專利名稱：一種門固定裝置及具有該裝置的集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定裝置，特別是一種門固定裝置及具有該裝置的集裝箱。
背景技術(shù)：
側(cè)開門集裝箱由于其側(cè)面可以全部或部分打開，對于一些特殊貨物的裝卸十分方 便，在特種貨物運輸中被越來越多的廣泛使用。但傳統(tǒng)的用尼龍繩固定集裝箱側(cè)門方式，對 于這種側(cè)開門集裝箱，尤其是側(cè)面開多扇側(cè)門的集裝箱，其側(cè)門的固定存在固定的可靠性 差和對于存在不同折疊厚度的側(cè)門固定的調(diào)節(jié)性差等不方便的缺陷，使得側(cè)開門集裝箱的 應(yīng)用和推廣受到一定的限制。申請?zhí)枮椤?00410009151. X”，名稱為“一致側(cè)開式集裝箱”的 中國發(fā)明專利申請公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、側(cè)門支撐可靠的側(cè)開式集裝箱，但該申請中沒有 涉及側(cè)開門在裝卸工作過程中的固定問題；申請?zhí)枮椤?00710148357. 4”，名稱為“集裝箱 門結(jié)構(gòu)以及具有該門結(jié)構(gòu)的集裝箱”的中國發(fā)明專利申請所公開的集裝箱門結(jié)構(gòu)，也沒有 涉及該集裝箱門在裝卸工作過程中即門打開后的固定問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于固定不同厚度的門或折疊門 的可靠適用的門固定裝置及具有該裝置的集裝箱。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種門固定裝置，設(shè)置于集裝箱或貨箱上， 其中，包括托架；防松且長度可調(diào)節(jié)的拉桿；與所述拉桿適配的緊固件；用于收存所述拉 桿的限位存放架；以及門掛板；所述門掛板對應(yīng)設(shè)置在所述集裝箱或貨箱的門體的邊緣 上，所述托架及所述限位存放架分別對應(yīng)所述門掛板固定在所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁上， 所述拉桿包括連接端和調(diào)節(jié)緊固端，所述連接端與所述托架活動連接，所述緊固件安裝在 所述調(diào)節(jié)緊固端，所述門掛板上設(shè)置有供所述拉桿穿過的掛接槽，所述掛接槽的槽寬大于 所述拉桿的直徑且小于所述緊固件的接觸面。上述的門固定裝置，其中，所述限位存放架為具有彈性的卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu) 具有一用于容置所述拉桿的帶開口的容置空間。上述的門固定裝置，其中，所述限位存放架為所述開口小于所述拉桿的直徑的U 型或W型卡扣結(jié)構(gòu)。上述的門固定裝置，其中，所述限位存放架包括順次連接的第一平面、第一過渡 面、第二過渡面、第三過渡面和第二平面，所述第一過渡面與所述第三過渡面分別與所述集 裝箱或貨箱的側(cè)壁連接，所述第一平面與所述第二平面相向?qū)ΨQ設(shè)置。上述的門固定裝置，其中，所述限位存放架還包括用于起導(dǎo)向作用的第三平面和 第四平面，所述第三平面與所述第一平面連接，所述第四平面與所述第二平面連接。上述的門固定裝置，其中，所述門掛板包括順次連接的固定面、過渡面及工作面， 所述掛接槽設(shè)置在所述工作面上，所述掛接槽包括互相連通的第一槽與第二槽，所述第二 槽貫通所述第一槽及所述工作面的一側(cè)。[0010]上述的門固定裝置，其中，所述托架為U型、0型、V型、三角形、菱形或橢圓形結(jié)構(gòu)。上述的門固定裝置，其中，所述緊固件為雙螺母。上述的門固定裝置，其中，所述限位存放架與所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁和/或所 述門掛板與所述集裝箱門或貨箱門為焊接、鉚接或螺紋連接。為了更好地實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種集裝箱，包括箱體、側(cè)門及門 固定裝置，所述門固定裝置設(shè)置在所述箱體及所述側(cè)門上，其中，所述門固定裝置為上述任 意一項所述的門固定裝置。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠，完全滿 足集裝箱和貨運箱體的側(cè)門或后門的固定；其長度可調(diào)節(jié)，適用于折疊厚度的側(cè)開門集裝 箱或貨運箱體的側(cè)門的固定；該裝置在對箱體的外觀和體積不造成任何影響的同時可以實 現(xiàn)安全快速地固定折疊側(cè)門的功能，能夠更大限度地發(fā)揮側(cè)開門集裝箱的方便性，提高集 裝箱側(cè)門的固定效率及安全性。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。

