專利名稱：承重型防水棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種承重型防水棧板。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械化時代的到來，為了適應(yīng)集裝箱運(yùn)輸，原先的體力勞動逐步被機(jī)械工作 所代替，為了提高勞動效率和減輕人們的勞動強(qiáng)度，貨物棧板應(yīng)運(yùn)而生。在搬運(yùn)成品或半成 品時，大都使用叉車設(shè)備，使用叉車時一般都先把物品放置在棧板上，然后再托起棧板一起 搬運(yùn)，因此，使用棧板可以簡化物品裝卸及搬運(yùn)工作，也便于存放物品和集裝箱的運(yùn)輸。近年來各國環(huán)保意識高漲，歐美日等先進(jìn)國家已普遍使用紙棧板，常見的紙棧板 包括面板，面板下方設(shè)置有數(shù)個腳柱，由于現(xiàn)有的面板與腳柱大都是直接粘合固定的，牢度 不是很強(qiáng)，很容易出現(xiàn)腳柱脫落的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種承重型防水棧板，其腳柱通過翻邊與面板連接固定， 大大增加了兩者之間的貼合面積，即提高了腳柱與面板之間的連接牢度，而連接板的設(shè)置 進(jìn)步加強(qiáng)了面板的底部強(qiáng)度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種承重型防水棧板，包括面板和數(shù)個陣列布置于面 板下方的腳柱，所述腳柱的上端具有向外翻折的翻邊，翻邊固定于面板的底部，所述相鄰兩 列腳柱的翻邊之間設(shè)置有固定于面板底部的連接板。其中，連接板的厚度與腳柱翻邊的厚 度一致，以至于使該兩者位于同一平面內(nèi)。為了提高同列腳柱之間的連接強(qiáng)度，所述同列腳柱的底部外包覆有U型連接板。 上述u型連接板可以為截面呈U型的板狀結(jié)構(gòu)，也可由兩條L型護(hù)條相對設(shè)置配合而成。所述面板的底部邊沿處在對應(yīng)于相鄰兩行腳柱之間的位置設(shè)置有L型加強(qiáng)護(hù)角。 棧板打包時，扎線往往需要穿過相鄰兩行腳柱之間的間隙，而L型加強(qiáng)護(hù)角的設(shè)置，則避免 了面板邊沿因受扎線捆扎而產(chǎn)生磨損，提高了面板的使用壽命。為了進(jìn)一步提高面板的承載性能，所述面板的上端面可復(fù)合加強(qiáng)板。由于紙棧板的防水性比較差，因此本實(shí)用新型的外表面涂設(shè)有防水強(qiáng)化涂料，以 確保紙棧板運(yùn)輸安全性。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型的腳柱是通過翻邊與面板連接固定，大大增加了兩者之間的貼合面 積，即提高了腳柱與面板之間的連接牢度。2.本實(shí)用新型中連接板的設(shè)置不僅加強(qiáng)了面板的底部強(qiáng)度，而且提高了相鄰兩列 腳柱的翻邊之間的連接牢度。3.本實(shí)用新型打包時，扎線往往需要穿過相鄰兩行腳柱之間的間隙，而L型加強(qiáng) 護(hù)角的設(shè)置，則避免了面板邊沿因受扎線捆扎而產(chǎn)生磨損，提高了面板的使用壽命。4.本實(shí)用新型可在面板的上端面復(fù)合加強(qiáng)板，以提高面板的承載性能。
圖1為本實(shí)用新型的立體圖；其中1面板；2腳柱；21翻邊；3連接板；4U型連接板；41L型護(hù)條；5L型加強(qiáng)護(hù) 角；6加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖1所示，一種承重型防水棧板，包括面板1和數(shù)個陣列布置于面板1 下方的腳柱2，所述腳柱2的上端具有四個向外翻折的翻邊21，翻邊21貼合于面板1的底 部。這樣大大增加了腳柱2與面板1之間的貼合面積，即提高了腳柱2與面板1之間的連
接牢度。所述相鄰兩列腳柱2的翻邊21之間設(shè)置有固定于面板1底部的連接板3，連接板 3的厚度與腳柱2翻邊21的厚度一致，以至于使該兩者位于同一平面內(nèi)。本實(shí)施例中連接 板3選用了厚卡，連接板3的設(shè)置不僅加強(qiáng)了面板1的底部強(qiáng)度，而且提高了相鄰兩列腳柱 2的翻邊21之間的連接牢度。為了提高同列腳柱2之間的連接強(qiáng)度，所述同列腳柱2的底部外包覆有U型連接 板4。上述U型連接板4可以為截面呈U型的板狀結(jié)構(gòu)，也可由兩條L型護(hù)條41相對設(shè)置 配合而成，如圖1所示。本實(shí)施例中的腳柱選用厚卡紙制成。所述面板1的底部邊沿處在對應(yīng)于相鄰兩行腳柱2之間的位置設(shè)置有L型加強(qiáng)護(hù) 角5。棧板打包時，扎線往往需要穿過相鄰兩行腳柱2之間的間隙，而L型加強(qiáng)護(hù)角5的設(shè) 置，則避免了面板1邊沿因受扎線捆扎而產(chǎn)生磨損，提高了面板1的使用壽命。上述面板1可以為紙平板、全包瓦楞板或護(hù)邊瓦楞板，為了進(jìn)一步提高面板1的承 載性能，所述面板1的上端面復(fù)合有加強(qiáng)板6，本實(shí)施例中加強(qiáng)板6選用厚卡。由于紙棧板的防水性比較差，因此本實(shí)用新型的外表面涂設(shè)有防水強(qiáng)化涂料，以 確保紙棧板運(yùn)輸安全性。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種承重型防水棧板，包括面板(1)和數(shù)個陣列布置于面板下方的腳柱(2)，其特征在于所述腳柱(2)的上端具有向外翻折的翻邊(21)，翻邊(21)固定于面板(1)的底部，所述相鄰兩列腳柱(2)的翻邊(21)之間設(shè)置有固定于面板(1)底部的連接板(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的承重型防水棧板，其特征在于所述同列腳柱(2)的底部外 包覆有U型連接板(4)。
3.按照權(quán)利要求1所述的承重型防水棧板，其特征在于所述U型連接板(4)由兩條L 型護(hù)條(41)配合而成。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的承重型防水棧板，其特征在于所述面板(1)的底 部邊沿處在對應(yīng)于相鄰兩行腳柱(2)之間的位置設(shè)置有L型加強(qiáng)護(hù)角(5)。
5.按照權(quán)利要求1或2或3所述的承重型防水棧板，其特征在于所述面板(1)的上 端面復(fù)合有加強(qiáng)板(6)。
6.按照權(quán)利要求1所述的承重型防水棧板，其特征在于所述連接板(3)的厚度與腳 柱(2)翻邊(21)的厚度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種承重型防水棧板，包括面板和數(shù)個陣列布置于面板下方的腳柱，所述腳柱的上端具有向外翻折的翻邊，翻邊固定于面板的底部，所述相鄰兩列腳柱的翻邊之間設(shè)置有固定于面板底部的連接板；本實(shí)用新型的腳柱通過翻邊與面板連接固定，提高了腳柱與面板之間的連接牢度，而連接板的設(shè)置進(jìn)一步加強(qiáng)了面板的底部強(qiáng)度。
文檔編號B65D19/34GK201703650SQ20102022028
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者何國媺 申請人:何國媺