專利名稱:帶可更換溜槽的輸送機(jī)槽以及可更換溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種輸送機(jī)槽(盤),用于采礦裝置,尤其用于工作面輸送機(jī)或平巷 (順槽)輸送機(jī)形式的地下用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī),所述輸送機(jī)槽包括具有兩個(gè)側(cè)部件的基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu),這兩個(gè)側(cè)部件通過中間底板和/或下工作段底板連接在一起并限定下工作段,所述 輸送機(jī)槽還包括可更換溜槽,所述可更換溜槽形成上工作段并且通過上工作段固定裝置可 拆卸且可更換地固定或可固定在所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,而且所述可更換溜槽包括輸送底部和兩 個(gè)基本上T形的側(cè)型材,各側(cè)型材分別具有一頂板條,所述上工作段固定裝置包括在所述 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上能固定于合適位置的螺栓。本發(fā)明還涉及一種用于這種類型的輸送機(jī)槽的可更 換溜槽,所述可更換溜槽包括輸送底部,還包括基本上T形的側(cè)型材,各側(cè)型材分別具有一 頂板條。
背景技術(shù):
在地下采礦中,通過采礦機(jī)械,例如開采刨挖機(jī)或滾筒式采礦機(jī),采出的礦物,尤 其是煤,但也可是礦石、甲堿等,通過鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)來運(yùn)輸,所述鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)由多個(gè) 鉸接的輸送機(jī)槽構(gòu)成。因?yàn)椴沙龅奈锪蠋缀蹩偸窃谏瞎ぷ鞫沃羞\(yùn)輸,因?yàn)檫@里還可允許碎 片的形成,所以上工作段通常傾向于發(fā)生比下工作段明顯更大的磨損。因此長期以來已知, 在輸送機(jī)槽中使用可更換溜槽,在過度磨損之后可更換溜槽可更換為新的可更換溜槽或進(jìn) 行修理,從而能夠完全利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的工作壽命??筛鼡Q溜槽可以不同方式固定在輸送機(jī)槽上,例如通過經(jīng)由螺栓固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 上的夾緊裝置,所述夾緊裝置施加夾緊力,以將所述可更換溜槽預(yù)緊在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,從而即 使在連續(xù)運(yùn)行中也防止可更換溜槽振動(dòng),這種振動(dòng)能引起附加的噪音負(fù)載或刮板鏈的刮板 的通道損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輸送機(jī)槽,所述輸送機(jī)槽設(shè)置有能牢固地固定就位的 并能夠容易地更換的溜槽。在輸送機(jī)槽方面和可更換溜槽方面,這個(gè)目的通過以下事實(shí)來實(shí)現(xiàn),即至少是兩 個(gè)側(cè)型材中的一個(gè)側(cè)型材的頂板條設(shè)有多個(gè)使邊緣斷開的凹口,在所述凹口中焊接有保持 條,保持條在橫向上部分地突出于頂板條且設(shè)有用于穿過多個(gè)螺栓的多個(gè)螺栓孔。因此,在 根據(jù)本發(fā)明的輸送機(jī)槽或根據(jù)本發(fā)明的可更換溜槽中,通過多個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)所述固定就位, 所述多個(gè)螺栓穿過保持條中的螺栓孔,所述保持條焊接在所述側(cè)型材的所述頂板條,使得 所述保持條橫向突出于所述頂板條。這不僅確保了所述螺栓易于接近,并也可例如通過電 動(dòng)工具、例如電動(dòng)螺絲刀拆下,而且設(shè)置多個(gè)螺栓起到防止如果單個(gè)螺栓變松所述可更換 溜槽的可能發(fā)生的振動(dòng)或移位以及由此引起的噪音負(fù)載。由此,設(shè)置多個(gè)螺栓同時(shí)確保了 上工作段固定裝置的冗余度。在根據(jù)本發(fā)明的輸送機(jī)槽或根據(jù)本發(fā)明的可更換溜槽的特別優(yōu)選的實(shí)施例中,兩個(gè)側(cè)型材均在頂板條中設(shè)有多個(gè)凹口,而且?guī)в泄潭ㄔ谄渲杏绕涫呛附拥谋3謼l的所述凹 口關(guān)于可更換溜槽的中心面對(duì)稱地布置。該實(shí)施例確保了,對(duì)于可更換溜槽的安裝沒有預(yù) 定的優(yōu)選方向,而且在可更換溜槽的側(cè)型材中的一個(gè)側(cè)型材的一側(cè)磨損增加的情況下,如 果需要,可通過使同一可更換溜槽旋轉(zhuǎn)180°實(shí)現(xiàn)重新安裝或重新使用該可更換溜槽,以延 長所述輸送機(jī)槽的使用期限。