專利名稱：高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對高溫固體物料進行冷卻的冷卻輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，使用螺旋輸送機輸送固體粉料是比較常見的。當(dāng)物料需要冷卻時，一 般使用專業(yè)的冷卻裝置。當(dāng)物料同時要求隔絕空氣保護時，就對工藝提出了很高的要求，需 用專業(yè)設(shè)備實現(xiàn)。生產(chǎn)中，為滿足以上要求，一般使用多套設(shè)備，成本較高，而且占用較大空 間。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷卻輸送設(shè)備的冷卻效果差以及不能同時實現(xiàn)物料 的冷卻和輸送的問題，本實用新型提供了一種高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，所述冷卻輸 送設(shè)備包括套筒以及中空的螺旋軸和中空的葉片，其中，冷卻介質(zhì)分別流過套筒以及中空 的螺旋軸和葉片，從而對高溫固體物料進行冷卻。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，所述套筒分為至少兩個冷卻段。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備采用保護氣體來防止物料被氧化。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，所述保護氣體是氮氣或者惰性氣體。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，所述冷卻介質(zhì)是粘度小、比熱大的液體。根據(jù)本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其冷卻效率高、冷卻效果好；設(shè) 備密封性能好；輸送能力強；可以實現(xiàn)多段冷卻、工況穩(wěn)定；節(jié)約空間和設(shè)備投資。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下，將參照附圖來詳細說明根據(jù)本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備。如圖1中所示，根據(jù)本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備的冷卻系統(tǒng)包 括中空葉片，焊接在中空的螺旋軸上；帶有夾套的套筒，冷卻介質(zhì)在夾套中流動。為了對 高溫固體物料進行充分地冷卻，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備采用設(shè)置在冷卻輸送設(shè)備 內(nèi)部的中空的螺旋軸和中空的葉片對物料進行冷卻；并且采用設(shè)置在冷卻輸送設(shè)備外側(cè)的 套筒對物料進行冷卻。根據(jù)本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備的套筒可以分為多個冷卻段，對 高溫固體物料分別進行冷卻。例如，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備的套筒可以分為三個冷卻段，從左向右分 別為第一冷卻段、第二冷卻段和第三冷卻段?？蛇x地，根據(jù)本實施例的高溫固體物料的冷卻 輸送設(shè)備的套筒可以分為兩個或者三個以上的冷卻段。如果對冷卻程度的要求不高，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備的套筒可以不分段，而僅采用一個冷卻段。參照圖1，當(dāng)利用根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備對物料進行冷卻時，熱的固體物 料從位于最左邊的第一冷卻段上的物料入口 41進入冷卻輸送設(shè)備；經(jīng)過冷卻的固體物料 最終從位于第三冷卻段的物料出口 42離開冷卻輸送設(shè)備。第一冷卻段的冷卻介質(zhì)從位于冷卻輸送設(shè)備的筒壁上的第一冷卻介質(zhì)入口 11進 入第一冷卻段，在第一冷卻段內(nèi)，冷卻介質(zhì)與熱的固體物料逆向流動。在冷卻介質(zhì)與熱的 固體物料進行熱交換之后，冷卻介質(zhì)從位于冷卻輸送設(shè)備的筒壁上的第一冷卻介質(zhì)出口 12 離開冷卻輸送設(shè)備。第二冷卻段的冷卻介質(zhì)從位于冷卻輸送設(shè)備的筒壁上的第二冷卻介質(zhì)入口 21進 入第二冷卻段，在第二冷卻段內(nèi)，冷卻介質(zhì)與熱的固體物料逆向流動。在冷卻介質(zhì)與熱的 固體物料進行熱交換之后，冷卻介質(zhì)從位于冷卻輸送設(shè)備的筒壁上的第二冷卻介質(zhì)出口 22 離開冷卻輸送設(shè)備。第三冷卻段的冷卻介質(zhì)從位于冷卻輸送設(shè)備的筒壁上的第三冷卻介質(zhì)入口 31進 入第三冷卻段，在第三冷卻段內(nèi)，冷卻介質(zhì)與熱的固體物料逆向流動。在冷卻介質(zhì)與熱的 固體物料進行熱交換之后，冷卻介質(zhì)從位于冷卻輸送設(shè)備的筒壁上的第三冷卻介質(zhì)出口 32 離開冷卻輸送設(shè)備。