過程的順利進行，尤其對于承接 塊狀、片狀等一些重量大、外形不規(guī)則的物料，效果更明顯。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一種實施例正常輸送時的示意圖；圖2是當重型物料沖擊皮帶時皮帶輸送機的狀態(tài)示意圖。在圖中1-重型物料，2-皮帶，3-框架，4-擺動支架， 5-非傳動端滾筒，6-軸承座，7-汽缸，8-鉸支座，9-傳動裝置，10-傳動端滾筒。
具體實施方式
實施例1如
圖1所示，皮帶輸送機的非傳動端滾筒5設(shè)置在可以圍著旋轉(zhuǎn)的軸承座6的支 架4上。同時支架4兩端與通過鉸支座8可以旋轉(zhuǎn)的汽缸7相連.汽缸的設(shè)定的工作推力 可以通過減壓閥設(shè)置汽缸的工作壓力必須小于皮帶2撕裂的極限力。當重型物料1突然下 落到皮帶2上時，皮帶2帶動非傳動端滾筒5再通過支架4把力作用在汽缸7上。汽缸7 收縮，使重型物料1下降帶來的瞬間沖力得到了緩沖進而保證了皮帶不被拉斷。當緩沖力 變小，即小于汽缸設(shè)定的工作推力時，非傳動端滾筒5在氣缸7作用下復位，皮帶2進行正 常輸送。正常輸送時，在能夠圍繞鉸支座8旋轉(zhuǎn)的汽缸7作用下，固定在可以圍著軸承座6 為中心旋轉(zhuǎn)的擺動支架4上的非傳動端滾筒5處在張緊位置，皮帶2被拉直。當重型物料1 下落到皮帶2時，如圖2所示，由于沖擊力特別大而皮帶抗撕拉強度大于汽缸工作壓力，皮 帶2彎曲，同時帶動非傳動端滾筒5及固定其位置的擺動支架4繞著軸承座6向汽缸方向 旋轉(zhuǎn)，進而汽缸7收縮，對瞬間沖擊產(chǎn)生緩沖，有效的防止了皮帶的撕裂。隨后緩沖力漸漸 變小，當小于汽缸設(shè)定的工作推力時，非傳動端滾筒5在氣缸7作用下復位，皮帶進行正常 輸送由圖2狀態(tài)恢復到
圖1狀態(tài)。實施例2[0025]本實施例整體形狀與實施例1類似，區(qū)別在于，在傳動端滾筒10遠離非傳動端滾 筒5方向的框架3上裝有一個鉸支座8，該鉸支座8另一端與汽缸7的一端相連，氣缸7的 另一端與非傳動端滾筒5的轉(zhuǎn)軸一端相連。當然也可以如實施例1所述的，在框架3兩側(cè)各增加一個支架4，支架4的下端通 過軸承座6安裝在框架3上，兩個支架4的上端分別與非傳動端滾筒5的轉(zhuǎn)軸兩端鉸接在 一起，支架4上部同汽缸7的一端相連，汽缸7的另一端所述鉸支座8 一端相連。當重型物料1下落到皮帶2時，由于沖擊力特別大而皮帶抗撕拉強度大于汽缸工 作壓力，皮帶2彎曲，同時帶動非傳動端滾筒5及固定其位置的擺動支架4繞著軸承座6向 汽缸方向旋轉(zhuǎn)，進而汽缸7拉伸，對瞬間沖擊產(chǎn)生緩沖，有效的防止了皮帶的撕裂。隨后緩 沖力漸漸變小，當小于汽缸設(shè)定的工作拉力時，非傳動端滾筒5在氣缸7作用下復位，皮帶 進行正常輸送。
權(quán)利要求1.一種皮帶輸送機，包括框架(3)，裝在框架(3)上的傳動裝置(9)，裝在框架(3)—端 并由傳動裝置(9)驅(qū)動的傳動端滾筒(10)，裝在框架(3)另一端的非傳動端滾筒(5)，包繞 在傳動端滾筒(10)和非傳動端滾筒(5)上并由傳動端滾筒(10)驅(qū)動的皮帶(2);其特征在 于，所述非傳動端滾筒(5)的轉(zhuǎn)軸兩端與框架(3)之間設(shè)有一緩沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為在傳動端 滾筒(10 )靠近非傳動端滾筒(5 )方向的框架(3 )上裝有一個鉸支座(8 )，該鉸支座(8 )另一 端與汽缸(7)的一端相連，氣缸(7)的另一端與非傳動端滾筒(5)的轉(zhuǎn)軸一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為在傳動端 滾筒(10 )靠近非傳動端滾筒(5 )方向的框架(3 )上裝有一個鉸支座(8 )，該鉸支座(8 )另一 端與汽缸(7)的一端相連，氣缸(7)的另一端與一支架(4)相連，該支架(4)的一端鉸接在 框架(3)上，另一端鉸接在非傳動端滾筒(5)的轉(zhuǎn)軸的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為在傳動端 滾筒(10 )遠離非傳動端滾筒(5 )方向的框架(3 )上裝有一個鉸支座(8 )，該鉸支座(8 )另一 端與汽缸(7)的一端相連，氣缸(7)的另一端與非傳動端滾筒(5)的轉(zhuǎn)軸一端相連。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶輸送機，為了克服現(xiàn)有皮帶輸送機在接受物料時瞬間沖擊帶來的皮帶撕裂的缺陷,該皮帶包括框架，裝在框架上的傳動裝置，裝在框架一端并由傳動裝置驅(qū)動的傳動端滾筒，裝在框架另一端的非傳動端滾筒，包繞在傳動端滾筒和非傳動端滾筒上并由傳動端滾筒驅(qū)動的皮帶；所述非傳動端滾筒的轉(zhuǎn)軸兩端與框架之間設(shè)有一個緩沖裝置。本實用新型對物料的瞬間沖擊具有很好的緩沖能力，可能保證物料的瞬間沖擊時設(shè)備不出現(xiàn)損壞，保證輸送過程的順利進行。尤其適用于承接塊狀、片狀等一些重量大、外形不規(guī)則的物料輸送場合。
文檔編號B65G39/02GK201864316SQ201020610948
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者劉金庭, 高嵐, 黃文虎 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院