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帶鎖合部件的金屬容器的制作方法

文檔序號:4217561閱讀:230來源:國知局
專利名稱:帶鎖合部件的金屬容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
帶鎖合部件的金屬容器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及帶有鎖合部件的密閉金屬容器,具體是涉及由容器的上端部外 側(cè)向鎖合部件成型的制造工序。此工序比以往不僅大幅度縮短生產(chǎn)流程,還大大降低了 制造成本,并且能夠保持其優(yōu)良的氣密性。技術(shù)背景[0002]通常考慮到具有鎖合部件的密閉金屬容器的衛(wèi)生,都要將金屬容器通過退火加 工,但金屬退火后的特性卻給鍛壓加工帶了困難。具有鎖合部件的金屬容器與一般容器 不同的是,當(dāng)與蓋子結(jié)合時(shí),通過蓋子與鎖合部件的鎖合功能緊密結(jié)合,保持了其內(nèi)置 物的氣密性。如圖11所示,為現(xiàn)有技術(shù)中,為了容器100上端部外側(cè)蓋子與容器緊密結(jié) 合而形成了結(jié)合槽100c。[0003]但是,為了使上述金屬容器的上端部外側(cè)突出的結(jié)合部分形成結(jié)合槽,如圖10 所示,在金屬板的中央鍛壓(根據(jù)深度的不同,對制圖工序的要求不同)形成中央部分可 以裝內(nèi)置物的內(nèi)空間部IOOa ;在內(nèi)空間部IOOa的上側(cè)端向外側(cè)擴(kuò)張延伸形成突出邊緣部 100b;上述突出邊緣部IOOb按所定長度截?cái)嗪?,向上折疊鍛壓形成結(jié)合槽IOOc及將該槽 IOOc末端向內(nèi)側(cè)卷起截?cái)?,并將不整齊的末端整理好,也即,我們要跨越這種多階段復(fù) 雜的金屬加工工序。[0004]因此,復(fù)雜工序是造成制造單價(jià)的上升及生產(chǎn)效率降低的原因,特別是金屬的 鍛壓加工過程受到隨著周邊環(huán)境變化而收縮或膨脹的退火工序的影響,引起了產(chǎn)品規(guī)格 的變化,使得與蓋子結(jié)合時(shí),降低了結(jié)合力,從而存在降低了其密閉性的缺點(diǎn)。[0005]從而,為了解決這類問題,如圖12所示,通過鍛壓加工工序形成內(nèi)部空間IOOa 和突出邊緣部IOOb后,將上述突出邊緣部IOOb向下折直到形成槽IOOc后,在上述槽 IOOc上用塑料成型的鎖合部件200強(qiáng)制嵌入使之緊密結(jié)合,用塑料之間摩擦彌補(bǔ)蓋子與 鎖合部件結(jié)合的安全性和密閉性。[0006]但是,這類產(chǎn)品的情況依舊存在以下的缺點(diǎn)為了形成槽100c,不僅需要鍛壓 加工工序還需要金屬加工工序后將塑料成型的鎖合部件200夾入容器100的槽IOOc中, 為了使之結(jié)合需增加組裝工序,又因?yàn)樽鳂I(yè)中的不注意產(chǎn)生不能緊密結(jié)合的情況時(shí),存 在夾縫將會產(chǎn)生浸透。[0007]接著,為了保持其氣密性需要一定的加工技術(shù)力,因此一定程度上使其只能高 價(jià)提供(銷售)。實(shí)用新型內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種僅憑一次鍛 壓加工工序和一次射出成型工序就簡單的形成了擁有鎖合部件的金屬容器。因此比起以 往,它通過大幅度地減少制造工序從而大幅度地降低制造成本,也提高生產(chǎn)效率。[0009]為此,本實(shí)用新型的金屬容器通過一次鍛壓工序?qū)⑸蠈訑嗝姘匆欢▽挾认蛲獠窟吘夊憠?,形成突出后,在此突出上通過射出工序一次性將鎖合部件射出成型。