專利名稱：皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置，尤其是一種煤礦井下
運(yùn)輸煤的皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置。
二背景技術(shù)：
皮帶運(yùn)輸機(jī)作為一種礦石或煤的運(yùn)輸機(jī)械被廣泛地應(yīng)用，因此在皮帶運(yùn)輸機(jī)工作 時防止其跑偏是一個很重要的步驟，在現(xiàn)有中皮帶運(yùn)輸機(jī)由于受到地質(zhì)條件和人為影響， 上下皮帶經(jīng)常發(fā)生跑偏現(xiàn)象，很容易造成撕皮帶灑煤矸疊皮帶等事故，更使皮帶邊沿膠體 很快損壞，導(dǎo)致皮帶夾層進(jìn)水導(dǎo)致腐爛，減少皮帶使用壽命，另外還皮帶邊沿膠破損，使皮 帶內(nèi)的尼龍繩容易纏繞到上下托輥軸里，造成轉(zhuǎn)動阻力大，無形中增加了整條皮帶的運(yùn)行 負(fù)荷，增加電能消耗，也影響質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，而現(xiàn)在是使用的擋偏托輥采用直擋式、不可 能在每個支架上安裝擋偏托輥，即使都安裝上擋偏托輥，起不到有效地遏制皮帶跑偏的現(xiàn) 象，也會增加整條皮帶的運(yùn)行阻力。
三
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述的技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防 跑偏裝置，大幅度地降低了對皮帶的運(yùn)行阻力，延長了皮帶的使用壽命。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有防跑套和托輥組；托輥 組設(shè)置在皮帶的下側(cè)并設(shè)置為與皮帶接觸式聯(lián)接，托輥組兩側(cè)的最外端的兩個托輥上分別 設(shè)置有防跑套并防跑套設(shè)置為與托輥組兩側(cè)的最外端的兩個托輥可拆卸式聯(lián)接，防跑套設(shè) 置為錐度套。 當(dāng)托輥組轉(zhuǎn)動時，由于防跑套的外側(cè)直徑大，防跑套周邊線速度的相對轉(zhuǎn)速加快， 當(dāng)皮帶跑偏邊時，沿接觸面防跑套使皮帶向里側(cè)移動，這樣就使皮帶防止跑偏，由于防跑套 的不同直徑的周邊線速度不相同，防跑偏效果好，杜絕撕、疊皮帶事故的發(fā)生。因此大幅度 地降低了對皮帶的運(yùn)行阻力，延長了皮帶的使用壽命。 本實(shí)用新型設(shè)計了，防跑套的斜面與水平線的夾角a設(shè)置為30° -77° 。防跑偏 效果好。 本實(shí)用新型設(shè)計了，防跑套設(shè)置為通過螺栓與托輥組兩側(cè)的最外端的兩個托輥聯(lián) 接。連接的結(jié)構(gòu)簡單。 本實(shí)用新型設(shè)計了，螺栓設(shè)置為沉頭式。延長了皮帶的使用壽命。
四
附圖為本實(shí)用新型電路圖的示意圖。
五具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型的皮帶運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置的一個實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有防跑套1和托輥組2 ;托輥組2設(shè)置在皮帶的下側(cè)并設(shè)置為與皮帶
接觸式聯(lián)接，托輥組2兩側(cè)的最外端的兩個托輥上分別設(shè)置有防跑套1并防跑套1設(shè)置為 通過螺栓與托輥組2兩側(cè)的最外端的兩個托輥聯(lián)接，防跑套1設(shè)置為錐度套并斜面與水平 線的夾角a設(shè)置為30° 。 在本實(shí)施例中，螺栓設(shè)置為沉頭式。 當(dāng)托輥組2轉(zhuǎn)動時，由于防跑套1的外側(cè)直徑大，防跑套1周邊線速度的相對轉(zhuǎn) 速加快，當(dāng)皮帶跑偏邊時，沿接觸面防跑套1使皮帶向里側(cè)移動，這樣就有效地防止皮帶跑 偏。 本實(shí)用新型的第二個實(shí)施例，防跑套1的斜面與水平線的夾角a設(shè)置為48° 。 本實(shí)用新型的第二個實(shí)施例，防跑套1的斜面與水平線的夾角a設(shè)置為77° 。 在使用本實(shí)用新型時，由于螺栓設(shè)置為沉頭式；使螺栓的外端頂面不再影響皮帶 的正常運(yùn)行，對皮帶不產(chǎn)生傷害，延長了皮帶的使用壽命。由于防跑套1的斜面與水平線的 夾角a設(shè)置為30。 -77° ;當(dāng)皮帶承受的貨物少而重量輕時，防跑套l的斜面與水平線的 夾角a的值設(shè)置大，當(dāng)皮帶承受的貨物多而重量重時，防跑套l的斜面與水平線的夾角a 的值設(shè)置小，防跑偏效果好；通過試驗(yàn)對一般皮帶運(yùn)輸，防跑套1的斜面與水平線的夾角a 的最佳值為48° 本實(shí)用新型具有的特點(diǎn) 1、由于防跑套1設(shè)計了與托輥組2的可拆卸式聯(lián)接，方便了防跑套1安裝維修。 2、由于防跑套1的斜面與水平線的夾角a設(shè)置了不同大小的值，對不同型號的皮 帶運(yùn)輸機(jī)都可以使用，因此適用范圍廣。 在皮帶運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有托輥組2設(shè)置在皮帶 的下側(cè)并設(shè)置為與皮帶接觸式聯(lián)接，托輥組2兩側(cè)的最外端的兩個托輥上分別設(shè)置有防跑 套1并防跑套1設(shè)置為與托輥組2兩側(cè)的最外端的兩個托輥可拆卸式聯(lián)接，防跑套1設(shè)置 為錐度套的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求一種皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置；其特征是包含有防跑套(1)和托輥組(2)；托輥組(2)設(shè)置在皮帶的下側(cè)并設(shè)置為與皮帶接觸式聯(lián)接，托輥組(2)兩側(cè)的最外端的兩個托輥上分別設(shè)置有防跑套(1)并防跑套(1)設(shè)置為與托輥組(2)兩側(cè)的最外端的兩個托輥可拆卸式聯(lián)接，防跑套(1)設(shè)置為錐度套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置；其特征是防跑套(1)的斜面與水平線的夾角a設(shè)置為30° -77° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置；其特征是防跑套(1)設(shè)置為通過螺栓與托輥組(2)兩側(cè)的最外端的兩個托輥聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置；其特征是螺栓設(shè)置為沉頭式。
專利摘要本實(shí)用新型是一種皮帶溜子運(yùn)輸機(jī)自動調(diào)整防跑偏裝置，包含有防跑套(1)和托輥組(2)；托輥組(2)設(shè)置在皮帶的下側(cè)并設(shè)置為與皮帶接觸式聯(lián)接，托輥組(2)兩側(cè)的最外端的兩個托輥上分別設(shè)置有防跑套(1)并防跑套(1)設(shè)置為與托輥組(2)兩側(cè)的最外端的兩個托輥可拆卸式聯(lián)接，防跑套(1)設(shè)置為錐度套。因此大幅度地降低了對皮帶的運(yùn)行阻力，延長了皮帶的使用壽命。
文檔編號B65G15/64GK201525621SQ20092022652
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者佟強(qiáng), 周加啟, 張志利, 張文濤, 李明國, 楊洪濤, 胡佩東, 閆懷濤 申請人:新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司