專利名稱：流體產(chǎn)品的分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體產(chǎn)品的分配裝置，其用于與流體產(chǎn)品儲存器結(jié)合，以便因此構(gòu) 成流體產(chǎn)品分配器。通過作動分配裝置，計量或未計量的流體產(chǎn)品從流體產(chǎn)品儲存器排 出并被輸送到流體產(chǎn)品的出口，例如以噴霧形式或者細(xì)條或粒珠的形式。這類分配裝置 可特別地應(yīng)用于香水、護(hù)膚品又或藥品領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
以完全常規(guī)的方式，流體產(chǎn)品的分配裝置包括由閥座和活動構(gòu)件形成的輸出 閥，活動構(gòu)件以密封方式被推靠在閥座上。許多流體產(chǎn)品分配裝置例如泵或閥就是這種 情況。輸出閥在其中流體產(chǎn)品承受加壓的室的出口形成。在室內(nèi)壓力達(dá)到確定值時閥 打開。通過活動構(gòu)件從它的閥座脫離開來實(shí)現(xiàn)閥的開放，因此形成帶壓流體產(chǎn)品用的通 道。這是泵閥或閥瓣的一個完全普通的特征。為了保證完全密封，特別是在息止時，輸出閥應(yīng)受到應(yīng)力，以便活動構(gòu)件在閥 座上施加壓力。以完全普通的方式，使用回位彈簧或預(yù)壓縮彈簧，以便以恒定的彈性方 式使活動構(gòu)件推靠到它的閥座上。當(dāng)然，彈簧的硬度必須不能削弱，以便保證隨時間能 令人滿意地將活動構(gòu)件彈性推靠在其閥座上。彈簧硬度的喪失可能導(dǎo)致輸出閥密封失 效，因而分配裝置不再能發(fā)揮它的作用。在這種情況下，分配裝置可能在息止時泄漏。另一方面，已經(jīng)知道在不能致動裝置的鎖定位置與能致動裝置的使用位置之間 可轉(zhuǎn)換的分配裝置。在這兩個位置中，輸出閥關(guān)閉。使用位置對應(yīng)于裝置的息止位置， 可以從該息止位置開始致動分配裝置以打開輸出閥。為了使分配裝置從一個位置移動到 另一位置，已經(jīng)知道采用相對移動，例如轉(zhuǎn)動或平移移動。在這些配有鎖定機(jī)構(gòu)的分配裝置中，在裝置轉(zhuǎn)換與為使活動構(gòu)件壓靠著它的閥 座而彈簧所施加的力之間沒有任何的相互作用。因此，無論在使用位置還是鎖定位置， 彈簧都向活動構(gòu)件施加它的力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的是在不使用分配裝置時減輕彈簧的作用。另一目的是不通過彈 簧而保持將活動構(gòu)件推靠在其閥座上。另一目的還在于使用現(xiàn)有技術(shù)的鎖定機(jī)構(gòu)來替代 彈簧對活動構(gòu)件的作用。為了達(dá)到這些目的，本發(fā)明提出具有輸出閥的流體產(chǎn)品分配裝置，輸出閥包括 閥座和以密封方式被推靠在閥座上的活動構(gòu)件，分配裝置是在鎖定位置與使用位置之間 可轉(zhuǎn)換的，輸出閥在這些位置關(guān)閉，分配裝置在鎖定位置不是可致動的而在使用位置是 可致動的，在使用位置活動構(gòu)件通過彈性部件被推靠于閥座，其特征在于，在鎖定位置 活動構(gòu)件通過支承部件而非通過彈性部件被推靠在閥座上。因此，鎖定機(jī)構(gòu)不僅阻止致 動分配裝置，還可以代替彈性部件來將活動構(gòu)件壓靠著它的閥座。有利地，支承部件基 本是剛性的，從而支承部件不是彈性的。有利地，彈性部件在鎖定位置是放松的，從而
