一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車催化轉(zhuǎn)化器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車尾氣催化轉(zhuǎn)化器的生產(chǎn)過程中，異型端蓋和筒體的焊接工作一般采用先點(diǎn)焊再完整焊接的方法，而另一方面，異型端蓋內(nèi)部具有斜面，直徑大于筒體的直徑，異型端蓋套在筒體上時容易發(fā)生滑動，所以保證焊接后所述異型端蓋和筒體對齊就格外重要。
[0003]目前工業(yè)上主要以工人用手對齊所述異型端蓋和筒體，再進(jìn)行焊接的方法來完成，該方法容易發(fā)生偏差，導(dǎo)致焊接效果差，最終影響整個催化轉(zhuǎn)化器的加工制造。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其能完成所述異型端蓋和筒體對齊焊接的工作，保證焊接效果
[0005]本實(shí)用新型解決以上問題采用的技術(shù)方案是:一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，包括套筒以及多個限位塊，所述套筒設(shè)有套筒外表面、套筒定位內(nèi)環(huán)面以及套筒端面，所述限位塊設(shè)有端蓋定位平面，所述端蓋定位平面與所述套筒定位內(nèi)環(huán)面垂直，相鄰兩個所述限位塊之間形成點(diǎn)焊開口。該設(shè)置能使所述端蓋定位平面與異型端蓋端面重合，所述套筒定位內(nèi)環(huán)面與所述筒體外表面重合，從而保證所述異型端蓋和筒體兩者對齊焊接。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:多個所述端蓋定位平面位于同一個平面內(nèi)。該設(shè)置保證所述端蓋定位平面能和所述異型端蓋端面重合，從而保證焊接效果。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述套筒設(shè)有所述套筒端面相平行的套筒底面。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述限位塊的數(shù)量為3-8個。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述套筒和多個所述限位塊一體成型或分體組裝
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:點(diǎn)焊開口的寬度為6-lOcm。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述限位塊端面為扇環(huán)面，且圓心角角度范圍為45°-60°。適宜大小的所述限位塊的所述端蓋定位平面能較好的和所述異型端蓋端面重合，保證焊接后焊縫與所述筒體垂直以及所述異型端蓋和筒體對齊，而又有足夠的空間用于點(diǎn)焊。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述套筒長度范圍為30-35cm;所述限位塊長度范圍為25_30cm。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述套筒和所述限位塊的厚度范圍為3-4cm。厚度在該范圍內(nèi)的所述限位塊能較好的和所述異型端蓋端面重合，保證焊接效果。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述套筒為圓筒或者方筒。該設(shè)置中所述套筒外表面形成圓形或者方形，方便制造加工以及使用。
[0015]本實(shí)用新型能保證焊縫與所述筒體的垂直，所述異型端蓋和筒體對齊焊接，具有結(jié)構(gòu)簡單，合理有效，焊接效果好，便于點(diǎn)焊且使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例:如附圖1以及附圖2所示，一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，包括套筒1以及限位塊2，所述套筒1設(shè)有套筒外表面101、套筒定位內(nèi)環(huán)面102、套筒端面103以及套筒底面104，所述限位塊2設(shè)有端蓋定位平面201，所述端蓋定位平面201與所述套筒定位內(nèi)環(huán)面102垂直，相鄰兩個所述限位塊2之間形成點(diǎn)焊開口 3。該設(shè)置能使所述端蓋定位平面201與異型端蓋端面401重合，所述套筒定位內(nèi)環(huán)面102與所述筒體外表面重合，從而使焊縫和所述套筒體垂直，保證所述異型端蓋和筒體對齊焊接。
[0020]所述限位塊2共4個，相對2個所述限位塊2的連線相互垂直。該設(shè)置保證所述限位塊均勻分布，從而保證焊點(diǎn)的對稱均勻分布，使焊接效果更好。而所述套筒端面103位于同一個平面內(nèi)，所述限位塊2與所述套筒端面103垂直，所述端蓋定位平面201也位于同一個平面內(nèi)。所述套筒外表面101與所述限位塊2的外表面重合，方便整個工裝的加工制造以及使用。
