專利名稱：用于生產(chǎn)食品的密封包裝的密封夾爪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)食品的密封包裝的密封夾爪。
背景技術：
眾所周知，許多食品，如果汁、巴氏滅菌牛奶或超高溫處理(UHT)牛奶、酒、 西紅柿汁等，都是在由經(jīng)過消毒的包裝材料制成的包裝中出售的。典型的這種包裝是用于液體食品或可灌注食品的平行六面體形包裝，這種包裝 被稱作無菌利樂磚(TetraBrik Aseptic，注冊商標)，所述包裝是通過對層壓條帶包裝材料 進行折疊和密封而制成的。包裝材料具有多層結構，大體上包括用于提供剛度和強度的基層，所述基層可 由纖維材料層限定，所述纖維材料例如為紙或填充礦物的聚丙烯材料；和多個熱密封塑 料材料層，例如聚乙烯膜，所述層覆蓋了所述基層的兩個側面。對于用于長期儲存產(chǎn)品如UHT牛奶的無菌包裝而言，包裝材料還包括氣體屏障 和光屏障材料層，例如鋁箔或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)膜，所述層被疊置在熱密封塑 料材料層上，且其上進一步覆蓋有另一熱密封塑料材料層，所述層形成了包裝的與食品 最終接觸的內(nèi)面。眾所周知，這種包裝是在全自動包裝機中生產(chǎn)出來的，在這種機器上，以薄板 形式供給的包裝材料形成了連續(xù)管子。更具體而言，包裝材料的薄板從卷軸上被展開且 被供給通過包裝機上的無菌室并在其中被消毒，這例如是通過施加消毒劑如過氧化氫實 現(xiàn)的，消毒劑隨后通過加熱和/或通過使包裝材料經(jīng)受具有適當波長和強度的輻射的方 式被蒸發(fā)；且經(jīng)過消毒的薄板被保持在封閉的消毒環(huán)境中，且被折疊成圓柱體并沿縱向 被密封以便以已公知的方式形成連續(xù)的管子。包裝材料的管子實際上形成了無菌室的延伸，所述管子沿垂直方向被供給、被 經(jīng)過消毒的或消毒處理過的食品充注、且被供給穿過密封裝置以便形成獨立包裝。更具 體而言，在密封裝置中，管子在多個等距間隔的剖面處被密封以便形成枕狀包裝，所述 枕狀包裝通過橫向密封條帶彼此相連，即與管子的行進方向垂直地進行延伸；且所述枕 狀包裝借助于對相對橫向的密封條帶進行切割的方式被彼此分開，且被輸送至折疊站， 在所述折疊站處，所述包裝被機械地折疊以便形成相應的完工的平行六面體形包裝。包裝機是已公知的，例如歐洲專利EP-B-0887265所述地那樣，所述包裝機包 括兩個鏈式輸送機，所述鏈式輸送機限定出相應的環(huán)形路徑且裝配有相應數(shù)量的密封夾 爪。這兩條路徑具有相應的分支，所述分支大體上面對彼此且平行于彼此，且包裝材 料的管子在這兩條分支之間被供給從而使得位于一個輸送機上的夾爪沿相應路徑的所述 分支與位于另一輸送機上的對應的夾爪協(xié)同作用，以便在多個相繼連續(xù)的剖面處夾緊管 子，并且以便密封和切割包裝。包裝機還已公知地包括僅兩對夾爪，所述兩對夾爪交替地作用在包裝材料的管 子上以便沿多個等距間隔的剖面對所述管子進行夾緊和密封，所述密封例如為熱密封。
一旦完成密封操作，則切割器被啟動并與包裝材料的管子相互作用以便沿剛剛 被密封的剖面的中心線對所述管子進行切割，并因此使枕狀包裝與包裝材料管子的底端 分離，所述切割器例如由每對夾爪中的其中一個夾爪承載。底端沿橫向被密封，相關夾 爪(relative jaw)在到達底部死點位置時可被打開以便避免與管子的頂部部分相互干擾。 同時，以完全相同的方式運行的另一對夾爪從頂部死點位置向下移動并重復上述夾緊/ 成形、密封和切割過程。在這兩種包裝機中，被夾緊在每對夾爪之間的管子部分在正常情況下都是被加 熱器件密封的，所述加熱器件被承載在其中一個夾爪上并使被夾緊在夾爪之間的熱密封 塑料材料的層產(chǎn)生局部熔化。超聲波密封裝置現(xiàn)在被廣泛應用于對包裝材料進行更快地局部熔化且因而提高
