專利名稱：將端蓋固定在料幅卷端側(cè)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將端蓋固定在料幅卷端側(cè)的設(shè)備，包括一個料卷定位裝 置、至少一個可沿料卷定位裝置縱向面對料幅卷端側(cè)運動的壓緊件和至少一個包裝壓緊 驅(qū)動器。
技術(shù)背景 將端蓋，尤其外端蓋，固定在用包裝材料包封的料幅卷端側(cè)，尤其固定在由包 套形成的折疊邊以及通過折疊邊沿軸向固定的內(nèi)端蓋上的方法和設(shè)備，由現(xiàn)有技術(shù)已知 一些不同的設(shè)計。它們包括至少一個可面對料幅卷端側(cè)運動并可壓緊在此端側(cè)上的壓緊 件，其中，處于它們之間的端蓋與外圍的包裝，尤其伸出的折疊邊粘結(jié)。取決于設(shè)備的 設(shè)計，各端蓋貼靠在壓緊件上，可能附加地加熱并壓緊在料卷端側(cè)上。壓緊件在這里設(shè) 計為平的，通常平面平行于料幅卷端側(cè)定向地面對其運動，移向此料幅卷端側(cè)。優(yōu)選 地，每臺設(shè)備設(shè)至少兩個這種壓緊件，它們可配屬于料幅卷彼此背向的各端側(cè)。為使夾 在端蓋與包裝之間的空氣能方便地逸出，已知將壓緊件安裝成一個角度，在前進運動中 向料幅卷端面靠近以及為了實施壓緊過程而擺動，也就是說從傾斜的位置轉(zhuǎn)移為與端側(cè) 平面平行的位置。其結(jié)果是用壓緊件上形成的整個擠壓面將擠壓力施加在料幅卷端面 上，從而沿全部被擠壓面覆蓋的面積產(chǎn)生一個面壓力。為確保比較高的面壓力，需要很 大的擠壓力。擠壓面的擠壓可采用不同的驅(qū)動器設(shè)計方案實現(xiàn)。它們或以將功能分離 為實施送進運動和產(chǎn)生擠壓力為特征，或不采取這種功能分離的辦法，在后面這種情況 下擠壓力由產(chǎn)生壓緊件送進運動的裝置同時施加，這樣做在總體上會需要很大的驅(qū)動功 率。由出版物DE19961665A1已知一種將端蓋固定在料幅卷端側(cè)的設(shè)備，它包括一 個料卷定位裝置，至少一個可沿料卷定位裝置縱向運動形式上為壓板的壓緊件以及一個 驅(qū)動器，其中，包裝壓緊驅(qū)動器再分為一個攜帶壓緊件和壓緊件驅(qū)動器的送進驅(qū)動器， 和這個用于將需要的壓緊力施加在壓緊件上的壓緊件驅(qū)動器。在這里真正的壓緊件驅(qū)動 器設(shè)在壓板與送進驅(qū)動器之間。這種實施形式通過在真正的送進運動與壓緊件的擠壓之 間在功能上分離，允許特別簡單和有利于降低成本地設(shè)計整個包裝壓緊驅(qū)動器，其中， 對于送進運動還只需要小的驅(qū)動功率。然而由于這種處于傳統(tǒng)壓力機范疇的設(shè)備在擠壓 過程開始前便構(gòu)成一個支座，所以基于與此相關(guān)聯(lián)的要逐步執(zhí)行的定位任務(wù)，使可達到 的節(jié)奏頻率不能提高到超過一個規(guī)定的值。為此在結(jié)構(gòu)上也必須保證，壓緊驅(qū)動器在構(gòu) 成其支座后要渡過的行程不過長，以避免在壓力傳遞時不利的杠桿比。

實用新型內(nèi)容因此本實用新型的目的是，提供一種適應(yīng)于單件貨物的、用于將端蓋固定在料 幅卷端側(cè)的高效的方法以及一種相應(yīng)的將端蓋固定在料幅卷端例的設(shè)備。在前言所述類型的方法中按本實用新型為達到此目的采取的措施是，壓緊件的支座在擠壓過程引起的反作用力的作用下構(gòu)成。以此方式達到料卷 包裝時在端蓋擠壓過程中必要的運動之間一種靈巧的實際上 連續(xù)的過渡，從而使這種方法能勝任特別高的包裝生產(chǎn)率。壓緊件與料卷端側(cè)之間的接 觸是暫時構(gòu)成壓緊件支座的發(fā)起者或起始器，所以包裝過程與要包裝料卷的幾何狀況有 非常密切的關(guān)系。因此本方法的特征在于，壓緊件起先將至少一部分置于與要包裝料卷的至少一 個端側(cè)接觸。此時壓緊件受到一個阻力，利用它作為暫時構(gòu)成壓緊件支座的發(fā)起者或起 始器。按一種有利的方案，本方法的特征在于，壓緊件的支座尤其同步于所作用的反 作用力的變化過程，在壓力升高時構(gòu)成，以及在壓力下降時重新消失。