3彈性部件不承受任何應(yīng)力或任何變形。彈性部件優(yōu)選由塑料材料形成。實(shí)際上，在現(xiàn)有 技術(shù)中已經(jīng)有許多用塑料彈簧代替金屬彈簧的嘗試。但是，由于為使活動構(gòu)件貼靠著輸 出閥的閥座而使這些塑料彈簧持久地受到應(yīng)力，因而這些塑料彈簧有蠕變變形的趨勢， 以致它們不再具有任何剛性，因此不再能在息止時發(fā)揮它們的作用。在對應(yīng)于分配裝置 制造到銷售給消費(fèi)者之間間隔期限的數(shù)周或數(shù)月后，塑料彈簧失去它的剛性，因此不再 保證輸出閥的密封性。但是，考慮到彈簧仍保持足以把活動構(gòu)件帶到它的閥座附近的剛 性，因而分配裝置的運(yùn)行還是可以接納的，但不保證密封性。這就是包括塑料彈簧的分 配裝置還未商業(yè)化的原因。通過本發(fā)明，這在今后是可能的，因為不是彈性部件(或彈 簧)保證把活動構(gòu)件促靠于輸出閥的閥座上。因此彈性部件在分配裝置制造到銷售給消 費(fèi)者之間的間隔期間，可以保持其全部剛性。支承部件幾乎不具有任何彈性，從而支承 部件施加在活動構(gòu)件上的力是隨著時間恒定的。只有在使用者想使用分配裝置時才會應(yīng) 用彈性部件。裝置動作后，使用者把裝置帶回到它的鎖定位置，彈性部件在該鎖定位置 重新不再保證輸出閥的密封性。根據(jù)本發(fā)明的一有利特征，可以通過在輸出閥的至少一部分與彈性部件之間的 相對移動產(chǎn)生鎖定位置與使用位置之間的轉(zhuǎn)換。相對移動優(yōu)選為轉(zhuǎn)動。也可以是平移移 動、或者轉(zhuǎn)動/平移組合式的移動。有利地，分配裝置另外包括推動器，使用者按壓在 該推動器上以使分配裝置作動，推動器被帶動轉(zhuǎn)動以便從一位置轉(zhuǎn)換到另一位置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，彈性部件按軸線X施加力，閥的活動構(gòu)件在軸線X的 方向上被推靠于閥座。彈性部件優(yōu)選包括至少兩個分布在軸線X周圍的彈性元件，并且 支承部件包括至少兩個分布在軸線X周圍的支承元件。因此，彈性元件和支承元件能以 環(huán)冠的形式交替地分布在軸線X周圍。彈性部件和支承部件優(yōu)選由塑料材料一體制成。 彈性部件和支承部件可以構(gòu)成一個單獨(dú)構(gòu)件，或者彈性部件和支承部件與分配裝置的另 一組成元件、例如用于安裝在儲存器上的裝置本體一體制成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，活動構(gòu)件與支靠在彈性部件或支承部件上的至少一接 觸區(qū)連接。有利的是，活動構(gòu)件與形成有所述至少一接觸區(qū)的至少一軸向爪一體形成。本發(fā)明的原理在于使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的鎖定機(jī)構(gòu)來起新的作用，即息止時密 封輸出閥的作用。因此使用沒有彈性的剛性鎖定支承來以恒定方式促使活動構(gòu)件靠于它 的閥座。


現(xiàn)在參照作為非限定例子給出的本發(fā)明兩個實(shí)施方式的附圖更深入地描述本發(fā) 明。附圖中-圖1和2是穿過符合本發(fā)明第一實(shí)施方式的分配裝置的豎直橫剖面視圖，分配 裝置分別處于鎖定位置和使用位置；-圖3是在鎖定位置的透視圖，推動器取除，以展現(xiàn)裝置的內(nèi)部機(jī)構(gòu)；-圖4是在圖1-3的裝置中使用的彈簧/鎖定套環(huán)的透視圖；-圖5是在使用位置的與圖3類似的圖；及-圖6是本發(fā)明第二實(shí)施方式的與圖1和2類似的圖。
