專利名稱：瓶以及瓶坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備具有外螺紋的口部、具有結(jié)合部以及支承環(huán)的口栓部并且由水平 地配置的平板狀?yuàn)A具夾持的瓶以及瓶坯，且更具體地，涉及無需變更平板狀?yuàn)A具，而能夠?qū)?口栓部的厚度減小以謀求瓶以及瓶坯整體的輕量化的瓶以及瓶坯。
背景技術(shù)：
一直以來，PET瓶為人所知，其設(shè)置有口部、口栓部和瓶本體，口部具有外螺紋，口 栓部位于口部的下方，其具有上方部的結(jié)合部和下方部的支承環(huán)，瓶本體設(shè)置在口栓部下 方。此類PET瓶由水平地配置的平板狀?yuàn)A具夾持而搬送。此時(shí)，平板狀?yuàn)A具嵌合在口 栓部當(dāng)中的結(jié)合部和支承環(huán)之間形成的環(huán)狀凹部中而夾持口栓部?？墒牵F(xiàn)在有對于PET瓶輕量化的要求，考慮將PET瓶的口栓部的厚度做薄(例如 參考專利文獻(xiàn)1)。另一方面，夾持PET瓶的平板狀?yuàn)A具預(yù)先設(shè)置在PET瓶的成形線以及填充線上，配 合PET瓶的厚度的變化而改變平板狀?yuàn)A具的形狀是困難的。因此，在將PET瓶的口栓部做 薄時(shí)，也需要考慮到因夾具對口栓部的接觸變化而不能安全且可靠地夾持PET瓶。另外，對 于成形PET瓶時(shí)所用的PET瓶坯也產(chǎn)生同樣的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本特開2002-53117號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮以上問題而做出的，其目的在于，提供無需改變已設(shè)置的平板狀?yuàn)A 具，而能夠?qū)⒖谒ú康暮穸茸鲂∫灾\求整體的輕量化的瓶以及瓶坯。本發(fā)明是一種瓶，該瓶是由水平地配置的平板狀?yuàn)A具夾持的瓶，具有口部、口栓部 以及瓶本體，其中，口部具有外螺紋，口栓部位于口部的下方，具有上方部的結(jié)合部和下方 部的支承環(huán)，瓶本體設(shè)在口栓部下方，在口栓部的結(jié)合部和支承環(huán)之間的外表面上形成凹 狀環(huán)狀面，構(gòu)成該凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線通過抵接平板狀?yuàn)A具頂端部的上端和下端 的上方抵接點(diǎn)和下方抵接點(diǎn)，凹狀環(huán)狀面和與該凹狀環(huán)狀面相對應(yīng)的口栓部內(nèi)表面的距離 為 1. 000mm 1. 985mm。本發(fā)明是一種瓶，其特征是，在構(gòu)成凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線中，上方抵接點(diǎn) 位于曲線上，而下方抵接點(diǎn)位于直線上。本發(fā)明是一種瓶，其特征是，支承環(huán)的外周部的厚度為0.8mm 1.4mm，優(yōu)選為 1. 0mm 1. 2mm o本發(fā)明是一種瓶坯，該瓶坯是由水平地配置的平板狀?yuàn)A具夾持的瓶坯，具有口部、 口栓部以及瓶坯本體，口部具有外螺紋，口栓部位于口部的下方，具有上方部的結(jié)合部和下 方部的支承環(huán)，瓶坯本體設(shè)在口栓部下方，在口栓部的結(jié)合部和支承環(huán)之間的外表面上形成凹狀環(huán)狀面，構(gòu)成該凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線通過抵接平板狀?yuàn)A具頂端部的上端和 下端的上方抵接點(diǎn)和下方抵接點(diǎn)，凹狀環(huán)狀面和與該凹狀環(huán)狀面相對應(yīng)的口栓部內(nèi)表面的 距離為 1. 000mm 1. 985mm。本發(fā)明是一種瓶坯，其特征是，在構(gòu)成凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線中，上方的抵 接點(diǎn)位于曲線上，而下方的抵接點(diǎn)位于直線上。本發(fā)明是一種瓶坯，其特征是，支承環(huán)的外周部的厚度為0.8mm 1.4mm，優(yōu)選為 1. 0mm 1. 2mm o根據(jù)如以上的本發(fā)明，在瓶以及瓶坯的口栓部的結(jié)合部和支承環(huán)之間的外表面上 形成凹狀環(huán)狀面，并且構(gòu)成該凹狀環(huán)狀面的曲線通過抵接平板狀?yuàn)A具頂端部的上端和下端 的上方抵接點(diǎn)和下方抵接點(diǎn)。因此，即使在將口栓部的厚度減小而謀求整體的輕量化時(shí)，已 設(shè)置的平板狀?yuàn)A具牢固地嵌合在口栓部的凹狀環(huán)狀面上。據(jù)此，瓶以及瓶坯能夠可靠地與 已設(shè)置的平板狀?yuàn)A具嵌合，并且能夠謀求口栓部的薄化。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的PET瓶的實(shí)施方式的整體側(cè)面圖。
圖2(a)是顯示PET瓶的口部以及口栓部的側(cè)面圖。圖2(b)是口栓部的放大圖。
