專利名稱：模塊化構造的受調節(jié)流體配送設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般涉及用于配送飲料的設備，更具體地說，涉及特別適合配送含二氧化 碳飲料的流體配送設備和方法，其中所述流體配送設備保持飲料容器中的內容物處于受調 節(jié)的壓力下。
背景技術：
許多飲料，包括軟飲料和麥芽飲料都盛放在帶有氣體諸如二氧化碳的加壓容器中 銷售。一旦該容器打開，則容器內的加壓氣體將逃逸，由此導致飲料“平淡乏味”。眾所周 知，碳化損失將不利地影響飲料的重要品質，包括口味、外觀以及其他方面。因此，需要保持 飲料處于壓力下，以使其不會丟失碳化效果，如果飲料不是要立即消費的話。有很多參考文獻公開了能保持飲料處于氣體加壓狀態(tài)下的流體配送設備。美國專利No. 5，979，713公開了具有旋塞、輸送管、旋轉凸輪的旋塞組件，旋轉凸 輪用于有選擇地壓縮彈性流動管，以輸送或阻擋流體從中流過。配送的流體可以通過與從 集流管供應的另一種流體預先混合而加壓。集流管適配成連接到多個加壓氣體源。旋塞和 集流管具有可匹配的引導構件，用于方便將部件引導在一起，進行搭扣組裝。美國專利No. 6，036，054公開了一種適合含二氧化碳液體的容器的連接件。所述 連接件具有螺紋開口，所述螺紋開口可以直接連接到容器的螺紋開口。提供加壓氣體源以 保持容器的內容物處于氣體壓力下。閥控制氣體流入容器。按鍵促動所述閥。在按壓按鍵 時，所述閥打開并且氣體流入容器，直到氣體源克服所述閥的彈簧力為止，由此導致所述閥 關閉。改變按鍵的位移將改變彈簧力以及容器內的氣體壓力。美國專利No. 5，022，565公開了 一種便攜式配送器，所述配送器可以連接到傳統(tǒng) 含二氧化碳飲料的容器，以保持容器內容物處于氣體壓力下。管組件延伸到容器內的飲料 的底部，并且具有穿過該便攜式配送器延伸到配送器出口的相對端。閥機構具有彈簧，以有 選擇地打開或關閉所述閥組件，由此控制飲料從中流過。配送器進一步包括壓力調節(jié)器和 加壓氣體管筒，加壓氣體管筒向飲料容器提供加壓氣體源。美國專利No. 5，443，186公開了一種具有按鍵促動的調節(jié)器閥和位于該按鍵中的 壓力釋放端口的流體配送器。所述配送器可以直接連接到傳統(tǒng)飲料容器的螺紋開口?？刹?卸的氣體管筒用于為容器內容物加壓。氣體流入容器的流動由耦接到所述按鍵的調節(jié)器閥 來控制。飲料容器內的壓力可以利用手動操作所述按鍵來有選擇地改變。美國專利No. 5，395，012公開了一種含二氧化碳的軟飲連接件，可以連接到容器 開口上，以利用選定的氣體對其加壓。這種連接件具有殼體，以容納包含加壓氣體的可拆卸管筒。從該連接件延伸的是按鍵，該按鍵連接到控制氣體流入該容器的閥。所述按鍵和閥 可以耦接到用作調節(jié)器以控制該容器內氣體壓力的彈簧。在按壓按鍵時，所述閥打開并且 所述氣體被允許流入所述容器。所述彈簧保持所述閥處于打開位置，直到氣體壓力克服所 述彈簧力并關閉所述閥。改變按鍵的位置將改變彈簧力以及容器內的氣體壓力。美國專利公開文件No. 2006-0169725公開了一種集成并可拋棄的配送器組件，用 于保持飲料容器內的氣體壓力。所述配送器可以首先包含在飲料容器中，但是可以去除并 安置在操作位置，以便對容器內容物加壓，由此避免容器內容物與環(huán)境長時間接觸。配送力 可以通過集成在配送器組件中的配送閥來控制。雖然前述現(xiàn)有技術可以充分滿足其既定目的，但是仍然需要提供一種可靠、有效 并節(jié)省成本的受調節(jié)流體配送設備，這種設備可以用來保持容器內容物處于選定的壓力下 并允許在使用者方便的時候長時間配送飲料。還需要提供一種流體配送設備，這種流體配 送設備相對簡單，但是仍然構造結實，并且適配于直接連接到標準飲料容器。還需要提供一 種流體配送設備，它利用了可以模制的部件的優(yōu)勢，由此降低制造成本并簡化組裝過程。因此，本發(fā)明指導滿足前述需求并克服現(xiàn)有技術中的各種缺陷。

發(fā)明內容
公開的受調節(jié)流體配送設備可以用于保持飲料處于選定的氣體壓力下，同時飲料 保持在其容器中。所述流體配送設備包括主殼體，主殼體保持基本功能部件，包括調節(jié)器、 壓力釋放機構和成旋塞手柄組群形式的流體配送促動器。流體輸送管通過所述流體配送設 備布設，從而將飲料容器的內容物輸送到出口。旋塞手柄組群控制飲料通過流體輸送管的 流動，以允許或阻止飲料流過所述輸送管。所述調節(jié)器用于設定需要保持在容器內的氣體 壓力的期望量值，由此保持飲料處于最優(yōu)的含二氧化碳狀態(tài)。所述壓力釋放機構允許氣體 從飲料容器逃逸，如果發(fā)生可能損壞或爆裂容器的過壓情形的話。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述配送設備可以是單一、整體形成的單元。