專利名稱：分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離裝置，特別是一種應(yīng)用于貼紙領(lǐng)域的分離裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今市場上貼紙的種類很多，例如應(yīng)用在電子產(chǎn)品上的保護(hù)膜貼紙及標(biāo)簽貼紙
等等，這些貼紙上面都有一面為油紙，預(yù)想將保護(hù)膜或標(biāo)簽貼到產(chǎn)品上就必須首先將其上
面的油紙分離掉，在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般在產(chǎn)線上作業(yè)員往往都是人為地將油紙與貼紙分
離開，通常采用的方式包括直接用手或使用工具鑷子，但操作起來十分不便，且用一次就
需分離一次，操作麻煩，浪費時間。現(xiàn)有的貼紙結(jié)構(gòu)如下 圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)中貼紙結(jié)構(gòu)的示意圖。
如圖1所示，現(xiàn)有的貼紙結(jié)構(gòu)包括 —貼紙10，該貼紙10可為保護(hù)膜貼紙或標(biāo)簽貼紙； —油紙20，其一表面與上述貼紙10的一表面粘性相接觸。 有鑒于此，實有必要提出一種分離裝置，利用該分離裝置可以無需人為操作即可輕松分離貼紙上的油紙，完全實現(xiàn)自動化操作，其結(jié)構(gòu)簡單，且節(jié)省大量的時間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本實用新型提供一種分離裝置，以實現(xiàn)自動完成分離貼紙上的油紙，無需人為進(jìn)行復(fù)雜、困難的操作的目的。 為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種分離裝置，其應(yīng)用于貼紙結(jié)構(gòu)中，該分離裝置包括 承載架，其上設(shè)有一個承載筒，該承載筒上設(shè)有一個開口 ； 貼紙結(jié)構(gòu)，其包括一貼紙及一油紙，該二者的表面粘性相連接，且上述油紙的表面上設(shè)有一切割線，該切割線將油紙分為一第一油紙面、一第二油紙面，且該第一油紙面與該第二油紙面都連接有貼紙，該貼紙結(jié)構(gòu)置于上述承載筒內(nèi)，且該貼紙機構(gòu)的一端通過上述開口延伸至上述承載筒的外部； 轉(zhuǎn)軸平臺，其包括一第一轉(zhuǎn)輪，其通過一第一連桿固定在該轉(zhuǎn)軸平臺上；一第二轉(zhuǎn)輪，其通過一第二連桿固定在該轉(zhuǎn)軸平臺上，該第二轉(zhuǎn)輪與上述第一轉(zhuǎn)輪位于同側(cè)且交錯放置，該第一轉(zhuǎn)輪的截面半徑與第二轉(zhuǎn)輪的截面半徑大小相等，并該第一連桿的長度大于該第二連桿的長度，該第一轉(zhuǎn)輪固定上述第一油紙面延伸至承載筒外部的一端，該第二轉(zhuǎn)輪固定上述第二油紙面延伸至承載筒外部的一端。
特別地，上述轉(zhuǎn)軸平臺還包括一轉(zhuǎn)軸，其通過一第三連桿固定在轉(zhuǎn)軸平臺上。[0014] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的分離裝置可完成對貼紙的自動分離工作，無需作業(yè)員操作，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，同時節(jié)省了大量的工作時間。 為對本實用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下

圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)中貼紙結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖2繪示本實用新型的分離裝置中貼紙結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3繪示本實用新型的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4繪示本實用新型的分離裝置中第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的分離裝置，其應(yīng)用于貼紙結(jié)構(gòu)中，該分離裝置包括 承載架IO，其上設(shè)有一個承載筒101，該承載筒上設(shè)有一個開口 1011 ;[0022] 