圖3是顯示夾具嵌合在口栓部的凹部環(huán)狀面上的狀態(tài)的圖。
圖4是顯示本發(fā)明的比較例1的圖。
圖5是顯示本發(fā)明的比較例2的圖。
圖6是顯示本發(fā)明的比較例3的圖。
圖7(a) (b)是顯示本發(fā)明的比較例4的圖。
圖8(a) (b)是顯示本發(fā)明的比較例5的圖。
圖9是用于比較口部以及口栓部的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的顯示圖。
圖10是顯示根據(jù)本發(fā)明的PET瓶坯的實(shí)施方式的整體側(cè)面圖。
部件列表
10PET 瓶
11瓶本體
12 口部
13外螺紋
15 口栓部
16結(jié)合部
17支承環(huán)
18凹狀環(huán)狀面
25PET瓶坯
26瓶坯本體
30平板狀?yuàn)A具
具體實(shí)施方式

第一實(shí)施方式
以下，參考附圖對于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1至圖9是顯示根據(jù)本發(fā)明的瓶的實(shí)施方式的圖。首先通過圖1至圖3，對于根據(jù)本發(fā)明的瓶10進(jìn)行說明。如在圖1至圖3中所示， 瓶(PET瓶)10由水平方向配置的一對平板狀?yuàn)A具30從兩側(cè)夾持而搬送，送到未圖示的填 充裝置，在該填充裝置內(nèi)填充內(nèi)容物。其中，在圖3中，只顯示了一側(cè)的平板狀?yuàn)A具30。這樣的PET瓶10設(shè)置有口部12、口栓部15和瓶本體11，口部12具有外螺紋13， 口栓部15位于口部12的下方，并且具有上方部的結(jié)合部16和下方部的支承環(huán)17，瓶本體 11設(shè)在口栓部15下方。在其中的口部12上，安裝有未圖示的瓶蓋，該瓶蓋具有在開啟時(shí)被剝離的剝離 環(huán)。將瓶蓋取出而開啟時(shí)，瓶蓋的剝離環(huán)抵接口栓部15的結(jié)合部16，剝離環(huán)從瓶蓋本體剝 離，從瓶蓋本體剝離的剝離環(huán)落下至支承環(huán)17，保持在該支承環(huán)17上。如圖1至圖3所示，在口栓部15的結(jié)合部16和支承環(huán)17之間的外表面上形成凹 狀的環(huán)狀面18。構(gòu)成該環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a抵接平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a 中的上端31和下端32。就是說，構(gòu)成環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a通過與平板狀?yuàn)A具 30的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32。另外，在根據(jù)本發(fā)明的PET瓶10中，為了謀求輕量化而使得口栓部15的厚度變薄。因此，口栓部15的凹狀環(huán)狀面18和與該凹狀環(huán)狀面18相對應(yīng)的口栓部15的內(nèi) 表面15a之間的長度L為1.000mm 1.985mm，優(yōu)選為1. 2mm 1.8mm。此時(shí)，如果長度L 為1.000mm以下，則在使用于成形瓶10的瓶坯成形時(shí)，在凹狀環(huán)狀面18和口栓部15的內(nèi) 表面15a之間產(chǎn)生白化，并且在口栓部15的上頂端部的內(nèi)徑上產(chǎn)生偏差。另一方面，若長 度L為1. 985mm以上，則謀求瓶10的輕量化是困難的。另外，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a具有曲線21、直線22、直線23，曲 線21位于結(jié)合部16下方，直線22連結(jié)該曲線21并以垂直方向延伸，直線23從該直線22 傾斜，該傾斜的直線23連結(jié)在支承環(huán)17上。并且，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a的上方抵接點(diǎn)31位于結(jié)合部16 下方的曲線21上，下方抵接點(diǎn)32位于傾斜的直線23上。因?yàn)橐栽摲绞綐?gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a具有抵接平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a的上端和下端的上方抵接點(diǎn)31和下方抵接點(diǎn)32，因此無需變更預(yù)先設(shè)置的平 板狀?yuàn)A具30，可以通過將該平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a嵌合在口栓部15的結(jié)合部16和支 承環(huán)17之間的凹狀環(huán)狀面18上而夾持，從而由平板狀?yuàn)A具30穩(wěn)定并且可靠地搬送PET瓶 10。