在 本發(fā)明的另一種實施方式中，所述配送設備可以具備模塊化構造，其中主要組件或模塊組 裝成工作設備。在這種實施方式中，就是說，主要組件或模塊包括配送器殼體、調節(jié)器殼體 和噴嘴組件。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，大多數(shù)部件可以用模制熱塑性材料制成，由此降低 制造成本并簡化設備組裝過程。通過連接到流體配送設備的氣體管筒向容器提供加壓氣 體。氣體管筒例如可以是連接到流體配送設備的殼體的C02氣體管筒。在本發(fā)明的另一方面，提供的受調節(jié)流體配送系統(tǒng)包括所述配送設備和保持一定 量的飲料的容器，其中所述容器連接到所述配送設備。在本發(fā)明的另一方面，提供用于從加壓飲料容器配送飲料的方法。本發(fā)明的優(yōu)選實施方式提供一種緊湊、有效而且相對簡單的設備，可以保持標準 飲料容器中的選定壓力，并允許使用者長時間配送飲料。結合附圖審閱以下詳細描述，本發(fā)明的各種其他特征和優(yōu)勢將從中體現(xiàn)出來。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的透視圖，示出了連接到容器的受調節(jié)流體配送設
5備；圖2A是流體配送設備的正視立面圖；圖2B是墊片的透視圖，在連接到流體配送設備時，該墊片可以用于防止氣體管筒 激活；圖3是示出連接到飲料容器的流體配送設備的側視立面圖；圖4是流體配送設備的分解透視圖，具體示出了氣體管筒、氣體管筒殼體和調節(jié) 器的選定部件；圖5是圖4所示調節(jié)器的部件的顯著放大分解透視圖；圖6是截面圖，示出了氣體管筒和連接到配送設備的殼體的氣體管筒殼體；圖7是圖6所示部分的顯著放大截面圖，示出了用于刺穿氣體管筒上的密封件的 穿刺針管；圖8是流體配送設備的另一幅透視圖，示出了拆下來的旋塞手柄組群并示出了從 流體配送設備的殼體分離開的壓力釋放機構的部件；圖9是放大的部分截面圖，示出了安裝到流體配送設備的殼體的壓力釋放機構；圖10是放大的分解透視圖，示出了調節(jié)器的部件；圖11是分解透視圖，示出了流體配送設備和調節(jié)器的部件；圖12是放大的部分截面圖，示出了安裝在流體配送設備的殼體中的調節(jié)器；圖13是顯著放大的截面圖，示出了流體配送設備和該設備的各種部件，包括氣體 管筒、管筒殼體以及調節(jié)器；圖14是流體配送設備的另一幅透視圖，示出了從流體配送設備分離的旋塞手柄 組群和鎖止凸片；圖15是旋塞手柄組群和鎖止凸片的放大透視圖；圖16是放大的部分截面圖，示出了旋塞手柄組群與流體配送設備的連接；圖17是流體配送設備的另一幅透視圖，流體輸送管從流體配送設備分離；圖18是放大截面圖，示出了穿過出口管的通道的內徑，其中該通道從圓形過渡到 出口處的卵形；圖19是沿著圖18中的線19-19的截面圖，示出了圓形截面；圖20是沿著圖18中的線20-20的截面，示出了管出口處的卵形橫截面；圖21是截面圖，示出了流體輸送管通過配送設備延伸并且旋塞手柄組群安置在 關閉位置，以防止流體通過流體輸送管流動；和圖22是另一幅截面圖，示出了旋塞手柄組群移動到打開位置，由此允許流體流過 流體輸送管；圖23是另一幅顯著放大的截面圖，示出了本發(fā)明的另一種實施方式，具體示出了 可以用來為輸送管提供關斷功能的替代部件，并示出了旋塞手柄移動到關閉位置以阻止流 動；圖M是用于圖23所示實施方式中的旋塞手柄組群的顯著放大的透視圖；圖25是如圖23所示的另一幅放大截面圖，但是示出了手柄移動到打開位置；圖沈是流體配送設備的截面圖，去除了各種部件，以顯示包含在手柄和出口子殼 體之間的連接部上的軌道結構，以防止因出口管內的高溫和/或高壓引起的元件變形；
圖27是圖沈中確定的部分的顯著放大的截面圖，更清楚地示出了軌道結構；圖觀是放大的截面圖，示出了本發(fā)明的另一種實施方式，該實施方式包含用于在 打開位置和關閉位置之間控制配送設備的擴散組件；圖四是旋塞手柄組群的透視圖，示出了用于將轉移桿固定到旋塞手柄組群的卡 扣元件；圖30是顯著放大的截面圖，示出了手柄移動到打開位置，導致轉移桿接合止回元 件，使得止回元件脫離與閥座接觸，以允許圍繞止回元件并穿過出口管流動時的擴散組件 的部件；圖31是顯著放大的截面圖，示出了手柄移動到關閉位置，導致轉移桿脫開止回元 件，使得止回元件與閥座接觸以阻擋穿過出口管的流動時的擴散組件的部件；圖32是輸送管的顯著放大的截面圖，示出了包含轉移桿時的構造，其中通道穿過 所述管形成，以接收轉移桿；圖33是流體輸送路徑的放大透視圖，該路徑包括流體輸送管、擴散組件和轉移 桿；圖34是本發(fā)明的配送設備的另一種實施方式的放大透視圖，其中所述配送設備 具備模塊化構造，包括所述配送設備準備使用時相連的組件，所述組件包括配送器殼體、調 節(jié)器殼體和可分開的噴嘴組件；圖35是圖34所示組件的反向透視圖，即，配送器殼體、調節(jié)器殼體和可分開的噴 嘴組件；圖36是組裝好的配送設備的透視圖，示出了配送器殼體連接到調節(jié)器殼體，噴嘴 組件固定到配送器殼體；圖37是配送設備的顯著放大的截面圖，示出了配送器殼體和調節(jié)器殼體如何接 合；和圖38是顯著放大的部分視圖，示出了噴嘴組件連接到配送器殼體的出口子殼體。
