專利名稱：具有雙層緩沖的空氣包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用自粘膜回絕(單向閥)技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的立體空氣密封包裝裝
置，該裝置可以使用在電子產(chǎn)品，玻璃器皿，精密儀器儀表，工藝品，打印耗材等珍貴易碎品 以及安全保護(hù)性能要求比較高的各種領(lǐng)域。本實(shí)用新型是一種具有耐擠壓、抗震動(dòng)、密封防 潮、抗摔跌和緩沖等綜合防護(hù)性能的新型環(huán)保包裝材料，可以作為運(yùn)輸過程中作為物品的 防護(hù)、填充，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品全方位的緩沖包裝或通過印刷直接使 用在銷售用外包裝。
背景技術(shù)：
企業(yè)的全球化趨勢使產(chǎn)品從生產(chǎn)地至消費(fèi)地的運(yùn)輸距離日益加大，導(dǎo)致對于運(yùn)輸 過程中的防護(hù)包裝需求也同時(shí)快速發(fā)展。傳統(tǒng)的發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料 (EPE)類制品必須在生產(chǎn)廠家發(fā)泡成型或經(jīng)過加工處理后才能運(yùn)輸給用戶使用，成型后的 泡沫塑料的體積龐大非常不便運(yùn)輸及倉儲(chǔ)。為了方便運(yùn)輸而開發(fā)的現(xiàn)場發(fā)泡類材料主要是 利用聚氨酯泡沫塑料制品，在內(nèi)容物旁邊擴(kuò)張并形成保護(hù)模型。但是，材料的價(jià)格相對較高 并對現(xiàn)場的設(shè)備有一定要求的同時(shí)在工人效率及工作強(qiáng)度要求上不適合大規(guī)模流水線產(chǎn) 品如電子產(chǎn)品的內(nèi)包裝。同時(shí)，發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)類制品的諸多弊端日顯嚴(yán)重，已經(jīng)成為 人皆惡之的"白色污染"。相對只在運(yùn)輸環(huán)節(jié)短期使用的緩沖產(chǎn)品，永久性聚苯發(fā)泡包裝的 廢棄物處理給環(huán)境袋來嚴(yán)重污染。燃燒產(chǎn)生有毒氣體，而堆埋因不能腐蝕而產(chǎn)生地質(zhì)結(jié)構(gòu) 的破壞。近幾年來政府及消費(fèi)者對環(huán)境污染問題的關(guān)注必將局限此類產(chǎn)品的發(fā)展。同時(shí)， 目前市場上的包裝材料幾乎無不受制于包裝材料本身體積大的影響、運(yùn)輸成本使得這些材 料只能近距離銷售，從而無法形成規(guī)模效益。 隨著軟塑材料的快速發(fā)展，使越來越多的行業(yè)能夠得益與這種材料特性所袋來的 設(shè)計(jì)及功能的拓展。傳統(tǒng)的充氣包裝通常利用熱封工藝形成簡單的圓點(diǎn)(BUBBLE WRAP，氣 泡墊)、塊狀或圓柱狀。氣泡墊還可以通過包裝為巻材運(yùn)輸，但其它形狀產(chǎn)品必須在使用現(xiàn) 場安裝復(fù)雜的熱封設(shè)備來形成氣囊。因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品的保護(hù)效果及可變形狀有限，所以可以 使用的領(lǐng)域多為墊片或充填空間用。同時(shí)，由于材料的使用及熱封工藝的不穩(wěn)定性造成保 氣時(shí)間不是很長。因此，長期來一直局限了利用空氣作為緩沖介質(zhì)的包裝產(chǎn)品發(fā)展。 文獻(xiàn)中Walker (1981)美國專利局公報(bào)4191211，Koyanagi (1987)美國專利局公報(bào) 4708167都有記載利用軟塑材料制成的閥體并結(jié)合用于如塑料薄膜或橡膠類材料制成如水 袋、咖啡袋、汽球玩具等產(chǎn)品。通過這種簡單軟塑結(jié)構(gòu)可以提供空氣進(jìn)入或排出的通道但阻 止液體或氣體的滲漏或進(jìn)入，形成一個(gè)能夠儲(chǔ)存流體或能排除空氣的儲(chǔ)藏空間。在此理念 的基礎(chǔ)上，使用不同的材料可用于不同的領(lǐng)域如救生衣及用來保存流體的密封裝置、如球 膽。2005年，傅靜芳在《包裝工程》及劉功等在《包裝與食品機(jī)械》雜志發(fā)表的相關(guān)利用空 氣作為緩沖的可行性研究，為本實(shí)用新型提供了很好的理論依據(jù). 2006年11月22日公開的中國專利申請200510025833. 4公開了一種自粘膜止回 空氣包裝材料及其制造方法，該發(fā)明涉及一種自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法，該2/4頁
包裝材料由四層塑料薄膜組成，經(jīng)過局部熱封粘接，形成一個(gè)可存放空氣的空間，利用薄膜