這種方案是特別有利的，因為支座的負荷能力始終與反作用力成比例。此外尤 其可以設(shè)想，在兩個過程，亦即支座構(gòu)成和消失之間，發(fā)生起因-結(jié)果原理的逆轉(zhuǎn)。在 構(gòu)成支座時首先將壓緊件的至少一部分與要包裝的料幅卷至少一個端側(cè)的至少一部分進 入接觸狀態(tài)。此時壓緊件遭受來自于要包裝的料幅卷反作用力。反作用力引發(fā)支座真正 的構(gòu)成。然后阻斷在此過程中可能小量后退的壓緊件其向后的運動自由度。在加壓裝置 中增加的壓力此時繼續(xù)作為擠壓壓力作用在端蓋上。與此同時，在加壓裝置中存在的壓 力也可以作用在支座的支撐件上。為使支座消失，首先減小擠壓壓力。這可以通過降低加壓裝置中存在的壓力理 想地實現(xiàn)。隨之也使支座消失。反作用力降低并最終趨于零。按方法的這種方案，為 構(gòu)成支座優(yōu)先使用摩擦配合或摩擦力封閉作用的構(gòu)件。在這種情況下支座可以沿適當?shù)?路程與規(guī)定的鎖止位置無關(guān)地構(gòu)成，從而可以保持壓緊件沿其他擠壓路線回行的距離很 小。由于不需要鎖止件和比較簡單的控制技術(shù)，這種方法可以在低投資額的條件下轉(zhuǎn) 換，以及也可以特別好地適用于對現(xiàn)有在料幅卷端側(cè)固定端蓋方法的再造或改造。此外特別有利的是，壓緊件支座的消失退化延遲開始和/或延遲進行。以此方 式保證，即使在擠壓壓力變小時，壓緊件仍始終能可靠地支撐在其支座上。為此可以在 包裝過程尤其工作液壓、氣動或電子延遲單元。此方法另一種有利的方案其特征在于，壓緊件的支座不連續(xù)地構(gòu)成和重新消失。這種方案的特點在于，在通過壓緊件遭受要包裝料幅卷的反作用力引發(fā)后構(gòu)成 一個可靠的支座，它優(yōu)先形狀配合地作用并因而可以立即，但至少能在最短的時間(鎖 止距離)內(nèi)完全承載。反之，采用分開式包裝壓緊原理的先有技術(shù)迄今采用下述方法 首先使壓緊單元向要包裝料幅卷的端側(cè)運動，然后在到達端側(cè)前使之在一個恰當?shù)逆i止 位置停止不動，在那里必要時進行調(diào)整和繼續(xù)鎖止。接著走完剩余行程。只是在這之后 才能開始真正的擠壓過程。按本實用新型的一種以不連續(xù)地構(gòu)成和重新消失壓緊件支座為特點的方案，與 上述大多需要高投資額的方案相比，能特別好地適用于完成那些應(yīng)以高的節(jié)奏頻率包裝 重料幅卷的包裝過程，它們有料幅寬度在200mm與5000mm之間，所述高節(jié)奏頻率優(yōu)選 地為每小時超過80卷，特別優(yōu)選地每小時超過120卷。也就是說，在這種情況下基于料 幅卷大的重量和壓緊件比較高的推進速度，在料幅卷端側(cè)形成極大的力。[0015]有利的是，壓緊件和壓緊件支座利用至少一個公共的調(diào)整裝置，尤其公共加壓
直ο由此保證支座的構(gòu)成與提高擠壓壓力耦合。在連續(xù)構(gòu)成支座的情況下，擠壓過程在加壓裝置中建立的壓力也作用在支座 上。由此保證比例關(guān)系。借助適用的調(diào)整單元可以確定一種比例關(guān)系。此外一方面可 以將這種關(guān)系在結(jié)構(gòu)上一次確定下來，或尤其還在工作期間，亦即在包裝過程，可借助 恰當?shù)目刂苹蛘{(diào)整裝置按選擇改變。在一種適合的情況下，為了轉(zhuǎn)換方法可設(shè)一個液壓加壓裝置。此液壓加壓裝置 在與支座的耦合區(qū)內(nèi)可以有一個形式上為壓力盒的單獨的調(diào)整裝置。在這里可以借助閥 調(diào)整作用在壓緊件和支座上的壓力比。通過這種可變可調(diào)的壓力比，附加地可以對傳遞 擠壓壓力的構(gòu)件上的改變，尤其支撐件的磨損做出反應(yīng)，主動保持需要的制動力。若設(shè)例如形式上為適用的閥的延遲單元作為在單獨的壓力盒上的出口，則支座 的消失相對于擠壓壓力的消失延遲開始和/或延遲結(jié)束。在支座不連續(xù)構(gòu)成和消失的情況下，支座的構(gòu)成可以在公共的加壓裝置中達到 事先規(guī)定的壓力后按一個或分多個步驟完成。公共的加壓裝置也可理解為多個一個個互 相耦合的當?shù)丶訅貉b置。