專利名稱：用于校正兩個(gè)折頁輥之間的預(yù)調(diào)節(jié)的間隙寬度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于校正折頁裝置中的至少一個(gè)折頁輥對(duì)的兩個(gè)折頁輥之間的 預(yù)調(diào)節(jié)的間隙寬度的方法，其中，考慮溫度對(duì)折頁輥之間的間隙寬度的影響。
背景技術(shù)：
由EP 0 511 488 Al公開了一種折頁機(jī)，其具有多個(gè)可彼此徑向調(diào)節(jié)的、分別成對(duì) 地形成一個(gè)折頁部位的折頁輥。這些折頁輥分別支承在一個(gè)雙臂杠桿的一個(gè)臂的端部上， 其中，在所述杠桿的另一臂上安置一個(gè)拉簧的一個(gè)端部，所述拉簧的另一端部固定在機(jī)架 上。通過彈簧將折頁輥向著折頁輥對(duì)的另一折頁輥的方向預(yù)加載。此外，設(shè)置一個(gè)定位驅(qū) 動(dòng)器，所述定位驅(qū)動(dòng)器作用于所述杠桿的另一臂，以便使杠桿抵抗彈簧力擺動(dòng)從而調(diào)節(jié)兩 個(gè)折頁輥之間的預(yù)先確定的間隙寬度。為了確定每個(gè)折頁輥對(duì)的折頁輥之間的相應(yīng)間隙寬度，在頁張入口處設(shè)置一個(gè)厚 度測(cè)量裝置，該厚度測(cè)量裝置測(cè)量進(jìn)入的頁張的厚度。此外，通過一個(gè)長度測(cè)量裝置測(cè)量頁 張長度。所測(cè)量的數(shù)據(jù)被傳輸給一個(gè)被編程的過程控制計(jì)算機(jī)，向該過程控制計(jì)算機(jī)附加 地輸入期望的折頁類型。該過程控制計(jì)算機(jī)由所輸入的和所測(cè)量的值計(jì)算各折頁輥對(duì)上所 需的間隙寬度并且這樣地控制所述定位驅(qū)動(dòng)器，使得相應(yīng)地計(jì)算的間隙寬度被調(diào)節(jié)。EP 1 321 411 Al描述了一種用于調(diào)節(jié)設(shè)置在折頁機(jī)上的多個(gè)折頁輥對(duì)的間隙寬 度的方法。在該方法中，使折頁輥對(duì)的兩個(gè)折頁輥彼此接觸。接著將一個(gè)頁張引導(dǎo)穿過各個(gè) 折頁輥對(duì)的兩個(gè)折頁輥，由此兩個(gè)折頁輥至少之一在形成折頁間隙的情況下相對(duì)于另一個(gè) 運(yùn)動(dòng)。在每個(gè)折頁輥對(duì)中，在引導(dǎo)穿過所述頁張時(shí)檢測(cè)一個(gè)與間隙寬度相應(yīng)的測(cè)量值。然 后，將各個(gè)折頁輥對(duì)的間隙寬度通過所述至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的折頁輥的調(diào)節(jié)借助于一個(gè)定位 驅(qū)動(dòng)器調(diào)節(jié)到相應(yīng)的被檢測(cè)的測(cè)量值上。用所述的方法可以將各個(gè)折頁輥對(duì)之間的間隙寬度調(diào)節(jié)到一個(gè)最佳的值上。但是 這僅僅在確定溫度、即基準(zhǔn)溫度的范圍中適用，在所述基準(zhǔn)溫度時(shí)實(shí)施該用于調(diào)節(jié)間隙寬 度的方法。在折頁機(jī)工作期間，所有參與折頁形成的機(jī)器元件和電子結(jié)構(gòu)組件遭受由周圍環(huán) 境甚至由折頁機(jī)工作本身引起的溫度影響。折頁機(jī)可能隨著時(shí)間的推移而均勻變熱。由此， 一個(gè)折頁輥對(duì)的折頁輥之間的間隙也發(fā)生均勻的大小改變，從而折頁輥之間的預(yù)調(diào)節(jié)的間 隙寬度不再是最佳的并且可能導(dǎo)致錯(cuò)誤折頁。但是，例如當(dāng)折頁機(jī)在南面的窗前處比背離窗的那側(cè)顯著增強(qiáng)地變熱時(shí)，折頁機(jī) 也可能不均勻地變熱，驅(qū)動(dòng)器所處的機(jī)器側(cè)通過馬達(dá)發(fā)熱并且通過傳動(dòng)元件摩擦而比另一 側(cè)更強(qiáng)地變熱。這意味著，折頁輥之間的間隙寬度在其寬度上不均勻地改變。公知的是，折頁輥間隙由于所有參與間隙形成的元件的熱脹冷縮在其大小上平均 改變約Iym每開爾文。