具體實施例方式參照圖1、2A和3，以優(yōu)選實施方式示出了受調節(jié)的流體配送設備10。該配送設備 的外部特征一般概括為包括旋塞手柄組群的旋塞手柄18 ；主殼體20 ；出口子殼體22 ；連接 到凸緣沈的管筒子殼體30 ；和調節(jié)器子殼體觀。流體輸送管用于通過該配送設備將飲料 抽取到流體出口 24，飲料在該流體出口轉移到另一個用于消費的容器。圖1所示流體輸送 管包括主入口管部分14和加大的末端16，所述加大的末端固定到入口管遠端，保證入口管 保持在飲料容器12的底部附近。如圖3所示，流體輸送管進一步包括連接到流體配送設備 的中間管區(qū)段36，和將中間管區(qū)段36與入口管14互聯(lián)的接頭34。正如參照圖17、18和19 進一步解釋，輸送管進一步包括止擋凸緣37，該止擋凸緣將中間管區(qū)段36互聯(lián)到配送/出 口管38。出口管38的自由端或者說遠端終止于流體出口 24。具體參照圖2B，圖中示出了 墊片44。墊片44可以安置在配送設備的管筒殼體30和凸緣沈之間的連接部。墊片用于 防止管筒殼體與凸緣沈完全接合，由此防止穿刺針管64 (參見圖幻刺入氣體管筒56，以下 將參照圖6和7進一步解釋。墊片44可以包括墊片凸片46，以允許使用者牽拉墊片凸片來 取下墊片，由此將其從管筒殼體30和凸緣沈之間取下。
圖1和3示出了飲料容器12。圖中所示的具體容器是5. 7升的PET瓶。但是，應 該理解，本發(fā)明并不局限于任何特定形狀或尺寸的飲料容器，并且主殼體20可以適配地連 接到多種不同類型的飲料容器。參照圖4和5，圖中示出的配送設備帶有與配送設備分開的 管筒殼體30，以及氣體管筒56，諸如C02氣體管筒。螺紋開口 M設置在主殼體20中，以便 將容器12連接到配送設備。0形環(huán)密封件55(圖8和17)可以安置在開口 M內，以有效地 密封帶有開口討的容器的螺紋頂部。圖4和5還示出了調節(jié)器組群的一些部件，包括穿刺針管基座62、穿刺針管64和 密封墊圈52，密封墊圈用于密封穿刺針管基座62和氣體管筒56之間的連接部。更具體地 說，同時還參照圖6和7，這些附圖示出了穿刺針管基座安裝在流體配送設備中，以使穿刺 針管64對準，用于接觸氣體管筒56的密封件61。管筒殼體30利用管筒殼體30的外螺紋 40與配送設備的內螺紋56接合而固定到流體配送設備。在圖7中，穿刺針管64尚未刺穿 密封件61，而在圖6中，管筒殼體30已經(jīng)完全旋擰在調節(jié)器設備的主殼體上，使得配送針管 被允許刺穿密封件61。如圖5所示，配送針管64包括內通道65，以允許氣體從氣體管筒經(jīng) 由針管64進入穿刺針管基座62中。參照圖8、9和13，圖中示出了壓力釋放機構的部件。壓力釋放機構的目的是允許 釋放可能累計在容器內并超過特定容器和/或需要保持在壓力下的飲料的期望壓力的過 大壓力。參照圖8，壓力釋放機構包括壓力釋放塞頭70，壓力釋放塞頭安置在形成于流體配 送設備的殼體上的壓力釋放開口 60內。壓力釋放彈簧72固定在壓力釋放塞頭的中央開口 中。球形止回元件74也固定在壓力釋放塞頭的中央開口中，并且接合壓力釋放彈簧72。壓 力釋放通道76與壓力釋放開口 60連通。表面78限定用于球形止回元件74的支座?，F(xiàn)在 還參照圖13，主殼體20包括與壓力釋放通道76連通的開放區(qū)域58。開放區(qū)域58還與飲 料容器的頂隙或者開放空間連通。如圖9中方向箭頭所示，如果容器中存在過壓情形，過壓 氣體將球形止回元件74從支座78離座，由此允許所述氣體通過壓力釋放塞頭的中央開口 逃逸并通過壓力釋放開口 60逸出到環(huán)境中。為了調節(jié)釋放壓力，壓力釋放彈簧的尺寸可以 確定為匹配期望的壓力釋放壓力。球形止回元件74可以用彈性材料諸如橡膠制成，以使元 件74與支座78接觸時，形成良好的密封。作為替代，球形止回元件74可以用剛性、非彈性 材料諸如不銹鋼制成，并且可以在支座78和元件74之間安置0形環(huán)(未示出)，以使該0 形環(huán)形成密封件。參照圖10-13，圖中示出了調節(jié)器組群及其各種部件。首先參照穿刺針管基座62， 穿刺針管64中的通道65與形成在穿刺針管基座62中的通道67連通。通道67終止于形 成在殼體62的外表面上的孔口 66處。因此，來自氣體管筒的氣體經(jīng)過通道65、通道67并 經(jīng)過孔口 66排出。