公共的調(diào)整單元通?？衫斫鉃橐粋€產(chǎn)生力的裝置。在這方面除了液壓或氣動加 壓裝置外，可同樣涉及適用的機電裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供一種將端蓋固定在料幅卷端側(cè)的設(shè) 備，該設(shè)備包括一個料卷定位裝置、至少一個可沿料卷定位裝置縱向面對料幅卷端側(cè)運 動的壓緊件和至少一個包裝壓緊驅(qū)動器，其中，所述設(shè)備有支撐件，該支撐件適用于為 了在通過擠壓過程引起的反作用力的作用下構(gòu)成用于壓緊件的支座，可解脫地支撐在固 定不動的裝置上，尤其外殼/機架或基礎(chǔ)上。以此方式可達到料卷包裝時端蓋的擠壓過程必要的運動之間一種靈巧的實際上 連續(xù)的過渡，以及可實現(xiàn)高的包裝生產(chǎn)率。在這里，壓緊件支座的暫時構(gòu)成可通過壓緊 件與料卷端側(cè)之間的接觸引發(fā)。為此，壓緊件可首先置于與要包裝料卷至少一個端側(cè)的 至少一部分接觸。按一項有利的設(shè)計，支撐件摩擦配合和/或形狀配合地支撐。在壓緊件支座的支撐件主要是摩擦配合支撐的情況下，壓緊件支座連續(xù)的構(gòu)成 或消失可以特別好地轉(zhuǎn)換。以此方式可以使支座的負荷能力與反作用力成比例關(guān)系。支 撐件可為此設(shè)計為，為了構(gòu)成支座它在恰當?shù)穆烦谭秶鷥?nèi)沒有規(guī)定的鎖止位置。例如， 可構(gòu)成一種剎車塊式的支撐件以及可以壓靠在固定不動的裝置，尤其外殼或機架或基礎(chǔ) 的鋼軌或水泥軌上。在這里，相應(yīng)的固定不動的裝置上可置于與支撐件作用連接的區(qū)域 的表面，可以有一種恰當?shù)脑煨?。以此方式使設(shè)備的這種方案也獲得一種形狀配合的構(gòu) 件。同樣也可以設(shè)想為相應(yīng)的固定不動的裝置施加提高摩擦系數(shù)的鍍層。這種設(shè)備也能 經(jīng)濟地生產(chǎn)。在支撐件主要是形狀配合支撐的情況下，在通過要包裝的料幅卷作用在壓緊件 上的反作用力引發(fā)后，可構(gòu)成可靠的支座，它在最短時間內(nèi)，在渡過一個夾緊或鎖止行 程后可以完全承載。與上述方案相比，這種方案大多需要高的投資額，但能特別好地適用于勝任那些應(yīng) 以高的節(jié)奏頻率包裝重料幅卷的包裝過程。也就是說，在這里基于料幅 卷大的典型地在0.6t(噸)與12t之間的重量，以及壓緊件比較高的推進速度，在料幅卷 端側(cè)形成極大的力。還有利的是，為了構(gòu)成支座或為了至少引發(fā)其構(gòu)成，可選擇尤其可控制或調(diào)整 需要的阻力。以此方式設(shè)備可以特別好地適應(yīng)于要包裝料幅卷的具體要求。因此這種設(shè)備的 特征尤其在于良好地適應(yīng)于單件貨物。這種設(shè)備還可調(diào)整所使用端蓋當年發(fā)展的參數(shù)， 尤其它們的粘合特性，以及與之相關(guān)聯(lián)的必要的擠壓壓力。若支撐件有一個可釋放的鎖止裝置，或與一個可釋放的鎖止裝置連接，則設(shè)備 可以特別優(yōu)選地設(shè)計。以此方式使支座特別穩(wěn)定和能承載?？梢詭硗怀鰞?yōu)點的是，存在一個釋放裝置，鎖止裝置可借助它激活和/或可 重新去激活。借助釋放裝置，使支撐件形狀配合支撐所需要的行程，亦即夾緊或鎖止行程， 可以通過激活沖擊式渡過，使支座能瞬時構(gòu)成。通過去激活或鈍化鎖止裝置，同樣可以 使支座瞬時消失。在壓緊件上的反作用力或瞬間作用的擠壓壓力用作激活或去激活的參 數(shù)。要為具體轉(zhuǎn)換過程規(guī)定的量可在結(jié)構(gòu)上確定，或優(yōu)選地尤其也在工作期間，亦即在 包裝過程中，借助適用的控制或調(diào)整裝置按選擇改變。此外也有利的是設(shè)一些傳感器，通過它們可以檢測至少下列設(shè)備的控制/調(diào)整
