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能均勻物料厚度的輸送機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4220999閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:能均勻物料厚度的輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備,尤其是指能使物料厚度得以均勻的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。
背景技術(shù)
工業(yè)上輸送機(jī)常用來(lái)完成將物料輸送至預(yù)定工位,為保證輸送機(jī)連續(xù)、穩(wěn)定工作, 就必需使輸送機(jī)實(shí)際工作載荷不大于其額定載荷,即應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入輸送機(jī)的被輸送物料 量。在生產(chǎn)過(guò)程中為保證輸送機(jī)出料不堆積,且被輸送物料量不超過(guò)其額定載荷,通常運(yùn)用 兩臺(tái)輸送設(shè)備來(lái)配套作業(yè),所相配套兩臺(tái)輸送機(jī)中,前臺(tái)輸送機(jī)用于對(duì)被輸送物料量進(jìn)行 控制,后臺(tái)輸送機(jī)用于將被定量后的物料輸送至預(yù)定工位,在所述前臺(tái)輸送機(jī)機(jī)架上通常 設(shè)置有用于盛放物料的料斗,料斗下方設(shè)置有置料板,輸送鏈置于置料板上,輸送鏈上等距 地設(shè)置有刮料板。工作時(shí),盛放于料斗中物料自然落在置料板上,等距設(shè)置于輸送鏈上運(yùn) 料板在運(yùn)動(dòng)著的輸送鏈作用下,將物料向前推移至置料板頭部位置后,物料自然下落到后 臺(tái)輸送機(jī)上,并由該后臺(tái)輸送機(jī)輸送到預(yù)定工位。但在實(shí)際使用過(guò)程中,輸送機(jī)出料部位因 缺出料區(qū)而容易出現(xiàn)物料堆積,同時(shí)因均料板與機(jī)架相固定連接,則均料板一旦與機(jī)架相 固定后,其位置就不再可調(diào),這樣一方面當(dāng)均料板與置料板間間距被設(shè)置為過(guò)大時(shí),則從料 斗內(nèi)落于置料板上的物料在被輸送至均料板下方位置時(shí)就很少或根本接觸不到均料板,均 料板起不到預(yù)期的對(duì)多余物料進(jìn)行全部括除的效果,這樣輸送機(jī)工作載荷仍大于其額定載 荷,輸送機(jī)的使用壽命就會(huì)縮短,不能滿足輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間、穩(wěn)定工作的要求,因此存在對(duì)物 料控制不準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)不合理的缺陷;另一方面當(dāng)均料板與置料板間間距被設(shè)置為過(guò)小時(shí),則 從料斗內(nèi)落于置料板上的物料在被輸送至均料板下方位置時(shí),均料板又會(huì)過(guò)多的將被輸送 物料括去,這樣輸送機(jī)雖能輕載工作,但輸送效率卻大打折扣,存在輸送效率低的缺陷,且 在均料板與置料板間間距被設(shè)置為過(guò)小情況下,均料板會(huì)因所攔阻的被輸送物料過(guò)多而出 現(xiàn)堵料形成輸送不暢、工作不穩(wěn)定,存在結(jié)構(gòu)不合理、使用不方便的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便的能均勻物料厚 度的輸送機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的能均勻物料厚度的輸送機(jī),包括機(jī)架、料斗、 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送鏈、運(yùn)料板、置料板、固定均料板,所述置料板短于輸送鏈的單邊長(zhǎng)度;所述 機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)均料板裝置,該活動(dòng)均料板裝置設(shè)置于固定均料板近出料側(cè)前方。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于置料板的長(zhǎng)度短于其對(duì)應(yīng)的輸送鏈的鏈條單邊長(zhǎng)度,因而 在置料板與輸送鏈的主動(dòng)或從動(dòng)鏈輪之間就形成了出料口,刮板將物料從該出料口刮出并 落至輸送鏈條另一邊所對(duì)應(yīng)的置料板上,而被該刮板刮動(dòng)輸送,這樣就形成了一個(gè)物料輸 送緩沖區(qū),特別有利于物料的均勻輸送,且結(jié)構(gòu)合理、使用方便。又由于在機(jī)架上設(shè)置有活 動(dòng)均料板裝置,且將該活動(dòng)均料板裝置設(shè)置于固定均料板近出料口處,則輸送機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)生 改變,即在原先僅一道固定均料板基礎(chǔ)上又增設(shè)了一道活動(dòng)均料板裝置,這樣就實(shí)現(xiàn)了能對(duì)被輸送物料量進(jìn)行分段括料控制,由固定均料板進(jìn)行一道括料,該道括料能有效控制進(jìn) 行入后道活動(dòng)括料板的物料量,從而減小了后道活動(dòng)括料板的括料負(fù)荷,避免了在后道活 動(dòng)括料板前出現(xiàn)物料堵阻,形成輸送不暢、工作不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而后道活動(dòng)括料板裝置的設(shè) 