這意味著，例如在溫度改變20開爾文時(shí)，一個(gè)預(yù)調(diào)節(jié)的輥間隙改變 約20μπι。這相應(yīng)于平均紙厚度的約三分之一，其在60 μ m的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。由此，折頁輥的 輸送特性像在錯(cuò)誤的幾何調(diào)節(jié)時(shí)那樣嚴(yán)重改變。被使用來進(jìn)行測(cè)量和定位的電子結(jié)構(gòu)元件也遭受熱運(yùn)動(dòng)。此外，它們還與溫度相關(guān)地改變其信號(hào)電平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種方法，用該方法可以最佳地補(bǔ)償折頁機(jī)上的溫度影響， 從而始終最佳地調(diào)節(jié)折頁輥對(duì)的折頁輥之間的間隙寬度。按照本發(fā)明，所述任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征來解決。本發(fā)明方法的進(jìn)一步方案 是權(quán)利要求2至8的主題。在本發(fā)明的方法中，在一個(gè)過程控制計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)用于不同基準(zhǔn)溫度的 溫度-間隙校正值-特征曲線。從所述溫度-間隙校正值-特征曲線可以由所述過程控制 計(jì)算機(jī)對(duì)于每個(gè)在折頁輥對(duì)的周圍環(huán)境中所測(cè)得的溫度讀出一個(gè)關(guān)于相應(yīng)基準(zhǔn)溫度的最 佳間隙校正值。該間隙校正值可以或者在機(jī)器的顯示器上顯示，由此給予操作者將所述間 隙手動(dòng)校正到所述最佳值上的可能性。但是優(yōu)選所述間隙寬度的校正自動(dòng)進(jìn)行，其方式是， 所述過程控制計(jì)算機(jī)將一個(gè)用于相應(yīng)校正值的信號(hào)傳輸給相應(yīng)的定位驅(qū)動(dòng)器，通過所述定 位驅(qū)動(dòng)器預(yù)調(diào)節(jié)所述間隙寬度，例如在由EP 0 511 488 Al公開的方法中就是這種情況。在所述溫度-間隙校正值-特征曲線中也可以考慮被使用來進(jìn)行測(cè)量和定位并且 遭受熱運(yùn)動(dòng)的電子結(jié)構(gòu)元件的改變以及其信號(hào)電平改變。如果知道折頁機(jī)基本上均勻地變熱，則對(duì)于相應(yīng)的折頁輥對(duì)僅需一個(gè)唯一的間隙 校正值。但是如果折頁輥兩側(cè)上的溫度改變不同，則優(yōu)選測(cè)量該折頁輥對(duì)兩側(cè)的周圍環(huán)境 中的溫度。對(duì)于每個(gè)側(cè)讀出一個(gè)間隙校正值并且在兩側(cè)上根據(jù)對(duì)應(yīng)的間隙校正值來校正間 隙寬度。所述溫度_間隙校正值-特征曲線可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)獲得，其方式是，例如在一個(gè)基準(zhǔn) 溫度時(shí)將一個(gè)折頁輥對(duì)的兩個(gè)折頁輥之間的間隙寬度調(diào)節(jié)到一個(gè)最佳的值上，例如通過由 EP 0 511 488 Al公知的方法進(jìn)行。接著在不同的溫度時(shí)(在這些溫度時(shí)間隙寬度不再是 最佳的)這樣地調(diào)節(jié)定位驅(qū)動(dòng)器，使得又可進(jìn)行最佳的折頁過程。然后，為此所需的調(diào)節(jié)行 程被直接或間接地(例如通過信號(hào)改變)測(cè)量并且記錄到特征曲線中。由此，通過內(nèi)插法 對(duì)于各個(gè)折頁輥對(duì)得到特征曲線，從所述特征曲線中可對(duì)于確定的溫度取出所需的間隙校 正值。然后將所述特征曲線存儲(chǔ)在所述過程控制裝置的存儲(chǔ)器中。間隙寬度改變的測(cè)量也可以光學(xué)地、機(jī)械地或類似地通過間隙寬度測(cè)量裝置測(cè) 量。優(yōu)選所述間隙寬度的校正在溫度改變時(shí)在所述折頁裝置工作期間連續(xù)地進(jìn)行。符合目的的是，所述間隙寬度的校正通過折頁輥的定位驅(qū)動(dòng)器的調(diào)節(jié)自動(dòng)地通過 過程控制裝置實(shí)施。但是其也可以作為提示被發(fā)送給操作者。