自身的粘性和空氣壓力的作用，使空氣不可跑漏出來，并在該空間持久的保存，空氣和薄膜
共同組成了一種具有耐震動(dòng)、耐擠壓、防潮等功能的自粘膜止回空氣包裝材料。 2007年11月21日公開的中國專利申請200580016507. 5公開了一種具有改善的
沖擊吸收性能的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)，該裝置具有改善的沖擊吸收性能的、用于保護(hù)容器
箱中的產(chǎn)品的空氣包裝裝置。該空氣包裝裝置包括第一和第二塑料薄膜，它們在預(yù)定位置
處被粘接從而產(chǎn)生多個(gè)氣室，每個(gè)空氣容器具有多個(gè)串接相連的氣室；設(shè)置在相應(yīng)的空氣
容器的入口處、用于使壓縮空氣沿向前方向流動(dòng)的多個(gè)單向閥；與所述多個(gè)單向閥公共地
連接的空氣入口 ；形成在空氣包裝裝置的側(cè)邊緣上的熱封凸緣。通過后熱封處理，所述空氣
容器上的預(yù)定點(diǎn)和熱封凸緣被粘接在一起，從而當(dāng)空氣包裝裝置被充入壓縮空氣時(shí)，產(chǎn)生
具有用于將產(chǎn)品包裝在其中的開口的容器部以及支承所述容器部的襯墊部。 上述專利所述的包裝裝置的單向閥(氣閥)是由兩層單向閥薄膜和其兩側(cè)的帶體
的兩層熱封薄膜熱封形成，如圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置在未經(jīng)二次熱封前的示
意圖，空氣經(jīng)進(jìn)氣口 1，進(jìn)入主通道2，然后經(jīng)進(jìn)入各個(gè)密封氣室4，每個(gè)密封氣室4的入口
處設(shè)置有單向閥3，使空氣被密封在密封氣室4內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)的單向閥3是由兩層薄膜B1、
B2夾在形成帶體的上下兩側(cè)較大的熱塑薄膜A1、A2中間，將兩層單向閥薄膜B1和B2的上
端與兩層熱塑薄膜Al和A2通過特殊的處理熱塑封在一起形成單向閥3的進(jìn)氣口 6，而兩層
單向閥薄膜B1和B2的下部通過多個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)與兩層熱塑薄膜A1和A2中的任一層熱塑封固
定在一起，通過密封氣室分隔線7再將單向閥分配給每個(gè)密封氣室4，這在行業(yè)上是公知技術(shù)。 圖2是單向閥薄膜B1和B2的上端單向閥進(jìn)氣口處的示意圖，上層單向閥薄膜B1 與熱塑薄膜Al熱封在一起，下層單向閥薄膜B2與熱塑薄膜A2熱封在一起，單向閥薄膜Bl 和B2的兩側(cè)熱封在一起，中間形成單向閥的進(jìn)氣口 6。由于這種單向閥是四層薄膜熱封形 成，主通道由兩層熱塑薄膜形成。上述專利所述的包裝裝置基本適用于扁平物體的包裝，但 是都存在獨(dú)立的密封氣室損壞，影響包裝物安全的問題。另一方面，密封氣室的直徑越大， 承受撞擊的能力越強(qiáng)，但密封氣室的直徑受到模具等條件的限制，不可能無限增大，對一些 包裝要求較高的物體，無法滿足需要。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，避免了密
封氣室泄露帶來的危險(xiǎn)，同時(shí)又增加了二次緩沖，更好的保護(hù)被包裝的物體。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 —種具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個(gè)可 密封空氣的立體包裝體，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一進(jìn)氣口 ，每個(gè)密封 氣室通過由設(shè)置在兩層熱塑薄膜中間的薄膜構(gòu)成的單向進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與主通道聯(lián)通，其特征在 于，所述單向進(jìn)氣機(jī)構(gòu)是由兩層單向閥組成的單向閥組件，所述單向閥組件包括將兩層熱 塑薄形成的包裝體分隔成上下兩排獨(dú)立的密封氣室的中間隔膜，兩層單向閥設(shè)置在中間隔 膜兩側(cè)分別為中間隔膜上下方的密封氣室供氣。 其中，優(yōu)選的是，所述單向閥組件由三層薄膜組成，中間薄膜為將包裝體分割成上下兩個(gè)獨(dú)立的密封氣室的中間隔膜，上下兩層薄膜比中間薄膜小，分別與中間薄膜和包裝
體上下層熱塑薄膜熱塑形成上下兩排單向閥，為中間薄膜的上下方密封氣室供氣。 其中，優(yōu)選的是，上排單向閥由上層薄膜的左側(cè)在單向閥進(jìn)氣口塑封線處與上層
熱塑薄膜以及中間薄膜塑封在一起，在上層薄膜和中間薄膜之間形成單向閥進(jìn)口，上層薄
