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石子煤正壓氣力輸送裝置的制作方法

文檔序號:4329041閱讀:433來源:國知局
專利名稱:石子煤正壓氣力輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠中的磨煤機(jī)的配套設(shè)備,尤其是
涉及一種對磨煤機(jī)的廢料-石子煤進(jìn)行清理和輸送的石子煤正壓氣力輸送裝置。
技術(shù)背景中國專利CN201087034Y公開了這樣一種石子煤真空清理系統(tǒng),其結(jié)
構(gòu)特點(diǎn)是包括多個(gè)石子煤收集裝置,各個(gè)石子煤收集裝置的出料口分別通過一段支線管
道與一條主輸送管道連接,主輸送管道一端經(jīng)過一個(gè)石子煤倉與真空泵連接,這樣就形成
了密閉的清理和輸送系統(tǒng),由于該系統(tǒng)完全依靠真空泵的抽吸作用,使系統(tǒng)內(nèi)形成足夠的
負(fù)壓,從而達(dá)到使石子煤被負(fù)壓吸出輸送至石子煤倉目的,因此,該系統(tǒng)負(fù)壓輸送速度較
高,所產(chǎn)生的能耗也較高,同時(shí),管道也易磨損,另外,真空泵的運(yùn)行噪音也較大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低、管道不易磨損的石子煤正壓氣
力輸送裝置。 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型石子煤正壓氣力輸送裝置,包括多個(gè)石子煤收集裝置,各個(gè)石子煤收集裝置的出料口分別通過一段支線管道與一條主輸送管道連接,主輸送管道與石子煤倉連接,與壓縮空氣連接的能產(chǎn)生正壓輸送的石子煤收集裝置由石子煤斗總成、出料管、進(jìn)料閥和發(fā)送器總成組成,石子煤斗總成通過出料管、進(jìn)料閥設(shè)置在發(fā)送器總成上方。 石子煤斗總成由石子煤斗進(jìn)料閥、倉體、篩網(wǎng)、防爆膜、料位計(jì)、出料管、應(yīng)急排放閥、大顆粒排放閥和噴水裝置組成,石子煤斗進(jìn)料閥、噴水裝置和一個(gè)料位計(jì)設(shè)置在倉體上部,篩網(wǎng)呈傾鈄狀安裝在倉體內(nèi),在篩網(wǎng)較低端的倉體外設(shè)置有大顆粒排放閥,在倉體外壁上安裝有防爆膜,在倉體底部設(shè)置有應(yīng)急排放閥和一個(gè)料位計(jì)。 發(fā)送器總成由泵體、彎頭、助吹器、出料閥、進(jìn)氣閥、發(fā)送器料位計(jì)和壓力變速器組
成,發(fā)送器料位計(jì)與進(jìn)氣閥連接的增壓氣進(jìn)口和壓力變速器設(shè)置在泵體上部,泵體下部通
過設(shè)置有能與進(jìn)氣閥連接的輔助輸送氣進(jìn)口和主輸送氣進(jìn)口的彎頭連接有助吹器,助吹器
的另一端與出料閥連接,在助吹器上設(shè)置有能與進(jìn)氣閥連接的助吹氣進(jìn)口。 采用這種結(jié)構(gòu)后,由于采用壓縮空氣作為輸送動力源,又由于在彎頭下部設(shè)置有
主輸送氣進(jìn)口 ,壓縮空氣通過主輸送氣進(jìn)口進(jìn)入彎頭內(nèi),將石子煤顆粒順序地推入助吹器
內(nèi),助吹氣將進(jìn)入助吹器的石子煤加速至顆粒所需的最小輸送速度,從而有效解決了因石
子煤在管道內(nèi)的沉積而引起的堵塞問題,同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了使物料以最低流速運(yùn)動,降低了能
耗,減少了石子煤對管道的磨損。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0009] 圖1是本實(shí)用新型石子煤正壓氣力輸送裝置的俯視示意圖。 圖2是本實(shí)用新型石子煤正壓氣力輸送裝置石子煤斗總成和發(fā)送器總成的主剖視示意圖。 圖中l(wèi).磨煤機(jī)2.石子煤斗總成3.發(fā)送器總成4.主輸送管道5.支線管道6.石子煤倉7.石子煤斗進(jìn)料閥8.倉體9.篩網(wǎng)10.防爆膜11.料位計(jì)12.出料管13.進(jìn)料閥14.壓力變速器15.泵體16.彎頭17.助吹器18.出料閥19.助吹氣進(jìn)口 20.主輸送氣進(jìn)口 21.輔助輸送氣進(jìn)口 22.進(jìn)氣閥23.增壓氣進(jìn)口 24.發(fā)送器料位計(jì)