圖1為本實用新型一實施例的集裝箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一實施例的門固定裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a、圖3b為本實用新型實施例的限位存放架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a 圖4d為本實用新型實施例的門掛板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a 圖5g為本實用新型的托架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的集裝箱側(cè)門打開并固定狀態(tài)示意圖；圖7為本實用新型門固定裝置工作狀態(tài)示意圖；圖8為圖6的B部放大圖；圖9為圖8的右視圖。圖10為圖1的A部放大圖；其中，附圖標(biāo)記1 箱體11 側(cè)壁12 立柱2 側(cè)門3門固定裝置31 托架32 拉桿321連接端322調(diào)節(jié)緊固端33緊固件34限位存放架341 第一平面
3451連接孔 346第二過渡面 347第三過渡面 3471連接孔 35門掛板 351固定面 3511連接孔 352過渡面 353工作面 354掛接槽 3541第一槽 3542第二槽[0039]342 第二平面343第三平面344第四平面345第一過渡面
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述參見圖1，圖1為本實用新型一實施例的集裝箱立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的集 裝箱，包括箱體1、側(cè)門2及門固定裝置3，所述箱體1設(shè)置有多個立柱12及側(cè)壁11，所述 側(cè)門2設(shè)置在所述箱體1的一側(cè)或兩側(cè)，所述門固定裝置3對應(yīng)所述側(cè)門2設(shè)置在所述箱 體1的側(cè)壁11上，通常可以設(shè)置在側(cè)門2的上緣處、下緣處或門的靠近自由端一側(cè)的側(cè)緣 的位置，優(yōu)選設(shè)置在側(cè)門2的下緣位置處，即在側(cè)壁11的下部靠近側(cè)門處。由于集裝箱的 其他部分均為較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述，下面對本實用新型的門固定裝置3進行 詳細描述。參見圖2，圖2為本實用新型一實施例的門固定裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型 的門固定裝置3，可設(shè)置于集裝箱或貨箱上，特別適用于側(cè)開門式集裝箱的側(cè)門固定。該門 固定裝置3包括托架31、防松且長度可調(diào)節(jié)的拉桿32、與所述拉桿32適配的緊固件33、用 于收存所述拉桿32的限位存放架34及門掛板35，所述門掛板35對應(yīng)設(shè)置在所述集裝箱 或貨箱的側(cè)門2的邊緣上，所述托架31及所述限位存放架34分別對應(yīng)所述門掛板35固定 在所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁12上，所述托架31與所述限位存放架34應(yīng)固定在同一直線位 置，且二者的距離與拉桿32的長度相適配，所述托架31用于連接支撐所述拉桿32 ；所述拉 桿32包括連接端321和調(diào)節(jié)緊固端322，所述緊固件33安裝在所述調(diào)節(jié)緊固端322，所述 連接端321與所述托架31活動連接，保證拉桿32可以以托架31為支點轉(zhuǎn)動，以方便拉桿 32的取出和存放，即該拉桿32分別有工作位置和存放位置，其連接應(yīng)能保證該拉桿32在工 作位置和存放位置之間自由轉(zhuǎn)換；為了實現(xiàn)該拉桿32的防松且長度可調(diào)節(jié)功能，所述調(diào)節(jié) 