膜右側(cè)通過預(yù)設(shè)的塑封點(diǎn)與中間薄膜固定在一起形成單向閥通道。 其中，優(yōu)選的是，下排單向閥由下層薄膜的左側(cè)在單向閥進(jìn)氣口塑封線處與下層
熱塑薄膜以及中間薄膜塑封在一起，在下層薄膜和中間薄膜之間形成單向閥進(jìn)口，下層薄
膜右側(cè)通過預(yù)設(shè)的塑封點(diǎn)與中間薄膜固定在一起形成單向閥通道。 其中，優(yōu)選的是，上下兩排單向閥的單向閥進(jìn)氣口塑封線為同一條塑封線。 其中，優(yōu)選的是，所述單向閥組件的中間薄膜與上下層薄膜為相同材料。 本實(shí)用新型的空氣包裝裝置，將原有的空氣包裝裝置分成上下兩個(gè)獨(dú)立的密封氣
室，當(dāng)一側(cè)的密封氣室漏氣，并不影響另一側(cè)的密封氣室，從而保證物體受到撞擊時(shí)，有一
層保護(hù)，減少損壞的危險(xiǎn)；同時(shí)，兩層氣室，相當(dāng)于加大了直徑的一層氣室，其承受沖擊的能
力大大增強(qiáng)，還可以起到多級緩沖的作用。 通過在用戶使用現(xiàn)場直接成型的方法能夠大大減低運(yùn)輸空間及成本從而解決包 裝材料長距離運(yùn)輸成本過高的問題。利用軟塑材料并通過預(yù)制設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在未使用前完全 平整，用戶使用時(shí)利用空氣使此材料快速、立體成型并在需保護(hù)產(chǎn)品周圍形成防護(hù)結(jié)構(gòu)。與 現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的空氣立體包裝材料具有耐擠壓、抗震動(dòng)、抗摔跌和緩沖等優(yōu)良 的綜合防護(hù)性能，可以作為物品的填充包裝材料，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品 全方位的外包裝用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置未二次熱封前的示意圖； 圖2是圖1中的單向閥進(jìn)氣口塑封線處的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置沿密封氣室長度方向的的剖示圖； 圖4是本實(shí)用新型的空氣包裝裝置沿密封氣室寬度方向的的剖示圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置作 進(jìn)一步的描述。 —次熱封是指將兩層熱塑薄膜和單向閥經(jīng)熱塑封而形成一個(gè)可存放空氣的平面 袋的過程，二次熱封是指將一次熱封后的半成品折疊后沿二次熱封線再次熱塑封形成可容 納物體的立體袋的過程。 如圖3所示是本實(shí)用新型的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置的沿密封氣室長度方 向的剖視圖，圖3所示是本實(shí)用新型的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置的沿密封氣室寬度方 向的剖視圖。該包裝裝置主要由上下兩層熱塑薄膜Al和A2構(gòu)成，單向閥組件10設(shè)置在熱 塑薄膜左端，位于熱塑薄膜A1和A2之間，有上下兩排單向閥組成。單向閥組件IO由三層 薄膜塑封形成，中間薄膜b與熱塑薄膜Al和A2大小基本相同，將兩層熱塑薄膜Al和A2形 成的空間分割成上下兩個(gè)獨(dú)立的空間；上下層薄膜a和c比中間薄膜小，類似與現(xiàn)有技術(shù)的單向閥薄膜，上下層薄膜a和c的左側(cè)在單向閥進(jìn)氣口密封線L處與熱塑薄膜Al和A2以及中間薄膜塑封在一起，在薄膜a和b，b和c之間形成上下兩排單向閥進(jìn)口，上下層薄膜a和c右側(cè)通過預(yù)設(shè)的塑封點(diǎn)與中間薄膜b固定在一起形成單向閥通道，從而使上層薄膜a與上層熱塑薄膜A1和中間薄膜b —起形成上層的單向閥，下層薄膜b與下層熱塑薄膜A2和中間薄膜b —起形成上層的單向閥。 單向閥的制作對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，是公知技術(shù)，在此不在贅述。 未二次塑封的包裝裝置在一次塑封時(shí)根據(jù)具體情況設(shè)置有彎折點(diǎn)，通過二次塑封