也就是說，為了謀求PET瓶10的輕量化而將口栓部15的厚度做薄時(shí)，雖然結(jié)合部 16和支承環(huán)17之間的凹狀環(huán)狀面18的形狀也變化，但因?yàn)闃?gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形 狀的曲線18a —直具有抵接平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn) 32，因此在平板狀?yuàn)A具30嵌合在凹狀環(huán)狀面18上時(shí)，平板狀?yuàn)A具30和凹狀環(huán)狀面18之間 不會(huì)產(chǎn)生間隙且不會(huì)搖動(dòng)。如在圖3中所示，為了謀求PET瓶10的口栓部15的輕量化，結(jié)合部16、凹狀環(huán)狀 面18以及支承環(huán)17與用二點(diǎn)縱線顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀19比較變薄了，另外根據(jù)本發(fā)明，為了使得構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18具有上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接 點(diǎn)32，結(jié)合部16下方的曲線21保持成形上必需的起模斜度，并且具有使得凹狀環(huán)狀面18 和口栓部15的內(nèi)表面15a之間的厚度變薄的形狀。另外，在支承環(huán)17上方，設(shè)置有40° 的斜坡24，并且支承環(huán)17的厚度(假想交點(diǎn)厚度)在外周部是0.80mm 1.45mm，優(yōu)選為 1. 0mm 1. 2mm。此時(shí)，如果將支承環(huán)17的厚度在外周部做成0. 80mm以下，雖然能夠?qū)⒅?承環(huán)17的外周部穩(wěn)定成形，但不能夠追加指示標(biāo)識。另一方面，如果將支承環(huán)17的厚度做 成1. 45mm以上時(shí)，則謀求瓶10的輕量化是困難的。接下來對于根據(jù)如此構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。首先，PET瓶10由水平方向配置的一對平板狀?yuàn)A具30夾持而送至未圖示的填充 裝置，在該填充裝置內(nèi)向PET瓶10內(nèi)填充內(nèi)容物。此時(shí)，將平板狀?yuàn)A具30嵌合在PET瓶10的口栓部15的結(jié)合部16和支承環(huán)17之 間的凹狀環(huán)狀面18上。此時(shí)，因?yàn)闃?gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a具有與平板 狀?yuàn)A具30的頂端部30a的上端和下端抵接的上方抵接部31以及下方抵接部32，因此無需 更改預(yù)先設(shè)置的平板狀?yuàn)A具30，可以通過將平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a嵌合在口栓部15 的結(jié)合部16和支承環(huán)17之間的凹狀環(huán)狀面18上而夾持，從而由平板狀?yuàn)A具30安全并且 可靠地搬送PET瓶10。(實(shí)施例1)接下來，關(guān)于本發(fā)明的具體實(shí)施例，以下通過圖2(a) (b)進(jìn)行說明。如在圖2(a) (b)中所示，將凹狀環(huán)狀面18的外徑從在圖9中顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的25. 71mm變更至 25. 01mm。將結(jié)合部16上方的曲線20從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的Rl. 6mm變更至R0. 8mm和43°的 錐度形狀。結(jié)果，凹狀環(huán)狀面18和口栓部15的內(nèi)側(cè)15a的長度成為1.635mm。此時(shí)，也可 以將結(jié)合部16上部的錐度設(shè)定在30° 50°的范圍。如果結(jié)合部16上部的錐度為30° 以下，則不能得到瓶蓋蓋住的穩(wěn)定性。另一方面，如果結(jié)合部16上部的錐度為50°以上，則 謀求輕量化變得困難。并且，將支承環(huán)17的外周部17a的厚度從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的1. 45mm 變更至1.00mm。并且在支承環(huán)17上方，為了使夾具30的卡住容易而設(shè)置有角度為40°的 斜坡24。此時(shí)，能夠?qū)⑿逼?4的角度設(shè)定在20° 50°的范圍。斜坡24的外緣形狀設(shè)定 成為了使得夾具30的卡住容易，雖然在本發(fā)明中形成為直線狀，但也可以不限于直線狀而 形成為圓弧狀。在實(shí)施例1中，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a具有與平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32，因此，平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a 能夠可靠地嵌合在凹狀環(huán)狀面18上。(比較例1)接下來，關(guān)于本發(fā)明的比較例1，以下通過圖4進(jìn)行說明。