專利名稱：卷繞平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷繞平衡裝置，尤其涉及一種織造簾子布的錦綸、滌綸長絲 在倍捻機(jī)加捻時的卷繞平衡裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的工業(yè)用長絲運(yùn)用倍捻技術(shù)加捻生產(chǎn)時，其已加捻的紗線經(jīng)“超喂輪”這一 送紗裝置后直接輸出到達(dá)卷繞點，卷繞筒管在摩擦輥的驅(qū)動下，并由移絲桿作往復(fù)移絲運(yùn) 動，完成紗線的螺旋線卷繞。其缺點是超喂輪輸出點和移絲運(yùn)動的兩拐點構(gòu)成一個三角 形，在卷繞過程中紗線由三角形的一邊擺動至另一邊。一方面紗線張力時刻在變化，成形中 點張力最小，到拐點時逐漸增大到最大值，不利于紗線成型。另一方面，由于紗線從中點至 兩拐點，其紗線的長度是不同的，但超喂輪自身供紗量是相同的，且卷繞過程線速度相同， 因此紗線由中點至拐點的往復(fù)過程中，紗線被迫從超喂輪上滑移拉出，造成周期性的捻不 勻，并且動程越大，上述質(zhì)量問題越嚴(yán)重。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在紗線的螺旋線卷繞過程中可以保 證紗線的張力不變的卷繞平衡裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為卷繞平衡裝置，包括設(shè) 置在機(jī)梁上的張力平衡架，張力平衡架上設(shè)置有補(bǔ)差芯軸以及至少一個分布在補(bǔ)差芯軸周 圍的插孔，補(bǔ)差芯軸上活動套裝有補(bǔ)差擺桿和扭簧，扭簧的一端抵靠在補(bǔ)差擺桿上，扭簧的 另一端插在其中的一個插孔中，補(bǔ)差擺桿的端部設(shè)置有支承軸，支承軸上設(shè)置有擺動過絲 導(dǎo)輪。所述的補(bǔ)差芯軸與補(bǔ)差擺桿和扭簧的具體設(shè)置方式為補(bǔ)差擺桿的尾部設(shè)置有旋 轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套活動套裝在補(bǔ)差芯軸上，扭簧活動套裝在旋轉(zhuǎn)套上。所述的張力平衡架上在所述的擺動過絲導(dǎo)輪的上、下側(cè)分別設(shè)置有上過絲導(dǎo)輪和 下過絲導(dǎo)輪。本實用新型的有益效果是由于在卷繞點與輸紗裝置之間設(shè)置了卷繞平衡裝置， 使得紗線在由三角形的一邊擺動至另一邊的過程中，補(bǔ)差擺桿在扭簧的作用下上下擺動， 保證了從輸紗裝置的輸出點至卷繞點之間紗線的長度始終保持不變，避免了紗線在輸紗裝 置上被迫強(qiáng)行滑移，使得輸紗裝置的線速度恒定不變，紗線的張力保持不變，有效地避免了 周期性的捻不勻，大大提高了成型后的紗線質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視方向放大的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖4是紗線螺旋線卷繞在筒管上的示意圖。圖1至圖4中1、機(jī)梁，2、托架梁，3、氣圈止動桿，4、張力平衡架，41、插孔，51、補(bǔ) 差芯軸，52、補(bǔ)差擺桿，521、旋轉(zhuǎn)套，522、支承軸，53、擺動過絲導(dǎo)輪，54、扭簧，541、活動端， 542、固定端，6、輸紗羅拉，7、皮輥，8、皮輥托架，11、卷繞移絲桿，12、卷繞移絲器，13、導(dǎo)絲瓷 件，14、筒管，15、摩擦輥，17、前過絲導(dǎo)輪，18、下過絲導(dǎo)輪，19、上過絲導(dǎo)輪，20、紗線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。如圖1所示，本實用新型所述的卷繞平衡裝置，包括設(shè)置在機(jī)梁1上的張力平衡 架4和補(bǔ)差擺桿52，所述的張力平衡架4上設(shè)置有補(bǔ)差芯軸51以及八個分布在補(bǔ)差芯軸 51周圍的插孔41，補(bǔ)差芯軸51上活動套裝有補(bǔ)差擺桿52和扭簧54，如圖2所示，其具體設(shè) 置方式為補(bǔ)差擺桿52的尾部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套521，旋轉(zhuǎn)套521活動套裝在補(bǔ)差芯軸51上， 扭簧54活動套裝在旋轉(zhuǎn)套521上；扭簧54的一端即活動端541抵靠在補(bǔ)差擺桿52上，扭 簧54的另一端即固定端542插在其中的一個插孔41中——參見圖2和圖3所示，使得扭 簧54與紗線20的張力相適應(yīng)，補(bǔ)差擺桿52的端部設(shè)置有支承軸522，支承軸522上設(shè)置有 擺動過絲導(dǎo)輪53 ；在本實施例中，所述的張力平衡架4上在擺動過絲導(dǎo)輪53的上、下側(cè)分 別設(shè)置有上過絲導(dǎo)輪19和下過絲導(dǎo)輪18。