緊固端322可以為在拉桿32的桿體上沿軸向設(shè)置多個均布的通孔，所述緊固件33配置為 與該通孔適配的圓錐銷，通過該圓錐銷在不同的通孔中的插入位置調(diào)節(jié)拉桿32的有效工 作長度(圖未示)，另外，該調(diào)節(jié)緊固端322還可以設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)，緊固件33選用與之適 配的螺母，為了在側(cè)門2的固定過程中使拉桿32的固定可靠，不易松動，本實施例中所述緊 固件33優(yōu)選為雙螺母，也可選用其他緊固和防松結(jié)構(gòu)，例如選用防松墊片和螺母；所述門 掛板35對應(yīng)設(shè)置在所述集裝箱或貨箱的門體的邊緣上，可以是上邊緣處或下邊緣處，也可 以是靠近門體自由端一側(cè)的側(cè)邊緣處，本實施例中對應(yīng)設(shè)置在門的下邊緣處與拉桿適配的 位置上，所述門掛板35上設(shè)置有供所述拉桿32穿過的掛接槽354，所述掛接槽354的槽寬 大于拉桿32的直徑且小于所述緊固件33的接觸面，本實施例中，即該槽寬小于墊片或者螺 母的外徑，以保證緊固件33可以有效將拉桿32緊固限定在該掛接槽354中。其中，所述限位存放架34可為多種結(jié)構(gòu)，例如可以為一帶搭扣的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)，將 所述拉桿32收容該環(huán)形槽內(nèi)后，扣合搭扣，使用時，可打開該搭扣，拉出拉桿即可；也可為 銷結(jié)構(gòu)，將所述拉桿32收容進容置槽后，用設(shè)置在槽邊沿處的銷予以限位。本實用新型的 所述限位存放架34優(yōu)選為具有彈性的卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)具有一用于容置所述拉桿32的不閉合的容置空間。例如該限位存放架可以為半圓形的帶開口的簧片結(jié)構(gòu)，其一端固 定于集裝箱或貨箱的側(cè)壁12，其開口端用于取出或放入所述拉桿32，為了方便操作，還可 以在所述簧片的開口端設(shè)置導(dǎo)入面。本實施例中，優(yōu)選所述限位存放架34為開口小于所述拉桿32的直徑的U型或W 型卡扣結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以對稱設(shè)置，以該限位存放架34的U型或W型的底部固定在所述集 裝箱或貨箱的側(cè)壁12上，所述拉桿32可以方便地通過其開口部分取出和放入，因其開口部 分的尺寸小于拉桿32的直徑，所以將拉桿32放入時，可以有效地將該拉桿32約束在該限 位存放架34的容置空間內(nèi)，起到很好的限定和收容作用。參見圖3a、圖3b，圖3a、圖3b為本實用新型實施例的限位存放架結(jié)構(gòu)示意圖。本 實施例中所述限位存放架34包括順次連接的第一平面341、第一過渡面345、第二過渡面 346、第三過渡面347和第二平面342，所述第一過渡面345與所述第三過渡面347分別與所 述集裝箱或貨箱的側(cè)壁12連接，所述第一平面341與所述第二平面342相向?qū)ΨQ設(shè)置。為了可以快速準(zhǔn)確地將該拉桿32放入該限位存放架34，所述限位存放架34還可 設(shè)置用于起導(dǎo)向作用的第三平面343和第四平面344，所述第三平面343與所述第一平面 341連接，所述第四平面344與所述第二平面342連接。所述限位存放架34與所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁12可為焊接、鉚接或螺紋連接。當(dāng) 限位存放架34與所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁12為焊接時，其結(jié)構(gòu)如圖3a所示，所述第一過 渡面345與所述第三過渡面347可分別為圓弧面或折面，對此沒有限制，只要保證所述第一 過渡面345與所述第三過渡面347與側(cè)壁12具有焊接所需的充分接觸表面即可；當(dāng)限位存 放架34與所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁12為鉚接或螺紋連接時，其結(jié)構(gòu)如圖3b所示，所述第 一過渡面345與所述第三過渡面347上設(shè)置有用于連接的連接孔3451,3471,所述第一過渡 面345與所述第三過渡面347與側(cè)壁12連接處可以為平面結(jié)構(gòu)，以保證連接的穩(wěn)定可靠， 也可為如圖所示的弧面結(jié)構(gòu)，只要保證連接可靠即可，對此沒有限制。