了產(chǎn)量。超聲波密封裝置大體上包括機械振動發(fā)生器或超聲焊極和砧板-例如 EP-B-615907所述-所述機械振動發(fā)生器或超聲焊極和砧板被裝配到相應的夾爪上，且具 有彼此協(xié)同作用以便通過超聲波振動對包裝材料進行加熱的相應表面。更特別地，超聲焊極是在一個或多個壓電材料盤的作用下產(chǎn)生振動的密封工 具；為所述盤提供了交流電壓，且所述盤產(chǎn)生機械振動，所述機械振動的能量取決于實 際的供應電壓或電流供應。在本發(fā)明所屬工業(yè)領域內(nèi)，認為需要防止在密封階段形成聚乙烯鼓泡或凸起， 這種鼓泡或凸起損害了密封質(zhì)量且在一些情況下甚至會刺穿屏障材料層并因此損害長期 儲存產(chǎn)品的無菌本質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種密封夾爪，所述密封夾爪被設計以便以簡單且低成本 的方式滿足上述需求。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)食品的密封包裝的密 封夾爪。


下面將結合附圖以實例的方式對本發(fā)明的優(yōu)選且非限制性的實施例進行描述， 其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的密封夾爪和相對應的相對夾爪的示意側視圖，為清晰 起見，圖中移除了一些零部件，所述夾爪處于閉合位置處；圖2示出了圖1所示夾爪和相對夾爪的透視圖，為清晰起見，圖中移除了一些零 部件；圖3示出了圖1和圖2所示夾爪的砧板的透視圖，該圖的比例更大；圖4示出了從與圖3不同的角度觀察到的圖3所示砧板的一部分的透視圖，該圖 的比例更大；圖5示出了沿圖3所示砧板的平面V-V截取的更大比例的剖面；和圖6示出了圖5所示細節(jié)的更大比例的視圖。
具體實施例方式圖1至圖2中使用附圖標記1整體上表示根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)食品的密封包裝 的夾爪。夾爪1可被包括在包裝機(未示出)中，所述包裝機用于由包裝材料的管子3生 產(chǎn)食品的密封包裝，所述管子由已公知的裝置(未示出)沿垂直路徑A供給。夾爪1優(yōu)選被包括在用于生產(chǎn)可灌注食品的密封包裝的包裝機中，所述可灌注 食品例如為巴氏滅菌或UHT牛奶、果汁、酒、豌豆、豆類等。夾爪1還可被包括在這樣的包裝機中，所述包裝機用于生產(chǎn)在包裝制造階段處 于可灌注狀態(tài)但在包裝被密封之后凝固的食品的密封包裝。這種食品的一個實例是奶酪 的一部分，所述奶酪在包裝制造階段融化，且在包裝密封之后凝固。管子3是通過對熱密封板片材料進行縱向折疊和密封的已公知方式成形的，且 被連續(xù)向下地充注有經(jīng)過消毒的或消毒處理過的食品以便進行包裝。該包裝機包括兩個如專利EP-B-615907所示和所述的鏈式輸送機，所述鏈式輸 送機限定出相應的環(huán)形路徑且裝配有相應數(shù)量的密封夾爪1和相應的相對夾爪2。所述 路徑具有相應的分支，所述分支大體上平行于彼此，且在所述分支之間，管子3沿路徑A 被供給，從而使得，沿相應路徑的所述分支，位于一個輸送機上的夾爪1與位于另一輸 送機上的相對應的相對夾爪2協(xié)同作用以便在多個等距間隔的剖面處對管子3進行夾緊、 超聲波密封和切割。更特別地，每個夾爪1和相應的相對夾爪2相互作用以便在多個等距間隔的剖面 處對管子3進行密封并形成枕狀包裝5，所述枕狀包裝通過與路徑A垂直的相應的密封條 帶6(圖1)被連接至管子3。條帶6被夾爪1上的切割器22切割以使包裝5分離開來。