貼紙結(jié)構(gòu)20，其包括一貼紙201及一油紙202，該二者的表面粘性相連接，且上述油紙的表面上設(shè)有一切割線2021，該切割線2021將油紙202分為一第一油紙面2022、一第二油紙面2023，且該第一油紙面2022與該第二油紙面2023都連接有貼紙201，該貼紙結(jié)構(gòu)20置于上述承載筒101內(nèi)，且該貼紙機構(gòu)20的一端通過上述開口 1011延伸至上述承載筒101的外部； 轉(zhuǎn)軸平臺30，其包括一第一轉(zhuǎn)輪301，其通過一第一連桿302固定在該轉(zhuǎn)軸平臺30上；一第二轉(zhuǎn)輪303，其通過一第二連桿304固定在該轉(zhuǎn)軸平臺30上，該第二轉(zhuǎn)輪303與上述第一轉(zhuǎn)輪301位于同側(cè)且交錯放置，該第一轉(zhuǎn)輪301的截面半徑與第二轉(zhuǎn)輪303的截面半徑大小相等，并該第一連桿(圖中未示)的長度大于該第二連桿304的長度，該第一轉(zhuǎn)輪301固定上述第一油紙面2022延伸至承載筒101外部的一端，該第二轉(zhuǎn)輪303固定上述第二油紙面2023延伸至承載筒101外部的一端；一轉(zhuǎn)軸305，其通過一第三連桿306固定在轉(zhuǎn)軸平臺30上，該轉(zhuǎn)軸305用于承接、定位開口 1011處出來的貼紙。[0024] 于本實施例中，將承載筒101的外部的貼紙結(jié)構(gòu)20通過轉(zhuǎn)軸305拉伸至第一轉(zhuǎn)輪301與第二轉(zhuǎn)輪303處，將貼紙結(jié)構(gòu)20中的第二油紙面2023的一端與貼紙201分離且將第二油紙面2023的該端固定在第二轉(zhuǎn)輪303上，同時將未分離貼紙201的第一油紙面2022的一端固定在第一轉(zhuǎn)輪301，當(dāng)分離貼紙201與油紙202時，只需拉住脫離第二油紙面2023處的貼紙201，這時第一轉(zhuǎn)輪301與第二轉(zhuǎn)輪303同時轉(zhuǎn)動，貼紙201分別與第一轉(zhuǎn)輪301、第二轉(zhuǎn)輪303脫離，用剪刀或其他方式將所需長度的貼紙201取下，從而完成了貼紙與油紙的自動化分離。
權(quán)利要求一種分離裝置，其應(yīng)用于貼紙結(jié)構(gòu)中，其特征在于，該分離裝置包括承載架，其上設(shè)有一個承載筒，該承載筒上設(shè)有一個開口；貼紙結(jié)構(gòu)，其包括一貼紙及一油紙，該二者的表面粘性相連接，且上述油紙的表面上設(shè)有一切割線，該切割線將油紙分為一第一油紙面、一第二油紙面，且該第一油紙面與該第二油紙面都連接有貼紙，該貼紙結(jié)構(gòu)置于上述承載筒內(nèi)，且該貼紙機構(gòu)的一端通過上述開口延伸至上述承載筒的外部；轉(zhuǎn)軸平臺，其包括一第一轉(zhuǎn)輪，其通過一第一連桿固定在該轉(zhuǎn)軸平臺上；一第二轉(zhuǎn)輪，其通過一第二連桿固定在該轉(zhuǎn)軸平臺上，該第二轉(zhuǎn)輪與上述第一轉(zhuǎn)輪位于同側(cè)且交錯放置，該第一轉(zhuǎn)輪的截面半徑與第二轉(zhuǎn)輪的截面半徑大小相等，并該第一連桿的長度大于該第二連桿的長度，該第一轉(zhuǎn)輪固定上述第一油紙面延伸至承載筒外部的一端，該第二轉(zhuǎn)輪固定上述第二油紙面延伸至承載筒外部的一端。
2. 如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，上述滾動平臺包括上述轉(zhuǎn)軸平臺還包括一轉(zhuǎn)軸，其通過一第三連桿固定在轉(zhuǎn)軸平臺上。
專利摘要一種分離裝置，其應(yīng)用于貼紙結(jié)構(gòu)中，該分離裝置包括承載架，其上設(shè)有一個承載筒，該承載筒上設(shè)有一個開口；貼紙結(jié)構(gòu)，其包括一貼紙及一油紙，該二者的表面粘性相連接，且上述油紙的表面上設(shè)有一切割線，該切割線將油紙分為一第一油紙面、一第二油紙面，該貼紙結(jié)構(gòu)置于上述承載筒內(nèi)，且該貼紙機構(gòu)的一端通過上述開口延伸至上述承載筒的外部；轉(zhuǎn)軸平臺，其包括一第一轉(zhuǎn)輪，其通過一第一連桿固定在該轉(zhuǎn)軸平臺上；一第二轉(zhuǎn)輪，其通過一第二連桿固定在該轉(zhuǎn)軸平臺上，該第二轉(zhuǎn)輪與上述第一轉(zhuǎn)輪位于同側(cè)且交錯放置。利用該分離裝置可以無需人為操作即可輕松分離貼紙上的油紙，完全實現(xiàn)自動化操作，其結(jié)構(gòu)簡單，且節(jié)省大量的時間。
文檔編號B65H41/00GK201473102SQ20092030341
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者許世法 申請人:昆達(dá)電腦科技(昆山)有限公司