專利名稱：皮帶輸送機清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及皮帶輸送機，特別是涉及一種皮帶輸送機的清洗裝置。
背景技術(shù)：
皮帶輸送機一般用于運送含有大量粉塵的物料，例如煤炭、礦石等。皮帶輸送機在 運行過程中，由于電廠燃煤在破碎、轉(zhuǎn)運過程中由高處經(jīng)落煤管落下時產(chǎn)生的煤塵，使得落 點周圍的空氣含塵量高，這些煤塵黏附在皮帶輸送機內(nèi)外表面并轉(zhuǎn)遞到個滾筒 、托輥上，造 成皮帶輸送機因積煤跑偏。積煤不及時清除則跑偏越來越嚴(yán)重，過度的跑偏造成皮帶磨損 加劇，不僅影響卸煤量也對設(shè)備的安全性帶來隱患，同時頻繁膠接、更換皮帶也提高了生產(chǎn) 成本。如皮帶的磨損沒有及時發(fā)現(xiàn)，造成皮帶的斷裂，那將造成重大設(shè)備事故。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種皮帶輸送機的清理裝置。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊 湊、簡單、工作穩(wěn)定高效的皮帶輸送機的清洗裝置，能有效地消除皮帶表面和各滾筒、托棍 上的積煤。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種皮帶輸送機清洗裝置，所述皮帶輸送機 包括輸送皮帶以及位于輸送皮帶兩側(cè)的輸送機支撐架，所述皮帶輸送機清洗裝置設(shè)置在返 程的所述輸送皮帶的下方，所述皮帶輸送機清洗裝置包括依次間隔排布的水噴淋器、清掃 器以及空氣吹干器，所述清掃器的上端面與所述返程的輸送皮帶的下表面接觸。在本實用新型的一個較佳實施方式中，所述皮帶輸送機清洗裝置包括兩個水噴淋 器、四個清掃器和一個空氣吹干器，從返程的所述輸送皮帶最遠(yuǎn)端起，其排列順序依次為水 噴淋器、清掃器、清掃器、水噴淋器、清掃器、清掃器和空氣吹干器。進(jìn)一步地，所述水噴淋器由至少一個水管組成，所述水管上開設(shè)有多個出水孔，所 述出水孔面向所述返程的輸送皮帶的下表面。進(jìn)一步地，所述水管的兩端分別連接在所述輸送機支撐架上，所述水管的一端封 閉，所述進(jìn)水管的另一端與一個水泵連接。進(jìn)一步地，所述空氣吹干器由至少一個空氣管組成，所述空氣管上開設(shè)有多個出 氣孔，所述出氣孔面向所述返程的輸送皮帶的下表面。進(jìn)一步地，所述空氣管的兩端分別連接在所述輸送機支撐架上，所述空氣管的一 端封閉，所述空氣管的另一端與氣泵連接。進(jìn)一步地，所述清掃器由至少一個刮板組成，所述刮板的兩端分別連接在所述輸 送機支撐架上。進(jìn)一步地，所述刮板為塑料刮板。進(jìn)一步地，所述刮板沿其橫截面呈倒V型。進(jìn)一步地，所述刮板與所述皮帶的下表面接觸的端部由不銹鋼板制成。[0015]本實用新型的皮帶輸送機的清洗裝置結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、工作穩(wěn)定高效，返程皮帶的 潔凈清掃率達(dá)95%以上。能有效地消除皮帶表面和各滾筒、托輥上的積煤，解決皮帶機因積 煤跑偏的問題。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說 明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實用新型的一個較佳實施例的主視圖局部；圖2是圖1所示實施例的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，皮帶輸送機包括輸送皮帶18以及位于輸送皮帶兩側(cè)的輸送機支 撐架10、12和14。輸送皮帶18在傳動滾筒11和13、托輥15和16的帶動下進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動。 就皮帶輸送機的如圖所示某一局部而言，輸送皮帶18的上部從左向右，A向運動，構(gòu)成輸送 部分17，下部從右向左，B向運動，構(gòu)成返程部分19。皮帶輸送機清洗裝置設(shè)置在返程部分19的下方，其配置兩個清洗點，分別安裝水 噴淋器2和5。每個水噴淋器由至少一個水管組成，水管上開設(shè)有多個出水孔，所述出水孔 面向輸送皮帶18的返程部分19的下表面。水管的兩端分別連接在所述輸送機支撐架上， 所述水管的一端封閉，所述進(jìn)水管的另一端與一個水泵連接。通過水噴淋器2和5將皮帶 輸送機返程皮帶沖洗干凈。在兩個清洗點中間設(shè)置兩道清掃器3和4，以刮凈皮帶上積煤，再在兩個清洗點后 方加裝兩道清掃器6和7，以刮干水分。每個清掃器由至少一個刮板組成，刮板的兩端分別 連接在所述輸送機支撐架上。所述刮板可以是塑料制成，外形與輸送皮帶18的返程部分19 的下表面配合，為了提高刮除效率，其接觸皮帶部分沿其橫截面可以呈倒V型。刮板端部始 終保持與輸送皮帶18的返程部分19的下表面接觸。為了耐磨，所述刮板端部可以由不銹 鋼板或其他耐磨耐腐蝕制成。返程部分19經(jīng)過清掃器6和7刮干水分后，再通過空氣吹干器8?？諝獯蹈善饔?至少一個空氣管組成，所述空氣管上開設(shè)有多個出氣孔，所述出氣孔面向輸送皮帶18的返 程部分19的下表面。