調節(jié)器活塞94通過將殼體62插入開口 98內而接合穿刺針管基座62。 調節(jié)器密封元件90也接收在開口 98中，以使元件90具有接觸孔口 66的表面。密封元件 90通過將頸部92穿過調節(jié)器活塞94中的端部開口 100插入而固定在開口 98中。如圖12 和13所示，調節(jié)器密封件90對準，以使其與孔口 66接觸。調節(jié)器活塞94進一步包括頸部 97和凸緣95。撓性膜片96安裝在凸緣95上并具有接收頸部97的開口 99。圖11示出了 組裝到調節(jié)器活塞94的膜片96。調節(jié)器組群進一步包括彈簧102和103，如圖12所示。 彈簧103固定到調節(jié)器塞頭延伸部106的中央開口或艙室中。彈簧102固定到凸緣95的 開口 101中。彈簧102被接收在調節(jié)器殼體觀的開口 105中的調節(jié)器端蓋104保持就位。具體參照圖12，調節(jié)器端蓋104具有止動螺釘110，以允許制造商通過調節(jié)止動螺釘110與 彈簧102的接合狀況來設定調節(jié)器彈簧102的彈簧壓力。例如，制造商將在組裝點設定期 望的調節(jié)壓力，以保證適當?shù)囊?guī)格容差，從而將調節(jié)器彈簧壓縮或減壓到期望的程度。止 動螺釘110的長度、止動螺釘上的螺紋節(jié)距，以及止動螺釘上的螺紋區(qū)域的長度可以根據(jù) 需要調節(jié)，以提供施加在調節(jié)器活塞上的精確量的期望彈簧壓力。彈簧103提供抵抗彈簧 102作用力的反作用力，以使可以精確設定期望的調節(jié)壓力。這種雙彈簧作用保證了調節(jié)器 活塞可以根據(jù)調節(jié)彈簧102來轉位或偏移，并且調節(jié)器活塞不與調節(jié)器的其他部件摩擦接 合，否則可能抑制建立在彈簧102調節(jié)基礎上的偏移。調節(jié)器組群進一步包括具有孔口 109的調節(jié)塞頭108，孔口 190與開放空間58連 通。調節(jié)器塞頭延伸部106將塞頭108與調節(jié)器活塞94互聯(lián)。如圖12和13所示，塞頭 108和延伸部106的內部艙室與接收密封元件90的頸部92的開口 100連通。調節(jié)器組群的操作現(xiàn)在將具體參照圖12和13解釋。在圖13中看到，墊片44被 去掉，但是管筒殼體30尚未完全旋擰到凸緣沈上，由此不允許穿刺針管64刺穿管筒的密 封件61。如圖12所示，在管筒殼體30完全旋擰上的時候，穿刺針管64刺穿密封件61。然 后，來自管筒56內的壓縮氣體被允許經(jīng)過穿刺針管的通道64并經(jīng)過針管基座62的通道67 到達孔口 66，由此所述氣體接觸密封元件90。根據(jù)彈簧102和103的不同作用力，孔口 66 處的氣體壓力可能足夠大，以使調節(jié)器活塞94轉位或偏移，從而允許壓縮氣體經(jīng)過孔口 66 從密封元件元件90周圍逃逸。膜片96優(yōu)選為撓性、彈性材料，比如橡膠，以使調節(jié)器活塞 94可以響應彈簧102的設置以及氣筒內的氣體壓力而自由轉位。開口 100大于頸部92的 直徑，由此允許氣體然后前進到由塞頭108和延伸部106內的內部開放空間限定的艙室內。 最后，氣體經(jīng)過孔口 109前進到與容器頂隙連通的開放空間58中。塞頭108的主要作用是 防止飲料回流到調節(jié)器組群中，因此用作回流止回閥。如果容器內的壓力以及氣筒內的壓力平衡，或者如果容器內的壓力超過氣筒內的 壓力，則密封元件90將覆蓋孔口 66，由此防止氣體從氣筒逃逸。調節(jié)器組群提供了用來調 節(jié)容器內的期望大小的壓力的一種有效、緊湊并相對簡單的結構?，F(xiàn)在參照圖14-16，旋塞手柄組群及其部件更為詳細地示出。旋塞手柄組群包括固 定到旋塞手柄基座32的手柄18。如圖15所示，旋塞手柄基座32包括各種部件諸如延伸 部115、彈簧126、彈簧保持件128、凸片1 和接合輥子114。旋塞手柄組群利用穿過手柄 基座32的延伸部115接收的鉚釘80和鉚釘蓋82固定到出口殼體22。如圖16所示，出口 殼體22包括鉚釘保持件延伸部68，該鉚釘保持件延伸部滑動地接合手柄基座32的延伸部 115?，F(xiàn)在參照圖17、21和22，出口管38通過主殼體的通道116布設，然后穿過出口殼 體22內的開口布設，以使出口管38的遠端在流體出口 M處伸出。優(yōu)選，出口管38以撓性 和彈性非常大的硅酮管材制成，并且將在不被輥子114接合時返回其通常柱狀形狀。如圖 21所示，彈簧1 保持在彈簧保持件1 和凸片1 之間。凸片1 抵靠止擋凸緣延伸部 39，止擋凸緣延伸部用來將出口管38連接到止擋凸緣37。在圖21所示的關閉位置，接合 輥子114與出口管38接觸并且壓迫出口管38以使沒有流體被允許從中流過。