下面借助于附圖詳細(xì)闡述一個(gè)可實(shí)施本發(fā)明方法的裝置的實(shí)施例。附圖表示圖1是折頁區(qū)域中的一個(gè)柵欄式折頁裝置的示意圖，圖2是溫度_間隙校正值_特征曲線。
具體實(shí)施例方式在圖1中示意性示出設(shè)置在柵欄式折頁機(jī)的折頁部位10上的兩個(gè)折頁輥對(duì)，其 中，第一折頁輥對(duì)由折頁輥12、14構(gòu)成，第二折頁輥對(duì)由折頁輥14和一個(gè)另外的折頁輥16 構(gòu)成。為了實(shí)施柵欄式折頁過程，一個(gè)頁張被導(dǎo)入到折頁輥12、14之間的輥間隙中并且被 從它們輸送到一個(gè)折頁柵欄(未示出)中，在該折頁柵欄中，所述頁張止擋在一個(gè)止擋上， 由此形成一個(gè)回環(huán)，該回環(huán)被導(dǎo)入到折頁輥14、16之間的輥間隙中，由此實(shí)施折頁。折頁輥12固定安裝，而折頁輥14、16為了調(diào)節(jié)相應(yīng)輥間隙的間隙寬度可以被調(diào) 節(jié)。在折頁輥14的兩側(cè)上，分別有一個(gè)雙臂杠桿17或34的第一臂與折頁輥14的軸連接。 圖1中右邊的杠桿17可圍繞一個(gè)平行于折頁輥14的軸延伸的軸18旋轉(zhuǎn)地被支承。一個(gè) 壓簧22作用在杠桿17的第二臂上，該彈簧的另一端部固定在一個(gè)固定在機(jī)架上的支承點(diǎn) 20上。通過彈簧22將折頁輥14向著折頁輥12的方向預(yù)加載。在杠桿17的與彈簧22對(duì) 置的側(cè)上設(shè)置一個(gè)定位驅(qū)動(dòng)器24，該定位驅(qū)動(dòng)器作用于杠桿17的第二臂。通過定位驅(qū)動(dòng)器 24使杠桿17抵抗彈簧22的力擺動(dòng)以調(diào)節(jié)折頁輥12、14之間的輥間隙。杠桿34的擺動(dòng)以 相同的方式通過一個(gè)定位驅(qū)動(dòng)器32進(jìn)行。在折頁輥16的兩個(gè)端部上以相同的方式使一個(gè)雙臂杠桿38或42與折頁輥16的 軸連接，其中，杠桿38、42垂直于杠桿17、34設(shè)置。杠桿38、42分別通過定位驅(qū)動(dòng)器36或 40抵抗彈簧41和43的力擺動(dòng)。所有的驅(qū)動(dòng)器24、32、36、40通過一個(gè)過程控制計(jì)算機(jī)26控制。此外，在折頁輥 12、14、16的左端側(cè)附近和右端側(cè)附近設(shè)置兩個(gè)溫度測(cè)量裝置28或30，它們測(cè)量折頁輥12、 14,16端部周圍環(huán)境中的溫度并且經(jīng)相應(yīng)的測(cè)量值傳輸給該過程控制計(jì)算機(jī)26。此外，在該過程控制計(jì)算機(jī)26的存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有溫度_間隙校正值_特征曲線， 如圖2中所示的那樣。在橫坐標(biāo)上記錄溫度θ，在縱坐標(biāo)上記錄間隙校正值A(chǔ)spalt。單個(gè) 特征曲線分別適用于不同基準(zhǔn)溫度時(shí)的例如折頁輥14、16之間的輥間隙的校正。在溫度θ 時(shí)與橫坐標(biāo)相交的相應(yīng)特征曲線分別是無需進(jìn)行間隙寬度校正的基準(zhǔn)溫度。折頁輥12、14或14、16之間的輥間隙例如借助于由EP 1 321 411 Al公開的方法 基于獲得的頁張厚度和頁張長度以及折頁類型通過所述過程控制計(jì)算機(jī)26預(yù)調(diào)節(jié)。該過 程控制計(jì)算機(jī)于是根據(jù)由溫度測(cè)量裝置28、30獲得的溫度由溫度-間隙校正值-特征曲線 獲得相應(yīng)的間隙校正值A(chǔ)spalt，該間隙校正值是必需的，從而可根據(jù)所測(cè)量到的溫度最佳地 調(diào)節(jié)輥間隙。然后，過程控制計(jì)算機(jī)26將與各自的間隙校正值A(chǔ)spalt相應(yīng)的信號(hào)傳輸給相 應(yīng)的定位驅(qū)動(dòng)器24、32、36和40，所述定位驅(qū)動(dòng)器接著通過杠桿17、34、38、42的擺動(dòng)來調(diào)節(jié) 折頁輥12、14或14、16之間的最佳間隙寬度。該校正在折頁機(jī)工作期間連續(xù)進(jìn)行。以上借助于柵欄式折頁裝置描述了本發(fā)明的方法。但是，本發(fā)明的方法也可以在 其他的折頁裝置、例如刀式折頁裝置中實(shí)施以調(diào)節(jié)兩個(gè)輥之間的間隙寬度。