根據(jù)一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例,每個(gè)側(cè)型材設(shè)有兩個(gè)凹口和相 應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)保持條。在這種情況下,每個(gè)保持條具有三至五個(gè)螺栓孔,尤其是恰好四個(gè)螺 栓孔。由此,每個(gè)側(cè)型材此時(shí)通過八個(gè)螺栓固定在所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。更優(yōu)選地,保持條可以 對(duì)于每個(gè)螺栓孔具有一個(gè)盲孔凹部,以便在已組裝的狀態(tài)下使所述螺栓的頭部沉入保持條 的內(nèi)部。如果輸送機(jī)槽能安裝在工作面輸送機(jī)中,則獲得輸送機(jī)槽的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施 例,為此目的,用于移動(dòng)式采礦機(jī)的機(jī)器引導(dǎo)裝置的基部部件連接在所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的側(cè)部 件之一上,同時(shí)在所述基部部件下方形成的凹穴,保持條能插入到各所述凹穴中。由此,在 相應(yīng)的工作面輸送機(jī)中,只需要在所述可更換溜槽的兩側(cè)中的一側(cè)上將所述可更換溜槽通 過螺栓固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,而在相對(duì)的通?;久黠@不容易接近的一側(cè),可更換溜槽在所 述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上的固定通過使所述保持條形鎖合地接合在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)凹穴中來實(shí)現(xiàn)。 采用所述基部部件來形成所述凹穴具有特別的優(yōu)點(diǎn),即,從輸送機(jī)槽基本結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn)來看, 同樣的輸送機(jī)槽仍然還可以用于不帶有機(jī)器引導(dǎo)裝置的平巷輸送機(jī),因?yàn)楣ぷ髅孑斔蜋C(jī)和 平巷輸送機(jī)的區(qū)別主要在于存在或不存在相應(yīng)機(jī)器引導(dǎo)裝置以及必要時(shí)是否存在另外的 附裝部件來區(qū)分。所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的與凹穴相對(duì)的側(cè)部件優(yōu)選設(shè)有用于可更換溜槽的頂板條 的支承腹板,支承腹板有利地能夠具有用于各螺栓的多個(gè)彼此相鄰的通道孔。當(dāng)然,不帶有 凹穴的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)必須在兩側(cè)上具有帶通道孔的合適的支承腹板,以便允許在兩側(cè)上通過螺 栓孔將可更換溜槽固定就位。所述基部部件尤其可以包括支架,滾筒式采礦機(jī)的銷齒輪能 固定在所述支架上。為了減輕作用在螺栓連接處的負(fù)載,特別有利的是,在可更換溜槽的輸送底部的 下面焊接成型板,并在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的中間底板中形成成型腔,所述成型板能至少部分地形鎖 合地插入到所述成型腔中。通過異型板和異型腔的相互作用,沿刮板鏈的行進(jìn)方向產(chǎn)生和 例如通過物料的運(yùn)送和/或鏈?zhǔn)焦伟搴凸伟彐湹倪\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的所有的力此時(shí)都能傳遞到基 礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,而螺栓連接或松動(dòng)地接合在所述凹穴中的保持條不必承受這些力并將其傳遞到 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中。
從下面對(duì)在附圖中示意性示出的示例性實(shí)施例的說明中得出根據(jù)本發(fā)明的輸送 機(jī)槽和根據(jù)本發(fā)明的可更換溜槽的其他的優(yōu)點(diǎn)和設(shè)計(jì)方案。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于工作面輸送機(jī)的、帶有裝配的可更換溜槽的輸送機(jī) 槽的透視圖;圖2示出圖1的輸送機(jī)槽以及相關(guān)的可更換溜槽的分解透視圖;圖3示出圖1的可更換溜槽在中心面上的豎直剖面中的透視圖;以及圖4示出可更換溜槽的仰視的透視圖。