[0010]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種帶鎖合部件的金屬容器,包括由鍛壓形成 中央具有容納內(nèi)容物的內(nèi)空間部的容器,所述內(nèi)空間部(1)的上側(cè)端到外側(cè)使之延長折 曲形成突出邊緣部O),其特征在于所述突出邊緣部( 上通過嵌入射出成型工序成型 有與容器整體00)形成一體的鎖合部件(4),鎖合部件(4)使上述突出邊緣部( 的上、 下、外側(cè)單面全部被包起來,并且鎖合部件(4)在突出邊緣部( 上不會發(fā)生任意分離。[0011]所述鎖合部件(4)上部具有確保突出邊緣部( 上側(cè)形成露出空間(6)的缺口。[0012]所述突出邊緣部(2)上設(shè)有上下貫通的洞眼(3),所述射出成型的鎖合部件(4) 填充所述洞眼(3)。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述突出邊緣部(2)是由內(nèi)空間部⑴上側(cè)逐漸 向下傾斜延長形成,并在此狀態(tài)下嵌入射出形成鎖合部件。[0014]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述鎖合部件(4)在突出邊緣部( 下側(cè)與容 器整體的壁面之間設(shè)有向下彎曲形成貼緊性良好的彎曲緊貼面Ge)。[0015]所述鎖合部件的上端靠近內(nèi)空間部(1)的一側(cè)設(shè)有向上凸起的結(jié)合箍Ga),鎖 合部件的下端遠(yuǎn)離內(nèi)空間部(1)的一側(cè)設(shè)有向下凸起的結(jié)合突出箍(4b)。[0016]所述鎖合部件上端與結(jié)合箍Ga)相鄰的面向下傾斜形成傾斜面Gd)。[0017]在與上述鎖合部件(4)結(jié)合的突出邊緣部(2)上,形成塑料粘貼性良好的涂層 (2a),使鎖合部件(4)與突出邊緣部( 緊密粘貼。[0018]在與上述鎖合部件(4)結(jié)合的突出邊緣部(2)上,形成了凹凸部Qb),使鎖合部 件⑷與突出邊緣部⑵緊密結(jié)合。[0019]在與上述鎖合部件(4)結(jié)合的突出邊緣部(2)的外側(cè)邊緣上,裝置了密封套 ⑶。[0020]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果在于本實(shí)用新型的金屬容器僅通過 一次鍛壓工序和射出成型工序便使鎖合部件形成了。這要比以往通過多樣復(fù)雜的鍛壓加 工工序和組裝工序制造的金屬容器的制造單價(jià)有大幅度的降低,不但提高了生產(chǎn)效率, 而且提供了低廉的單價(jià)。同時(shí)通過進(jìn)一步的改進(jìn),保持了良好的氣密性。


[0021]圖1、圖la、圖Ib是本實(shí)用新型的基本實(shí)施例的多種實(shí)例圖;[0022]圖2、圖&是本實(shí)用新型的突出邊緣部的另一種實(shí)施狀態(tài)圖;[0023]圖3是本實(shí)用新型的突出邊緣部的另一種構(gòu)成圖;[0024]圖4、圖5是本實(shí)用新型的鎖合部件的另一種實(shí)施例的實(shí)例圖;[0025]圖6、圖7、圖8是本實(shí)用新型為了保持氣密的多種實(shí)施狀態(tài)圖;[0026]圖9是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的一種實(shí)例圖;[0027]圖10、圖11、圖12是現(xiàn)有技術(shù)的多種的實(shí)施例圖。[0028]其中1 內(nèi)空間部;2 突出邊緣部;3 洞眼;4 鎖合部件;5 密封套; 6 露出空間;2a:涂層;2b :凹凸部;4a:結(jié)合箍;4b :結(jié)合突出箍;10:蓋子; 20 容器整體。
具體實(shí)施方式