在旋塞手柄 18旋轉到圖22所示的打開位置時，輥子114從出口管38移開，以允許其減壓。要注意，輥 子114可以旋轉地安裝到手柄基座32，以使輥子114與管38形成滾動接觸，由此使得可能有害的輥子114刮擦管38的現(xiàn)象最少。因此，出口管38的回彈、彈性體完整性可以更好地 長時間保持，以保證出口管38可以在旋塞手柄放置到打開位置時彈回其未變形的形狀。隨 著手柄移動到打開位置，彈簧126壓緊。因此，彈簧1 用于協(xié)助將旋塞手柄保持在關閉位 置。在圖21和22中還要注意，管38的通道的內徑并不均勻，相反所述內徑隨著管38接近 出口對而逐漸向收窄。出口 M附近的管件材料直徑增大，允許管38更容易減壓，因為管 件材料的厚度增大。參照圖18-20，還構思了出口 M附近的管38內部通道形狀可以為卵形而非圓形。 參照圖19，可以看到出口管38具有帶有傳統(tǒng)圓形通道的近端部分41。隨著管38向出口 M 處的遠端部分43延伸，所述內部通道可以過渡為卵形，如圖20中的截面所示。管38的取 向使得所述管被輥子41沿著卵形通道的長軸壓縮。提供卵形內部通道有利于更為可靠地 完成在關閉位置時壓縮管道，由此保證所述配送設備不會在關閉位置時發(fā)生泄漏?，F(xiàn)在再參照圖21和22，旋塞手柄18可以在圖21的關閉位置和圖22的打開位置 之間旋轉。為了將旋塞手柄鎖止在關閉位置，鎖止凸片120具有螺紋部分122，該螺紋部分 通過形成在主殼體20上的螺紋開口 140接收。螺紋開口 140與形成在旋塞手柄18上的開 口 IM對準。在鎖止位置，螺紋延伸部122延伸到開口 IM中，由此阻止手柄18旋轉。通 過擰松鎖止凸片120，由此從開口 IM去除延伸部122，旋塞手柄18被允許在打開位置和關 閉位置之間自由旋轉。圖23示出了本發(fā)明的另一種實施方式，該實施方式帶有替代的旋塞手柄組群元 件，以用于防止在旋塞手柄處于關閉位置時，流體通過出口管38泄漏。另外參照圖M，該實 施方式中的旋塞手柄組群包括從中央延伸部115徑向延伸的凸輪142和同樣從中央延伸部 115徑向延伸并從凸輪142傾斜隔開的止擋臂144。如圖23所示，旋塞手柄已經(jīng)旋轉到關 閉位置，其中凸輪142安置成卡住出口管38，阻止通過所述管的流動。止擋臂144定心在凸 起146上，該凸起形成在子殼體22的內周緣145上。止擋臂144的自由端與凸起146形成 摩擦接觸，凸起146進一步協(xié)助將旋塞手柄保持在關閉位置，以克服出口管38內的壓力，否 則該壓力趨向于迫使旋塞手柄到達打開位置。凸起146具有輕微曲率或者凹座，以協(xié)助將 止擋臂144的自由端保持在其中。再如圖所示，止擋臂的末端彎曲或圓整，這樣有利于其摩 擦地保持在凸起146的彎曲表面內。圖23還示出了出口管套筒160安置在出口管38上， 以便在出口管被凸輪142壓緊的出口管區(qū)域上游，為出口管38提供額外的結構剛性。套筒 160還協(xié)助將出口管38更好地固定在設備殼體內，以防止否則可能因打開和關閉旋塞手柄 的重復循環(huán)所導致的管漂移。圖25示出了旋塞手柄移動到打開位置，此時止擋臂144從凸起146抬起，并且凸 輪142脫開出口管38，由此允許液體通過出口管38流動。參照圖26，在本發(fā)明的另一種實施方式中，軌道結構或組件設置在旋塞手柄的手 柄基座32和出口子殼體22之間的連接部。這種軌道結構在殼體和手柄之間提供了更為牢 固的連接，以防止因環(huán)境因素諸如出口管內趨向于輕微膨脹出口管超過其原始尺寸的高溫 和高壓流體所導致的殼體和/或手柄組群變形。再參照圖27，軌道結構還可以定義為雙重 的凹槽套舌片組件，其特征在于，延伸部或舌片148形成在手柄基座32的周邊上，以及存在 相鄰的凹槽154。出口子殼體22包含接收在凹槽154內的互補延伸部或舌片152，以及接 收手柄基座32上的舌片148的凹槽150。
參照圖觀-30，在本發(fā)明的另一種實施方式中，設置擴散組件170作為替代裝置， 以提供對通過配送管/出口管的流體的關斷控制。擴散組件包含轉移桿172，所述轉移桿被 手柄18的運動所促動，以停止或允許經(jīng)過出口管38的流動。桿172的促動端174接觸止 回元件190，并且將止回件從支座196離座，以下將參照圖31進一步討論。轉移桿172的相 對端或固定端176穿過靠近中央延伸部115形成的手柄基座32中的開口延伸。因此，該相 對端?？吭谑直南鄬壬?，并且固定到形成在手柄基座32的該側部上的卡扣178。參照圖31，擴散組件170的部件包括利用密封墊圈185彼此密封的外殼體182和 內殼體184。內殼體184內的艙室或開放空間接收所述帶有曲線頭部194的止回元件或“魚 雷件” 190，所述頭部密封地接合閥座196。止回件190被彈簧188促動到其支座位置，所述 彈簧188連接到止回元件190的尾部192。肩部193限制所述彈簧的一端，而該彈簧的相 對端被收窄的頸部186限制。