具體實(shí)施例方式在這些圖中,構(gòu)造成用于用作采礦裝置的滾筒采礦機(jī)的工作面輸送機(jī)的輸送機(jī)槽 在其整體上用附圖標(biāo)記10表示。利用多個(gè)構(gòu)造成相同的輸送機(jī)槽10可以構(gòu)成另一個(gè)工作 面輸送機(jī)(未示出),以便通過刮板鏈(同樣未示出)和連接在刮板鏈上的刮板以將通過滾 筒采礦機(jī)采出的礦物從工作面運(yùn)送至轉(zhuǎn)運(yùn)工位,礦物在轉(zhuǎn)運(yùn)工位推出到平巷輸送機(jī)或帶輸 送機(jī)上,如對(duì)地下采礦和礦物提取領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的那樣。輸送機(jī)槽10主要由基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1形成,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在此實(shí)現(xiàn)為焊接結(jié)構(gòu)并且作為基 本部件包括前面的側(cè)部件2 (在圖1至3中),在工作面輸送機(jī)的情況下,該前面的側(cè)部件 通??拷ぷ髅嫦蛏贤怀霾⒂纱宋挥诠ぷ髅?zhèn)龋缓统涮顐?cè)的側(cè)部件3,充填側(cè)的側(cè)部件與 側(cè)部件2相對(duì)置并基本上平行于側(cè)部件2。在所示出的示范性實(shí)施例中,兩個(gè)相互隔開的 側(cè)部件2、3在一側(cè)通過彎曲成盤狀的下工作段底板4和通過中間底板5焊接在一起,以形 成實(shí)際上剛性的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1,所述兩個(gè)底板都基本上水平地放置。側(cè)部件2和3的相互面 對(duì)的內(nèi)表面的下部與下工作段底板4 一起限定整體由附圖標(biāo)記6表示的下工作段(bottom strand),刮板鏈的刮板在不運(yùn)送任何物料的情況下經(jīng)由所述下工作段返回到輸送機(jī)槽的 一端。利用在上工作段7中的刮板(未示出)實(shí)現(xiàn)采出的礦物,可以是煤、巖石或其它礦物 的運(yùn)輸,上工作段在輸送機(jī)槽10中由所謂的可更換溜槽20形成,可更換溜槽可拆卸和可更 換地錨固或可錨固在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1上。肘節(jié)窩8以本身公知的方式焊接在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1的側(cè)部件2、3的外側(cè)上,以通過圖1 和圖2所示的肘節(jié)栓9將兩個(gè)彼此相鄰的輸送機(jī)槽10以這樣的方式連接在一起,即,以提 供受限的角運(yùn)動(dòng)和高拉伸強(qiáng)度。一角形的托板11焊接到充填側(cè)的側(cè)部件3上,充填側(cè)的側(cè) 部件也和工作面?zhèn)鹊膫?cè)部件2 —樣由大體C形型材板構(gòu)成。托板11以其下臂12支靠在側(cè) 部件3的上部的折彎的臂腹板13上,該臂腹板如將進(jìn)一步說明的那樣形成用于可更換溜槽 20的充填側(cè)的支承腹板。在附圖中,前面的工作面?zhèn)鹊膫?cè)部件2至少在上端具有折彎的臂 腹板14,如果側(cè)部件2和3構(gòu)造成彼此相同的并只是通過旋轉(zhuǎn)180°焊接在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1中, 則這會(huì)因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)而是特別有利的。在所示出的示范性實(shí)施例中,兩個(gè)支架15焊接到角 板11的臂腹板13上,所述支架形成用于機(jī)器引導(dǎo)裝置的底座部件且設(shè)有螺栓固定件,以使 銷齒輪軸能以這樣的方式固定在底座部件15上,即所述銷齒輪軸也允許輸送機(jī)槽10相對(duì) 彼此的有限角度活動(dòng)。為此,所述托座中的螺栓孔之一以水平長孔來實(shí)現(xiàn)。首先,如能從圖3清楚看到的那樣,側(cè)部件2和3具有多個(gè)偏移突起。側(cè)部件2、3 在下半部中的壁部具有最小的彼此距離,而且能以其內(nèi)側(cè)作為用于刮板的側(cè)壁和引導(dǎo)部件 直接限定下工作段6。另一方面,在中間底板5底上方,分隔側(cè)部件2、3的凈距離增加,以使 形成所述上工作段的可更換溜槽20能從上方裝配到這里。如圖1和圖3所示,在可更換溜 槽2組裝到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1上的狀態(tài)下,形成可更換溜槽20的側(cè)邊界的、橫截面上基本上為T 形且優(yōu)選由軋制型材構(gòu)成的兩個(gè)側(cè)型材21能以最小可能的間隙定位在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1的兩個(gè) 側(cè)部件2、3之間。側(cè)型材21具有稍彎曲的中間臂22,并還具有基本上垂直于中間腹板22 的頂板條23,另外,在一個(gè)方面,頂板條向內(nèi)延伸到上工作段7中以防止沿著那里移動(dòng)的刮 板沿向上的方向離開上工作段7,而且在另一方面,頂板條23以一個(gè)板條部分向外突出于 中間腹板22。在附圖中,向外突出的板條部分相應(yīng)地用附圖標(biāo)記對(duì)表示。在已組裝的狀態(tài) 下,可更換溜槽以頂板條23的突出板條部分M坐靠在側(cè)部件2的支承側(cè)面13和側(cè)部件3