[0029]以下是本實(shí)用新型中較好的一個(gè)實(shí)施例子,參照附圖對本實(shí)用新型的帶鎖合部 件的金屬容器作進(jìn)一步說明[0030]如圖1,圖Ia及圖Ib所示,本實(shí)用新型的金屬容器是通過金屬板鍛壓工序使之 在中央形成內(nèi)空間部1,由上述內(nèi)空間部1的上側(cè)端向外側(cè)延長水平折曲形成突出邊緣部 2后,通過嵌入射出成型工序成型鎖合部件4,鎖合部件4將上述突出邊緣部2的上、下 外側(cè)單面全部被包起來,將容器整體20形成為一體,使鎖合部件4在突出邊緣部2上避 免發(fā)生任意分離的情況。[0031]此時(shí),本實(shí)用新型中的鎖合部件4的構(gòu)成如圖9所示,依靠裝置在塑料蓋子10 的凹口箍12內(nèi)的密封體11,與鎖合部件4上的結(jié)合箍如嵌入箍12并貼緊密封套11, 和蓋子10上的折疊鎖翼13與鎖合部件4上的結(jié)合突出箍4b來形成控制鎖、開功能的掛箍。[0032]如圖2、圖&中所示,上述突出邊緣部2是從內(nèi)空間部1的上側(cè)逐漸向下傾斜延 長后,在此狀態(tài)下,嵌入射出成型鎖合部件4時(shí),由塑料嵌入射出成型的鎖合部件4能夠 保持薄壁的狀態(tài),同時(shí)和蓋子10的鎖翼13結(jié)合,當(dāng)開、鎖反復(fù)時(shí),依靠這樣的角度保持 其彈力,在開或鎖時(shí)既能柔韌的啟動也能輕快的啟動。[0033]又如圖3、圖4所示是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施示意圖,將在上述突出邊緣部2 中上下貫通的洞眼3穿孔,形成上述鎖合部件4的射出物填進(jìn)突出邊緣部2的洞眼3中。 這樣,鎖合部件4填充、成型在洞眼3內(nèi),不會產(chǎn)生由于外部環(huán)境等多樣的原因使得突出 邊緣部2和鎖合部件4之間結(jié)合力減弱、金屬和塑料膨脹指數(shù)不同的情況下,在突出邊緣 部2和鎖合部件4間產(chǎn)生縫隙。[0034]如圖4、5所示,在突出邊緣部2上形成的鎖合部件4是在突出邊緣部2上確保 露出空間6而嵌入成型的,該露出空間6具有使金屬模型容易封料的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)如圖9 所示,在與蓋子結(jié)合時(shí),依靠這種露出空間6使得蓋子10與鎖合部件4的結(jié)合力更加堅(jiān) 固起來了。[0035]鎖合部件4還包括由突出邊緣部2下面靠近容器整體的壁面開始向下彎曲形成貼 緊性良好的彎曲緊貼面如。[0036]如附圖la、Ib所示,從鎖合部件4的外側(cè)結(jié)合箍如向下傾斜形成傾斜面4d避 免了與異物或灰塵接觸,當(dāng)與蓋子10接觸時(shí)便可輕松地結(jié)合,同時(shí)令蓋子的開閉更加容易O[0037]為了使鎖合部件4與突出邊緣部2緊密的結(jié)合,如圖6所示,在突出邊緣部2 形成塑料粘貼性優(yōu)秀的涂層^,誘導(dǎo)以塑料射出成型的鎖合部件4緊密的粘貼在涂層 上。當(dāng)這類涂層&不適用時(shí),如圖8所示,可在突出邊緣部2上形成凹凸部2b,與以塑 料射出成型的鎖合部件4擁有更多的彎曲面來保持氣密性。[0038]如圖7所示,在突出邊緣部2的外側(cè)邊緣裝設(shè)密封套5的狀態(tài)下,鎖合部件4嵌 入射出成型的時(shí),依靠這類密封套5能夠更加完整的保持真空。這類密封套的裝置是為 了與突出邊緣部2緊密的貼緊,在突出邊緣部2形成涂層&的狀態(tài)下或形成凹凸部沈的 狀態(tài)下同時(shí)使用密封套5的話會有更完整的氣密效果。[0039]因此,本實(shí)用新型僅憑一次鍛壓作業(yè)和嵌入射出作業(yè)就可以簡單的制造。同時(shí),與蓋子結(jié)合時(shí),因能提供均一的規(guī)格而提高氣密性。[0040] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,因此,凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí) 用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶鎖合部件的金屬容器,包括由鍛壓形成中央具有容納內(nèi)容物的內(nèi)空間部的 容器,所述內(nèi)空間部(1)的上側(cè)端到外側(cè)使之延長折曲形成突出邊緣部O),其特征在 