專利名稱：端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分料機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是端子排組裝機(jī)在進(jìn)行組裝過(guò)程中將成排傳送的多個(gè)端子按照需要一個(gè)個(gè)分開(kāi)送入下道工序的分料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在端子排組裝機(jī)進(jìn)行組裝時(shí)，要將傳送帶上所傳送的端子一個(gè)個(gè)送入相應(yīng)工序進(jìn)行組裝，進(jìn)而組裝成端子排；其中在傳送過(guò)程中，在下道工序未完成之前，需要將正在傳送帶上運(yùn)載的產(chǎn)品(端子)阻攔并停止輸送一會(huì)兒才可以繼續(xù)進(jìn)行傳送，同時(shí)在繼續(xù)傳送時(shí)要求產(chǎn)品以間隔傳送的形式一個(gè)或一組限流式傳送，而不是一下子傳送多個(gè)端子；現(xiàn)有的控制裝置雖然可以將傳送帶上傳送的產(chǎn)品進(jìn)行攔截，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“限流”或“分流”傳送，因此其對(duì)產(chǎn)品的控制是有限的，需要人工進(jìn)行干預(yù)，不利于產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，它可以根據(jù)下道工序的執(zhí)行情況實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶上所運(yùn)送的多個(gè)端子進(jìn)行限流式、分批量的傳送。其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。一種端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，包括一滑塊，所述滑塊安置在端子傳送帶下/上方所設(shè)的一滑槽內(nèi)并在一驅(qū)動(dòng)氣缸作用下可沿傳送帶的傳送方向在滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)；和至少一頂桿，所述頂桿安放在所述滑塊與傳送帶之間所設(shè)垂向的插孔內(nèi)，并保持頂桿在自身重力或彈性力的作用下，所述頂桿靠近滑塊的一端露出所述插孔并頂靠在所述滑塊的相鄰端面上；其中，沿傳送帶的傳送方向，所述滑塊靠近頂桿的相鄰端面至少設(shè)有一段平面和一段與所述平面自然過(guò)渡的斜面；并保持與所述頂桿相頂靠的滑塊端面從斜面過(guò)渡到平面時(shí)，所述頂桿的遠(yuǎn)端伸出所述插孔。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)所述的頂桿，兩個(gè)所述頂桿分別頂靠在所述滑塊的斜面和平面上。作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，該機(jī)構(gòu)包括兩段所述的斜面，兩段所述的斜面分處所述一段平面的兩側(cè)。也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊安置在端子傳送帶下方位。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述頂桿的桿體呈臺(tái)階狀，其靠近滑塊的一端外徑大于遠(yuǎn)離滑塊的一端外徑。同樣地，所述的插孔也可以設(shè)計(jì)成與頂桿的臺(tái)階狀外形相適應(yīng)的臺(tái)階孔，以防止該頂桿整體從插孔內(nèi)滑出，適當(dāng)進(jìn)行防掙脫控制，尤其是當(dāng)該機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的上部位置時(shí)。也作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述頂桿靠近滑塊的一側(cè)端面為斜面，該斜面與滑塊其中一個(gè)斜面的斜度相適應(yīng)。這樣頂桿與滑塊的接觸范圍可以保持最大，有利于滑塊對(duì)頂桿的作用。采用上述技術(shù)方案的端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，通過(guò)在滑塊的端面設(shè)置斜面/坡面和平面交互的形式，進(jìn)而控制頂靠在端面上的頂桿的頂出高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶上所傳送端子的控制性攔截。在氣缸的控制下，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)端子的自動(dòng)化分料控制。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖中1——滑槽2——滑塊21、23——坡面22——平面4 一一限位插孔41、 42——分料桿421——斜面5——傳送帶6——端子