具體實(shí)施例方式首先將參照圖1和2來描述符合本發(fā)明第一實(shí)施方式的分配裝置的總體結(jié)構(gòu)。在 該示例中，分配裝置是泵，但是它也可以是閥。在下面的描述中，將參照作為分配裝置 的泵，而對此沒有限制性特征。因此，圖1和2的泵包括四個組成元件加一個選擇性的 元件，即本體1、推動器2、活塞元件3、驅(qū)動構(gòu)件4和可選的保護(hù)罩5。所有這些元件 都可以通過塑料材料注模制成。作為變型，某些元件可由金屬制成，例如保護(hù)罩5。分 配裝置用于與流體產(chǎn)品儲存器(未示出)結(jié)合，以一起構(gòu)成流體產(chǎn)品分配器。本體1包括固定環(huán)11，固定環(huán)11用于例如通過卡扣或旋擰與可呈突出頸部形式 的流體產(chǎn)品儲存器的開口相接合。固定環(huán)11可圍繞頸部接合，或者作為變型可接合在頸 部內(nèi)。重要的是，固定環(huán)11在儲存器開口上的固定應(yīng)是牢固和密封的。本體1還形成 套筒12，套筒12在該例中延伸在固定環(huán)11的延長部分上。套筒12在其自由上端的附 近形成有可以是連續(xù)的或斷續(xù)的環(huán)形止擋帶13。另一方面，套筒12在其上端形成有用 于接納保護(hù)罩5的環(huán)形內(nèi)槽14。為此，保護(hù)罩5在其自由下端的附近具有朝下的肩部53 以及內(nèi)突緣54，該內(nèi)突緣54帶有適于就位到套筒12形成的槽14中的卡扣突起。要注意 的是，肩部53和突緣54形成在罩5的壁厚中。因此，肩部53可明確牢固地?fù)蹩吭谔淄?12的上邊緣上，而不會露出卡扣在槽14中的內(nèi)突緣54。這是一個很有利的特征，可以 獨(dú)立受到保護(hù)，并可應(yīng)用在任何類型的流體產(chǎn)品分配器上。本體1還形成有來自儲存器(未示出)的流體產(chǎn)品的入口 15。導(dǎo)管15的上端形 成輸入閥的閥座16。如下面將要看到的，滑動柱17在導(dǎo)管15周圍延伸，滑動柱17與活 塞元件3配合。柱17在導(dǎo)管15周圍同心地并且在套筒12內(nèi)同心地延伸。因此，在套 筒12與柱17之間形成基本柱形的環(huán)形空間。該空間同時接納驅(qū)動構(gòu)件4和推動器2的 下端。推動器2包括承靠表面21，使用者可借助一根或多根手指按壓在該表面21上。 另一方面，推動器包括基本柱形的側(cè)向的裙部，裙部的下端形成帶有外加固件26，外加 固件26容納到套筒12內(nèi)。加固件26可與止擋帶13配合以形成阻擋，因此確定泵的息 止位置。承靠表面21在內(nèi)部確定有用于泵的輸出閥用的環(huán)形的閥座22。裙部23形成 有穿過裙部壁厚的分配孔24。分配孔24位于閥座22附近。在分配孔24下方，裙部23 形成有滑動部段25?；钊?是容納于推動器2內(nèi)部的單體件?；钊?包括嵌接在柱17中密 封滑動的主活塞唇部32、和嵌接在推動器裙部的滑動部段25中滑動的差動活塞唇部35。 這兩個唇部32和35通過被通過導(dǎo)管33穿過的軸向主干31連接在一起?；钊?還 形成有輸出閥活動構(gòu)件36，活動構(gòu)件36適于與閥座22配合以便一起形成泵的輸出閥。 活動構(gòu)件36呈用于接合在環(huán)形閥座22周圍的環(huán)形冠的形式。輸出閥確定出在活塞元件 3各側(cè)形成的泵室C的出口。實(shí)際上，泵室C的一部分在活塞元件3與承靠表面21之間 形成，泵室C的另一部分在柱17內(nèi)部形成。泵室的這兩個部分借由所述通過導(dǎo)管33互 相連通。另一方面，活塞元件3形成有適于與本體1形成的閥座16相配合的輸入閥活動 構(gòu)件32。在圖1和2上所示的兩個位置中，封閉的輸出閥阻止泵室C與分配孔24之間 的任何連通。反之，輸入閥開放并與儲存器連通。