權(quán)利要求
用于校正折頁裝置(10)中的至少一個(gè)折頁輥對(duì)的兩個(gè)折頁輥(12，14；14，16)之間的預(yù)調(diào)節(jié)的間隙寬度的方法，其中，-測(cè)量所述折頁輥對(duì)的周圍環(huán)境中的溫度，-從存儲(chǔ)在一個(gè)過程控制計(jì)算機(jī)(26)的存儲(chǔ)器中的溫度-間隙校正值-特征曲線讀出一個(gè)與所測(cè)量的溫度有關(guān)的間隙校正值，并且-根據(jù)所述間隙校正值來校正間隙寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，-測(cè)量所述折頁輥對(duì)的兩個(gè)側(cè)的周圍環(huán)境中的溫度，-對(duì)于每個(gè)側(cè)讀出一個(gè)間隙校正值，并且-在所述兩個(gè)側(cè)上根據(jù)對(duì)應(yīng)的間隙校正值來校正間隙寬度。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，所述溫度_間隙校正值-特征曲線根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)獲得并且被存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，為了獲得所述溫度-間隙校正值-特征 曲線而通過一個(gè)溫度測(cè)量裝置(14，30)來測(cè)量溫度并且通過一個(gè)間隙寬度測(cè)量裝置來測(cè) 量與當(dāng)時(shí)溫度相應(yīng)的間隙寬度變化。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，在所述溫度-間隙校正值-特征曲線中 考慮被使用來進(jìn)行測(cè)量和定位并且遭受熱運(yùn)動(dòng)的電子結(jié)構(gòu)元件的變化以及其信號(hào)電平變 化。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，所述間隙寬度的校正通過折頁輥(12， 14 ；14,16)的定位驅(qū)動(dòng)器(24,32,36,40)的調(diào)節(jié)進(jìn)行。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，所述間隙寬度的校正在所述折頁裝置 (10)工作期間連續(xù)進(jìn)行。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，所述間隙寬度的校正通過一個(gè)手動(dòng)定 位裝置的操作進(jìn)行。
全文摘要
在一種用于校正折頁裝置(10)中的至少一個(gè)折頁輥對(duì)的兩個(gè)折頁輥(12，14；14，16)之間的預(yù)調(diào)節(jié)的間隙寬度的方法中測(cè)量所述折頁輥對(duì)的周圍環(huán)境中的溫度。然后，一個(gè)過程控制計(jì)算機(jī)(26)從存儲(chǔ)在過程控制計(jì)算機(jī)(26)的存儲(chǔ)器中的溫度-間隙校正值-特征曲線讀出一個(gè)與所測(cè)量的溫度有關(guān)的間隙校正值。接著根據(jù)所述間隙校正值來校正間隙寬度。
文檔編號(hào)B65H45/16GK101879997SQ20101017556
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者A·布若佐夫斯基, E·克里格, K·施特克洛薩 申請(qǐng)人:奧彭魏勒賓德爾機(jī)械制造公司