后可以形成包括U形套、C行套在內(nèi)的各種形式的空氣包裝裝置。 利用以上實(shí)用新型設(shè)計(jì)技術(shù)方案，可以生產(chǎn)各類形狀的功能性包裝材料如避光、防水、防潮、防磨損、抗摔、抗震的，如密封袋、U型袋等各類產(chǎn)品。同時(shí)，通過利用塑料薄膜的特性可提供其它功能如防靜電、導(dǎo)電、抗震緩沖、抗磨損、耐腐蝕、抗銹、可印刷等。本發(fā)明設(shè)計(jì)區(qū)別與以往傳統(tǒng)的防止空氣滲漏的方法，無須另外添加外部輔助裝置，僅僅依靠經(jīng)過特殊處理的內(nèi)外功能性樹脂薄膜，經(jīng)過一系列簡單的局部熱封粘結(jié)，就可以使空氣長時(shí)間的存入在一個(gè)密閉的空間里，利用這一原理，可以生產(chǎn)出功能型自粘膜空氣阻斷立體包裝材料的一系列相關(guān)產(chǎn)品和衍生產(chǎn)品。任何通過改變熱封的形狀，折疊的方式，熱封的規(guī)格尺寸，位置或者通過不同的裁剪及不同塑料薄膜特性的選用來使產(chǎn)品的外形及功能發(fā)生改變，只要能夠達(dá)到本發(fā)明目的，皆屬于本發(fā)明的范疇。 根據(jù)實(shí)用新型的實(shí)施例已對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
權(quán)利要求一種具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個(gè)可密封空氣的立體包裝體，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一進(jìn)氣口，每個(gè)密封氣室通過由設(shè)置在兩層熱塑薄膜中間的薄膜構(gòu)成的單向進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與主通道聯(lián)通，其特征在于，所述單向進(jìn)氣機(jī)構(gòu)是由兩層單向閥組成的單向閥組件，所述單向閥組件包括將兩層熱塑薄形成的包裝體分隔成上下兩排獨(dú)立的密封氣室的中間隔膜，兩層單向閥設(shè)置在中間隔膜兩側(cè)分別為中間隔膜上下方的密封氣室供氣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，其特征在于，所述單向閥組 件由三層薄膜組成，中間薄膜為將包裝體分割成上下兩個(gè)獨(dú)立的密封氣室的中間隔膜，上 下兩層薄膜比中間薄膜小，分別與中間薄膜和包裝體上下層熱塑薄膜熱塑形成上下兩排單 向閥，為中間薄膜的上下方密封氣室供氣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，其特征在于，上排單向閥由 上層薄膜的左側(cè)在單向閥進(jìn)氣口塑封線處與上層熱塑薄膜以及中間薄膜塑封在一起，在上 層薄膜和中間薄膜之間形成單向閥進(jìn)口，上層薄膜右側(cè)通過預(yù)設(shè)的塑封點(diǎn)與中間薄膜固定 在一起形成單向閥通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，其特征在于，下排單向閥由 下層薄膜的左側(cè)在單向閥進(jìn)氣口塑封線處與下層熱塑薄膜以及中間薄膜塑封在一起，在下 層薄膜和中間薄膜之間形成單向閥進(jìn)口，下層薄膜右側(cè)通過預(yù)設(shè)的塑封點(diǎn)與中間薄膜固定 在一起形成單向閥通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，其特征在于，上下兩排單向 閥的單向閥進(jìn)氣口塑封線為同一條塑封線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2-5任一所述的具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，其特征在于，所述單 向閥組件的中間薄膜與上下層薄膜為相同材料。
專利摘要一種具有雙層緩沖的空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個(gè)可密封空氣的立體包裝體，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一進(jìn)氣口，每個(gè)密封氣室通過由設(shè)置在兩層熱塑薄膜中間的薄膜構(gòu)成的單向進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與主通道聯(lián)通，所述單向進(jìn)氣機(jī)構(gòu)是由兩層單向閥組成的單向閥組件，所述單向閥組件包括將兩層熱塑薄形成的包裝體分隔成上下兩排獨(dú)立的密封氣室的中間隔膜，兩層單向閥設(shè)置在中間隔膜兩側(cè)分別為中間隔膜上下方的密封氣室供氣。當(dāng)一側(cè)的密封氣室漏氣，并不影響另一側(cè)的密封氣室，從而保證物體受到撞擊時(shí)，減少損壞的危險(xiǎn)；同時(shí)，兩層氣室，相當(dāng)于加大了直徑的一層氣室，其承受沖擊的能力大大增強(qiáng)，還可以起到多級緩沖的作用。
文檔編號B65D81/03GK201436249SQ20092007789
公開日2010年4月7日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者張嘉盈, 張耀鵬 申請人:上海尼祿國際貿(mào)易有限公司