置,一方面使一道固定括料板的括料量得以減少,同樣避免了在一道固定括料板前形成輸 送不暢、工作不穩(wěn)定的現(xiàn)象,另一方面在這種活動(dòng)括料板裝置中,活動(dòng)括料板上下位置可 調(diào),這樣就又可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所輸送物料屬性,在確保輸送機(jī)額定載荷前提下,通過(guò)對(duì)活動(dòng) 括料板上下位置進(jìn)行調(diào)整,控制實(shí)際所輸送物料的高度,以證輸送機(jī)獲得最大工作效率,因 此這種運(yùn)用前后兩道括料板的設(shè)置方式,在結(jié)構(gòu)上相輔相成、相益得彰,具有結(jié)構(gòu)合理、生 產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述活動(dòng)均料板裝置包含螺母、螺桿、固定 座、壓蓋、活動(dòng)均料板、限位板,螺母與機(jī)架相固定連接,螺桿底端設(shè)置為凸臺(tái)狀,螺桿穿過(guò) 螺母并沿螺母軸線向兩端延伸,螺桿底端凸臺(tái)通過(guò)壓蓋與固定座相活動(dòng)連接,在固定座下 方設(shè)置有活動(dòng)均料板,該活動(dòng)均料板與固定座相固定連接,在與活動(dòng)均料板相對(duì)應(yīng)處機(jī)架 上設(shè)置有限位板,活動(dòng)均料板與限位板相滑動(dòng)連接。這種通過(guò)螺旋副,運(yùn)用螺桿在固定螺 母中轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)均料板上下位置變化的設(shè)置方式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,使用方便的優(yōu) 點(diǎn)ο
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的能均勻物料厚度的輸送機(jī)作進(jìn)一 步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的能均勻物料厚度的輸送機(jī)一種具體實(shí)施方式
的工作結(jié)構(gòu)示 意圖;圖2是
圖1中沿A-A方向的剖視圖;圖3是圖2中沿B-B方向的剖視圖。圖中,1-機(jī)架,2-輸送鏈,3-刮板,4-置料板,5-料斗,6-物料,7_驅(qū)動(dòng)電機(jī),8_手 輪,9-螺桿,10-螺母,11-標(biāo)尺,12-指針,13-壓蓋14-固定座,15-限位板,16-活動(dòng)均料 板,17-固定均料板。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示的本實(shí)用新型能均勻物料厚度的輸送機(jī)中,料斗5設(shè)置于機(jī)架1上 方(圖中料斗5個(gè)數(shù)為2只),在料斗5下方設(shè)置有置料板4,該置料板4與機(jī)架1相固定 連接,輸送鏈2支承于置料板4上,輸送鏈2上等距地設(shè)置有刮板3,置料板4的長(zhǎng)度短于 其對(duì)應(yīng)的輸送鏈2的鏈條單邊長(zhǎng)度,從而在輸送鏈主動(dòng)輪或從動(dòng)輪與置料板之間形成出料 口,物料6被刮板3刮起至該出料口后落下,而被告輸送另一邊上的刮板3刮走,從而防止 了物料6的堆積,形成了物料6輸送的緩沖區(qū)。在料斗4出料側(cè)前方設(shè)置有固定均料板17, 該固定均料板17下平面低于料斗5下平面,在位于固定均料板17前側(cè)位置處設(shè)置活動(dòng)均 料板裝置,該活動(dòng)均料板裝置中,螺母10與機(jī)架1相固定連接,螺桿9頂端設(shè)置有手輪8, 該手輪8與螺桿9相固定連接,通過(guò)該手輪8的設(shè)置,方便了對(duì)螺桿9的操作,具有使用方 便的優(yōu)點(diǎn),螺桿9底端設(shè)置為凸臺(tái)狀,螺桿9穿過(guò)螺母10并沿螺母10軸線向兩端延伸,固定座14上表面設(shè)置有型腔,螺桿9底端凸臺(tái)可活動(dòng)地置于固定座14上表面所設(shè)置型腔中, 壓蓋13套接于螺桿9上,并通過(guò)螺栓與固定座14相固定連接,在固定座14下方設(shè)置有活 動(dòng)均料板16,該活動(dòng)均料板16與固定座14相固定連接,在與活動(dòng)均料板16相對(duì)應(yīng)處機(jī)架 1上設(shè)置有限位板15,該限位板15為兩組,每組中設(shè)有兩板,且此兩板以一定距離相平行設(shè) 置,活動(dòng)均料板16插于相平行設(shè)置的兩限位板15之間,并可沿限位板15作相滑動(dòng),這種通 過(guò)螺旋副,運(yùn)用螺桿9在固定螺母10中轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)均料板16上下位置變化的設(shè)置方 式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,操作方便的優(yōu)點(diǎn);固定座14上還設(shè)置有指針12,與螺桿9相鄰處 機(jī)架1上設(shè)置有標(biāo)尺11,當(dāng)活動(dòng)均料板16隨螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下移動(dòng)時(shí),固定座14上指針 12亦跟隨固定座14作上下移動(dòng),通過(guò)參照上述標(biāo)尺11,即可得知活動(dòng)均料板16的準(zhǔn)確位 移量,這樣不但優(yōu)化了結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更趨合理,同時(shí)也使控制更為精確,操作更為方便,具有 結(jié)構(gòu)合理、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。