根據(jù)本發(fā)明，活塞元件3另外包括一個或多個這里呈軸向爪37形式的推力傳遞 元件，軸向爪從使主干31連接至唇部35及活動構(gòu)件36的部分起向下圍繞主干31延伸。 軸向爪37徑向上與活動構(gòu)件36基本處于相同高度。軸向爪37的自由下端形成有適于與 驅(qū)動構(gòu)件4接觸的接觸區(qū)38。驅(qū)動構(gòu)件4的作用是把輸出閥的活動構(gòu)件36向它的閥座22驅(qū)動。構(gòu)件4施加 的驅(qū)動通過軸向爪37被傳遞給活動構(gòu)件36，因此軸向爪起推力傳遞的作用。驅(qū)動構(gòu)件4 或者施加彈性推力，或者施加非彈性的剛性推力。在該實(shí)施例中，驅(qū)動構(gòu)件4呈包括被縫隙44分開的六個區(qū)部的基本柱形的套管 形式。這六個區(qū)部通過公共底部40連在一起。在這六個區(qū)部中，有三個彈性元件42和 三個剛性支承元件41。彈性元件42和剛性元件41交替布置，從而每個彈性元件與兩個 剛性元件相鄰，反過來也是一樣，每個剛性元件與兩個彈性元件相鄰。彈性元件42在 其與公共底部40相對的自由端形成支承區(qū)421。類似地，剛性支承元件41確定出支承 區(qū)411。如圖4中可以看到的，支承區(qū)411和421—起確定出驅(qū)動構(gòu)件4的上邊緣。但 是該上邊緣被縫隙44中斷。每個支承區(qū)411另外設(shè)有從支承區(qū)411突伸出的兩個突起部 412。很容易理解的是，剛性支承元件41不是可軸向變形的，而彈性元件42通過支承在 它們的支承表面421上而可承受彈性軸向變形。因此，三個支承元件42通過軸向支承起 彈簧或彈性部件的作用。驅(qū)動構(gòu)件4位于柱17周圍，在套筒12與柱17之間形成的空間中。如可以在圖 1和2中看到的，驅(qū)動構(gòu)件4的公共底部40支靠在連接套筒12和柱17的連接凸緣上。 分別屬于彈性元件42和剛性支承元件41的支承表面411和421恰好就位于活塞元件3形 成的軸向爪37之下。圖1和3表示處于鎖定位置的泵，在該鎖定位置不可作動泵。圖2和5表示在 使用位置的泵，該使用位置另外也可以稱為泵可自該位置被作動的息止位置。在鎖定和 使用這兩個位置，泵的各種組成元件處于相同的軸向位置。尤其地，輸出閥關(guān)閉而輸入 閥打開。推動器2擋靠在止擋帶13上。相反地，活塞元件3與驅(qū)動構(gòu)件4之間的相對 角位置是不同的。在對應(yīng)鎖定位置的圖1和3中，活塞元件3的軸向爪37的支承表面38與剛性支 承元件41的支承區(qū)411接觸。爪37與支承元件41之間的接觸是承靠式的，從而支承元 件41對爪37施加力，爪37把該力傳遞到活動構(gòu)件36上，活動構(gòu)件36接著強(qiáng)有力地靠上 輸出閥的閥座22。由于支承元件41是剛性的，并且因此是非彈性的和不可變形的，施加 在爪37和活動構(gòu)件36上的壓力由此是恒定的。由于支承元件41是不可彈性變形的，因 此不可使推動器2軸向移動，因此不能將泵致動。這就是為什么該位置被稱為術(shù)語“鎖 定位置”的原因。需要注意的是，彈性元件42在鎖定位置不受應(yīng)力。實(shí)際上，彈性元 件42的支承區(qū)421不與爪37接觸，也不與泵的任何其它元件接觸。因此，彈性元件42 在鎖定位置完全息止。它們不承受任何應(yīng)力。為了從圖1和3的鎖定位置運(yùn)行到圖2和 5的使用但息止的位置，只需使活塞元件3相對驅(qū)動構(gòu)件4轉(zhuǎn)動。通過轉(zhuǎn)動推動器2就可 非常簡單地實(shí)現(xiàn)帶動活塞元件3轉(zhuǎn)動。為了保證帶動活塞元件3轉(zhuǎn)動，可以設(shè)置止轉(zhuǎn)部 件，例如設(shè)在活塞元件3的上端和承靠表面21的下表面處的部件。