如在圖4中所示，將凹狀 環(huán)狀面18的外徑從在圖9中顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的25. 71mm變更至25. 01mm。將結(jié)合部 16上方的曲線20從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的Rl. 6mm變更至R0. 8mm和43°的錐度形狀。另外， 結(jié)合部16上部具有43°的錐度。并且，將支承環(huán)17的外周部17a的厚度從現(xiàn)有技術(shù)的形 狀的1. 45mm變更至1. 00mm。在比較例1中，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a不具有與平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32的其中一個(gè)，因此，夾具30的頂端部30a不能夠可靠地嵌合在凹狀環(huán)狀面18上，而產(chǎn)生搖擺。(比較例2)接下來，關(guān)于本發(fā)明的比較例2，以下通過圖5進(jìn)行說明。如在圖5中所示，將凹狀 環(huán)狀面18的外徑從在圖9中顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的25. 71mm變更至25. 01mm。將結(jié)合部 16上方的曲線20從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的Rl. 6mm變更至R0. 8mm和43°的錐度形狀。另外， 結(jié)合部16上部具有43°的錐度。并且，將支承環(huán)17的外周部17a的厚度從現(xiàn)有技術(shù)的形 狀的1. 45mm變更至0. 70mm。在比較例2中，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a不具有與平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32的其中一個(gè)，因此，夾具30的頂端 部30a不能夠可靠地嵌合在凹狀環(huán)狀面18上，而產(chǎn)生搖擺。另外，支承環(huán)17的強(qiáng)度大幅降 低(不足2940N)。(比較例3)接下來，關(guān)于本發(fā)明的比較例3，以下通過圖6進(jìn)行說明。如在圖6中所示，將凹狀 環(huán)狀面18的外徑從在圖9中顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的25. 71mm變更至25. 01mm。將結(jié)合部 16上方的曲線20從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的Rl. 6mm變更至R0. 8mm和43°的錐度形狀。另外， 結(jié)合部16上部具有20°的錐度。并且，將支承環(huán)17的外周部17a的厚度從現(xiàn)有技術(shù)的形 狀的1. 45mm變更至1. 00mm。在比較例3中，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a不具有與平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32的其中一個(gè)，因此，夾具30的頂端 部30a不能夠可靠地嵌合在凹狀環(huán)狀面18上，而產(chǎn)生搖擺，并且發(fā)生瓶蓋的斜蓋。另外也 產(chǎn)生瓶蓋蓋不上的情況。(比較例4)接下來，關(guān)于本發(fā)明的比較例4，以下通過圖7(a) (b)進(jìn)行說明。如在圖7(a) (b)所 示，將凹狀環(huán)狀面18的外徑從在圖9中顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的25. 71mm變更至25. 01mm。 將結(jié)合部16上方的曲線20從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的Rl. 6mm變更至R0. 8mm和43°的錐度形 狀。另外，結(jié)合部16上部具有43°的錐度。并且，將支承環(huán)17的外周部17a的厚度從現(xiàn) 有技術(shù)的形狀的1.45mm變更至1.00mm。并且，在支承環(huán)17上方，設(shè)置角度為20°的斜坡 24。在比較例4中，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a不具有與平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32的其中一個(gè)，因此，夾具30的頂端 部30a不能夠可靠地嵌合在凹狀環(huán)狀面18上，而產(chǎn)生搖擺。(比較例5)接下來，關(guān)于本發(fā)明的比較例5，以下通過圖8(a) (b)進(jìn)行說明。如在圖8(a) (b)所 示，將凹狀環(huán)狀面18的外徑從在圖9中顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀的25. 