實際應(yīng)用時，所述的機(jī)梁1上還設(shè)置有托架梁2，托架梁2上設(shè)置有皮輥托架8，皮 輥托架8上活動設(shè)置有皮輥7，皮輥7的下方活動設(shè)置有勻速轉(zhuǎn)動的輸紗羅拉6，皮輥7的 上方還設(shè)置有主要由筒管14、勻速轉(zhuǎn)動的摩擦輥15和卷繞移絲機(jī)構(gòu)組成的卷繞裝置，卷繞 移絲機(jī)構(gòu)主要由卷繞移絲桿11和活動設(shè)置在卷繞移絲桿11上的卷繞移絲器12以及設(shè)置 在卷繞移絲器12端部的開有導(dǎo)絲槽的導(dǎo)絲瓷件13組成。實際工作時，在輸紗羅拉6和皮輥7的牽引下，紗線20源源不斷地經(jīng)過氣圈止動 桿3、前過絲導(dǎo)輪17、輸紗羅拉6和皮輥7向前輸送，經(jīng)過下過絲導(dǎo)輪18、擺動過絲導(dǎo)輪53 和上過絲導(dǎo)輪19，再經(jīng)過在卷繞移絲桿11帶動下作往復(fù)運(yùn)動的卷繞移絲器12，螺旋線卷繞 在筒管14上。卷繞過程中，如圖4所示，紗線20在由三角形的一邊擺動至另一邊的過程中， 上過絲導(dǎo)輪19至卷繞點的紗線20的長度由長到短再由短到長變化，與此同時，補(bǔ)差擺桿52 在扭簧54的作用下上下擺動，使得上過絲導(dǎo)輪19與下過絲導(dǎo)輪18之間的紗線20的長度 由短到長再由長到短變化，從而保證了從輸紗裝置的輸出點即皮輥7的輸出點至卷繞點之 間紗線20的長度始終保持不變，即紗線20的長短差異由補(bǔ)差擺桿52的往復(fù)擺動進(jìn)行補(bǔ)差 而得到平衡。
權(quán)利要求1.卷繞平衡裝置，包括設(shè)置在機(jī)梁上的張力平衡架，其特征在于所述的張力平衡架 上設(shè)置有補(bǔ)差芯軸以及至少一個分布在補(bǔ)差芯軸周圍的插孔，補(bǔ)差芯軸上活動套裝有補(bǔ)差 擺桿和扭簧，扭簧的一端抵靠在補(bǔ)差擺桿上，扭簧的另一端插在其中的一個插孔中，補(bǔ)差擺 桿的端部設(shè)置有支承軸，支承軸上設(shè)置有擺動過絲導(dǎo)輪。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞平衡裝置，其特征在于所述的補(bǔ)差芯軸與補(bǔ)差擺桿和扭 簧的具體設(shè)置方式為補(bǔ)差擺桿的尾部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套活動套裝在補(bǔ)差芯軸上，扭簧 活動套裝在旋轉(zhuǎn)套上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卷繞平衡裝置，其特征在于所述的張力平衡架上在所述 的擺動過絲導(dǎo)輪的上、下側(cè)分別設(shè)置有上過絲導(dǎo)輪和下過絲導(dǎo)輪。
專利摘要本實用新型公開了一種在紗線的螺旋線卷繞過程中可以保證紗線的張力不變的卷繞平衡裝置，包括設(shè)置在機(jī)梁上的張力平衡架，張力平衡架上設(shè)置有補(bǔ)差芯軸以及至少一個分布在補(bǔ)差芯軸周圍的插孔，補(bǔ)差芯軸上活動套裝有補(bǔ)差擺桿和扭簧，扭簧的一端抵靠在補(bǔ)差擺桿上，扭簧的另一端插在插孔中，補(bǔ)差擺桿的端部設(shè)置有支承軸，支承軸上設(shè)置有擺動過絲導(dǎo)輪。在紗線的螺旋線卷繞過程中，補(bǔ)差擺桿在扭簧的作用下上下擺動，保證了從輸紗裝置的輸出點至卷繞點之間紗線的長度始終保持不變。這樣就使得輸紗裝置的線速度恒定不變，紗線的張力保持不變，有效地避免了周期性的捻不勻，大大提高了成形后的紗線質(zhì)量。
文檔編號B65H59/36GK201777728SQ20102029871
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者戈惠娟, 錢建忠, 韓國華 申請人:張家港市攀峰科技有限公司