專利名稱：一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷制品及其制造方法，尤其是涉及一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿 及其制造方法。所制造方法是一次性注漿成型的。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有隔層保溫器皿種類繁多，品種不一。但是，尚未見有隔層保溫陶瓷器皿批量供 應(yīng)市場(chǎng)。該發(fā)明為一性注漿成型制造工藝，且為整體中空，采用薄胎技術(shù)并在其隔層添加托 瑪琳活性陶瓷小球以減少茶垢。曾經(jīng)有幾位制瓷能手采用二次成型坯胎對(duì)接工藝手工制造 出口徑在8厘米以下的雙層中空保溫瓷杯，難度大，成本高，對(duì)接處易開裂、燒成易變形、產(chǎn) 品合格率只有8%左右，不能批量生產(chǎn)，離實(shí)用還相距甚遠(yuǎn)，其使用性的研究迄今還未見報(bào) 道。選擇恰當(dāng)?shù)幕钚源汕蛴欣诓杷谋ｕr，但活性瓷球的詳細(xì)公開信息尚未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿。本發(fā)明另一個(gè)目的是提出一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法。本發(fā)明的第三個(gè)目的是選擇合適的活性瓷球，具有對(duì)茶水很好的保鮮作用。對(duì)于本發(fā)明的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿來說，其技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案 予以解決整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，包括器皿體，其中所述器皿體是整體中空陶瓷 體，還包括器皿蓋。整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述器皿蓋是整體中空陶瓷蓋。整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制備方法，其中所述整體中空陶瓷體和整體中 空陶瓷蓋均為一次性注漿成型制造工藝。整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述整體中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋均 采用薄胎技術(shù)，壁厚平均為1mm。整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述整體中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋內(nèi) 分別設(shè)有活性瓷球。整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述整體中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋中 的活性瓷球成分為托瑪琳。 整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述的托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣石 (Tofirmaline)，其成分為=NaMg3Al6 [Si6O18] [BOj3(OH)4 和 NaFe3Al6 [Si6O18] [BOj3(OH)4 和 NaMn3Al6 [Si6O18] [BO3] 3 (OH) 4的混合物；其中以Mg元素、Fe元素、Mn元素的重量含量配比計(jì)， 含有 Mg96 份、Fel 12 份、Mnl 10 份。整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其中[oo16] 依次有以下步驟[oo17] (1)陰1陽模具合模將含水率分別為8％一15％和lo％一20％的陰1陽模具分別進(jìn)行干燥后再進(jìn)行陰1陽模具合模，準(zhǔn)備注漿；陰模注漿實(shí)現(xiàn)器皿的外型成型，陽模注漿實(shí)現(xiàn)器皿的內(nèi)膽成型，陰1陽模相結(jié)合一次性注漿形成整體中空陶瓷體成型坯胎。[oo18] (2)注漿成型將泥漿充分?jǐn)嚢?，視坯體成型狀況注入合模的陰1陽模具lo分鐘一15分鐘，然后倒出多余泥漿，形成中空坯體；[oo19] (3)脫模；
(4)干燥坯體將脫模后的坯體置入干燥設(shè)備內(nèi)干燥，前18分鐘一22分鐘溫度由20℃一25℃逐步升溫至42℃一48℃，經(jīng)過3小時(shí)一5小時(shí)后坯體基本干燥，再升溫至52℃一58℃持續(xù)干燥，直至坯體含水率在3％以下，以滿足后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序要求。
整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其中