5的支承側(cè)面14上,而且同時(shí)輸送底部25坐靠在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1的中間底板5的頂部上,側(cè)型材 21的中間腹板22焊接在輸送底部上。為了固定該組件以防止脫開,設(shè)置上工作段固定裝置50,現(xiàn)在說明上工作段固定 裝置的結(jié)構(gòu)和裝配。在所示的示范性實(shí)施例中,上工作段固定裝置50包括多組,這里恰好 為兩組四個(gè)螺栓51,各螺栓帶有相配的固定螺母52。各螺栓51 —方面穿過保持條27中的 螺栓孔沈,保持條27焊接在側(cè)型材21的頂板條23的板條部分M中的凹口觀中,以使得 各保持腹板觀至少部分地橫向突出于頂板條23的外邊緣。在所示的示范性實(shí)施例中,保 持條27由優(yōu)選作為鑄件或鍛件制成的且在端部處具有橢圓或多重倒角的構(gòu)型的細(xì)長窄板 構(gòu)成。側(cè)型材21的每個(gè)頂板條23各設(shè)置有兩個(gè)凹口 28,在凹口中分別焊接有具有四個(gè)螺 栓孔26的保持條27。所述凹口觀和所述保持片27定位成使它們關(guān)于可更換溜槽20的中 心面是對(duì)稱的,所述中心面與圖3的剖面重合。在所示出的示范性實(shí)施例中,可更換溜槽20的固定通過螺栓51來實(shí)現(xiàn),但是僅是 在工作面?zhèn)壬?,并由此固定于?cè)部件2。在焊接有支架15的充填側(cè),保持條27接合到凹穴 18中,各凹穴這里在向上方向分別由支架15的底側(cè)來限定。凹穴18的側(cè)邊界由角板11的 臂12中的凹口 19形成,凹口 19 (以及凹口 28)的輪廓與保持條27的外輪廓匹配。為了裝 配可更換溜槽20并將其固定就位,由此只需要將處于所述充填側(cè),即圖中的后面的保持條 27引導(dǎo)到凹穴18中,隨后將可更換溜槽20降低到其組裝位置,直到可更換溜槽坐靠在基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)1上,并且接著僅在工作面?zhèn)葘⒂糜诟鞅3謼l的各個(gè)固定螺釘51插入,并從下面通過 螺母52固定所述螺釘。為了在組裝的狀態(tài)下隱藏螺栓51的頭部,保持條27中的各螺栓孔 26設(shè)置有盲孔狀的凹部31,如圖4清楚地示出的那樣。為了保持所有固定螺釘51不受沿輸送方向或沿刮板鏈的行進(jìn)方向的力,如圖4清 楚看到的,在輸送底部25底側(cè)上焊接有成型板四;在組裝狀態(tài)下,所述成型板至少部分地, 即沿刮板鏈的行進(jìn)方向伸入到中間底板5的成型腔5A中,在此作為成型板四和成型腔5A 之間形鎖合的接觸的結(jié)果,沿刮板鏈行進(jìn)方向的推力傳遞到中間底板5中。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,由上述說明可得到大量應(yīng)落入后附權(quán)利要求的保護(hù)范 圍內(nèi)的修改方案。當(dāng)然,可更換溜槽也可通過螺栓在兩側(cè)被固定。充填側(cè)的側(cè)部件上的凹 穴也可以直接形成在側(cè)部件中,而且在這里可由例如支承腹板中的凹口等構(gòu)成。所述凹穴 也可以向上通過懸伸板等來限定,而不是通過基部部件或支架來限定。示范性實(shí)施例示出, 每個(gè)保持條有四個(gè)螺栓連接。設(shè)置多個(gè)螺栓增加了上工作段固定裝置的冗余度。然而,這 個(gè)數(shù)量可包括三個(gè)或五個(gè)。
權(quán)利要求
1.用于采礦裝置的輸送機(jī)槽,尤其是用于工作面輸送機(jī)或平巷輸送機(jī)形式的地下的鏈 式刮板輸送機(jī)的輸送機(jī)槽,所述輸送機(jī)槽包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1),所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)側(cè)部件 0,3),這兩個(gè)側(cè)部件通過中間底板( 和/或下工作段底板(4)連接在一起并限定下工作 段(6),所述輸送機(jī)槽還包括可更換溜槽(20),可更換溜槽形成上工作段且通過上工作段 固定裝置(50)可拆卸并可更換地固定或能固定在所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,所述可更換溜槽由輸 送底部0 和兩個(gè)基本上T形的側(cè)型材構(gòu)成,這兩個(gè)側(cè)型材分別具有一頂板條(23), 上工作段固定裝置(50)包括能夠在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)上固定就位的螺栓(51),其特征在于,至 少是一個(gè)側(cè)型材的頂板條03)設(shè)有多個(gè)開邊的凹口(觀),焊接的保持條(XT)位于所 述凹口中,各保持條橫向突出于頂板條03)并設(shè)有用于通過多個(gè)螺栓(51)的多個(gè)螺栓孔 (26)。