每個相對夾爪2和相對應的夾爪1被設置在管子3的彼此相對的側部上、分別裝 配有機械振動發(fā)生器或超聲焊極8和砧板9、且可在打開位置與閉合位置(如圖1和圖2 所示)之間且與路徑A交叉地進行移動，在所述位置處，夾爪在相關剖面處對管子3進行 夾緊和密封以便形成相關密封條帶6。僅被示意性地示于圖1和圖2中的超聲焊極8優(yōu)選包括多個并排的超聲波頭，所 述超聲波頭是專利EP-B-615907所示和所述的那種超聲波頭，且被罩在外部套殼10中， 所述外部套殼被剛性地裝配到相對夾爪2的本體上。簡而言之，超聲焊極8是密封工具，所述密封工具通過一個或多個壓電材料盤 產(chǎn)生振動；為所述盤供應交流電壓，且所述盤產(chǎn)生機械振動，所述機械振動的能量取決 于實際的供應電壓。每個夾爪1大體上包括支承本體11和砧板9。支承本體11 (圖2)是大體上平的，且包括中心部分14和兩個端部部分15。對 于每個夾爪1和相對應的相對夾爪2的閉合位置而言，支承本體11位于與路徑A平行的 平面中，且端部部分15沿平行于路徑A的方向大于中心部分14。砧板9包括大體上呈棱柱形的主體20，所述主體限定出貫通座(through seat)21(圖1至圖4)，所述貫通座罩住切割器22 ；和以相應的中空圓柱體形式存在的兩個端部部分23，所述端部部分位于主體20的彼此相對的端部處。更特別地，主體20包括(圖3)-兩個分別位于頂部和底部的壁部24、25，所述壁部位于與路徑A垂直的相應的 平行平面中，此時夾爪1和相對應的相對夾爪2位于閉合位置；-前壁部26，所述前壁部交叉地介于壁部24與25之間，且通過所述前壁部形成 了座21 ；和-另一壁部27(圖5和圖6)，所述壁部垂直地介于壁部24與25之間，位于與壁 部26相對的側部上，且座21同樣通過所述壁部被成形。更特別地，壁部26包括表面28(圖5和圖6)，所述表面與超聲焊極8的表面 29 (圖1)相互作用以便夾緊和密封管子3從而形成相關條帶6;和兩個平的表面30、31， 所述平的表面平行于壁部27且介于表面28與壁部24、25之間。表面28相對于壁部26的中心對稱平面P對稱地延伸，且表面30、31位于中心 平面P的相對側上。更特別地，平面P將表面28分成兩個相等的部分32、33 (圖5)，這兩個部分與 表面29的相應的半件協(xié)同作用以便形成條帶6的相應半件。部分32、33介于座21與相關表面30、31之間。座21具有與中心平面P重合的對稱平面。切割器22以滑動方式被罩在座21內(nèi)部，且受到已公知的致動裝置(未示出)的 控制以便沿橫向條帶6切割管子3以使成形的包裝5與管子3分離。表面26有利地包括(圖4和圖5)-沿相應的軸線X(圖3、圖4、圖5和圖6中僅示出了一根軸線)延伸的多個細 長伸出部35、36、37，且所述伸出部將包裝材料的相應區(qū)域壓靠在表面29上；和-與軸線X平行地延伸的多個細長腔體40，所述腔體位于平面P的任一側上，且 每個腔體介于相應的成對伸出部35-36、36-36、36-37之間，而沿與軸線X交叉的軸線Y 彼此相鄰。更特別地，當相關夾爪1和對應的相對夾爪2位于閉合位置處時，伸出部35、 36、37相對于表面30、31朝向路徑A伸出。沿軸線Y，從座21至相關表面30、31，每個部分32、33包括-伸出部35;-與兩個伸出部36交替且沿軸線Y等距間隔的三個腔體40；和-伸出部37。沿軸線Y，每個部分32、33的第一腔體40介于相應的伸出部35和相應的相鄰 伸出部36之間；第二腔體40介于相應的伸出部36之間；且第三腔體40介于相應的相鄰 伸出部36與相應的伸出部37之間。每個腔體40具有以半圓柱體的側表面的形式存在的輪廓41，所述半圓柱體具有 平行于軸線X的軸線。換句話說，當與軸線X垂直地截取剖面時，每個輪廓41以半圓的形式存在。每個輪廓41相對于相應的底部生成線49是對稱的，所述底部生成線平行于軸線 X。更特別地，生成線49所處的平面與表面30、31的共用表面隔開一定距離，且限定出
