專利名稱:一種輪式防意外鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種容器的出液裝置,特別是盛放清潔液容器的底部捏壓出液的裝置。
技術(shù)背景 盛放液體的容器從底部出液,是為了解決現(xiàn)有存放液體的容器從頂部出液存在不 衛(wèi)生,產(chǎn)生殘余液體的問題,現(xiàn)有的底部出液的裝置的圓形出液孔是用蓋子上帶有的圓形 塞子封閉,使用的時候要打開蓋子拔出塞子才能捏壓出液。 無塞子捏壓出液的裝置是通過捏壓容器產(chǎn)生的內(nèi)部壓力移動出液孔上面的密封 裝置,使液體流出來,捏一下容器內(nèi)的液體自動流出來不捏自動關(guān)閉,這是一個理想的使用 方式。問題是壓力的產(chǎn)生是多方面的,有正常使用捏壓的壓力,有運輸倉儲時擠壓和展示時 的好奇捏壓產(chǎn)生的意外壓力,如何防止意外壓力,確保容器在意外壓力下密封裝置始終不 離開出液孔上面的位置,緊貼在出液孔上,是一個需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是要提供一種防意外受壓移動的鎖定裝置,打開鎖定裝置時可
以捏壓出液,關(guān)閉鎖定裝置后無論怎么捏壓都不會出液的輪式防意外鎖定裝置 該發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種輪式防意外鎖定裝置由移動裝置、受壓腔、保險輪組
成,其特征是移動裝置在受壓腔內(nèi),移動裝置的牽拉桿與密封裝置連接,移動裝置的定位
桿在受壓腔的底部的定位口內(nèi),受壓腔底部的外面有固定柱、保險桿和限位柱,保險輪上有
固定口、缺口和2個限位坑,固定口套在固定柱上,限位柱在限位坑內(nèi),保險桿在缺口內(nèi)。
其中,固定柱中心點到限位柱中心點的距離和固定口中心點到限位坑中心點的距
離是相同的。 其中,固定口中心點到缺口中心點的距離和固定柱中心點到保險桿中心點的距離 是相同的。 其中,固定口中心點到缺口中心點的距離和固定柱中心點到定位口中心點的距離 是相同的。 其中,缺口是個透孔,面積大于定位口的外徑。 其中,保險桿的高度大于保險輪的厚度。
其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
具體實施方式
本實用新型的詳細(xì)說明由以下實施例給出。
圖1是靜態(tài)側(cè)視剖面示意圖。 圖2是靜態(tài)后視圖。 圖3是動態(tài)側(cè)視剖面示意圖。[0016] 圖4是動態(tài)后視圖。 圖中,1、捏出裝置的出液腔,2、出液腔內(nèi),3、密封裝置,4、移動裝置,5、受壓腔,6、 定位桿,7、受壓腔底部,8、固定柱,9、保險桿,10、缺口,11、保險輪,12、定位口,13、牽拉桿, 14、出液腔底部,15、出液孔,16、限位柱,17、限位坑,18、固定口。 參照
圖1、2,移動裝置(4)在受壓腔(5)內(nèi),移動裝置(4)的牽拉桿(13)與蓋在出 液孔(15)的密封裝置(3)連接,移動裝置(4)的定位桿(6)在受壓腔(5)的底部(7)的定 位口 (12)內(nèi)。 保險輪(11)的固定口 (18)套在固定柱(8)上,保險輪(11)可以以固定口 (12) 為圓心轉(zhuǎn)動。 因為固定柱(8)中心點到限位柱(16)中心點的距離和固定口 (18)中心點到限位 坑(17)中心點的距離是相同的,保險輪(11)轉(zhuǎn)動的時候,限位柱(16)可以在二個限位坑 (17)的A或B中的一個限位坑(17)內(nèi)。 因為固定口 (18)中心點到缺口 (10)中心點的距離和固定柱(8)中心點到保險桿 (9)中心點的距離是相同的,保險桿(9)在缺口 (10)內(nèi),因為保險桿(9)的高度大于保險輪
(11) 的厚度,所以缺口 (10)限制了保險輪(11)可以轉(zhuǎn)動的范圍。 因為固定口 (18)中心點到缺口 (10)中心點的距離和固定柱(8)中心點到定位口
(12) 中心點的距離是相同的,定位口 (12)可以在缺口 (10)內(nèi)。 因為缺口 (10)的面積有限,定位口 (12)可以不在缺口 (10)內(nèi)。 這就意味著受壓腔(5)底部(7)外面的固定柱(8)、保險桿(9)和限位柱(16),
和保險輪(11)上的固定口 (1S)、缺口 (10)、2個限位坑(17)組成了一個允許和不允許移動