所述后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序包括修坯體1素?zé)黧w1上釉料1燒成釉坯，以及最后的裝飾；所述陰模采用a石膏成型，水與石膏比為ll；所述陽模采用高級(jí)石膏成型，水與石膏比為23；所述坯體的組分和百分比含量如下骨粉40％一50％；石英5％一lo％；長石lo％一15％；粘土25％一40％；所述釉料的組分和百分比含量如下熔塊60．o％一70．o％；長石15．o％一25．o％；硼砂l(fā)o．o％一15．o％；耐高溫抗菌劑o％一o．5％。
所述整體中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋內(nèi)設(shè)有活性瓷球，能對(duì)器皿內(nèi)的水分子產(chǎn)生磁化1吸附1激活作用。
所述活性瓷球由托瑪琳材料組成，具有生物電極微電流。促進(jìn)人體的新陳代謝，調(diào)節(jié)中樞神經(jīng)系統(tǒng)和植物神經(jīng)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)大腦皮層的功能，對(duì)心臟節(jié)律和血液循環(huán)，特別是微循環(huán)都有有益的改善作用?？蓽Q(jìng)化血液，清除了人體內(nèi)毒素；恢復(fù)疲勞，保證旺盛的精力；調(diào)節(jié)植物神經(jīng)系統(tǒng)的平衡，保證了內(nèi)臟器官的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；增強(qiáng)了抗病能力，減少了疾病的發(fā)生；鎮(zhèn)痛1鎮(zhèn)靜作用；改善過敏體質(zhì)，防止了免疫變態(tài)性疾病的發(fā)生；延緩衰老，促進(jìn)健康長壽。使水的表面張力提高，溶解鈣1鎂鹽類的能力增強(qiáng)，滲透壓增高等，對(duì)多種疾病的治療有益，能夠降低血液膽固醇水質(zhì)有益于人體健康。
托瑪琳材料本身具有一定的磁化催化作用。托瑪琳的化學(xué)通式為Na，R，Al。[Si。。1。][B。，]，(。H)+。其中R可以是M臥Fe1Mn1Al1Li其中的一種或數(shù)種。且。H也可以被F替代。這樣一來托瑪琳的組成成分多種多樣。
本發(fā)明特另0選定“NaMgsAls[Sis。ls][B。s]s(。H)+矛口NaFesAls[Sis。ls][B。s]s(。H)+矛口NaMn，Al。[Si。。1。][B。，]，(。H)+的混合物；其中以Mg元素1Fe元素1Mn元素的重量含量配比計(jì)，含有Mg96份1Fell2份1Mnllo份”的托瑪琳材料。其中Fe1Mn元素是磁化的主要因素，需要保證一定的比例和含量，才有可能起到一定的磁化活化水的作用，并進(jìn)一步使得茶水的保鮮能力增強(qiáng)，延長異味出現(xiàn)的時(shí)間。
但其他種類的托瑪琳材料制成的活性瓷球，因Fe1Mn等元素的含量及配比未必合適，不一定有本發(fā)明那么良好的磁化活化水的作用，對(duì)茶水的保鮮能力偏弱。
對(duì)于本發(fā)明的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法來說，其技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決
這種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序包括修坯體1素?zé)黧w1上釉料1燒成釉坯，以及最后的裝飾。
這種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法的特點(diǎn)是依次有以下步驟(1)陰、陽模具合模將含水率分別為8% -15%和10% -20%的陰、陽模具分別進(jìn) 行干燥后再進(jìn)行陰、陽模具合模，準(zhǔn)備注漿；陰模注漿實(shí)現(xiàn)器皿的外型成型，陽模注漿實(shí)現(xiàn) 器皿的內(nèi)膽成型，陰、陽模相結(jié)合一次性注漿形成整體中空陶瓷體成型坯胎。(2)注漿成型將泥漿充分?jǐn)嚢瑁暸黧w成型狀況注入合模的陰、陽模具10分 鐘-15分鐘，然后倒出多余泥漿，形成中空坯體；(3)脫模；(4)干燥坯體將脫模后的坯體置入干燥設(shè)備內(nèi)干燥，前18分鐘-22分鐘溫度 由20 °C _25°C逐步升溫至42°C -48 °C，經(jīng)過3小時(shí)-5小時(shí)后坯體基本干燥，再升溫至 52°C _58°C持續(xù)干燥，直至坯體含水率在3%以下，以滿足后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序要求。對(duì)于本發(fā)明的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法來說，其技術(shù)問題通過以 下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決所述陰模采用a石膏成型，水與石膏比為1 1。所述陽模采用高級(jí)石膏成型，水與石膏比為2 3。使陽模密度緊，吸水率比較小， 坯體不容易吸附在陽模上，允許脫模時(shí)間為2分鐘-20分鐘。所述坯體的組分和百分比含量如下骨粉40%-50%;石英5%-10%;長石10%-15%;粘土25%-40%。