71mm變更至25. 01mm。 將結(jié)合部16上方的曲線20從現(xiàn)有技術(shù)的形狀的Rl. 6mm變更至R0. 8mm和43°的錐度形 狀。另外，結(jié)合部16上部具有43°的錐度。并且，將支承環(huán)17的外周部17a的厚度從現(xiàn) 有技術(shù)的形狀的1.45mm變更至1.00mm。并且，在支承環(huán)17上方，設(shè)置角度為50°的斜坡 24。在比較例5中，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a不具有與夾具30的頂端部30a抵接的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32的其中一個(gè)，因此，夾具30的頂端部30a 不能夠可靠地嵌合在凹狀環(huán)狀面18上，而產(chǎn)生搖擺。第二實(shí)施方式接下來，通過圖10對于根據(jù)本發(fā)明的瓶坯的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在圖10所示的第二實(shí)施方式中，在與圖1至圖3中所示的第一實(shí)施方式相同的部 分賦予相同的符號，并且省略詳細(xì)說明。在圖10中所示的瓶坯(PET瓶坯)25，由水平方向配置的一對平板狀?yuàn)A具30 (參考 圖3)夾持搬送，送至未圖示的成形裝置，在該成形裝置內(nèi)成形得到PET瓶10。這樣的PET瓶坯25設(shè)置有口部12、口栓部15和瓶坯本體26，口部12具有外螺紋 13，口栓部15位于口部12下方，并且具有上方部的結(jié)合部16和下方部的支承環(huán)17，瓶坯本 體26設(shè)置在口栓部15下方。另外，PET瓶坯25的口部12以及口栓部15具有與在圖1至圖3中所示的PET瓶 的口部12以及口栓部15相同的構(gòu)造。也就是說，PET瓶坯25的口栓部15具有與PET瓶10的口栓部15相同的構(gòu)造，在 口栓部15的結(jié)合部16和支承環(huán)17之間的外表面上，形成凹狀的環(huán)狀面18。構(gòu)成該環(huán)狀面 18的截面形狀的曲線18a抵接平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a的上端31和下端32。就是說， 構(gòu)成環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a通過與平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a抵接的上方抵接 點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32。另外，在根據(jù)本發(fā)明的PET瓶坯25中，為了謀求輕量化而使得口栓部15的厚度變薄。因此，口栓部15的凹狀環(huán)狀面18和與該凹狀環(huán)狀面18相對應(yīng)的口栓部15的內(nèi) 表面15a之間的長度L為1.000 1.985mm，優(yōu)選為1. 2mm 1.8mm。此時(shí)，如果長度L為 1. 000mm以下，則在使瓶坯25成形時(shí)產(chǎn)生白化，并且在口栓部15的內(nèi)徑上產(chǎn)生偏差。另一 方面，如果長度L為1. 985mm以上，則謀求瓶坯25的輕量化是困難的。另外，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a具有曲線21、直線22、直線23，曲 線21位于結(jié)合部16下方，直線22連結(jié)該曲線21并以垂直方向延伸，直線23從該直線22 傾斜，該傾斜的直線23連結(jié)到支承環(huán)17。并且，構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a的上方抵接點(diǎn)31位于結(jié)合部16 下方的曲線21上，下方抵接點(diǎn)32位于傾斜的直線23上。因?yàn)橐栽摲绞綐?gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18a具有抵接平板狀?yuàn)A具30 的頂端部30a的上端和下端的上方抵接點(diǎn)31和下方抵接點(diǎn)32，因此無需變更預(yù)先設(shè)置的平 板狀?yuàn)A具30，可以通過將該平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a嵌合在口栓部15的結(jié)合部16和支 承環(huán)17之間的凹狀環(huán)狀面18上而夾持，從而由平板狀?yuàn)A具30穩(wěn)定并且可靠地搬送PET瓶 坯25。也就是說，為了謀求PET瓶坯25的輕量化而將口栓部15的厚度做薄時(shí)，雖然結(jié)合 部16和支承環(huán)17之間的凹狀環(huán)狀面18的形狀也變化，但因?yàn)闃?gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面 形狀的曲線18a —直具有抵接平板狀?yuàn)A具30的頂端部30a的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接 點(diǎn)32，因此在平板狀?yuàn)A具30嵌合在凹狀環(huán)狀面18上時(shí)，夾具30和凹狀環(huán)狀面18之間不會(huì) 產(chǎn)生間隙，且不發(fā)生搖動(dòng)。
