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渦旋式流體設(shè)備的制造方法

文檔序號:9724434閱讀:498來源:國知局
渦旋式流體設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋式流體設(shè)備,特別是涉及一種在車輛用空調(diào)裝置的制冷回路中使用的渦旋式流體設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]已知一種具有自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)的渦旋式流體設(shè)備,該自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)能夠在不妨礙動渦盤相對于固定于外殼的定渦盤的公轉(zhuǎn)回旋運動的情況下,阻止上述動渦盤的自轉(zhuǎn)。
此外,在自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)中,已知一種所謂銷環(huán)式的自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu),該銷環(huán)式的自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)具有多組自轉(zhuǎn)阻止銷(以下也僅稱為銷)和限制環(huán)(以下也僅稱為環(huán))。
[0003]銷例如具有從外殼的臺座部直立設(shè)置并向動渦盤的基板側(cè)突出的突出部,該外殼的臺座部與直立設(shè)置有動渦盤的渦卷壁的基板相對地定位。此外,將環(huán)例如壓入限制孔內(nèi),該限制孔穿透設(shè)置在動渦盤的所述基板的背面上。銷的突出部與環(huán)游隙配合,利用動渦盤相對于定渦盤的公轉(zhuǎn)回旋運動,上述銷的突出部在環(huán)的內(nèi)周面上滑動。
[0004]另外,公開了一種流體設(shè)備,在該流體設(shè)備中,通過將銷的突出部設(shè)為錐形,從而即使在銷和環(huán)的位置關(guān)系發(fā)生變化時,也能夠正確地維持銷和環(huán)的面接觸,降低銷相對于環(huán)的接觸面壓,抑制銷的磨損(參照日本專利授權(quán)第4884904號公報)。
此外,公開了一種渦旋壓縮機,在該渦旋壓縮機中,通過在環(huán)和收容孔之間夾裝彈性構(gòu)件,從而抑制銷的突出部在環(huán)的內(nèi)周面上滑動時的沖擊力,進而抑制由此引起的噪聲(參照日本專利特開2008-208715號公報)。
[0005]由于動渦盤的旋轉(zhuǎn)速度變快,使得動渦盤的旋轉(zhuǎn)載荷(動渦盤對定渦盤的推壓力)增大,因此,銷的軸線有時與環(huán)的高度方向出現(xiàn)交叉,而導(dǎo)致銷傾斜。
在上述現(xiàn)有的流體設(shè)備中,由于通過將銷的突出部設(shè)為錐形,從而使傾斜的銷的突出部與環(huán)的內(nèi)周面的接觸面積增大,進而能夠降低銷與環(huán)的接觸面壓力,因此,能夠抑制銷的磨損。
[0006]但是,當(dāng)動渦盤的旋轉(zhuǎn)速度變慢,動渦盤的旋轉(zhuǎn)載荷變小,銷的軸線與環(huán)的高度方向平行的情況下,通過將銷的突出部的前端形成為錐形,反而會使銷與環(huán)的內(nèi)周面的接觸面積變小,進而使銷與環(huán)的接觸面壓力增大。因此,在以低負荷長期使用流體設(shè)備時,可能會促進銷的磨損。
[0007]另一方面,在上述現(xiàn)有的渦旋壓縮機中,如果將彈性構(gòu)件夾裝在環(huán)與收容孔之間,則雖然在銷的突出部在環(huán)的內(nèi)周面上滑動時,能夠吸收其沖擊力,但環(huán)會沿徑向局部撓曲而發(fā)生彈性變形,無法將從環(huán)的高度方向觀察的環(huán)的形狀保持為正圓。因此,可能反而會增大壓縮機的噪聲,也可能會局部地促進銷的磨損。
[0008]此外,在使動渦盤的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)速度變快,而使動渦盤的旋轉(zhuǎn)載荷增大時,銷的軸線與環(huán)的高度方向交叉,當(dāng)銷傾斜時,銷的突出部的根部有時會與環(huán)的開口端的角發(fā)生端緣抵接(日文:二 7 9當(dāng)*9才3 )。在上述現(xiàn)有的流體設(shè)備及渦旋壓縮機中,并沒有特別考慮因上述端緣抵接引起的銷的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明為解決上述問題而作,其目的在于提供一種渦旋式流體設(shè)備,無論該渦旋式流體設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況如何,均能夠同時提高其耐久性和靜音性。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的渦旋式流體設(shè)備包括自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu),該自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)在不妨礙動渦盤相對于固定在外殼上的定渦盤的公轉(zhuǎn)回旋運動的情況下,阻止動渦盤的自轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)包括:自轉(zhuǎn)阻止銷,該自轉(zhuǎn)阻止銷從直立設(shè)有動渦盤的渦卷壁的基板和與基板相對定位的外殼的臺座部中的任意一方直立設(shè)置;以及限制環(huán),該限制環(huán)壓入收容孔內(nèi)并與自轉(zhuǎn)阻止銷游隙配合,其中,所述收容孔穿透設(shè)置在基板和臺座部中的另一方上,在收容孔的開口部內(nèi)確保有避讓空間,當(dāng)自轉(zhuǎn)阻止銷的突出部在限制環(huán)的內(nèi)周面上滑動時,所述避讓空間容許伴隨限制環(huán)的彈性變形產(chǎn)生的擴大。
