專(zhuān)利名稱：編帶電子元件拆帶機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元件輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及編帶 電子元件拆帶機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
隨著全球科技與經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在電子加工業(yè)中對(duì)電子元件加 工的質(zhì)量要求也日趨嚴(yán)格。 一般需要人工插接在電子線路板上的兩腳 電子元件，例如普通二極管、電阻等等，在成品出貨時(shí)，都采用如下 結(jié)構(gòu)電子元件的引腳展開(kāi)、電子元件呈鏈狀平行排列，且用兩條平 行的編帶將各電子元件連在一起，其中，各電子元件的主體兩側(cè)的兩 個(gè)引腳分別粘于該兩條編帶上，前述結(jié)構(gòu)便于批量電子元件的包裝、 運(yùn)輸。在將電子元件插接到電子線路板之前，需要將呈鏈狀排列的電 子元件分離出來(lái)，目前生產(chǎn)中最常用的方法即是通過(guò)操作員手工將編 帶扯去，這種操作方式效率比較低，而且有時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)損壞電子元 件的情況。另外，在生產(chǎn)電子元件的過(guò)程中，也會(huì)有意增加電子元件 的引腳的長(zhǎng)度，以方便編帶的粘貼，在后續(xù)插件過(guò)程中，則需要操作 員手工將電子元件的過(guò)長(zhǎng)的引腳剪去一些，亦會(huì)降低生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供編帶電子元件 拆帶機(jī)構(gòu)，它可以非常方便地自動(dòng)將編帶拆除，使各電子元件分離出 來(lái)，也可以自動(dòng)切掉電子元件的引腳的過(guò)長(zhǎng)部分；具有安全、節(jié)能、 高效且無(wú)噪音的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單，可以大大提高生產(chǎn)效率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案-
它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上傾斜套設(shè)有偏轉(zhuǎn)盤(pán)， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還套設(shè)有左齒形送料盤(pán)、右齒形送料盤(pán)，偏轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)面安 裝有齒形拆邊盤(pán)。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有偏轉(zhuǎn)斜靠座、平面推力軸承、關(guān)節(jié)向心 軸承、軸承定位套，平面推力軸承位于偏轉(zhuǎn)斜靠座內(nèi)，偏轉(zhuǎn)盤(pán)緊貼平 面推力軸承的外側(cè)面，關(guān)節(jié)向心軸承套設(shè)于偏轉(zhuǎn)盤(pán)中心，軸承定位套 固定于關(guān)節(jié)向心軸承外側(cè)，左齒形送料盤(pán)上安裝有撥桿，偏轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi) 設(shè)有對(duì)應(yīng)撥桿的孔。
所述的機(jī)架上安裝有圓切腳刀，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有齒形切腳刀， 齒形切腳刀位于右齒形送料盤(pán)的外側(cè)。
所述的右齒形送料盤(pán)上端安裝有主體元件軌道，右齒形送料盤(pán) 旁配置有編帶軌道。
本實(shí)用新型的有益效果在于，啟動(dòng)機(jī)器后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，編帶電 子元件由左、右齒形送料盤(pán)帶動(dòng)而進(jìn)入拆帶機(jī)構(gòu)內(nèi)，編帶搭于偏轉(zhuǎn)盤(pán) 的齒形拆邊盤(pán)上，由于偏轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)是傾斜的，因此編帶隨著齒形拆邊盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而向外偏移，從而實(shí)現(xiàn)編帶與電子元件的自動(dòng)分離，可以
大大提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖
圖3是進(jìn)料部分的局部示意圖
固定套l、偏轉(zhuǎn)斜靠座2、平面推力軸承3、偏轉(zhuǎn)盤(pán)4、齒形拆 邊盤(pán)5、關(guān)節(jié)向心軸承6、軸承定位套7、左齒形送料盤(pán)8、圓切腳刀 9、齒形切腳刀10、右齒形送料盤(pán)11、主機(jī)齒輪副12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、 主體元件軌道14、主機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)15、編帶軌道16、編帶元件17、撥桿 18
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
見(jiàn)附圖1、 2，本實(shí)用新型包括機(jī)架，此處機(jī)架泛指整個(gè)工作機(jī) 器，機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13由圖中所示的主機(jī)齒輪副12 帶動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上傾斜套設(shè)有偏轉(zhuǎn)盤(pán)4，偏轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng) 軸13上還套設(shè)有左齒形送料盤(pán)8、右齒形送料盤(pán)11，偏轉(zhuǎn)盤(pán)4的外 側(cè)面安裝有齒形拆邊盤(pán)5;左齒形送料盤(pán)8上安裝有撥桿18，偏轉(zhuǎn)盤(pán) 4上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)撥桿18的孔；利用裝于左齒形送料盤(pán)8上的撥桿18 帶動(dòng)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸13為軸心的偏轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，而偏轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一 個(gè)偏轉(zhuǎn)角A，也即偏轉(zhuǎn)盤(pán)4與豎直線的夾角；而編帶元件17的編帶搭于齒形拆邊盤(pán)5上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)則使編帶逐漸遠(yuǎn)離進(jìn)入方 向，最終可以將編帶與電子元件分離，完成編帶的拆除。
其中，左齒形送料盤(pán)8與右齒形送料盤(pán)11之間用供電子元件的 主體通過(guò)，左齒形送料盤(pán)8與右齒形送料盤(pán)11之間的距離可以調(diào)節(jié)， 且左齒形送料盤(pán)8與齒形拆邊盤(pán)5的相對(duì)位置也可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不 同引腳長(zhǎng)度的編帶電子元件17。