圖3詳細(xì)示出了活動(dòng)均料板16與固定座14的連接方式及活動(dòng)均料板16與限位 板15的裝配關(guān)系,圖3中還示出了活動(dòng)均料板16與固定均料板17間的位置關(guān)系。工作前,將物料6置于料斗5內(nèi),在重力作用下物料6落于置料板4上,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 8調(diào)整活動(dòng)均料板16與刮板3間的間隙至所預(yù)定值,輸送鏈2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7作用下通過(guò)設(shè) 置于其上的刮板3將物料6向前運(yùn)送,當(dāng)物料6運(yùn)至固定均料板17下方時(shí),固定均料板17 將高出其下邊緣的物料6擋住,當(dāng)物料6繼續(xù)前行至活動(dòng)均料板16下方時(shí),高出活動(dòng)均料 板16下邊緣的物料6將被擋住,物料6以預(yù)定高度被運(yùn)至置料板4落料位置處,并下落至 后道輸送機(jī)上,運(yùn)至所預(yù)定工位。上述僅僅舉出了本實(shí)用新型能均勻物料厚度的輸送機(jī)的一些優(yōu)選實(shí)施方式,但并 不限于此,在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下,還可作若干變換和改進(jìn)。例如,對(duì)螺桿 的操作不僅限為手輪,亦可將螺桿端部銑扁,運(yùn)用扳手進(jìn)行操作;對(duì)料斗的設(shè)置不僅限為兩 只,亦可為一只或多只,如此等等。只要是在輸送機(jī)機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)均料板裝置,且將該 活動(dòng)均料板裝置設(shè)置于固定均料板近出料側(cè)前方的布置,均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.一種能均勻物料厚度的輸送機(jī),包括機(jī)架(1)、料斗(5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、輸送鏈O)、 運(yùn)料板(3)、置料板G)、固定均料板(17),其特征在于所述置料板(4)短于輸送鏈(2)的 單邊長(zhǎng)度;所述機(jī)架(1)上設(shè)置有活動(dòng)均料板裝置,該活動(dòng)均料板裝置設(shè)置于固定均料板 (17)近出料側(cè)前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能均勻物料厚度的輸送機(jī),其特征在于在所述置料板(4) 與輸送鏈O)的主動(dòng)鏈輪或從動(dòng)鏈輪之間形成出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能均勻物料厚度的輸送機(jī),其特征在于所述活動(dòng)均料板裝 置包含螺母(10)、螺桿(9)、固定座(14)、壓蓋(13)、活動(dòng)均料板(16)、限位板(15),所述螺 母(10)與機(jī)架(1)相固定連接,所述螺桿(9)底端設(shè)置為凸臺(tái)狀,螺桿(9)穿過(guò)螺母(10) 并沿螺母(10)軸線向兩端延伸,螺桿(9)底端凸臺(tái)通過(guò)壓蓋(13)與固定座(14)相活動(dòng)連 接,在固定座(14)下方設(shè)置有活動(dòng)均料板(16),該活動(dòng)均料板(16)與固定座(14)相固定 連接,在與活動(dòng)均料板(16)相對(duì)應(yīng)處機(jī)架(1)上設(shè)置有限位板(15),活動(dòng)均料板(16)與限 位板(1 相滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能均勻物料厚度的輸送機(jī),其特征在于所述螺桿(9)頂端 設(shè)置有手輪(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能均勻物料厚度的輸送機(jī),其特征在于所述固定座(14)上 設(shè)置有指針(12),與螺桿(9)相鄰處機(jī)架(1)上設(shè)置有標(biāo)尺(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能均勻物料厚度的輸送機(jī),包括機(jī)架、料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送鏈、運(yùn)料板、置料板、固定均料板,所述置料板短于輸送鏈的單邊長(zhǎng)度;所述機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)均料板裝置,該活動(dòng)均料板裝置設(shè)置于固定均料板近出料側(cè)前方。在所述置料板與輸送鏈的主動(dòng)鏈輪或從動(dòng)鏈輪之間形成出料口。所述活動(dòng)均料板裝置包含螺母、螺桿、固定座、壓蓋、活動(dòng)均料板、限位板,螺母與機(jī)架相固定連接,螺桿底端設(shè)置為凸臺(tái)狀,螺桿穿過(guò)螺母并沿螺母軸線向兩端延伸,螺桿底端凸臺(tái)通過(guò)壓蓋與固定座相活動(dòng)連接,在固定座下方設(shè)置有活動(dòng)均料板。該輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
文檔編號(hào)B65G37/00GK201895928SQ20102056737
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者劉偉偉, 崔業(yè)華, 武珊珊, 申文平, 黃美華 申請(qǐng)人:江蘇華糧機(jī)械有限公司
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