7表面28的與超聲焊極8的表面29相距最遠的點，此時相關夾爪1和相對應的相對夾爪2 位于閉合位置處。每個部分32、33的腔體40整體位于座21的相應側部上，S卩，未與平面P相交。每個部分32、33的腔體40還沿軸線Y是等距間隔的。從座21至相應的相鄰腔體40，每個伸出部35由處在一定角度下的兩個平的壁部 42、43限定且由彎曲壁部44限定。更特別地，壁部43是平的且位于垂直于平面P的相應平面中；且壁部42相對于 平面P是傾斜的且從相應的壁部43朝向座21彼此會聚。壁部44以相應圓柱體的相應側表面部分的形式存在，所述圓柱體具有平行于軸 線X的相應軸線。當沿垂直于軸線X的相應平面截取剖面時(圖5和圖6)，壁部44的輪廓以小于 180度的相應弧的形式存在。每個伸出部36由兩個壁部44限定，且由沿軸線Y介于壁部44之間的壁部43限定。更特別地，限定出每個伸出部36的壁部44相對于相關壁部43是對稱的，且以 圓柱體的相應的側表面部分的形式存在，所述圓柱體具有相應的平行的隔開的軸線。從相關表面30、31至相鄰腔體40，每個伸出部37由處在一定角度下的兩個平的 壁部45、46限定且由壁部44限定。更特別地，壁部45位于相關表面30、31與相關壁部46之間，且從相關表面 30、31朝向相關壁部46彼此會聚。限定出相應輪廓41的第一假想圓柱形表面的半徑大于限定出相應壁部44的第二 假想圓柱形表面的半徑。在如圖所示的實例中，每個第一表面的半徑是每個第二表面的半徑的1.5倍。在本發(fā)明的一個實施例中，限定出一個相應伸出部35、36、37的相應壁部44的 至少一個第二假想圓柱形表面的半徑處在0.1mm與0.3mm的范圍內(nèi)。介于伸出部37、36; 36、36; 36、35之間的至少一個腔體40的輪廓41的半徑 優(yōu)選處在0.1mm與0.4mm之間的范圍內(nèi)，至少在其底部部分處與伸出部35、36、37的峰 部距離最遠。此外，沿軸線Y在相鄰伸出部35、36; 36、36; 36、37之間或在相鄰腔體40 的相對應的點之間測得的距離優(yōu)選處在0.5mm與2.5mm之間的范圍內(nèi)。特別地，限定出一個相應伸出部35、36、37的一個相應壁部44的至少一個第二 假想圓柱形表面的半徑為0.2mm;介于伸出部37、36; 36、36; 36、35之間的至少一個 腔體40的輪廓41的半徑為0.3mm，在其底部部分處與伸出部35、36、37的峰部相隔最 遠；且沿軸線Y在相鄰伸出部35、36; 36、36; 36、37的相對應的點之間或在相鄰腔體 40的相對應的點之間測得的距離為1.8mm。上述半徑在上述范圍內(nèi)的任意組合都是可能 的，只要這種組合在幾何上是可行的。伸出部35、36、37和/或腔體40的這種設計減少了對包裝材料的損傷。上述半 徑并不是僅僅對尖銳邊緣進行磨圓的結果，而是以更精微且準確的方式對密封夾爪1的 表面28進行成形的結果。
此外，伸出部35、36、37和相鄰輪廓41被連接以便避免出現(xiàn)成一定角度的尖端 和/或尖銳邊緣。換句話說，在相應的共用部段中，輪廓41和壁部44具有重合的正切平面。同樣地，在相應的共用部段中，壁部42-43-44、44_43_44、44_46_45也具有重 合的正切平面。壁部46沿軸線Y比壁部43更長，且位于與壁部43相同的平面中。壁部43、46限定出相應伸出部35、36、37的頂部部分，S卩，表面28沿與平面 P平行的方向與表面30、31相隔最遠且與超聲焊極8的表面29相隔最近的部分，此時相 關夾爪1和對應的相對夾爪2朝向彼此移動。如圖5和圖6所示，當沿垂直于軸線X的相應平面截取剖面時，表面28的每個 部分32、33都具有波狀形狀且沿軸線Y從相關表面30、31朝向平面P包括-與壁部45、46對應的第一直的部分；-多個第二部分，所述第二部分限定出面向相關表面30、31的相應凹面且對應 于相應壁部44 ；_與第二部分交替的多個第三部分，所述第三部分限定出面向遠離相關表面 30、31方向的相應凹面且對應于相應腔體40的輪廓41 ；和-與伸出部35的相應壁部43、42相對應的第四直的部分。