參數(shù)之一-要包裝的料幅卷位置；-要包裝的料幅卷特征值；-擠壓力/擠壓壓力；-反作用力；-一個或多個驅(qū)動器的功率特征值；-調(diào)整行程，尤其與真正的壓緊過程和/或支撐件相關(guān)聯(lián)的調(diào)整行程。如此設(shè)計的設(shè)備，尤其在檢測多個所述參數(shù)時，為設(shè)備的控制或調(diào)整裝置針對 產(chǎn)品有適應(yīng)能力和操作友好性的設(shè)計，創(chuàng)造特別好的前提條件，以高的可靠性排除發(fā)生 生產(chǎn)故障的可能性。特別優(yōu)選的是，至少一個壓緊件可運動，優(yōu)選可導引地裝在至少一個支承構(gòu)件 上，它可相對于固定不動的裝置，尤其外殼/機架或基礎(chǔ)運動，優(yōu)選地導引。此外特別 有利的是，支承構(gòu)件可通過包裝壓緊驅(qū)動器運動，以及所述至少一個壓緊件有至少一個 單獨的驅(qū)動器。以此方式實現(xiàn)真正的送進運動與擠壓壓力的產(chǎn)生去耦，從而使產(chǎn)生基本送進運 動(借助此基本送進運動各壓緊件面朝料幅卷端側(cè)移到其位置)的包裝壓緊驅(qū)動器，可 在沒有反作用力作用的情況下保持擠壓壓力，這導致提高構(gòu)成此驅(qū)動器的構(gòu)件的可利用 率，以及允許在不考慮可能要支承反作用力的情況下設(shè)計包裝壓緊驅(qū)動器。由此可以減 小包裝壓緊驅(qū)動器需要的功率。壓緊件各驅(qū)動器可以在調(diào)整行程比較小的同時完成與大 功率相應(yīng)的任務(wù)，并因而低功率成本地制備。[0043]有突出優(yōu)點的是，要包裝的料幅卷兩側(cè)分別設(shè)一個可運動地，優(yōu)選地可導引地 裝置在一個可相對于固定不動的裝置，尤其外殼/機架或基礎(chǔ)運動的，優(yōu)選地導引的支 承構(gòu)件上的壓緊件，其中，這兩個支承構(gòu)件與同一個包裝壓緊驅(qū)動器耦合。以此方式可同時將端蓋安裝在料幅卷兩側(cè)，不需要繞其理論縱軸線的垂線回轉(zhuǎn) 料幅卷。為各壓緊件配設(shè)的驅(qū)動器在這里優(yōu)選地按類似的方式設(shè)計和配置，以及所述 設(shè)計鏡面對映地進行。按第一種方案，為各壓緊件配設(shè)的驅(qū)動器彼此完全自主控制和運 行。為此優(yōu)選地為每個驅(qū)動器配設(shè)一個自己的控制/調(diào)整裝置，它根據(jù)期望的運行方 式，控制包裝壓緊驅(qū)動器、一個或多個壓緊件驅(qū)動器和必要時一個或多個支座的一個或 多個支撐件。在這里控制/調(diào)整裝置指的是，由中央或虛擬控制儀、需要的傳感器和致 動器以及彼此無線或有線的連接裝置組成的總體。然而按第二種特別有利的方案，壓緊件的操縱和/或相應(yīng)的運動與設(shè)備固定端 蓋的工作方式進行強制耦合。在這里首先應(yīng)區(qū)別究竟設(shè)有一個或兩個壓緊單元。若設(shè)置 兩個壓緊單元，則這兩個壓緊單元為了真正的擠壓過程有自己的驅(qū)動器。但它們各自的 送進運動可以借助一個公共的包裝壓緊驅(qū)動器或通過自己的包裝壓緊驅(qū)動器實現(xiàn)。按第 一種子方案，除了兩個壓緊單元外，設(shè)置一個公共的包裝壓緊驅(qū)動器，它用于實現(xiàn)各個 壓緊單元在真正的擠壓過程的準備階段中進行的送進運動。此時各壓緊單元驅(qū)動器一種 可能的強制耦合，可借助一個為兩者共同配設(shè)的控制/調(diào)整裝置轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，設(shè)在料幅卷兩個端側(cè)的壓緊件驅(qū)動器以這樣的方式互相強制耦合將 端蓋安放在料幅卷的兩個端側(cè)上可以同時或同步或按預(yù)定的時間間隔進行。這種強制耦 合可通過不同的方式實現(xiàn)。在最簡單的情況下強制耦合可借助公共的控制裝置造成，為 此控制各裝置的時間順序與包裝壓緊驅(qū)動器和壓緊單元驅(qū)動器的時間順序按適當?shù)姆绞?彼此調(diào)諧。因此按這種方案也可以強烈改變彼此的送進運動和需要的壓緊力。分別為一 個端側(cè)配設(shè)的各壓緊單元，可按對其工作最佳的方式設(shè)計。為此各驅(qū)動器包括一個控制 /調(diào)整裝置。