所述釉料的組分和百分比含量如下熔塊60. 0% -70. 0% ；長石15.0%-25.0%;硼砂10.0%-15.0%;耐高溫抗菌劑 0 % -0. 5 %。所述耐高溫抗菌劑包括二氧化鈦。二氧化鈦具有很強(qiáng)的氧化還原功能，能破壞細(xì) 菌的細(xì)胞膜和固化病毒的蛋白質(zhì)，可殺滅細(xì)菌、病毒和分解有機(jī)污染物，提高陶瓷表面的抗 污能力，且易于清潔，用于泡茶不易結(jié)茶垢。尤其是經(jīng)過1800°C高溫焙燒仍保持強(qiáng)烈的抑 菌、殺菌和除味作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是可以一次性注漿成型整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，坯體成型比較容易，普通工 人經(jīng)過培訓(xùn)就可以操作，產(chǎn)品合格率可達(dá)到90%以上，成本顯著降低，適合于批量生產(chǎn)，能 滿足市場(chǎng)的需求。制品保溫時(shí)間比普通陶瓷器皿延長35%。特別是原材料環(huán)保，無毒無害， 具有抗菌、抑菌功效，不存在任何重金屬對(duì)身體造成的輻射侵害。在中空部分添加托瑪琳活 性瓷球，能對(duì)器皿內(nèi)的水分子產(chǎn)生磁化、吸附、激活作用，使水的表面張力提高，溶解鈣、鎂 鹽類的能力增強(qiáng)，滲透壓增高等，對(duì)多種疾病的治療有益，能夠降低血液膽固醇水質(zhì)有益于 人體健康。并且托瑪琳具有常溫下發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、永久釋放負(fù)離子、產(chǎn)生與人體相吻合的生 物電流以及富含11種礦物質(zhì)和微量元素等4個(gè)方面的特殊性能。在釉料中添加耐高溫抗 菌劑，可殺滅細(xì)菌、病毒和分解有機(jī)污染物，可提高瓷球表面的抗污能力，且易于清潔，用于泡茶不易結(jié)茶垢。經(jīng)中國疾病預(yù)防控制中心檢測(cè)，對(duì)金色葡萄球菌和大腸桿菌的殺菌率高 達(dá) 99. 87%。目前現(xiàn)有技術(shù)是采用局部中空的方式(部分部位)，本發(fā)明為整體中空?，F(xiàn)有技術(shù) 采用局部中空的方式是復(fù)合成型制造工藝(分多次拼接成型)，本發(fā)明為一性注漿成型制 造工藝，坯體成型比較容易，普通工人經(jīng)過培訓(xùn)就可以操作，產(chǎn)品合格率可達(dá)到90%以上， 成本顯著降低，產(chǎn)品已經(jīng)批量生產(chǎn)，能滿足市場(chǎng)的需求，并產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效 益，制品保溫時(shí)間比普通陶瓷器皿延長35%?，F(xiàn)有技術(shù)采用局部中空的方式是中厚胎技術(shù) (壁厚2mm以上)，本發(fā)明為薄胎技術(shù)(壁厚平均1mm)。采用本發(fā)明一性注漿成型制造的中 空陶瓷器皿的抗折強(qiáng)度(平均值為60MPa)，而現(xiàn)有技術(shù)采用的是復(fù)合成型制造的局部中空 陶瓷器皿的抗折強(qiáng)度(一般為20 30MPa)。采用本發(fā)明制造的中空陶瓷器皿，在實(shí)際生活 中更加安全、可靠。原材料環(huán)保，無毒無害，具有抗菌、抑菌功效，不存在任何重金屬對(duì)身體 造成的輻射侵害。


附圖是采用本發(fā)明方法制造的隔層保溫陶瓷杯的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。實(shí)施例1、一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，包括整體中空陶瓷蓋1、整體中空 陶瓷體4，其中整體中空陶瓷蓋1和整體中空陶瓷體4的中空3內(nèi)分別設(shè)有活性瓷球5和 2。其制造方法依次有以下步驟(1)陰、陽模具合模將含水率分別為10%和15%的陰、陽模具分別進(jìn)行干燥后再 進(jìn)行陰、陽模具合模，準(zhǔn)備注漿；(2)注漿成型將泥漿充分?jǐn)嚢?，視坯體成型狀況注入合模的陰、陽模具10分 鐘-15分鐘，然后倒出多余泥漿，形成中空坯體；(3)脫模；(4)干燥坯體將脫模后的坯體置入干燥設(shè)備內(nèi)干燥，前20分鐘溫度由25°C逐步 升溫至45°C，經(jīng)過4小時(shí)后坯體基本干燥，再升溫至55°C持續(xù)干燥，直至坯體含水率在3% 以下，以滿足后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序要求；(5)后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序包括修坯體、素?zé)黧w、上釉料、燒成釉坯，以及最后的裝 飾。實(shí)施例2、一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，包括器皿體，其中所述器皿體是 整體中空陶瓷體，還包括器皿蓋。實(shí)施例3、如實(shí)施例2所述的一 種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述器皿 蓋是整體中空陶瓷蓋。實(shí)施例4、如實(shí)施例3所述的一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制備方法，其 中所述整體中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋均為一次性注漿成型制造工藝。實(shí)施例5、如實(shí)施例3所述的一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述整體 中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋均采用薄胎技術(shù)，壁厚平均為1mm。