所述空氣管的兩端分別連接在所述輸送機支撐架上，所述空氣管的一 端封閉，所述空氣管的另一端與氣泵連接?？諝獯蹈善?將壓縮空氣吹掃清洗過的皮帶表 面，使它快速干燥。另用一根水噴淋管1將收集箱中的污泥沖入收集管(圖中未示出)中，排入轉(zhuǎn)運站 的煤泥沉淀池。由于污泥收集并非本實用新型的改進(jìn)重點，不再詳述。在本實用新型的其他實施例中，水噴淋器、清掃器以及空氣吹干器的配置數(shù)量可 以根據(jù)皮帶輸送機工況、環(huán)境污染程度、輸送物料粘附力等進(jìn)行適當(dāng)改變和組合，例如水噴 淋器、清掃器以及空氣吹干器各配置一個，依次排布于返程的所述輸送皮帶的下方?；颍?增加數(shù)個上述部件，依次排布于返程的所述輸送皮帶的下方，只要對返程皮帶表面提供水 壓力沖洗或風(fēng)壓力沖洗，以清除皮帶表面積煤；再通過清掃器刮凈皮帶上積煤；最后在皮 帶清洗器后部配置皮帶吹干器，使返程皮帶表面不粘塵，就可以解決皮帶機因積煤跑偏的問題。本實用新型的皮帶輸送機的清洗裝置結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、工作穩(wěn)定高效，返程皮帶的 潔凈清掃率達(dá)95%以上，消除了皮帶輸送機運行中的隱患，同時也解決了因皮帶磨損造成 的頻繁膠接、更換皮帶的損失，降低了生產(chǎn)成本，并且改善設(shè)備工況和工作環(huán)境，使輸煤設(shè) 備更安全、經(jīng)濟、可靠地運行。以上詳細(xì)描述了 本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無 需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中 技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可 以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種皮帶輸送機清洗裝置，所述皮帶輸送機包括輸送皮帶以及位于輸送皮帶兩側(cè)的 輸送機支撐架，其特征在于所述皮帶輸送機清洗裝置設(shè)置在返程的所述輸送皮帶的下方， 所述皮帶輸送機清洗裝置包括依次間隔排布的水噴淋器、清掃器以及空氣吹干器，所述清 掃器的上端面與所述返程的輸送皮帶的下表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述皮帶輸送機清洗裝 置包括兩個水噴淋器、四個清掃器和一個空氣吹干器，從返程的所述輸送皮帶最遠(yuǎn)端起，其 排列順序依次為水噴淋器、清掃器、清掃器、水噴淋器、清掃器、清掃器和空氣吹干器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述水噴淋器由至 少一個水管組成，所述水管上開設(shè)有多個出水孔，所述出水孔面向所述返程的輸送皮帶的 下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述水管的兩端分別連 接在所述輸送機支撐架上，所述水管的一端封閉，所述進(jìn)水管的另一端與一個水泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述空氣吹干器由 至少一個空氣管組成，所述空氣管上開設(shè)有多個出氣孔，所述出氣孔面向所述返程的輸送 皮帶的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述空氣管的兩端分別 連接在所述輸送機支撐架上，所述空氣管的一端封閉，所述空氣管的另一端與氣泵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述清掃器由至少一個 刮板組成，所述刮板的兩端分別連接在所述輸送機支撐架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述刮板為塑料刮板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述刮板沿其橫截面呈 倒V型。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的皮帶輸送機清洗裝置，其特征在于所述刮板與所述皮 帶的下表面接觸的端部由不銹鋼板制成。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶輸送機清洗裝置，所述皮帶輸送機包括輸送皮帶以及位于輸送皮帶兩側(cè)的輸送機支撐架，所述皮帶輸送機清洗裝置設(shè)置在返程的所述輸送皮帶的下方，所述皮帶輸送機清洗裝置包括依次間隔排布的水噴淋器、清掃器以及空氣吹干器，所述清掃器的上端面與所述返程的輸送皮帶的下表面接觸。本實用新型的皮帶輸送機的清洗裝置通過皮帶清洗裝置對返程皮帶表面的壓力沖洗以清除皮帶表面積煤；再通過兩沖洗管之間及壓縮空氣管之間加裝清掃器，以刮凈皮帶上積煤；最后在皮帶清洗器后部加裝皮帶吹干器，使返程皮帶表面不粘塵，這樣就解決了皮帶機因積煤跑偏的問題。
文檔編號B65G45/12GK201857109SQ20102060124
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者丁強, 陳基恩, 黃偉 申請人:上海吳涇第二發(fā)電有限責(zé)任公司