當沿垂直于軸線X的相應平面截取剖面時，每個部分32、33還包括第五直的部 分，每個部分位于相關伸出部36的第二部分之間，且對應于伸出部36的相應壁部43。更特別地，軸線X彼此平行且與壁部24、25平行，且軸線Y垂直于軸線X。當夾爪1和相對應的相對夾爪2位于閉合位置處時，軸線Y平行于路徑A，且軸 線X垂直于路徑A。夾爪1的操作方式如下兩個鏈式輸送機沿相對方向旋轉(zhuǎn)，從而使得夾爪1和相對應的相對夾爪2按照預 定的運動法則與管子3協(xié)同作用?，F(xiàn)在將結合一個夾爪1和相對應的相對夾爪2對操作周期進行更詳細地描述，所 有的夾爪1和相對應的相對夾爪2顯然以一定的時間間隔實施相同的操作周期，所述時間 間隔取決于產(chǎn)率。沿所述路徑的給定部分，夾爪1和相對應的相對夾爪2從打開位置被置于一起以 使管子3逐漸變形并最終“變平”從而形成管子3的橫向帶。在到達閉合位置時，夾爪1和相對應的相對夾爪2夾緊管子3，表面28和29被 壓靠在彼此上，且超聲焊極8被啟動以便對包裝材料進行局部加熱和熔化并因此形成條 帶6。更特別地，包裝材料上的壓力在壁部43處最大，且從壁部43向著腔體40的輪 廓41的生成線49逐漸降低。超聲焊極8對包裝材料的加熱程度與表面28和29施加在包裝材料上的壓力成比 例。包裝材料因此主要在表面28的壁部43處熔化，并流入表面28的腔體40內(nèi)。一旦形成了條帶6，則切割器22被啟動以便沿橫向條帶6切割管子3且因此使成形的包裝5與管子3的其余部分分離。夾爪1和對應的相對夾爪2隨后移至遠離路徑A的打開位置以便釋放管子3。通過上面的描述，所屬領域技術人員將易于理解根據(jù)本發(fā)明的夾爪1的優(yōu)點。特別是，設置交替的多個伸出部35、36、37和腔體40使得在形成條帶6時施加 在包裝材料上的壓力從壁部43處的最大值向相應腔體40的底部生成線49處的最小值產(chǎn)
生變化。包裝材料可因此在特別廣大的區(qū)域上被密封，所述區(qū)域?qū)谏斐霾?5、36、 37和腔體40的表面積之和。在密封階段，熔化的聚乙烯形成了包裝材料的一部分且因而自由地流入腔體40 內(nèi)，而不會形成凸起或鼓泡，這種凸起或鼓泡將損害密封質(zhì)量，甚至會刺穿屏障材料 層，因而損害長期儲存產(chǎn)品的無菌本質(zhì)。此外，表面28沒有尖銳邊緣，在對條帶6進行密封時，包裝材料經(jīng)受的應力極 小，因此減少了損害包裝材料且因此損害成品包裝件的無菌本質(zhì)的風險。顯然，所屬領域技術人員可對本文所述和所示的夾爪1作出變化，而不會偏離 所附權利要求書限定的保護范圍。特別是，伸出部35、36、37和腔體40可由超聲焊極8的表面29限定，而不是 由砧板9的表面28限定。包裝機可不具有鏈式輸送機，且包括一個夾爪1和對應的相對夾爪2，所述夾爪 交替地作用的管子3上、分別可沿相應的導引件在閉合位置與打開位置之間移動、并以 周期性的方式與管子相繼發(fā)生相互作用以便對管子的包裝材料進行熱密封。代替超聲焊極8的是，相對夾爪2可裝配有密封裝置，所述密封裝置具有不同的 加熱器件，例如感應加熱器件或包括加熱桿的器件。最后，夾爪1可不具有座21，且包裝5可在包裝機下游被切割。
權利要求