實(shí)施例6、如實(shí)施例3所述的一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述整體 中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋內(nèi)分別設(shè)有活性瓷球。實(shí)施例7、如實(shí)施例6所述的一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中所述整體 中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋中的活性瓷球成分為托瑪琳。實(shí)施例8、如實(shí)施例7所述的一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其中于所述的 托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣石(Tofirmaline)，其成分為NaMg3Al6[Si6O18] [BOj3(OH)4和 NaFe3Al6 [Si6O18] [B03]3 (OH) JPNaMn3Al6 [Si6O18] [BO3] 3 (OH) 4 的混合物；其中以 Mg 元素、Fe 元 素、Mn元素的重量含量配比計(jì)，含有Mg96份、Fel 12份、Mnl 10份。實(shí)施例9、一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其中
依次有以下步驟(1)陰、陽模具合模將含水率分別為8% -15%和10% -20%的陰、陽模具分別進(jìn) 行干燥后再進(jìn)行陰、陽模具合模，準(zhǔn)備注漿；陰模注漿實(shí)現(xiàn)器皿的外型成型，陽模注漿實(shí)現(xiàn) 器皿的內(nèi)膽成型，陰、陽模相結(jié)合一次性注漿形成整體中空陶瓷體成型坯胎。(2)注漿成型將泥漿充分?jǐn)嚢?，視坯體成型狀況注入合模的陰、陽模具10分 鐘-15分鐘，然后倒出多余泥漿，形成中空坯體；⑶脫模；(4)干燥坯體將脫模后的坯體置入干燥設(shè)備內(nèi)干燥，前18分鐘-22分鐘溫度 由20 °C _25°C逐步升溫至42°C -48 °C，經(jīng)過3小時(shí)-5小時(shí)后坯體基本干燥，再升溫至 520C _58°C持續(xù)干燥，直至坯體含水率在3%以下，以滿足后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序要求。實(shí)施例9、如實(shí)施例9所述的一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其 中所述后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序包括修坯體、素?zé)黧w、上釉料、燒成釉坯，以及最后的裝飾； 所述陰模采用a石膏成型，水與石膏比為1 1 ；所述陽模采用高級(jí)石膏成型，水與石膏 比為2 3 ；所述坯體的組分和百分比含量如下骨粉40%-50% ；石英5%-10% ；長石 10% -15% ；粘土 25% -40% ；所述釉料的組分和百分比含量如下熔塊60. 0% -70. 0% ；長 石 15. 0% -25. 0% ；硼砂 10.0% -15. 0% ；耐高溫抗菌劑 0% -0.5%。所述陰模采用湖北省荊門市祺瑞石膏有限公司出品的a高強(qiáng)石膏成型，水與石膏 比為1 1。所述陽模采用湖北省荊門市光邦石膏有限公司出品的高級(jí)石膏成型，水與石膏比 為 2 3。所述坯體的組分和百分比含量如下骨粉45% ；石英8% ；長石12% ；粘土35%。所述釉料的組分和百分比含量如下熔塊65% ；長石20% ；硼砂14.6%;二氧化鈦 0.4%。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明所做的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的制 造方法只局限于這些說明。對(duì)于本專利所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā) 明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)，都應(yīng)當(dāng)視為屬于由本發(fā)明所提交的權(quán)利要 求書確定的專利保護(hù)范圍?；钚源汕?和活性瓷球2采用的是托瑪琳材料，該托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣 石(Tofirmaline)，其成分為=NaMg3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；NaFe3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ； NaMn3Al6 [Si6O18] [BO3] 3 (OH) 4 ；其中以Mg元素、Fe元素、Mn元素的重量含量配比計(jì)，含有Mg96 份、Fel 12 份、Mnl 10 份。