入口管14通過將其穿過接收器180插入而連接到擴散組件 170，所述接收器與內殼體184內的艙室連通。在旋塞手柄處于關閉位置時，桿172的促動端 174不接觸止回件190的頭部194，如圖28所示。參照圖30，在手柄8旋轉到打開位置時， 轉移桿通過中間管區(qū)段36發(fā)生位移，并且促動端174接觸頭部194，以使止回件190從閥 座196離座。然后，允許液體圍繞止回件190而同心地流動，并流入中間管區(qū)段36，到達出 口管/配送管38?；仡^參照圖觀，通過使用接觸轉移桿172的片簧161，將手柄18偏壓到 通常關閉位置。所述片簧成V形，帶有基部腿(未示出)，所述基部腿卡在形成在手柄基座 31 一側上的導軌165之間的縫隙或溝槽中。片簧的暴露腿在圖中示出，并且與轉移桿172 接觸。片簧186優(yōu)選定位地使得其在旋塞手柄的全部旋轉位置范圍內，在轉移桿172上施 加連續(xù)壓力，由此將旋塞手柄促動到關閉位置。參照圖32和33，針對轉移桿如何進入出口管38，以使其延伸部穿過中間管而到達 擴散組件170，示出了轉移桿172的結構。轉移桿172通過直徑略小于轉移桿直徑的通道 204進入出口管38。加厚區(qū)域或凸緣200形成在管38的外部，連同內部加厚區(qū)域202，為 所述桿提供額外的結構支撐，以便其在所述管內移動而不破壞或位移所述管。通道204提 供有效的密封，防止液體從出口管38逃逸。轉移桿172能在通道204內有效地往復移動， 而因出口管材料的回彈性的彈性體性質，所以不會導致流體泄漏。在圖觀和四中還要注 意，凸輪142并未取消，因此凸輪142也提供輔助或備用關閉裝置，以便在手柄放置在關閉 位置時，防止流體流過出口管。在本實施方式中，凸輪142也協(xié)助防止從出口管發(fā)生細長的 滴流。由于流體流在上游關斷，所以將有一定量的流體已經(jīng)存在于中間管36和出口管38 中。因此，凸輪142在本實施方式中用于雙重目的。雖然未示出，但是本實施方式還可以采 用止擋臂144來協(xié)助將手柄保持在關閉位置。使用擴散組件170的一項優(yōu)勢在于，光滑、流體動態(tài)造型的止回件190允許止回件 周圍形成非常光滑的流體流，以防止湍流，否則可能加劇含二氧化碳飲料中過度成核/成 泡沫。當止回件190離座時，通過擴散組件的流體容量穩(wěn)步增大，直到在不遭遇突然拐彎或 阻擋的流線中形成充滿的流體流，否則可能加劇湍流。圖34-38示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式。該實施方式包含了用于流體 配送設備的模塊化結構，這種模塊化結構在部件制造和測試方面提供了一定的益處。對于 制造來說，較小的組件因提供造型不太復雜的元件而降低了模制難度。通過將較大的設備 分割成較小的模制組件，可以提高容差和總體模制質量。對于測試來說，通過模塊化構造也實現(xiàn)了優(yōu)勢，因為所述組件可以在組裝之前進行測試，并且較之單體模制構造中更換整個 設備的更大花費來說，可以替換缺陷組件。參照圖34，這種模塊化構造反應在提供配送器殼體230、調節(jié)器殼體240和噴嘴組 件270。圖34-38中所用的相同附圖標記對應于先前實施方式中公開的設備的相同結構部 件。調節(jié)器殼體240沿著靠接表面或邊緣241接合配送器殼體230。再參照圖35中的反 向透視圖，調節(jié)器殼體240具有一對帶有開口 251的連接凸緣350，開口 251接收連接螺栓 2480在組裝殼體時，螺栓248的端部則穿過形成在配送器殼體230上的開口 252接收。調 節(jié)器殼體340進一步包括接收在配送器殼體230的連接開口 2M中的連接延伸部M6。提 供調節(jié)器0形環(huán)M2，以保證延伸部246和開口 252之間形成流體致密的密封。一對連接凸 起244也從靠接表面/邊緣241延伸，并且接收在形成于配送器殼體230上的對應開口 245 中。正如參照圖37進一步解釋，在這種實施方式中，壓力釋放機構包括接收在形成于配送 器殼體230上的開口沈2中的外部壓力釋放主體沈0。參照圖36，圖中示出了組裝好的配送設備。圖36示出了調節(jié)器殼體240的板件或 表面266包括排放開口沈8，用于從壓力釋放機構排出氣體。參照圖37，提供的截面視圖示出了組裝好的、包括配送器殼體、調節(jié)器殼體和噴嘴 組件的設備上的其他細節(jié)。如圖所示，連接延伸部246接收在連接開口 254內。0形環(huán)M2 在開口 2M和延伸部246之間形成密封。形成在接收調節(jié)器的部件的調節(jié)器殼體中的通 道非常類似于第一實施方式中顯示的通道。這種通道可以限定為包括接收塞頭延伸部106 的部分觀0、接收調節(jié)器活塞94和針管基座62的部分278、和接收調節(jié)器端蓋104的部分 276。