1.一種用于由包裝材料的管子(3)生產(chǎn)食品的密封包裝的密封夾爪(1)，所述管子沿 路徑(A)被供給，所述密封夾爪包括第一工作表面(28)，所述第一工作表面與位于相對 夾爪(2)上的第二工作表面(29)相互作用以便夾緊所述包裝材料并形成與所述路徑(A) 交叉的密封條帶(6)；所述夾爪和相對夾爪(1、2)中的一個夾爪(1)限定出砧板(9)，且 所述夾爪和相對夾爪(1、2)中的另一夾爪(2)限定出加熱器件(8)，所述加熱器件與所述 砧板(9)相互作用以便形成所述條帶(6)；其特征在于，所述第一表面(28)包括-至少兩個伸出部(35、36; 36、36; 36、37)，所述伸出部沿相應的第一軸線(X) 呈細長狀且在形成所述條帶(6)時將所述包裝材料的相應區(qū)域壓靠在所述第二表面(29) 上；和-至少一個腔體(40)，所述腔體沿所述第一軸線(X)中的一條軸線進行延伸、且沿與 所述第一軸線(X)交叉的所述第二軸線(Y)介于所述伸出部(35、36 ； 36、36 ； 36、37) 之間、且相對于所述第一工作表面(28)的中心平面(P)位于側面。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾爪，其特征在于，包括所述砧板(9)，所述砧板限定出所 述第一表面(28)；所述相對夾爪(2)包括所述加熱器件(8)，所述加熱器件限定出所述第 二表面(29)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的夾爪，其特征在于，所述伸出部(35、36、37)中的至 少第一伸出部(36)是由兩個彎曲的第一壁部(44)限定的。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾爪，其特征在于，所述第一伸出部(36)包括平的第二壁 部(43)，所述第二壁部限定出所述第一伸出部(36)的頂部且沿所述第二軸線(Y)介于所 述第一壁部(44)之間。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的夾爪，其特征在于，當沿垂直于相應的所述第一軸線 (X)的第二平面截取剖面時，所述第一壁部(44)中的至少一個壁部包括具有第一半徑和 第一角度的第一弧。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾爪，其特征在于，所述第一半徑處在0.1mm與0.3_之 間的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾爪，其特征在于，所述腔體(40)具有彎曲輪 廓(41)。
8.根據(jù)權利要求7所述的夾爪，其特征在于，當沿垂直于所述第一軸線(X)的平面截 取剖面時，所述輪廓(41)以具有第二半徑和第二角度的至少第二弧的形式存在。
9.根據(jù)權利要求8所述的夾爪，其特征在于，所述第二弧限定出所述腔體(40)的底 部部分且所述第二半徑處在0.1mm與0.4mm之間的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的夾爪，其特征在于，所述第二角度大于所述第一角度。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的夾爪，其特征在于，所述第二半徑大于所述第一半徑。
12.根據(jù)權利要求7至11中任一項所述的夾爪，其特征在于，所述輪廓(41)與所述 第一壁部(44)中的至少一個壁部是連續(xù)相接的；所述輪廓(41)和所述至少一個第一壁部 (44)在平行于所述第一軸線(X)的共用部段處具有相應的正切重合平面。
13.根據(jù)權利要求3至12中任一項所述的夾爪，其特征在于，所述伸出部(35、36、 37)中的第二伸出部(35)介于所述中心平面(P)與所述第一伸出部(36)之間；從所述中 心平面(P)朝向所述第一伸出部(36)，所述第二伸出部(35)由平的第三壁部(42)限定、 由相對于所述第三壁部(42)傾斜且限定出所述第二伸出部(35)的頂部的第四壁部(43) 限定、且由彎曲的第五壁部(44)限定。