具體應(yīng)用試驗(yàn)方式備好一只添加活性瓷球的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿、沒 有添加托瑪琳活性瓷球的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，一只普通水杯，以及一只紫砂壺， 分別向其中添加當(dāng)年采摘的等量綠茶葉15克；再分別添加等量150ml的開水，并置于室溫 40°C、濕度為60%的保濕、保溫的環(huán)境中(例如恒溫恒濕烘箱中)，并進(jìn)行口端密封；觀察異 味出現(xiàn)的天數(shù)。以上的簡(jiǎn)單對(duì)照試驗(yàn)可以簡(jiǎn)單說明；在中空部分添加活性瓷球，能對(duì)器皿內(nèi)水分 子產(chǎn)生磁化、吸附、激活作用。具有常溫下發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、永久釋放負(fù)離子、產(chǎn)生與人體相吻 合的生物電流以及富含11種礦物質(zhì)和微量元素等4個(gè)方面的特殊性能。并在釉料中添加耐 高溫抗菌劑，可殺滅細(xì)菌、病毒和分解有機(jī)污染物，提高陶瓷表面的抗污能力，且易于清潔。表 1 經(jīng)過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，采用托瑪琳活性瓷球的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿具有與 紫砂壺類似的保鮮功能，不采用托瑪琳活性瓷球的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，效果要稍差。不同配比托瑪琳制成的活性瓷球?qū)Σ杷谋ｕr作用對(duì)比如下表 2 托瑪琳活性瓷球A 活性瓷球5和活性瓷球2采用的是托瑪琳活性瓷球A，該 托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣石(Tofirmaline)，其成分為=NaMg3Al6[Si6O18] [BO3J3(OH)4 ； NaFe3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；NaMn3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；其中以 Mg 元素、Fe 元素、Mn 元素 的重量含量配比計(jì)，含有Mg96份、Fel 12份、Mnl 10份。托瑪琳活性瓷球B 活性瓷球5和活性瓷球2采用的是托瑪琳活性瓷球B，該 托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣石(Tofirmaline)，其成分為=NaMg3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ； NaFe3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；NaMn3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；其中以 Mg 元素、Fe 元素、Mn 元素 的重量含量配比計(jì)，含有Mgl92份、Fe56份、Mn55份。托瑪琳活性瓷球C 活性瓷球5和活性瓷球2采用的是托瑪琳活性瓷球C，該 托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣石(Tofirmaline)，其成分為=NaMg3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ； NaFe3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；NaMn3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；其中以 Mg 元素、Fe 元素、Mn 元素 的重量含量配比計(jì)，含有Mgl92份、Fe56份。托瑪琳活性瓷球D 活性瓷球5和活性瓷球2采用的是托瑪琳活性瓷球D，該 托瑪琳在礦物學(xué)中稱為電氣石(Tofirmaline)，其成分為=NaMg3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ； NaFe3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；NaMn3Al6 [Si6O18] [BO3J3(OH)4 ；其中以 Mg 元素、Fe 元素、Mn 元素 的重量含量配比計(jì)，含有Mgl92份、Mn55份。通過以上對(duì)比，發(fā)現(xiàn)托瑪琳活性瓷球B、托瑪琳活性瓷球C、托瑪琳活性瓷球D的效 果不如托瑪琳活性瓷球A，是因?yàn)镕e、Mn等元素的含量不足或比例不協(xié)調(diào)，造成茶水保鮮時(shí) 間短。