在該附圖中，去除了調節(jié)器部件，以更好地示出調節(jié)器殼體MO的內部。垂直取向的通道282接收密封墊圈52。圖37還示出了壓力釋放機構的部件，即壓力釋放主體沈0、止回元件沈4、彈簧沈3 和0形環(huán)沈5。止回元件264具有接收在彈簧沈3內的第一端，和穿過與開放區(qū)域58連通 的孔口 269延伸的第二端。正如在第一實施方式中注意到的，開放區(qū)域58與容器的頂隙連 通。如果容器變成過壓，則設備在該附圖中的取向的情況下，止回元件沈4向右方位移，由 此將0形環(huán)256從密封接合離座，并允許氣體通過孔口沈9、通過壓力釋放機構以及壓力釋 放機構的排放側267流過。排放開口 268的大致位置在圖37中以虛線示出。排放開口一 般定心在排放側267上方。參照圖38，可拆卸的噴嘴組件270包括噴嘴基座272和噴嘴延 伸部271。噴嘴基座272包括帶有斜坡或凸緣觀4的相對端部，所述斜坡或凸緣284與形成 在出口子殼體22上的對應斜坡/凸緣286配合。因此，噴組組件可能滑動到與出口子殼體 22形成接合，以便于使用者根據(jù)需要拆卸和/或更換噴嘴組件。提供可拆卸噴嘴組件的另 一項優(yōu)勢在于能選擇具有一定角度和長度的噴嘴延伸部，以滿足特定設施的需求。例如，優(yōu) 勢在于，可以提供長度和角度不同的噴嘴延伸部，適應所述設備所處的特定空間。本發(fā)明具有眾多優(yōu)勢。提供了一種緊湊但結構堅固的配送設備，以允許使用者有 選擇地配送連接到噴送設備的飲料。飲料容器內的壓力可以調節(jié)，并且壓力釋放機構防止 該容器發(fā)生過壓。供應壓縮氣源的氣體管筒方便地安裝到配送器，安裝在不會與使用促動 旋塞手柄發(fā)生干涉的地方。管筒的位置允許該配送設備定位成使得飲料容器可以側放，以 允許該容器方便地安裝在水平貨架空間上。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種從配送設備配送飲料的方法，所述配送設備具有整體壓縮氣體源，以保持飲料處于期望壓力。根據(jù)該方法，流體輸送管穿過配送設備 的殼體延伸，并且飲料配送通過在打開和關閉位置之間促動旋塞手柄來控制。在所述關閉 位置，輥子接觸輸送管并卡住或擠壓所述管，以使流體無法從中流過。在打開位置，旋塞手 柄旋轉，以使該輥子從流體輸送管脫開，由此允許其減壓并因此允許流體流過輸送管。在另 一種方法中，替代卡住或壓緊所述管，擴散組件安置成與流體線路成一線，并且連接到旋塞 手柄的轉移桿控制擴散器中的止回閥結構，以關斷或允許飲料流動。一種調節(jié)器允許使用 者有選擇地設置飲料容器中保持的壓力。整體壓力釋放設備也自動應對容器過壓情形，以 允許氣體從容器逃逸。 雖然本發(fā)明已經(jīng)在上面針對各種優(yōu)選實施方式進行了描述，但是在與附帶的權利 要求書的范圍相應的范圍內，可以對本發(fā)明進行改變和變更。
權利要求
1.一種受調節(jié)的流體配送設備，特別適配于配送含二氧化碳的飲料，所述配送設備包括調節(jié)器殼體，所述調解器殼體具有形成在其中用于接收調節(jié)器部件的通道，和用于接 收壓縮氣筒的螺紋開口，所述調節(jié)器殼體進一步包括從所述調節(jié)器殼體的連接表面延伸的 至少一個連接凸起；配送器殼體，所述配送器殼體連接到所述調節(jié)器殼體，所述配送器殼體具有接收在其 中的壓力釋放機構、用于接收所述至少一個凸片的至少一個開口、形成在所述配送器殼體 一端上的出口子殼體、和固定到所述出口子殼體的可拆卸的噴嘴組件；旋塞手柄，所述旋塞手柄可操作地連接到所述出口子殼體，用于有選擇地允許飲料流 過所述飲料配送設備；和穿過所述配送設備延伸以輸送飲料的流體輸送管；其中所述旋塞手柄被操作，以允許飲料通過所述輸送管流動，或者關斷飲料通過所述 輸送管的流動。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述調節(jié)器殼體進一步包括接收在形成于 所述配送器殼體中的連接開口內的連接延伸部。
3.如權利要求2所述的設備，進一步包括0形環(huán)，所述0形環(huán)設置在所述連接延伸部 上并接觸所述連接開口，由此保證所述連接延伸部和所述連接開口之間形成流體致密的密 封。
4.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述噴嘴組件包括噴嘴基座、和從所述噴嘴基座延伸以用于通過所述輸送管引導輸送 飲料的噴嘴，所述輸送管具有與所述噴嘴連通的遠端。
5.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述噴嘴組件包括至少一個斜坡，所述出口 子殼體包括互補斜坡，以使所述斜坡允許所述噴嘴組件相對于所述出口子殼體可滑動地接合。