所述止轉(zhuǎn)部件在圖上 分別用39和29標(biāo)示。因此，推動器2的轉(zhuǎn)動帶動活塞元件3的爪37轉(zhuǎn)動，這使得將爪從支承元件41的支承區(qū)411移動到彈性元件42的支承區(qū)421處。為了從鎖定位置轉(zhuǎn)換 到使用位置，爪37的接觸表面38應(yīng)從上方經(jīng)過突起部412。使用者可以感覺到在這些突 起部上的通過，因此使用者知道從一位置運(yùn)行到了另一位置。圖2和5表示使用但息止的位置?？梢郧宄乜吹?，爪37與彈性元件42接觸。 在該位置，可通過按壓推動器的承靠表面21使推動器2軸向移動。這樣做使得減小泵室 C的有效容積并給所容納的流體產(chǎn)品施加壓力。該壓力將導(dǎo)致活塞元件3相對推動器2移 動，因此使活動構(gòu)件36從它的閥座22脫離開。因而泵室C內(nèi)的帶壓流體產(chǎn)品獲得向分 配孔24的輸出通道。一旦泵室C內(nèi)的壓力下降，彈性元件42就把活塞元件3重新送回 到它的息止位置，因此重新封閉輸出閥。該運(yùn)行周期對此類泵完全是傳統(tǒng)的。因此剛看到的是，本發(fā)明的泵是在鎖定位置與使用但息止的位置之間可轉(zhuǎn)換 的，在鎖定位置，輸出閥通過剛性支承部件41被推在關(guān)閉位置上，在使用但息止的位 置，輸出閥通過彈性部件被推到關(guān)閉位置上，然后彈性部件在泵致動時起回位彈簧或預(yù) 壓縮彈簧的正常作用。彈性部件在鎖定位置完全保持息止。這樣，彈性部件只在對應(yīng)泵 致動期間的非常短的期間承受應(yīng)力。不管怎樣，在泵制造與使用者初次使用泵之間，泵 處于鎖定位置。在用于描述本發(fā)明的例子中，鎖定位置與使用位置之間的轉(zhuǎn)換通過驅(qū)動構(gòu)件4 與活塞元件3之間的相對轉(zhuǎn)動進(jìn)行。但是，在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)可以考慮鎖定位 置與使用位置之間的轉(zhuǎn)換通過另一類型的移動產(chǎn)生，另一類型的移動例如平移移動或者 平移式移動和轉(zhuǎn)動式移動的組合。另一方面，驅(qū)動構(gòu)件4已經(jīng)描述為附加在泵內(nèi)的單獨(dú) 構(gòu)件。但是，可以考慮將驅(qū)動構(gòu)件4以與本體1或活塞元件3成單體件的方式形成，而 不超出本發(fā)明的范圍?，F(xiàn)在參照表示第二實(shí)施方式的圖6，該實(shí)施方式可以看作是第一實(shí)施方式的變 型。在第一實(shí)施方式中，分配孔24側(cè)向地位于推動器的裙部處。在該第二實(shí)施方式中， 分配孔24以軸向的方式布置，呈從承靠表面21起突起的接嘴的形式。另一方面，輸出 閥的位置已經(jīng)改變活動構(gòu)件36呈用于與在接嘴底部形成的閥座22密封接觸的軸向銷的 形式。除了輸出閥和分配孔的定位外，泵的其它元件可以與第一實(shí)施方式的其它元件相 同。已經(jīng)參照泵、特別是包括差動活塞的泵對本發(fā)明進(jìn)行了描述。但是，本發(fā)明可 應(yīng)用于任何類型的泵或閥。本發(fā)明的原理在于，不是回位或預(yù)壓縮彈簧保證輸出閥的密 封性——當(dāng)這不是必需的時。保證回位或預(yù)壓縮彈簧的這種功能的彈性部件優(yōu)選由塑料 材料制成。由于本發(fā)明，沒有任何由于應(yīng)力下塑料材料蠕變而導(dǎo)致失去彈簧剛性的危險。
權(quán)利要求