[0021 ]所述套筒1長度范圍為30-35cm;點(diǎn)焊開口 3的寬度為6-lOcm;
[0022]所述限位塊2長度范圍為25-30cm;所述套筒1和所述限位塊2的厚度范圍為3-4cm，該范圍厚度內(nèi)所述限位塊能較好的和所述異型端蓋端面401重合，保證焊接效果;所述端蓋定位平面201的圓心角角度范圍為45°-60°，適宜大小的所述限位塊2的所述端蓋定位平面201能較好的和所述異型端蓋端面401重合，保證焊接后焊縫與所述筒體4垂直以及所述異型端蓋4和筒體5對齊，而又有足夠的空間用于點(diǎn)焊。所述套筒1為圓筒或者方筒，所述套筒外表面101形成圓形或者方形，方便制造加工以及使用。
[0023]在使用時，所述異型端蓋4具有異型端蓋端面401，而所述異型端蓋4有斜面，直徑大于所述筒體5的直徑，所以兩者對接時容易發(fā)生偏差，出現(xiàn)不對齊的情況，而所述筒體5的外徑與所述筒體1的內(nèi)徑相等，將所述筒體5穿過所述套筒1并使所述筒體5—端超過所述端蓋定位平面201，將所述異型端蓋4套在所述筒體5上，所述異型端蓋端面401與所述端蓋定位平面201重合，然后在4個所述點(diǎn)焊開口 3完成點(diǎn)焊工裝。該工裝通過所述筒體5外表面和所述套筒定位內(nèi)環(huán)面102重合、所述異型端蓋端面401和端蓋定位平面201重合，能保證焊接后焊縫與所述筒體5垂直，所述異型端蓋4和筒體5對齊，從而保證焊接效果。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:包括套筒(1)以及多個限位塊(2)，所述套筒(1)設(shè)有套筒外表面(101)、套筒定位內(nèi)環(huán)面(102)以及套筒端面(103)，所述限位塊(2)設(shè)有端蓋定位平面(201)，所述端蓋定位平面(201)與所述套筒定位內(nèi)環(huán)面(102)垂直，相鄰兩個所述限位塊(2)之間形成點(diǎn)焊開口(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:多個所述端蓋定位平面(201)位于同一個平面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述套筒(1)設(shè)有所述套筒端面(103)相平行的套筒底面(104)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述限位塊(2)的數(shù)量為3-8個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述套筒(1)和多個所述限位塊(2)—體成型或分體組裝。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:點(diǎn)焊開口(3)的寬度為6-10cmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述限位塊端面(201)為扇環(huán)面，且圓心角角度范圍為45°-60°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述套筒(1)長度范圍為30-35cm;所述限位塊(2)長度范圍為25-30cm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述套筒(1)和所述限位塊(2)的厚度范圍為3-4cm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，其特征在于:所述套筒(1)為圓筒或者方筒。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車催化轉(zhuǎn)化器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于異型端蓋和筒體的點(diǎn)焊工裝，包括套筒以及限位塊，所述套筒設(shè)有套筒外表面、套筒定位內(nèi)環(huán)面、套筒端面以及套筒底面，所述限位塊設(shè)有端蓋定位平面，所述端蓋定位平面與所述套筒定位內(nèi)環(huán)面垂直，相鄰兩個所述限位塊之間形成點(diǎn)焊開口。所述端蓋定位平面與所述異型端蓋端面重合，保證焊縫與所述筒體垂直，所述異型端蓋和筒體對齊焊接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，合理有效，焊接效果好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205074709
【申請?zhí)枴緾N201520825121
【發(fā)明人】殷超, 張永利
【申請人】浙江達(dá)峰汽車技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月24日