6.如權利要求1所述的設備，進一步包括排放開口，所述排放開口形成在所述配送器 殼體上并與所述壓力釋放機構連通，由此允許從所述壓力釋放機構排放的氣體逃逸。
7.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述壓力釋放機構包括主體；接收在所述 主體中的止回元件；接合所述止回元件第一端的彈簧，所述止回元件的第二端穿過形成在 所述配送器殼體中并與保持飲料的容器的頂隙連通的孔口延伸；和固定到所述第二端用于 相對于所述孔口密封所述止回元件的0形環(huán)。
8.一種受調節(jié)的流體配送設備，特別適配成從連接到所述配送設備的容器配送飲料， 所述配送設備包括調節(jié)器殼體，所述調節(jié)器殼體具有形成在其中以用于接收調節(jié)器組件的通道、和形成 在所述殼體中以用于接收壓縮氣筒的開口，所述調節(jié)器殼體進一步包括從所述調節(jié)器殼體 延伸的連接延伸部；配送器殼體，所述配送器殼體連接到所述調節(jié)器殼體，所述配送器殼體具有接收在其 中的壓力釋放機構、形成在所述配送器殼體一端上的出口子殼體、形成在所述配送器殼體 中以用于接收所述調節(jié)器殼體的所述連接延伸部的連接開口、和固定到所述出口子殼體的 可拆卸的噴嘴組件；穿過所述配送設備延伸以用于輸送飲料的流體輸送管；和旋塞手柄，所述旋塞手柄連接到所述出口子殼體，所述旋塞手柄被操作以允許飲料通 過所述輸送管流動，或者關斷飲料通過所述輸送管的流動。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述噴嘴組件包括噴嘴基座、和從所述噴嘴 基座延伸以用于通過所述輸送管引導輸送飲料的噴嘴，所述輸送管具有與所述噴嘴連通的 遠端。
10.如權利要求8所述的設備，進一步包括安裝在所述調節(jié)器殼體中的調節(jié)器，所述 調節(jié)器用于調節(jié)由所述壓縮氣筒提供的所述容器內的壓力量值。
11.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述連接延伸部和所述連接開口形成通 道，以接收所述調節(jié)器的至少一些部件。
12.如權利要求8所述的設備，進一步包括排放開口，所述排放開口形成在所述配送 器殼體上并與所述壓力釋放機構連通，由此允許從所述壓力釋放機構排放的氣體逃逸。
13.如權利要求8所述的設備，進一步包括所述壓力釋放機構包括主體；接收在所 述主體中的止回元件；接合所述止回元件第一端的彈簧，所述止回元件的第二端穿過形成 在所述配送器殼體中并與保持飲料的容器的頂隙連通的孔口延伸；和固定到所述第二端用 于相對于所述孔口密封所述止回元件的0形環(huán)。
14.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述調節(jié)器殼體包括多個連接延伸部，所 述多個連接延伸部接收在形成于所述配送器殼體中的對應的多個連接開口中。
15.一種組裝受調節(jié)的流體配送設備的方法，所述流體配送設備特別適配于從連接到 所述配送設備的容器配送飲料，所述方法包括提供調節(jié)器殼體，所述調節(jié)器殼體具有形成在其中以用于接收調節(jié)器部件的通道，和 用于接收壓縮氣筒的開口；提供配送器殼體，所述配送器殼體具有接收在其中的壓力釋放機構；提供形成在所述配送器殼體的一端上的出口子殼體，和固定到所述出口子殼體的可拆 卸的噴嘴組件；利用多個連接凸起和用于接收所述連接凸起的對應連接凸起開口將所述調節(jié)器殼體 連接到所述配送器殼體；將旋塞手柄連接到所述出口子殼體；和穿過所述配送設備布設流體輸送管，其中所述旋塞手柄被操作，以根據(jù)所述旋塞手柄的位置，允許飲料通過所述輸送管流 動，或關斷飲料通過所述輸送管流動。
全文摘要
提供一種設備和方法，用于從加壓容器配送飲料。所述配送設備包括整體壓縮氣體源，用于保持容器內的飲料處于期望的加壓狀態(tài)。所述配送設備還包括用于控制氣體從所述壓縮氣體源向所述容器內部流動的調節(jié)器，以及應對容器可能的過壓情形的壓力釋放機構。通過促動旋塞手柄而有選擇地配送飲料。輸送通過所述設備利用彈性輸送管來實現(xiàn)，并且通過促動旋塞手柄，輸送管被卡緊關閉或者被允許減壓。在另一種實施方式中，止回閥用于控制飲料流動，其中旋塞手柄激活轉移桿，以使止回元件支座或離座。所述設備可以制造成單體構造或者模塊化構造。模塊化構造在測試和更換缺陷部件方面提供了更大的靈活性。
文檔編號B65D83/00GK102099264SQ200980128247
公開日2011年6月15日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權日2008年5月19日
發(fā)明者馮格.霍斯, 格雷戈里.C.斯普納, 賈森.M.凱利 申請人:考斯釀酒公司