若選擇機械強制耦合，這種強制耦合允許各壓緊件同時運動萬一各自的端側(cè)相 靠，則可免去相應(yīng)的控制/調(diào)整裝置。在這種情況下驅(qū)動優(yōu)選地或通過螺旋沿不同方向 設(shè)置的螺桿實現(xiàn)，或例如通過一條繞至少兩個轉(zhuǎn)向輪導引的傳送帶實現(xiàn)，在兩個轉(zhuǎn)向輪 之間進行轉(zhuǎn)向以及各支承構(gòu)件分別耦合在傳送帶不同區(qū)域上，以及間距優(yōu)選地為傳送帶 周向長度的一半。傳送帶沿一個方向的任何運動促使各自支承構(gòu)件相應(yīng)的調(diào)整運動，在 這里基于這種機械強制耦合，所述調(diào)整運動同步進行。最后可有利地規(guī)定，使用一種壓緊件，它設(shè)計和布置為適用于借助一個承接和 定位裝置承接并相對于料幅卷定位端蓋，其中，所述至少一個擠壓面優(yōu)選地可借助加熱 器加熱。以此方式使本設(shè)備能特別好地適用于勝任整個包裝過程長的循環(huán)時間，因為能可 靠地供給端蓋，以及按選擇采用的熱塑性粘附劑的加熱可就地直接進行。除了基于尤其端 蓋固定設(shè)備和端蓋加熱設(shè)備零件數(shù)量少帶來的低投資額外，還造成非常低的生產(chǎn)成本。

下面借助附圖說明按本實用新型的方案。附圖中[0051]圖1表示按本實用新型的設(shè)備與傳統(tǒng)的驅(qū)動器設(shè)計方案相結(jié)合的簡化側(cè)視圖；圖2表示按本實用新型的設(shè)備與分開式驅(qū)動器設(shè)計方案相結(jié)合的簡化側(cè)視圖； 以及圖3表示壓緊單元優(yōu)選的實施形式作用圖。
具體實施方式
圖1用簡化圖表示按本實用新型設(shè)計的用于將端蓋28，尤其外端蓋，固定在料 幅卷29端側(cè)30的設(shè)備1基本結(jié)構(gòu)和基本工作方式。設(shè)備1包括一個料卷定位裝置2， 在端蓋28定位和固定期間，當時的料幅卷29在此料卷定位裝置上相對于其縱軸線31確 定其位置。料卷定位裝置2平行于料幅卷29縱軸線31延伸。料幅卷29可根據(jù)用于包 裝料幅卷29的設(shè)備1的設(shè)計和配置，在端蓋28固定的過程中或位置固定和靜止地設(shè)置， 或?qū)嵤┬D(zhuǎn)運動。在這兩種情況下，料幅卷29外圓周的支承均通過安放在由料卷定位裝 置2構(gòu)成的支承面上進行。設(shè)備1包括至少一個可沿料卷定位裝置縱向X，并因而可沿 料幅卷29縱軸線31的方向，面對料幅卷29端側(cè)30運動的壓緊件4。根據(jù)設(shè)備1的設(shè) 計(不過在這里并沒有具體表示)可以只采用一個這種壓緊件4，它通過繞縱軸線31的 垂直線回轉(zhuǎn)料幅卷29相繼應(yīng)用于壓靠在兩個端側(cè)30上，或按一種特別有利的設(shè)計，如圖 示的那樣，設(shè)置兩個可沿料卷定位裝置縱向χ面對彼此相反定向的端側(cè)30運動的壓緊件 4。它們優(yōu)選地設(shè)計為圓盤狀或板狀元件，尤其設(shè)計為壓盾的形式，它們可按選擇附加地 借助加熱器7加熱。此外，壓緊件4配備有承接和定位裝置6，用于可靠操作和快速固定 立而蓋28 ο按此圖，兩個壓緊件有自己的包裝壓緊驅(qū)動器27并可受公共的調(diào)整裝置22支 配。為了發(fā)出信號設(shè)一些傳感器。其中傳感器18適用于報告有關(guān)要包裝的料幅卷29 位置的信息，而傳感器19適用于記錄一些特征值，特別是沿χ方向的尤其支承尺寸和重量。壓緊件4的擠壓面5可安裝端蓋28以及有承接和定位裝置6，用于將端蓋28暫 時固定在擠壓面5上。此外在圖示的例子中壓緊件4有加熱器7，并因而適用于特別舒適 和迅速地處理在作用側(cè)有熱塑性粘附劑尤其PE (聚乙烯)的端蓋28。為此當壓緊件朝料 幅卷29端側(cè)30運動期間，加熱器7熔化處于端蓋28背對它的那一側(cè)的熱塑性粘附劑。 在接著的擠壓過程中與之同時實現(xiàn)包裝的粘合或粘結(jié)。兩個壓緊件4同時朝料幅卷29運動。若壓緊件4的擠壓面5碰到要包裝的料 幅卷29面朝它的端側(cè)30，則在形成反作用力FrW情況下構(gòu)成一個支座8。