14.根據(jù)權利要求13所述的夾爪，其特征在于，包括位于所述第一伸出部(36)的與 所述中心平面(P)相對的側部上的第三伸出部(37)；從所述第一伸出部(36)的處在相 對側部上的側部朝向所述中心平面(P)，所述第三伸出部(37)由彎曲的第六壁部(44)限 定、由限定出所述第三伸出部(37)的頂部的平的第七壁部(46)限定、且由相對于所述第 七壁部(46)傾斜的平的第八壁部(45)限定。
15.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾爪，其特征在于，包括第一數(shù)量的所述伸出 部(35、36、37)；和第一數(shù)量的所述腔體(40)，所述腔體沿所述第二軸線(Y)等距間隔 且分別介于兩個連續(xù)的所述伸出部(35、36 ； 36、36 ； 36、37)之間。
16.根據(jù)權利要求15所述的夾爪，其特征在于，沿所述第二軸線(Y)測得的介于所述 伸出部(35、36、37)之間和介于所述腔體(40)之間的距離處在0.5mm與2.5mm之間的 范圍內(nèi)。
17.根據(jù)權利要求16所述的夾爪，其特征在于，包括第二數(shù)量的所述伸出部(35、 36、37)和第二數(shù)量的所述腔體(40)；所述第一數(shù)量的伸出部和腔體以及所述第二數(shù)量 的伸出部和腔體位于所述表面(26)的所述中心平面(P)的相應的相對側部上。
18.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾爪，其特征在于，所述第一軸線(X)是平行 的；且所述第二軸線(Y)垂直于所述第一軸線⑵；當所述夾爪⑴和所述相對夾爪⑵ 對包裝材料進行夾緊并形成所述條帶(6)時，所述第二軸線(Y)平行于所述路徑(A)。
19.一種用于由包裝材料的管子(3)生產(chǎn)食品的密封包裝的包裝機，所述管子沿垂直 路徑(A)被供給、被連續(xù)地充注所述食品、且在等距間隔的剖面處被夾緊；所述包裝機的特征在于，包括根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾爪(1)，和所述相 對夾爪(2)，所述夾爪和所述相對夾爪彼此協(xié)同作用以便沿多個所述條帶(6)在所述剖面 處對所述管子(3)的包裝材料進行密封。
全文摘要
一種用于由包裝材料的管子(3)生產(chǎn)食品的密封包裝的密封夾爪(1)，所述管子沿路徑(A)被供給，所述夾爪具有第一工作表面(28)，所述第一工作表面與位于相對夾爪(2)上的第二工作表面(29)相互作用以便夾緊所述包裝材料并形成與所述路徑(A)交叉的密封條帶(6)；所述夾爪和相對夾爪(1、2)中的一個夾爪(1)限定出砧板(9)，且所述夾爪和相對夾爪(1、2)中的另一夾爪(2)限定出加熱器件(8)，所述加熱器件與所述砧板(9)相互作用以便形成所述條帶(6)。所述第一表面(28)具有至少兩個伸出部(35、36；36、36；36、37)，所述伸出部沿相應的第一軸線(X)呈細長狀且在形成所述條帶(6)時將所述包裝材料的相應區(qū)域壓靠在所述第二表面(29)上；和至少一個腔體(40)，所述腔體沿所述第一軸線(X)中的一條軸線進行延伸、且沿與所述第一軸線(X)交叉的所述第二軸線(Y)介于所述伸出部(35、36；36、36；36、37)之間、且相對于所述第一工作表面(28)的中心平面(P)位于側面。
文檔編號B65B51/30GK102015254SQ200980115241
公開日2011年4月13日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權日2008年4月29日
發(fā)明者E·迪多多, F·焦爾達諾, S·曼欽 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司