如圖所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上套設(shè)有偏轉(zhuǎn)斜靠座2、平面推力 軸承3、關(guān)節(jié)向心軸承6、軸承定位套7，平面推力軸承3位于偏轉(zhuǎn) 斜靠座2內(nèi)，偏轉(zhuǎn)斜靠座2外部用固定套1固定，偏轉(zhuǎn)盤(pán)4緊貼平面 推力軸承3的外側(cè)面，關(guān)節(jié)向心軸承6套設(shè)于偏轉(zhuǎn)盤(pán)4中心，軸承定 位套7固定于關(guān)節(jié)向心軸承6的外側(cè)，以限定關(guān)節(jié)向心軸承6的位置。
所述的機(jī)架上安裝有圓切腳刀9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上套設(shè)有齒形切腳 刀10，齒形切腳刀10位于右齒形送料盤(pán)11的外側(cè)，齒形切腳刀10 結(jié)構(gòu)類(lèi)似右齒形送料盤(pán)11， 一方面可以支撐電子元件，另一方面可 以使電子元件的引腳被穩(wěn)定切斷；為了切斷電子元件的引腳，本實(shí)用 新型的圓切腳刀9固定不動(dòng)，利用齒形切腳刀10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將電子元件 向圓切腳刀9方向送，并利用齒形切腳刀10的轉(zhuǎn)動(dòng)使超出圓切腳刀 9的部分引腳被切斷； 一般的，需要使齒形切腳刀IO緊貼圓切腳刀9 的刀部。
如圖3所示，所述的右齒形送料盤(pán)11上端安裝有主體元件軌道 14，右齒形送料盤(pán)11旁配置有編帶軌道16,編帶電子元件17由編帶軌道16進(jìn)入，然后落入左齒形送料盤(pán)8及右齒形送料盤(pán)11的齒內(nèi)， 主體元件軌道14為一上罩與齒形送料盤(pán)之間的空隙，供電子元件的 主體部分通過(guò)。
本實(shí)用新型采用一個(gè)偏轉(zhuǎn)盤(pán)4來(lái)拆除編帶電子元件17的左側(cè)編 帶，而編帶元件右側(cè)的引腳的一段及編帶均被圓切腳刀9切除，在后 續(xù)插件過(guò)程中，未被切的引腳彎折后可以保證與被切的引腳基本平 齊，從而不用再進(jìn)行人工切腳；電子元件的兩引腳的拆編帶和切腳同 時(shí)完成并同步送入齒形送料盤(pán)旁側(cè)設(shè)置的主機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)15上。
本實(shí)用新型的拆編帶動(dòng)作是通過(guò)恒力且勻速運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行的，減小 了沖擊應(yīng)力的產(chǎn)生，可以保證不損壞電子元件；具有安全、節(jié)能、高 效且無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單，可以大大提高生產(chǎn)效率。
當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并 非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述
的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型 申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、編帶電子元件拆帶機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上傾斜套設(shè)有偏轉(zhuǎn)盤(pán)(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上還套設(shè)有左齒形送料盤(pán)(8)、右齒形送料盤(pán)(11)，偏轉(zhuǎn)盤(pán)(4)的外側(cè)面安裝有齒形拆邊盤(pán)(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的編帶電子元件拆帶機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上套設(shè)有偏轉(zhuǎn)斜靠座(2)、平面推力軸承(3)、 關(guān)節(jié)向心軸承(6)、軸承定位套(7)，平面推力軸承(3)位于偏轉(zhuǎn) 斜靠座(2)內(nèi)，偏轉(zhuǎn)盤(pán)(4)緊貼平面推力軸承(3)的外側(cè)面，關(guān) 節(jié)向心軸承(6)套設(shè)于偏轉(zhuǎn)盤(pán)(4)中心，軸承定位套(7)固定于 關(guān)節(jié)向心軸承(6)外側(cè)，左齒形送料盤(pán)(8)上安裝有撥桿(18)， 偏轉(zhuǎn)盤(pán)(4)上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)撥桿(18)的孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的編帶電子元件拆帶機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的機(jī)架上安裝有圓切腳刀(9)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上套設(shè)有齒形切腳 刀(10)，齒形切腳刀(10)位于右齒形送料盤(pán)(11)的外側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的編帶電子元件拆帶機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述的右齒形送料盤(pán)(11)上端安裝有主體元件軌道(14)，右齒形 送料盤(pán)(11)旁配置有編帶軌道(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電子元件輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及編帶電子元件拆帶機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上傾斜套設(shè)有偏轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還套設(shè)有左齒形送料盤(pán)、右齒形送料盤(pán)，偏轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)面安裝有齒形拆邊盤(pán)；啟動(dòng)機(jī)器后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，編帶電子元件由左、右齒形送料盤(pán)帶動(dòng)而進(jìn)入拆帶機(jī)構(gòu)內(nèi)，編帶搭于偏轉(zhuǎn)盤(pán)的齒形拆邊盤(pán)上，由于偏轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)是傾斜的，因此編帶隨著齒形拆邊盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而向外偏移，從而實(shí)現(xiàn)編帶與電子元件的自動(dòng)分離；具有安全、節(jié)能、高效且無(wú)噪音的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單，可以大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B69/00GK201272499SQ20082018879
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者曾昭科 申請(qǐng)人:東莞市和達(dá)電子設(shè)備有限公司