在本例中為 此在要包裝的料幅卷29兩側(cè)分別設(shè)一個用于檢測擠壓壓力或擠壓力Fa的傳感器16，以及 一個用于檢測反作用力Fr的傳感器17。后者恰當?shù)卮篌w安裝在壓緊件4擠壓面5中心。 當要包裝的料幅卷29的直徑變動很大時，可合理地將傳感器17定位在壓緊件4擠壓面5 下半部內(nèi)。同樣可以設(shè)想(但這里沒有表示)，壓緊件4擠壓面5有多個用于檢測反作用 力FrW傳感器17，它們合理地沿擠壓面5分布。圖1沒有明顯地表示規(guī)定用于構(gòu)成當時支座8的機構(gòu)?？梢栽O(shè)想這是一個支撐件 9的調(diào)整裝置，它電子式與用于檢測擠壓壓力/擠壓力Fa或反作用力FrW傳感器16、17 中至少之一對應(yīng)，并同時或延遲支撐件9朝適用的支承面移位或壓靠在例如由外殼/機架25或基礎(chǔ)26構(gòu)成的支承面上。在這里，支座8的構(gòu)成根據(jù)處于作用連接的擠壓面積， 可以是單純摩擦配合的，或例如通過用于支座8的擠壓面造型也有形狀配合成分。同樣 可以設(shè)想，在借助傳感器16檢測擠壓過程中存在的擠壓壓力/擠壓力Fa可事先確定的釋 放值后，或借助傳感器17檢測然后出現(xiàn)的反作用力Fr后，可以通過釋放裝置15激活可 釋放的鎖止裝置15。在擠壓壓力/擠壓力Fa或反作用力Fr低于規(guī)定或可選擇的最小值 后，這種裝置可按相反的方式重新釋放。當然為每個壓緊單元3設(shè)兩個傳感器16、17之 一就夠了。不過在圖示的舉例中展現(xiàn)的配置其特征在于特別高的過程可靠性以及用作可 能的設(shè)計觀點。為了構(gòu)成當時的支座8，同樣可以考慮采用借助圖3在后面還要詳細介紹 的機構(gòu)。檢測各自驅(qū)動器27功率特征值的傳感器20主要修圓上級調(diào)整裝置22的圖像， 以及，如圖示的所有傳感器16至21那樣，在本實施例中與此調(diào)整裝置22無線連接。傳 感器20尤其還可以用于監(jiān)測沿χ方向除真正的擠壓過程外所需調(diào)整行程的功率，以及可 以作為保險元件用于防止包裝壓緊驅(qū)動器27過負荷。實際上的調(diào)整行程可以附加地如圖 所示由傳感器21檢測。圖2非常簡單地表示按本實用新型的設(shè)備1與分開式驅(qū)動器設(shè)計方案相結(jié)合的基 本結(jié)構(gòu)和基本工作方式。采用分開式驅(qū)動器設(shè)計方案的設(shè)備1帶來的優(yōu)點是，壓緊件4 的驅(qū)動器24包括一個支承構(gòu)件23，它可相對于外殼/機架25運動，尤其導引，以及壓 緊件4支承在它上面。包裝壓緊驅(qū)動器27優(yōu)選地如圖所示設(shè)在并支承在支承構(gòu)件23導 引裝置外部。若設(shè)備針對要包裝的料幅卷29兩個端側(cè)30各有一個壓緊單元3，則兩個 支承構(gòu)件23可以通過公共的包裝壓緊驅(qū)動器27運動。以此方式實現(xiàn)真正的送進運動與 擠壓力的產(chǎn)生去耦，從而使包裝壓緊驅(qū)動器27在這里僅用于產(chǎn)生基本送進運動，借助包 裝壓緊驅(qū)動器27使各個壓緊件4面朝要包裝的料幅卷29端側(cè)30運動到其位置，可以在 沒有反作用力Fr作用的情況下保持擠壓力Fa，其結(jié)果是導致提高構(gòu)成包裝壓緊驅(qū)動器27 的構(gòu)件的可利用率，以及可以在不考慮可能要支承的反作用力Fr的情況下進行驅(qū)動器27 的設(shè)計。與傳統(tǒng)的方案相比，還可以減小用于驅(qū)動壓緊件4各驅(qū)動器24所需要的驅(qū)動功 率。各自的壓緊單元3有一個用于構(gòu)成支座8的裝置，構(gòu)成的支座適用于將支承構(gòu)件 23相對于外殼/機架25可解脫地固定。在最簡單的情況下為此使用杠桿系統(tǒng)，此時反作 用力Fr作用在杠桿一側(cè)，在另一側(cè)至少間接地通過產(chǎn)生操縱或調(diào)整裝置的操縱力，產(chǎn)生 一個相對于導引裝置，例如外殼/機架25的制動力，其中杠桿直接或經(jīng)由其他傳遞機構(gòu) 作用在調(diào)整和/或操縱裝置上。在這種情況下，制動力始終與各自壓緊件4的擠壓力成 比例。