2.用于采礦裝置的可更換溜槽,尤其用于工作面輸送機(jī)或平巷輸送機(jī)形式的地下的鏈 式刮板輸送機(jī)的可更換溜槽,所述可更換溜槽包括輸送底部0 ,并且包括基本上T形的 側(cè)型材(21),各側(cè)型材分別具有一頂板條(23),其特征在于,至少是一個(gè)側(cè)型材的頂 板條設(shè)有多個(gè)開邊的凹口(觀),焊接的保持條(XT)位于所述凹口中,各保持條橫向突 出于頂板條03)并設(shè)有用于通過多個(gè)螺栓(51)的多個(gè)螺栓孔06)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)槽或根據(jù)權(quán)利要求2所述的可更換溜槽,其特征在于, 兩個(gè)側(cè)型材都設(shè)有多個(gè)凹口( ),而且?guī)в泄潭ㄔ谄渲械谋3謼l(Xi)的凹口 08)關(guān) 于可更換溜槽00)的中心面對(duì)稱地布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)所述的輸送機(jī)槽或可更換溜槽,其特征在于,每個(gè)側(cè)型材 (21)設(shè)有兩個(gè)凹口 08)和兩個(gè)保持條、2 、。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)所述的輸送機(jī)槽或可更換溜槽,其特征在于,保持條 (27)具有三到五個(gè)螺栓孔( ),尤其是恰好四個(gè)螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項(xiàng)所述的輸送機(jī)槽或可更換溜槽,其特征在于,對(duì)于每個(gè)螺 栓孔(26),各保持條(XT)具有一個(gè)盲孔凹部(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中一項(xiàng)所述的輸送機(jī)槽,其特征在于,用于移動(dòng)式采礦機(jī)的機(jī)器 引導(dǎo)裝置的基部部件(15)連接于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)的側(cè)部件(3)之一上,從而在基部部件(15) 下方形成凹穴(18),保持條(XT)能插入到凹穴中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送機(jī)槽,其特征在于,基部部件(1 包含支架,滾筒式采礦 機(jī)的銷齒輪能固定在所述支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中一項(xiàng)所述的輸送機(jī)槽,其特征在于,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)的側(cè)部件 (2)中的至少一個(gè)側(cè)部件設(shè)有用于可更換溜槽的頂板條的支承腹板(14),支承腹板 (14)具有用于螺栓的多個(gè)彼此相鄰的通道孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中一項(xiàng)所述的輸送機(jī)槽,其特征在于,在可更換溜槽00)的 輸送底部0 的下面焊接有成型板(四),在所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的中間底板0 中形成成型腔 (5A),成型板09)能至少部分地以形鎖合的方式插入到成型腔中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于采礦裝置的輸送機(jī)槽。所述輸送機(jī)槽包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)以及可更換溜槽(20),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)側(cè)部件(2,3)和中間底板(5),可更換溜槽形成上工作段且可拆卸并可更換地可固定于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)??筛鼡Q溜槽(20)包括側(cè)型材(21),每個(gè)側(cè)型材分別具有一頂板條(23),而且上工作段固定裝置(50)包括能在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)上固定就位的螺栓(51)。為了易于更換溜槽(20),至少是一個(gè)側(cè)型材(21)的頂板條(23)設(shè)有多個(gè)開邊的凹口(28),焊接的保持條(27)位于所述凹口中,各保持條橫向突出于頂板條(23)并設(shè)有用于通過多個(gè)螺栓(51)的多個(gè)螺栓孔(26)。
文檔編號(hào)B65G19/28GK102105373SQ200980128635
公開日2011年6月22日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者J·維爾茨, S·施密特 申請人:布西魯斯歐洲有限公司