參見圖4a 圖4d，圖4a 圖4d為本實用新型實施例的門掛板結(jié)構(gòu)示意圖。所 述門掛板35包括順次連接的固定面351、過渡面352及工作面353，本實施例中優(yōu)選所述固 定面351與所述工作面353互相平行，所述掛接槽354設(shè)置在所述工作面353上，所述掛接 槽354包括互相連通的第一槽3541與第二槽3542，所述第二槽3542貫通所述第一槽3541 及所述工作面353的一側(cè)，即該掛接槽354為L型結(jié)構(gòu)，第二槽3542用于導(dǎo)入拉桿32，拉 桿32被順利導(dǎo)入后，通過緊固件33固定在第一槽3541內(nèi)。當(dāng)然，所述掛接槽也可為其他 形式的結(jié)構(gòu)，并不限于本實施例所述的這一種形式。所述門掛板35與所述集裝箱門或貨箱門可為焊接、鉚接或螺紋連接。當(dāng)門掛板35 與所述集裝箱門或貨箱門為焊接時，其結(jié)構(gòu)如圖4a、圖4b所示，該二圖分別為對應(yīng)兩側(cè)門 掛板35的結(jié)構(gòu)示意圖，其區(qū)別在于所述第二槽3542分別貫通工作面353的左右兩側(cè)，即其 掛接槽354的方向分別對應(yīng)左右兩側(cè)側(cè)門2 ；當(dāng)門掛板35與所述集裝箱門或貨箱門為鉚接 或螺紋連接時，該門掛板35的固定面351上對應(yīng)設(shè)置連接孔3511，其結(jié)構(gòu)如圖4c、圖4d所 示，該二圖分別為對應(yīng)左右兩側(cè)的門掛板35的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖5a 圖5g，圖5a 圖5g為本實用新型的托架結(jié)構(gòu)示意圖。所述托架31 固定在集裝箱的側(cè)壁11上，用于與拉桿32的連接端321連接，對其形狀沒有特殊的限制， 只要能與連接端321適配，實現(xiàn)可活動連接功能即可，本實施例中例如可為U型、0型、V型、三角形、菱形或橢圓形結(jié)構(gòu)，或者為部分0型、菱形或橢圓形結(jié)構(gòu)，即可為如圖5a 圖5g所 示的各種結(jié)構(gòu)。也可為類似結(jié)構(gòu)的各種變形結(jié)構(gòu)。下面簡述本裝置的工作原理參見圖6、圖7、圖8及圖9，圖6為本實用新型的集裝 箱側(cè)門打開并固定狀態(tài)示意圖，圖7為本實用新型門固定裝置工作狀態(tài)示意圖，圖8為圖6 的B部放大圖；圖9為圖8的右視圖。本裝置工作時，該裝置采用可調(diào)節(jié)長度的拉桿32配 合雙螺母以實現(xiàn)防松和長度可以調(diào)節(jié)的功能，拉桿32的另外一頭做成環(huán)形或焊接一個圓 環(huán)配合U形或0形或其他形狀的托架31 (參見圖5a 圖5g)，同時配合帶有彈性限位裝置 的限位存放架34和門掛板35，不僅可以很好適用于不同折疊厚度的側(cè)門2的固定、限位， 而且在側(cè)門2關(guān)閉時該拉桿32可以翻轉(zhuǎn)隱藏在限位存放架34中(參見圖10，圖10為圖1 的A部放大圖，即門固定裝置3的復(fù)位存放狀態(tài)圖)，不但不會占用過多空間而且該限位存 放架34的彈性限位功能也可以很好的保護箱體1，不會造成箱體1面漆的不必要的磕碰，限 位存放架34兩側(cè)帶有彈性的第一平面341和第二平面342又可以很好地將拉桿32限制、 存放在限位存放架34的容置空間內(nèi)，而且其帶有導(dǎo)向功能的第三平面343、第四平面344可 以很方便的將拉桿32放入和取出。該門固定裝置3在對箱體1的外觀和體積不會造成任 何不必要的影響的同時，可以實現(xiàn)安全快速地固定折疊集裝箱的側(cè)門2的功能。在側(cè)門2需要固定的時候?qū)㈤T固定裝置3的拉桿32由限位存放架34中拉出，調(diào) 節(jié)拉桿32到合適的長度，旋轉(zhuǎn)側(cè)門2到與側(cè)壁12靠緊，將拉桿32掛接到門掛板35的掛接 槽354內(nèi)，擰緊緊固件33即完成側(cè)門2的固定。當(dāng)集裝箱或貨運箱體的裝、卸貨完成后再 按照上述步驟反向操作，將門固定裝置3的拉桿32放入限位存放架34中即可。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、強度高，使用安全、方便、可靠，形式多樣，適用范圍廣泛，滿 足不同結(jié)構(gòu)或類型的集裝箱和貨運箱體的側(cè)門固定要求。