同樣，采用分開式驅(qū)動器設(shè)計方案的設(shè)備1也可以有構(gòu)成支座8的裝置，它相應(yīng) 于圖3中詳細說明的設(shè)計。圖3非常簡單地表示壓緊單元3 —種優(yōu)選實施形式的基本結(jié)構(gòu)，它對于壓緊件4 和支座8有一個共同的調(diào)整裝置10，在這里是一個公共的加壓裝置。由此保證，支座8的構(gòu)成與擠壓壓力P的升高耦合。在這里至少一個用于檢測擠 壓壓力/擠壓力Fa的傳感器17，如它在圖1中表示的那樣，可以說明壓力上升開始。在 圖示的實施例中，壓力P升高的信號由傳感器21在檢測壓緊件4最小復(fù)位行程后提供，
9最小復(fù)位行程在壓緊件4的擠壓面5與要包裝的料幅卷29端側(cè)30進入接觸后自動得出。 傳感器21可例如是磁致伸縮式行程測量系統(tǒng)的組成部分，以及在這里受保護地裝在壓緊 單元3的外殼區(qū)內(nèi)。在圖示的舉例中它給出一個信號用于開啟一個沒有詳細表示的閥， 閥在這里處于加壓裝置10的上部區(qū)內(nèi)。圖示的設(shè)計取決于使用一個閥12/使用多個閥12，適用于制備一個連續(xù)或間斷 構(gòu)成的支座8。若在擠壓過程中在加壓裝置10內(nèi)建立的壓力P也直接作用在支座上，這 意味著，一個或多個閥12在壓力升高時至少部分打開，使支撐件9的調(diào)整裝置11，在這 里是加壓裝置內(nèi)的壓力持續(xù)增大。由此也使支撐件9與其對向支承，在圖示的情況下是 與外殼/機架25之間的擠壓壓力也增長。以此方式構(gòu)成的支座8與調(diào)整裝置10當前的 壓力P成比例，并因而與當前的擠壓壓力或與當前擠壓力Fa成比例。在這里比值可以 借助于加壓裝置10和11內(nèi)閥的構(gòu)型和活塞面積確定。閥的位置也可以在擠壓過程中選 擇，尤其可借助上級調(diào)整裝置22調(diào)整。通過這種可變可調(diào)的壓力比，附加地可以對傳遞 擠壓壓力的構(gòu)件上的改變，尤其支撐件的磨損做出反應(yīng)，主動保持需要的制動力。若設(shè)例如形式上為適用的閥13的延遲單元作為在單獨的壓力盒11上的出口，則 支座8的消失相對于擠壓壓力的消失延遲開始和/或延遲結(jié)束。在支座8間斷構(gòu)成及消失的情況下，支座8的構(gòu)成可以在公共的加壓裝置1內(nèi)達 到事先規(guī)定的壓力P后按一個或分多個步驟完成?？梢栽谠S多方面不同于圖示的實施例，與此同時并不離開本實用新型的思想。[0069]附圖標記列表[0070]1將端蓋固定在料幅卷上的設(shè)備[0071]2料卷定位裝置[0072]3壓緊單元[0073]4壓緊件[0074]5壓緊件的擠壓面[0075]6壓緊件上的承接和定位裝置[0076]7壓緊件上的加熱器[0077]8壓緊件的支座[0078]9支撐件[0079]10調(diào)整裝置尤其加壓裝置[0080]11支撐件的調(diào)整裝置尤其加壓裝置[0081]12調(diào)整單元尤其單向閥[0082]13調(diào)整單元尤其出口閥[0083]14可釋放的鎖止裝置[0084]15釋放裝置[0085]16檢測擠壓壓力/擠壓力的傳感器[0086]17檢測反作用力的傳感器[0087]18檢測料幅卷位置的傳感器[0088]19檢測料幅卷特征值的傳感器[0089]20檢測一個或多個驅(qū)動器功率特征值的傳感器[0090]21檢測調(diào)整行程的傳感器[0091]22控制/調(diào)整裝置[0092]23支承構(gòu)件[0093]24壓緊件驅(qū)動器[0094]25外殼/機架[0095]26基礎(chǔ)[0096]27包裝壓緊驅(qū)動器[0097]28端蓋[0098]29料幅卷[0099]30料幅卷端側(cè)[0100]31料幅卷縱軸線[0101]Fa擠壓力[0102]FrS作用力[0103]P壓力[0104]X設(shè)備縱向[0105]Y橫向[0106]Z高度方向。