根據(jù)本實用新型，熱的固體物料與冷卻介質(zhì)逆向流動，從而依次與第一冷卻段、第 二冷卻段和第三冷卻段的冷卻介質(zhì)進行熱交換。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備的套筒采 用三個冷卻段對熱的固體物料分別進行冷卻，可以保證足夠的冷卻效果。另外，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備還包括焊接在中空的螺旋軸上的中空葉 片。參照圖1可知，冷卻介質(zhì)從螺旋軸右側(cè)上的冷卻介質(zhì)入口 61進入螺旋軸，通過螺旋軸 內(nèi)的液體分布使得冷卻介質(zhì)進入中空的葉片內(nèi)，然后冷卻介質(zhì)經(jīng)由葉片在螺旋軸的另一端 (左側(cè))流入螺旋軸內(nèi)，最后冷卻介質(zhì)從位于螺旋軸左側(cè)上的冷卻介質(zhì)出口 62離開冷卻輸 送設(shè)備。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，通過中空葉片(包括螺旋軸)和套筒兩種方式 對熱的固體物料進行冷卻，增加了冷卻效果。另外，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備可以通 過調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流速來控制冷卻速度。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，冷卻介質(zhì)可以為水或者粘度小、比熱大的其它 流動性好的液體。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，可以采用保護氣體例如氮氣或者惰性氣體維持 冷卻輸送設(shè)備內(nèi)的微正壓，從而防止熱的固體物料被氧化。例如，保護氣體從位于第三冷卻 段上的保護氣體入口 51進入冷卻輸送裝置，保護氣體與熱的固體物料逆向流動，最終從位 于第一冷卻段上的保護氣體出口 52離開冷卻裝置。本實用新型的高溫固體物料冷卻輸送設(shè)備可以對各種高溫固體物料進行冷卻， 例如，可以對鈦精礦經(jīng)過高溫處理后的固體粉狀物料進行冷卻，該固體粉狀物料的溫度為 700°C 900°C，而且要求該固體粉狀物料在隔絕空氣的條件下冷卻至60V 100°C。根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備采用螺旋軸對物料進行輸送，從而可以通過調(diào)節(jié) 螺旋軸的轉(zhuǎn)速來控制物料的輸送能力。在物料隔絕空氣的情況下，同時完成冷卻和輸送步驟，僅投資一套設(shè)備，減少了設(shè)
4備投資，降低了生產(chǎn)成本。另外，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，螺旋軸、葉片和套筒均有 冷卻系統(tǒng)，提高了冷卻的效果和效率。此外，根據(jù)本實用新型的冷卻輸送設(shè)備，使用了保護 氣體，保證物料不與空氣接觸，從而產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 根據(jù)本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，兼具冷卻和輸送的功能，同時 還具備氣體保護防氧化的功能。
權(quán)利要求一種高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述冷卻輸送設(shè)備包括套筒以及中空的螺旋軸和中空葉片，其中，冷卻介質(zhì)分別流過套筒以及中空的螺旋軸和中空葉片，從而對高溫固體物料進行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述套筒分為至 少兩個冷卻段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述冷卻輸送設(shè) 備采用保護氣體來防止物料被氧化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述保護氣體是 氮氣或者惰性氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述冷卻介質(zhì)是 粘度小、比熱大的液體。專利摘要本實用新型公開了一種高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，所述冷卻輸送設(shè)備包括套筒以及中空的螺旋軸和中空葉片，其中，冷卻介質(zhì)分別流過套筒以及中空的螺旋軸和中空葉片，從而對高溫固體物料進行冷卻。本實用新型的高溫固體物料的冷卻輸送設(shè)備，其冷卻效率高、冷卻效果好；設(shè)備密封性能好；輸送能力強；可以實現(xiàn)多段冷卻、工況穩(wěn)定；節(jié)約空間和設(shè)備投資。
文檔編號B65G33/14GK201634191SQ20092035215
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者葉恩東, 張?zhí)觳? 程曉哲, 稅必剛, 羅建林, 陳述 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團研究院有限公司;攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司