325.應(yīng)急排放閥26.大顆粒排放閥27.噴水裝置。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示本實(shí)用新型石子煤正壓氣力輸送裝置,包括多個(gè)石子煤收集裝置,與多個(gè)磨煤機(jī)1連接的各個(gè)石子煤收集裝置的出料口分別通過一段支線管道5與一條主輸送管道4連接,主輸送管道4與石子煤倉6連接,與壓縮空氣連接的能產(chǎn)生正壓輸送的石子煤收集裝置由石子煤斗總成2、出料管12、進(jìn)料閥13和發(fā)送器總成3組成,石子煤斗總成2通過出料管12、進(jìn)料閥13設(shè)置在發(fā)送器總成3上方;石子煤斗總成2由石子煤斗進(jìn)料閥7、倉體8、篩網(wǎng)9、防爆膜10、料位計(jì)11、應(yīng)急排放閥25、大顆粒排放閥26和噴水裝置27組成,石子煤斗進(jìn)料閥7、噴水裝置27和一個(gè)料位計(jì)11設(shè)置在倉體8上部,篩網(wǎng)9呈傾鈄狀安裝在倉體8內(nèi),在篩網(wǎng)9較低端的倉體8外設(shè)置有大顆粒排放閥26,在倉體8外壁上安裝有防爆膜IO,在倉體8底部設(shè)置有應(yīng)急排放閥25和一個(gè)料位計(jì)11 ;發(fā)送器總成3由泵體15、彎頭16、助吹器17、出料閥18、進(jìn)氣閥22、發(fā)送器料位計(jì)24和壓力變速器14組成,發(fā)送器料位計(jì)24與進(jìn)氣閥22連接的增壓氣進(jìn)口 23和壓力變速器14設(shè)置在泵體15上部,泵體15下部通過設(shè)置有能與進(jìn)氣閥22連接的輔助輸送氣進(jìn)口 21和主輸送氣進(jìn)口20的彎頭16連接有助吹器17,助吹器17的另一端與出料閥18連接,在助吹器18上設(shè)置有能與進(jìn)氣閥22連接的助吹氣進(jìn)口 19。 本實(shí)用新型不局限于上述彎頭16,同樣適用于三通彎頭或其它彎頭,只要在其彎頭上設(shè)置有能與進(jìn)氣閥22連接的輔助輸送氣進(jìn)口 21和主輸送氣進(jìn)口 20,均屬于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求一種石子煤正壓氣力輸送裝置,包括多個(gè)石子煤收集裝置,與多個(gè)磨煤機(jī)連接的各個(gè)石子煤收集裝置的出料口分別通過一段支線管道與一條主輸送管道連接,主輸送管道與石子煤倉連接,其特征在于與壓縮空氣連接的能產(chǎn)生正壓輸送的石子煤收集裝置由石子煤斗總成(2)、出料管(12)、進(jìn)料閥(13)和發(fā)送器總成(3)組成,石子煤斗總成(2)通過出料管(12)、進(jìn)料閥(13)設(shè)置在發(fā)送器總成(3)上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石子煤正壓氣力輸送裝置,其特征在于石子煤斗總成(2)由石子煤斗進(jìn)料閥(7)、倉體(S)、篩網(wǎng)(9)、防爆膜(10)、料位計(jì)(11)、應(yīng)急排放閥(25)、大顆粒排放閥(26)和噴水裝置(27)組成,石子煤斗進(jìn)料閥(7)、噴水裝置(27)和一個(gè)料位計(jì)(11)設(shè)置在倉體(8)上部,篩網(wǎng)(9)呈傾鈄狀安裝在倉體(8)內(nèi),在篩網(wǎng)(9)較低端的倉體(8)外設(shè)置有大顆粒排放閥(26),在倉體(8)外壁上安裝有防爆膜(IO),在倉體(8)底部設(shè)置有應(yīng)急排放閥(25)和一個(gè)料位計(jì)(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石子煤正壓氣力輸送裝置,其特征在于發(fā)送器總成(3)由泵體(15)、彎頭(16)、助吹器(17)、出料閥(18)、進(jìn)氣閥(22)、發(fā)送器料位計(jì)(24)和壓力變速器(14)組成,發(fā)送器料位計(jì)(24)與進(jìn)氣閥(22)連接的增壓氣進(jìn)口 (23)和壓力變速器(14)設(shè)置在泵體(15)上部,泵體(15)下部通過設(shè)置有能與進(jìn)氣閥(22)連接的輔助輸送氣進(jìn)口 (21)和主輸送氣進(jìn)口 (20)的彎頭(16)連接有助吹器(17),助吹器(17)的另一端與出料閥(18)連接,在助吹器(17)上設(shè)置有能與進(jìn)氣閥(22)連接的助吹氣進(jìn)口 (19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了這樣一種與火力發(fā)電廠磨煤機(jī)配套的石子煤正壓氣力輸送裝置,為解決已有石子煤氣力輸送裝置存在的能耗較高、管道易磨損等問題,本實(shí)用新型采取與壓縮空氣連接的能產(chǎn)生正壓輸送的石子煤收集裝置由石子煤斗總成(2)、出料管(12)、進(jìn)料閥(13)和發(fā)送器總成(3)組成,石子煤斗總成(2)通過出料管(12)、進(jìn)料閥(13)設(shè)置在發(fā)送器總成(3)上方。從而具有能耗較低、管道不易磨損等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G65/32GK201470456SQ200920139650
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者吳亮斌, 張進(jìn)明, 林隆隆, 江興濤, 潘仁湖, 邱生祥, 陳永宏 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司
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