權(quán)利要求
一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，包括器皿體，其特征在于所述器皿體是整體中空陶瓷體，還包括器皿蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其特征在于所述器皿蓋是整 體中空陶瓷蓋。
3.如權(quán)利要求2所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制備方法，其特征在于所述 整體中空陶瓷體和整體中空陶瓷蓋均為一次性注漿成型制造工藝。
4.如權(quán)利要求2所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其特征在于所述整體中空陶 瓷體和整體中空陶瓷蓋均采用薄胎技術(shù)，壁厚平均為1mm。
5.如權(quán)利要求2所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其特征在于所述整體中空陶 瓷體和整體中空陶瓷蓋內(nèi)分別設(shè)有活性瓷球。
6.如權(quán)利要求5所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其特征在于所述整體中空陶 瓷體和整體中空陶瓷蓋中的活性瓷球成分為托瑪琳。
7.如權(quán)利要求6所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，其特征在于所述的托瑪 琳在礦物學(xué)中稱為電氣石(Tofirmaline)，其成分為:NaMg3Al6 [Si6018] [B03] 3 (OH) 4和 NaFe3Al6[Si6018] [B03]3(0H)jPNaMn3Al6[Si6018] [B03] 3 (OH) 4 的混合物；其中以 Mg 元素、Fe 元 素、Mn元素的重量含量配比計(jì)，含有Mg96份、Fell2份、MnllO份。
8.—種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其特征在于依次有以下步驟(1)陰、陽模具合模將含水率分別為8%-15%和10% -20%的陰、陽模具分別進(jìn)行干 燥后再進(jìn)行陰、陽模具合模，準(zhǔn)備注漿；陰模注漿實(shí)現(xiàn)器皿的外型成型，陽模注漿實(shí)現(xiàn)器皿 的內(nèi)膽成型，陰、陽模相結(jié)合一次性注漿形成整體中空陶瓷體成型坯胎。(2)注漿成型將泥漿充分?jǐn)嚢瑁暸黧w成型狀況注入合模的陰、陽模具10分鐘-15分 鐘，然后倒出多余泥漿，形成中空坯體；(3)脫模；(4)干燥坯體將脫模后的坯體置入干燥設(shè)備內(nèi)干燥，前18分鐘-22分鐘溫度 由20 V -25 °C逐步升溫至42 V -48 °C，經(jīng)過3小時(shí)-5小時(shí)后坯體基本干燥，再升溫至 52°C _58°C持續(xù)干燥，直至坯體含水率在3%以下，以滿足后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序要求。
9.如權(quán)利要求8所述的整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，其特征在于所述后續(xù)傳統(tǒng)制瓷工序包括修坯體、素?zé)黧w、上釉料、燒成釉坯，以及最后的裝飾；所述陰模采用a石膏成型，水與石膏比為1 1 ；所述陽模采用高級(jí)石膏成型，水與石膏 比為2 3 ；所述坯體的組分和百分比含量如下骨粉40%-50% ；石英5%-10% ；長石 10% -15% ；粘土 25% -40% ；所述釉料的組分和百分比含量如下熔塊60. 0% -70. 0% ；長 5 15. 0% -25. 0% ；硼砂 10. 0% -15. 0% ；耐高溫抗菌劑 0% -0. 5%0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整體中空的隔層保溫陶瓷器皿，器皿體是整體中空陶瓷體。還公開了一種一次性注漿成型整體中空的隔層保溫陶瓷器皿的制造方法，依次有以下步驟(1)陰、陽模具合模；(2)注漿成型；(3)脫模；(4)干燥坯體。本發(fā)明的坯體成型容易，普通工人經(jīng)過培訓(xùn)就可以操作。原材料環(huán)保，無毒無害，無輻射，具有抗菌、抑菌功效。在中空部分添加活性瓷球，能對(duì)器皿內(nèi)水分子產(chǎn)生磁化、吸附、激活作用。在釉料中添加耐高溫抗菌劑，可殺滅細(xì)菌、病毒和分解有機(jī)污染物，提高陶瓷表面的抗污能力，且易于清潔。采用本發(fā)明制造的整體中空陶瓷器皿，在實(shí)際生活中更加安全、可靠。成本顯著降低，適合批量生產(chǎn)，制品保溫時(shí)間比普通陶瓷器皿延長35％。
文檔編號(hào)B65D43/02GK101870381SQ201010188728
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者劉少平 申請(qǐng)人:劉少平