權(quán)利要求1.一種將端蓋(28)固定在料幅卷(29)端側(cè)(30)的設(shè)備(1)，包括一個料卷定位裝置 (2)、至少一個可沿料卷定位裝置(2)縱向(χ)面對料幅卷(29)端側(cè)(30)運動的壓緊件 (4)和至少一個包裝壓緊驅(qū)動器(27)，其特征為所述設(shè)備(1)有支撐件(9)，該支撐件 (9)適用于為了在通過擠壓過程引起的反作用力(FR)的作用下構(gòu)成用于壓緊件(4)的支 座(8)，可解脫地支撐在固定不動的裝置上。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為，所述固定不動的裝置是外殼/機架(25) 或基礎(chǔ)(26)。
3.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為，每個設(shè)備(1)設(shè)置有至少兩個這種壓緊件 (4)，它們可配屬于要包裝的料幅卷(29)彼此背向的各端側(cè)(30)。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，所述支撐件(9)摩擦配合地和/ 或形狀配合地支撐。
5.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，所述支撐件(9)有至少一個可釋 放的鎖止裝置(14)，或與至少一個可釋放的鎖止裝置(14)連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征為，設(shè)有釋放裝置(15)，該釋放裝置(15)能 夠激活和/或可重新去激活所述鎖止裝置(14)。
7.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，設(shè)有一些傳感器(16、17、18、 19、20、21)，這些傳感器檢測用于控制/調(diào)整所述設(shè)備的下列參數(shù)之一-要包裝的料幅卷(29)位置；-要包裝的料幅卷(29)特征值；_擠壓力/擠壓壓力(Fa)；-反作用力(Fr)；-一個或多個驅(qū)動器(24、27)的功率特征值；-調(diào)整行程。
8.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，所述至少一個壓緊件(4)可運動 地裝在至少一個支承構(gòu)件(23)上，該支承構(gòu)件(23)可相對于所述固定不動的裝置運動。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征為，所述支承構(gòu)件(23)可通過所述包裝壓緊 驅(qū)動器(27)運動，以及所述至少一個壓緊件(4)有至少一個單獨的驅(qū)動器(24)。
10.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，要包裝的料幅卷(29)兩側(cè)分別 設(shè)一個可運動地裝在一個可相對于所述固定不動的裝置運動的支承構(gòu)件(23)上的壓緊件 (4)，其中，這兩個支承構(gòu)件(23)與同一個包裝壓緊驅(qū)動器(27)耦合。
11.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，使用一種壓緊件(4)，該壓緊 件(4)設(shè)計和布置為適用于借助一承接和定位裝置(6)承接并相對于料幅卷(29)定位一 端蓋(28)，其中，至少一個擠壓面(5)可借助加熱器(7)加熱。
專利摘要本實用新型涉及一種將端蓋(28)固定在料幅卷(29)端側(cè)(30)的設(shè)備(1)，包括一個料卷定位裝置(2)、至少一個可沿料卷定位裝置(2)縱向(x)面對料幅卷(29)端側(cè)(30)運動的壓緊件(4)和至少一個包裝壓緊驅(qū)動器(27)，其特征為所述設(shè)備(1)有支撐件(9)，該支撐件(9)適用于為了在通過擠壓過程引起的反作用力(FR)的作用下構(gòu)成用于壓緊件(4)的支座(8)，可解脫地支承在固定不動的裝置上，尤其外殼/機架(25)或基礎(chǔ)(26)上。
文檔編號B65H75/28GK201793288SQ20092029155
公開日2011年4月13日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者斯文·馬夸特, 約瑟夫·納利斯 申請人:沃依特專利有限責任公司