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示的端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，傳送帶5上傳送著多個(gè)排列在一起的產(chǎn)品端子6，滑槽1內(nèi)設(shè)有一個(gè)在氣缸驅(qū)動(dòng)下可以左右往復(fù)移位滑動(dòng)的滑塊2，滑塊2 的上表面由坡面21、平面22和坡面23自然過(guò)渡組成，在滑塊2和傳送帶5之間設(shè)有兩個(gè)分料桿41和42，分料桿41和42呈上窄下寬的臺(tái)階狀，分料桿分別被安放在兩個(gè)垂直的限位插孔4內(nèi)，分料桿41和42的下部依靠桿的自身重量壓在滑塊2的上表面上，由于滑塊2的上表面的坡度設(shè)計(jì)，使得滑塊在滑槽內(nèi)左右移位時(shí)，與兩個(gè)分料桿接觸的位置發(fā)生變化，進(jìn)而使得分料桿的頂部高度位置也在變化，當(dāng)分料桿42的下部是頂靠在滑塊2的平面22而分料桿41的下部頂靠在滑塊2的坡面21上時(shí)，分料桿42正好可以被頂?shù)较噜弮蓚€(gè)端子6 之間的縫隙內(nèi)，假如傳送帶5是由右往左傳送，即可實(shí)現(xiàn)左面的端子6可以通過(guò)而右面的端子6被攔截的分料操作。同樣地也可以通過(guò)變化兩個(gè)分料桿與坡面或平面接觸的不同組合，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)端子都被攔截、都通過(guò)或其中一個(gè)通過(guò)的目的。其中滑塊的側(cè)面是工作面(滑動(dòng)面)，由于其中間有段平面而兩邊是帶有坡度的， 因而開(kāi)始時(shí)滑塊的平面與分料桿接觸，將分料桿頂出去，分料桿伸到傳送帶上將產(chǎn)品阻止， 分料桿在其運(yùn)動(dòng)的孔里可以通過(guò)彈簧復(fù)位，當(dāng)下道工序完成，則滑塊在氣缸的推動(dòng)下向右運(yùn)動(dòng)，這時(shí)滑塊的坡面23與分料桿接觸，因?yàn)槭切泵妫则v出空間，分料桿在彈簧力作用下縮回，產(chǎn)品通過(guò)，依次循環(huán)工作。為了實(shí)現(xiàn)分料桿下部與坡面更好的接觸，例如可以將分料桿42下部設(shè)計(jì)成與坡面23的斜度相適應(yīng)的斜面421。該機(jī)構(gòu)也可以被設(shè)置在傳送帶的上部，相應(yīng)的其它結(jié)構(gòu)只需稍作調(diào)整，必要時(shí)可以設(shè)置防止分料桿從限位插孔中掉落的限位裝置以及通過(guò)調(diào)整彈性力的方式實(shí)現(xiàn)分料桿的向上或向下的作用。使用該裝置進(jìn)行分料，可以快速、準(zhǔn)確的完成分料的任務(wù)，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制任務(wù)，減少人為參與和影響因素。
權(quán)利要求
1.一種端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一滑塊，所述滑塊安置在端子傳送帶下/上方所設(shè)的一滑槽內(nèi)并在一驅(qū)動(dòng)氣缸作用下可沿傳送帶的傳送方向在滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)；和至少一頂桿，所述頂桿安放在所述滑塊與傳送帶之間所設(shè)垂向的插孔內(nèi)，并保持頂桿在自身重力或彈性力的作用下，所述頂桿靠近滑塊的一端露出所述插孔并頂靠在所述滑塊的相鄰端面上；其中，沿傳送帶的傳送方向，所述滑塊靠近頂桿的相鄰端面至少設(shè)有一段平面和一段與所述平面自然過(guò)渡的斜面；并保持與所述頂桿相頂靠的滑塊端面從斜面過(guò)渡到平面時(shí)， 所述頂桿的遠(yuǎn)端伸出所述插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)所述頂桿，兩個(gè)所述頂桿分別頂靠在所述滑塊的斜面和平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括兩段所述的斜面， 兩段所述的斜面分處所述一段平面的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊安置在端子傳送帶下方位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂桿的桿體呈臺(tái)階狀，其靠近滑塊的一端外徑大于遠(yuǎn)離滑塊的一端外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂桿靠近滑塊的一側(cè)端面為斜面，該斜面與滑塊其中一個(gè)斜面的斜度相適應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種端子排組裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，包括安置在傳送帶下/上方的滑槽內(nèi)并可沿傳送帶的傳送方向在滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)的滑塊；以及至少一頂桿，頂桿安放在滑塊與傳送帶間的插孔內(nèi)，并保持頂桿在力的作用下，其靠近滑塊的一端露出插孔并頂靠在滑塊的相鄰端面上；其中沿傳送帶傳送方向，滑塊靠近頂桿的端面至少設(shè)有一段平面和一段與該平面自然過(guò)渡的斜面；并保持與頂桿相頂靠的滑塊端面從斜面過(guò)渡到平面時(shí)，頂桿的遠(yuǎn)端伸出所述插孔。
文檔編號(hào)B65G47/29GK102249083SQ20101058393
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者劉瑞勛, 鄧波 申請(qǐng)人:蘇州新區(qū)科興威爾電子有限公司