[0011]較為理想的是,通過使收容孔的開口部的內(nèi)周面在其全周范圍內(nèi)擴徑,來形成避讓空間。
較為理想的是,收容孔的內(nèi)周面包括:壓入面部,該壓入面部供限制環(huán)壓入固定;錐面部,該錐面部從壓入面部朝向開口部的開口端延伸,并朝向使收容孔直徑擴大的方向傾斜;以及沉孔面部,該沉孔面部從錐面部朝向開口端延伸,并與錐面部的最大擴徑部直徑相同,避讓空間形成在環(huán)的外周面與錐面部及沉孔面部之間。
[0012]較為理想的是,避讓空間的環(huán)的高度方向上的避讓空間長度最大為沿環(huán)的高度方向上的環(huán)全長的20%。
根據(jù)上述渦旋式流體設(shè)備,無論渦旋式流體設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況如何,均能夠提高其耐久性和靜音性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一實施方式的渦旋壓縮機的縱剖視圖,
圖2是從圖1的A-A方向觀察圖1的自轉(zhuǎn)阻止機構(gòu)的俯視圖。
圖3是從圖2的B-B方向觀察圖2的一組環(huán)和收容孔的放大剖視圖。
圖4是放大表示圖3的避讓空間的放大剖視圖。
圖5是表示圖1的銷的根部與環(huán)的開口部的角短暫發(fā)生端緣抵接的狀態(tài)的剖視圖。
圖6是表示圖5的傾斜的銷被進一步向環(huán)推壓而使環(huán)發(fā)生擴大變形的狀態(tài)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下,基于附圖,對本發(fā)明一實施方式進行說明。
圖1是本發(fā)明一實施方式的渦旋壓縮機的縱剖視圖。上述壓縮機1組裝在例如裝載于未圖示的車輛上的車輛用空調(diào)裝置的制冷回路中。制冷回路包括壓縮機1的工作流體即制冷劑的制冷劑循環(huán)路徑,壓縮機1從制冷劑循環(huán)路徑的返回路徑(日文:回路)吸入制冷劑,并將該制冷劑壓縮后朝向制冷劑循環(huán)路徑的出發(fā)路徑排出。
[0015]如圖1所不,壓縮機1包括后外殼2和前外殼(外殼)4。在后外殼2和前外殼4之間設(shè)置有渦旋單元6。驅(qū)動軸8在前外殼4內(nèi)延伸,上述驅(qū)動軸8通過軸承而被能自由旋轉(zhuǎn)地支承在前外殼4上。此外,在前外殼4上朝向其內(nèi)部突出設(shè)置有臺座部4a。
[0016]在驅(qū)動軸8的從前外殼4伸出的突出端上,安裝有內(nèi)置了電磁離合器10的驅(qū)動滑輪12。驅(qū)動滑輪12通過軸承被能自由旋轉(zhuǎn)地支承在前外殼4上。能通過未圖示的驅(qū)動帶將車輛發(fā)動機的動力傳遞至驅(qū)動滑輪12,并能通過電磁離合器10將驅(qū)動滑輪12的旋轉(zhuǎn)傳遞至驅(qū)動軸8。因此,如果在發(fā)動機的驅(qū)動中使電磁離合器10進行導(dǎo)通動作,則驅(qū)動軸8與驅(qū)動滑輪12 —體地旋轉(zhuǎn)。
[0017]渦旋單元6具有定渦盤14和動渦盤16。動渦盤16被組裝成與定渦盤14嚙合。定渦盤14位于后外殼2與前外殼4之間,并利用沿驅(qū)動軸8的軸線方向延伸的未圖示的多個固定螺栓,由后外殼2和前外殼4夾持上述定渦盤14。
[0018]動渦盤16包括基板16a,在該基板16a上朝向定渦盤14直立設(shè)置有渦卷壁16b。動渦盤16的基板16a的背面16c定位成與前外殼的臺座部4a相對。
在定渦盤14的基板14a上,也朝向動渦盤16的基板16a直立設(shè)置有渦卷壁14b。此夕卜,通過使定渦盤14和動渦盤16各自的渦卷壁14b、16b相對并嚙合,從而形成壓縮機1工作流體即制冷劑的壓縮室18,該壓縮室18的容積伴隨著動渦盤16相對于定渦盤14的公轉(zhuǎn)回旋運動而增減。
[0019]定渦盤14的渦卷壁14b的外周部與前外殼4的端壁4b抵接,動渦盤16的基板16a位于前外殼4內(nèi)。在前外殼4的端壁4b和基板16a之間確保制冷劑的吸入室20。所述制冷劑循環(huán)路徑的返回路徑與吸入室20連通。
[0020]定渦盤14的基板14a與后外殼2的端壁2a抵接。在后外殼2內(nèi)形成有與基板14a劃分開的制冷劑的排出室22,所述制冷劑循環(huán)路徑的出發(fā)路徑與排出室22連通。此外,排出室22通過穿透設(shè)置于定渦盤14的基板14a上的排出孔24而與壓縮室18連通。在排出室22內(nèi)配置有將排出孔24開閉的排出閥26,排出閥26通過止動板28來限制其開度。
[0021]在動渦盤16的
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