1.流體產(chǎn)品的分配裝置，其具有輸出閥(22、36)，所述輸出閥(22、36)包括閥座 (22)和以密封方式被推靠于所述閥座(22)的活動構(gòu)件(36)，所述分配裝置能在鎖定位 置與使用位置之間轉(zhuǎn)換，所述輸出閥(22、36)在所述鎖定位置與使用位置關(guān)閉，所述分 配裝置在鎖定位置不是可致動的而在使用位置是可致動的，在使用位置，所述活動構(gòu)件 (36)通過彈性部件(42)被推靠于所述閥座(22)，其特征在于，在鎖定位置，所述活動構(gòu) 件(36)通過支承部件(41)而非所述彈性部件(42)被推靠于所述閥座(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其中，所述支承部件(41)是基本剛性的，從而所 述支承部件不是彈性的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分配裝置，其中，在鎖定位置所述彈性部件(42)是放松 的，從而所述彈性部件不承受任何應(yīng)力或任何變形。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的分配裝置，其中，所述彈性部件(42)由塑料材料 形成。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的分配裝置，其中，所述鎖定位置與所述使用位置 之間的轉(zhuǎn)換通過所述輸出閥的至少一部分(36)與所述彈性部件(42)之間的相對移動產(chǎn)生。
6.如權(quán)利要求5所述的分配裝置，其中，所述相對移動為轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的分配裝置，其另外包括推動器(2)，使用者按壓在所述推動器 上以致動所述分配裝置，所述推動器(2)被帶動轉(zhuǎn)動以便從一位置轉(zhuǎn)換到另一位置。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的分配裝置，其中，所述彈性部件(42)沿軸線X施 力，所述輸出閥的所述活動構(gòu)件(36)在所述軸線X的方向上被推靠于所述閥座(22)。
9.如權(quán)利要求8所述的分配裝置，其中，所述彈性部件(42)包括至少兩個圍繞所述 軸線X分布的彈性元件，并且所述支承部件(41)包括至少兩個圍繞所述軸線X分布的支 承元件。
10.如上述權(quán)利要求中任一項所述的分配裝置，其中，所述彈性部件(42)和所述支承 部件(41)由塑料材料一體制成。
11.如上述權(quán)利要求中任一項所述的分配裝置，其中，所述活動構(gòu)件(36)與支承在所 述彈性部件(42)或所述支承部件(41)上的至少一接觸區(qū)(38)連接。
12.如權(quán)利要求11所述的分配裝置，其中，所述活動構(gòu)件(36)與限定所述至少一接 觸區(qū)(38)的至少一軸向爪(37) —體形成。
全文摘要
流體產(chǎn)品的分配裝置，其具有輸出閥(22、36)，所述輸出閥(22、36)包括閥座(22)和以密封方式被推靠于所述閥座(22)的活動構(gòu)件(36)，所述分配裝置能在鎖定位置與使用位置之間轉(zhuǎn)換，所述輸出閥(22、36)在所述鎖定位置與使用位置關(guān)閉，所述分配裝置在鎖定位置不是可致動的而在使用位置是可致動的，在使用位置，所述活動構(gòu)件(36)通過彈性部件(42)被推靠于所述閥座(22)，其特征在于，在鎖定位置，所述活動構(gòu)件(36)通過支承部件(41)而非所述彈性部件(42)被推靠于所述閥座(22)。
文檔編號B67D99/00GK102015118SQ200980114563
公開日2011年4月13日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者F·迪凱 申請人:瓦盧瓦有限合伙公司