如在圖3中所示，為了謀求PET瓶坯25的口栓部15的輕量化，結(jié)合部16、凹狀環(huán) 狀面18以及支承環(huán)17相比用二點(diǎn)縱線顯示的現(xiàn)有技術(shù)的形狀19而變薄，另外根據(jù)本發(fā) 明，為了使得構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的截面形狀的曲線18具有上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn) 32，結(jié)合部16下方的曲線21保持成形上必需的起模斜度，并且具有使得凹狀環(huán)狀面18和 口栓部15的內(nèi)表面15a之間變薄的形狀。另外，在支承環(huán)17上方，設(shè)置有40°的斜坡24， 并且支承環(huán)17的厚度在外周部是0. 80mm 1. 45mm,優(yōu)選為1. 0mm 1. 2mm。此時(shí)，如果將 支承環(huán)17的厚度在外周部做成0. 80mm以下，雖然能夠?qū)⒅С协h(huán)17的外周部穩(wěn)定成形，但 不能夠追加指示標(biāo)識。另一方面，如果將支承環(huán)17的厚度做成1. 45mm以上，則謀求瓶坯25 的輕量化是困難的。
權(quán)利要求
一種瓶，所述瓶是由水平地配置的平板狀?yuàn)A具夾持的瓶，具有口部、口栓部以及瓶本體，其中，口部具有外螺紋，口栓部位于口部的下方，具有上方部的結(jié)合部和下方部的支承環(huán)，瓶本體設(shè)置在口栓部下方，在口栓部的結(jié)合部和支承環(huán)之間的外表面上形成凹狀環(huán)狀面，構(gòu)成所述凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線通過抵接平板狀?yuàn)A具的頂端部的上端和下端的上方抵接點(diǎn)和下方抵接點(diǎn)，凹狀環(huán)狀面和與所述凹狀環(huán)狀面相對應(yīng)的口栓部內(nèi)表面的距離為1.000mm～1.985mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其特征在于，在構(gòu)成凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線中，上 方抵接點(diǎn)位于曲線上，而下方抵接點(diǎn)位于直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其特征在于，支承環(huán)的外周部的厚度為0.80mm 1. 45mm。
4.一種瓶坯，所述瓶坯是由水平地配置的平板狀?yuàn)A具夾持的瓶坯，具有口部、口栓部以 及瓶坯本體，其中，口部具有外螺紋，口栓部位于口部的下方部，具有上方部的結(jié)合部和下 方部的支承環(huán)，瓶坯本體設(shè)置在口栓部下方，在口栓部的結(jié)合部和支承環(huán)之間的外表面上形成凹狀環(huán)狀面，構(gòu)成所述凹狀環(huán)狀面的 截面形狀的曲線通過抵接平板狀?yuàn)A具的頂端部的上端和下端的上方抵接點(diǎn)和下方抵接點(diǎn)，凹狀環(huán)狀面和與所述凹狀環(huán)狀面相對應(yīng)的口栓部內(nèi)表面的距離為1.000mm 1. 985mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶坯，其特征在于，在構(gòu)成凹狀環(huán)狀面的截面形狀的曲線中， 上方的抵接點(diǎn)位于曲線上，而下方的抵接點(diǎn)位于直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓶坯，其特征在于，支承環(huán)的外周部的厚度為0.80mm 1. 45mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及瓶以及瓶坯，具體而言，提供無需變更已設(shè)置的平板狀?yuàn)A具，而能夠?qū)⒖谒ú康暮穸茸鲂∫灾\求整體的輕量化的瓶以及瓶坯。由一對平板狀?yuàn)A具30夾持的瓶10具備具有外螺紋13的口部12、具有結(jié)合部16和支承環(huán)17的口栓部15以及瓶本體11。在口栓部15的結(jié)合部16和支承環(huán)17之間的外表面上形成凹狀環(huán)狀面18。構(gòu)成凹狀環(huán)狀面18的曲線18a具有抵接夾具30的上端以及下端的上方抵接點(diǎn)31以及下方抵接點(diǎn)32，凹狀環(huán)狀面18和口栓部內(nèi)表面15a的距離為1.000mm～1.985mm。
文檔編號B65D1/02GK101875409SQ201010175198
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月1日
發(fā)明者佐藤嘉則, 吉川正浩, 野崎達(dá)也, 高源學(xué) 申請人:大日本印刷株式會(huì)社