通過拉桿32的螺紋長度調(diào)節(jié)門 固定裝置3的適用長度，與雙螺母的鎖緊固定相配合使用，可以廣泛應(yīng)用于側(cè)開門集裝箱 和側(cè)面或后面開門的運輸車輛的各種厚度的單門和折疊門的固定，大大提高了側(cè)開門集裝 箱和運輸車輛的可靠性和安全性。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種門固定裝置，設(shè)置于集裝箱或貨箱上，其特征在于，包括托架；防松且長度可調(diào)節(jié)的拉桿；與所述拉桿適配的緊固件；用于收存所述拉桿的限位存放架；以及門掛板；所述門掛板對應(yīng)設(shè)置在所述集裝箱或貨箱的門體的邊緣上，所述托架及所述限位存放架分別對應(yīng)所述門掛板固定在所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁上，所述拉桿包括連接端和調(diào)節(jié)緊固端，所述連接端與所述托架活動連接，所述緊固件安裝在所述調(diào)節(jié)緊固端，所述門掛板上設(shè)置有供所述拉桿穿過的掛接槽，所述掛接槽的槽寬大于所述拉桿的直徑且小于所述緊固件的接觸面。
2.如權(quán)利要求1所述的門固定裝置，其特征在于，所述限位存放架為具有彈性的卡扣 結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)具有一用于容置所述拉桿的帶開口的容置空間。
3.如權(quán)利要求2所述的門固定裝置，其特征在于，所述限位存放架為所述開口小于所 述拉桿的直徑的U型或W型卡扣結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的門固定裝置，其特征在于，所述限位存放架包括順次連接的第 一平面、第一過渡面、第二過渡面、第三過渡面和第二平面，所述第一過渡面與所述第三過 渡面分別與所述集裝箱或貨箱的側(cè)壁連接，所述第一平面與所述第二平面相向?qū)ΨQ設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的門固定裝置，其特征在于，所述限位存放架還包括用于起導(dǎo)向 作用的第三平面和第四平面，所述第三平面與所述第一平面連接，所述第四平面與所述第 二平面連接。
6.如權(quán)利要求1所述的門固定裝置，其特征在于，所述門掛板包括順次連接的固定面、 過渡面及工作面，所述掛接槽設(shè)置在所述工作面上，所述掛接槽包括互相連通的第一槽與 第二槽，所述第二槽貫通所述第一槽及所述工作面的一側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的門固定裝置，其特征在于，所述托架為U型、0型、V型、三角形、 菱形或橢圓形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的門固定裝置，其特征在于，所述緊固件為雙螺母。
9.如權(quán)利要求1所述的門固定裝置，其特征在于，所述限位存放架與所述集裝箱或貨 箱的側(cè)壁和/或所述門掛板與所述集裝箱門或貨箱門為焊接、鉚接或螺紋連接。
10.一種集裝箱，包括箱體、側(cè)門及門固定裝置，所述門固定裝置設(shè)置在所述箱體及所 述側(cè)門上，其特征在于，所述門固定裝置為權(quán)利要求1 9中任意一項所述的門固定裝置。
專利摘要一種門固定裝置及具有該裝置的集裝箱，該集裝箱包括箱體、側(cè)門及門固定裝置，該門固定裝置對應(yīng)該側(cè)門設(shè)置在該箱體上，包括托架、防松且長度可調(diào)節(jié)的拉桿、與該拉桿適配的緊固件、用于收存該拉桿的限位存放架及門掛板，該門掛板對應(yīng)設(shè)置在該集裝箱或貨箱的門體的邊緣上，該托架及該限位存放架分別對應(yīng)該門掛板固定在該箱體的側(cè)壁上，該拉桿包括連接端和調(diào)節(jié)緊固端，該連接端與該托架活動連接，該緊固件安裝在該調(diào)節(jié)緊固端，該門掛板上設(shè)置有供該拉桿穿過的掛接槽，該掛接槽的槽寬大于該拉桿的直徑且小于該緊固件的接觸面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠，完全滿足集裝箱或貨運箱體的側(cè)門或后門的固定。
文檔編號B65D88/12GK201597956SQ201020114080
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者丁振剛, 彭鴻 申請人:中集車輛(集團)有限公司;天津中集專用車有限公司