于所述突出邊緣部( 上通過嵌入射出成型工序成型有與容器整體00)形成一體的鎖 合部件G),鎖合部件(4)使上述突出邊緣部O)的上、下、外側(cè)單面全部被包起來,并 且鎖合部件(4)在突出邊緣部( 上不會發(fā)生任意分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于所述鎖合部件(4)上 部具有確保突出邊緣部( 上側(cè)形成露出空間(6)的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于所述突出邊緣部 (2)上設(shè)有上下貫通的洞眼(3),所述射出成型的鎖合部件(4)填充所述洞眼(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于所述突出邊緣部(2) 是由內(nèi)空間部(1)上側(cè)逐漸向下傾斜延長形成,并在此狀態(tài)下嵌入射出形成鎖合部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于所述鎖合部件(4)在 突出邊緣部( 下側(cè)與容器整體的壁面之間設(shè)有向下彎曲形成貼緊性良好的彎曲緊貼面 Ge)。
6.根據(jù)權(quán)利要求或1或2任一項(xiàng)所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于所述鎖 合部件的上端靠近內(nèi)空間部(1)的一側(cè)設(shè)有向上凸起的結(jié)合箍Ga),鎖合部件的下端遠(yuǎn) 離內(nèi)空間部(1)的一側(cè)設(shè)有向下凸起的結(jié)合突出箍(4b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于所述鎖合部件上端 與結(jié)合箍Ga)相鄰的面向下傾斜形成傾斜面Gd)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于在與上述鎖合部件 (4)結(jié)合的突出邊緣部( 上,形成塑料粘貼性良好的涂層Ca),使鎖合部件(4)與突出 邊緣部( 緊密粘貼。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于在與上述鎖合部件 (4)結(jié)合的突出邊緣部(2)上,形成了凹凸部Ob),使鎖合部件(4)與突出邊緣部(2)緊結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鎖合部件的金屬容器,其特征在于在與上述鎖合部件 (4)結(jié)合的突出邊緣部O)的外側(cè)邊緣上,裝置了密封套(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶鎖合部件的金屬容器,包括由鍛壓形成中央具有容納內(nèi)容物的內(nèi)空間部的容器,所述內(nèi)空間部的上側(cè)端到外側(cè)使之延長折曲形成突出邊緣部,所述突出邊緣部上通過嵌入射出成型工序成型有與容器整體形成一體的鎖合部件,鎖合部件使上述突出邊緣部的上、下、外側(cè)單面全部被包起來,并且鎖合部件在突出邊緣部上不會發(fā)生任意分離。一般地,將金屬密閉容器加工成含鎖合部件的金屬容器整體時(shí),依靠制造工序需要大量的作業(yè)。這種情況下,沒有另外前期處理工序時(shí),特別是制造四角形狀時(shí),具有相當(dāng)?shù)囊徊糠旨夹g(shù)困難存在,因此并不容易生產(chǎn)。本實(shí)用新型的金屬容器是依靠一次鍛壓工序和一次射出工序,制造簡單并容易射出成型,并提供優(yōu)良的氣密性。
文檔編號B65D45/16GK201808771SQ201020298829
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者樸圣薰, 樸慶韓 申請人:樸圣薰
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