裝置(4)的定位桿(6)從定位口 (12)穿出的機(jī)構(gòu)。 圖例顯示 1、移動裝置(4)與密封裝置(3)是動靜同步的,要移動一起移動,要不動一起不 動,不動的時候密封裝置(3)在出液孔(15)的上面,出液孔(15)是封閉的,移動了以后密 封裝置(3)離開出液孔(15),出液孔(15)是開啟的。 2、移動裝置(4)移動的時候移動裝置的定位桿(6)要穿出于定位口 (12),讓移動 裝置的定位桿(6)穿出定位口 (12),移動裝置(4)和密封裝置(3)就能移動和開啟出液孔 (15)。 不讓移動裝置的定位桿(6)穿出定位口 (12)移動裝置(4)和密封裝置(3)就不 能移動,出液孔(15)就保持在一個封閉的狀態(tài)。 出液孔(15)能否啟閉的關(guān)鍵在于移動裝置的定位桿(6)能否從定位口 (12)穿 出。 3,定位口 (12)在缺口 (10)內(nèi)的時候,移動裝置(4)的定位桿(6)可以從定位口 (12)穿出進(jìn)行移動,移動裝置(4)、密封裝置(3)可以移動,密封裝置(3)可以移動就是出 液孔(15)可以開啟。 4,定位口 (12)不在缺口 (10)內(nèi)的時候,保險輪(11)將定位口 (12)堵住了,定位 口 (12)堵住了,移動裝置(4)的定位桿(6)就不能從定位口 (12)中穿出進(jìn)行移動,移動裝 置(4)不可以移動就是密封裝置(3)不能移動,密封裝置(3)不能移動就是出液孔(15)處 于封閉狀態(tài)。[0032] 5,當(dāng)保險輪(11)的A限位坑(17)在限位柱(16)上的時候,缺口 (10)在定位口 (12)處,移動裝置(4)的定位桿(6)可以從缺口 (10)處伸出來。 當(dāng)保險輪(11)的B限位坑(17)在限位柱(16)的時候,缺口 (10)不在定位口 (12) 處,移動裝置(4)的定位桿(6)受保險輪(11)的制約不能從定位口 (12)穿出來,所以即使 移動裝置(4)受到任何大的壓力,因為移動裝置(4)的定位桿(6)在定位口 (12)處被封閉, 移動裝置(4)和密封裝置(3)都不能作任何的移動,這樣就保證了密封裝置(3)在受到任 何壓力的時候都能在出液孔(15)的上面將出液孔(15)封閉。 圖中,限位柱(16)在B限位坑(17)內(nèi),定位口 (12)被保險輪(11)堵住,移動裝 置(4)的定位桿(6)無法從定位口 (12)出來,這時候移動裝置(4)即使受到任何移動力量 也無法移動,這樣就確保了密封裝置(3)不會從出液孔(15)上離開。 參照圖3、4,保險輪(11)的A限位坑(17)在限位柱(16)上的時候,缺口 (10)在 定位口 (12)處,移動裝置(4)的定位桿(6)可以從缺口 (10)處伸出來,移動裝置(4)和密 封裝置(3)能夠移動,密封裝置(3)從出液孔(15)的上面離開,出液孔(15)開啟。
權(quán)利要求一種輪式防意外鎖定裝置由移動裝置(4)、受壓腔(5)、保險輪(11)組成,其特征是移動裝置(4)在受壓腔(5)內(nèi),移動裝置(4)的牽拉桿(13)與密封裝置(3)連接,移動裝置(4)的定位桿(6)在受壓腔(5)的底部(7)的定位口(12)內(nèi),受壓腔底部(7)的外面有固定柱(8)、保險桿(9)和限位柱(16),保險輪(11)上有固定口(18)、缺口(10)和2個限位坑(17),固定口(18)套在固定柱(8)上,限位柱(16)在限位坑(17)內(nèi),保險桿(9)在缺口(10)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輪式防意外鎖定裝置,其特征是固定柱(8)中心點到 限位柱(16)中心點的距離和固定口 (18)中心點到限位坑(17)中心點的距離是相同的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輪式防意外鎖定裝置,其特征是固定口 (18)中心點到 缺口 (10)中心點的距離和固定柱(8)中心點到保險桿(9)中心點的距離是相同的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輪式防意外鎖定裝置,其特征是固定口 (18)中心點到 缺口 (10)中心點的距離和固定柱(8)中心點到定位口 (12)中心點的距離是相同的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輪式防意外鎖定裝置,其特征是缺口 (10)是個透孔, 面積大于定位口 (12)的外徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輪式防意外鎖定裝置,其特征是保險桿(9)的高度大 于保險輪(11)的厚度。
專利摘要一種輪式防意外鎖定裝置涉及一種盛放清潔液容器的底部捏壓出液的裝置,捏壓出液的裝置是通過捏壓容器產(chǎn)生的內(nèi)部壓力移動出液孔上面的密封裝置,使液體流出來,問題是如何防止意外壓力,本實用新型由移動裝置、受壓腔、保險輪組成,其特征是移動裝置在受壓腔內(nèi),移動裝置的牽拉桿與密封裝置連接,移動裝置的定位桿在受壓腔的底部的定位口內(nèi),受壓腔底部的外面有固定柱、保險桿和限位柱,保險輪上有固定口、缺口和2個限位坑,固定口套在固定柱上,限位柱在限位坑內(nèi),保險桿在缺口內(nèi)。
文檔編號B65D25/38GK201545279SQ20092007458
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者曹偉龍 申請人:上海宏曲電子科技有限公司