專利名稱：快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及快速成形設(shè)備，尤其是快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
快速成形設(shè)備具有給料機(jī)構(gòu)，該給料機(jī)構(gòu)包括----^個(gè)裝載散沙狀原料的 料斗。給料機(jī)構(gòu)的作用是在分層堆積的過(guò)程中將料斗內(nèi)的原料下落到鋪料 機(jī)構(gòu)，由鋪料機(jī)構(gòu)完成分層堆積。在現(xiàn)有技術(shù)中，給料機(jī)構(gòu)采用設(shè)置在料 斗底部的閘閥來(lái)控制料斗的下料量，每當(dāng)閘閥開(kāi)合一次就從料斗落下--定 量的原料。這種給料機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是下料過(guò)程不連續(xù)，而且原料在料斗內(nèi)容 易結(jié)塊發(fā)生堵塞，影響整臺(tái)快速成形設(shè)備的工作可靠性。 '
發(fā)明內(nèi)容
木實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的.小足，為快速成形設(shè)備設(shè)計(jì) -種nf實(shí)現(xiàn)連續(xù)下料、防止下料堵塞的給料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)包括-- 個(gè)底部開(kāi)
口的料斗，其特征是在料斗下方設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒 表面沿圓周方向均布有多塊刮板，滾筒和刮板被包絡(luò)在---個(gè)筒體內(nèi)，筒體 的下部開(kāi)有出料口，筒體的上部開(kāi)有進(jìn)料口 ，進(jìn)料口與料斗的底部開(kāi)口銜 接。給料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，刮板隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不斷地將料斗底部的原料刮落 到筒體內(nèi)，再將原料不斷地刮送到筒體下部的出料口，以此實(shí)現(xiàn)連續(xù)下料。 下完料后讓滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可。由于所述給料機(jī)構(gòu)摒棄了設(shè)置在料卜底部 的閘閥，所以料斗底部的開(kāi)口可以做得很火，山此可以有效避免w原料結(jié) 塊而發(fā)生的堵塞故障。
木實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了快速成形設(shè)備的工作可靠性，并可通過(guò)控 制滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)準(zhǔn)確控制下料量。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如1圖示，快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)包括-一個(gè)底部開(kāi)口的料斗1，在
料斗的下方設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒2。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)nf以由 電機(jī)和變速器構(gòu)成，電機(jī)通過(guò)變速器驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。滾筒表面沿圓周方向 均布有多塊刮板3。滾筒2和刮板3被包絡(luò)在"個(gè)筒體4內(nèi)。筒體4的—F 部開(kāi)有出料口 5，上部開(kāi)有進(jìn)料口 6。筒體的進(jìn)料口 6與料斗1底部的開(kāi) 口銜接。在本實(shí)施例中筒體的進(jìn)料口6與料斗1底部的開(kāi)口合為一體。隨 著滾筒2的旋轉(zhuǎn)，刮板3不斷地將料斗1內(nèi)的原料刮落到筒體4內(nèi)，再刮 送到筒體下部的出料口 5，使原料下落到一個(gè)帶有篩網(wǎng)的料槽7中。料槽 7是快速成形設(shè)備中的鋪料機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部分，通過(guò)料槽7的振動(dòng)和橫向移 動(dòng)將原料均勻鋪設(shè)到快速成形設(shè)備的工作臺(tái)8匕通過(guò)控制滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng) 角度可準(zhǔn)確控制從料斗1到料槽7的下料量。
作為最佳實(shí)施方式，諫l 2所示，刮板3的頂端3a站好以柔韌材料制 成并]::L與筒體4的內(nèi)壁緊密接觸。如此可以冇效防止原料在刮板之間泄漏， 從而史準(zhǔn)確地控制下料量。所述柔韌材料可以足橡膠、塑料等材料。
為了更可靠地防止因原料結(jié)塊而發(fā)生堵塞故障，料斗1底部的開(kāi)口寬 度W以及筒體4上部進(jìn)料口的寬度W，應(yīng)不小于三塊刮板的間隔寬度L。
以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制， 例如，刮板頂端的柔韌部位3a可以與刮板3的其余部位用同 -種材料整 體成形，又如。筒體上部的進(jìn)料口 6不一定要求開(kāi)設(shè)在筒體的.iH.1-:方，筒 休下部的出料口 5不---定要求開(kāi)設(shè)在筒休的」K下方，進(jìn)料U 6和出料口 5 n丁以開(kāi)設(shè)在稍微偏離圖1豎直中心線的位置，如此等等，所有覆蓋了權(quán)利 要求技術(shù)特征的變化或變形都屬于本實(shí)用新艱的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)底部開(kāi)口的料斗，其特征是在料斗下方設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒表面沿圓周方向均布有多塊刮板，滾筒和刮板被包絡(luò)在一個(gè)筒體內(nèi)，筒體的下部開(kāi)有出料口，筒體的上部開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與料斗的底部開(kāi)口銜接。
2、 如權(quán)利要求1所述的快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)，其特征是所述刮 板的頂端以柔韌材料制成并且與所述筒體的內(nèi)壁緊密接觸。
3、 如權(quán)利要求l所述的快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)，其特征是所述料斗底部的丌口寬度以及筒體上部進(jìn)料口的寬度，不小于二塊刮板的間隔寬度。
專利摘要快速成形設(shè)備的給料機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)底部開(kāi)口的料斗，其特點(diǎn)是在料斗下方設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒表面沿圓周方向均布有多塊刮板，滾筒和刮板被包絡(luò)在一個(gè)筒體內(nèi)，筒體的下部開(kāi)有出料口，筒體的上部開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與料斗的底部開(kāi)口銜接。本實(shí)用新型依靠隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板將料斗內(nèi)的原料刮送到快速成形設(shè)備中的鋪料機(jī)構(gòu)，不但可實(shí)現(xiàn)連續(xù)下料，而且可以有效避免原料在料斗內(nèi)結(jié)塊堵塞，提高快速成形設(shè)備的工作可靠性，并能通過(guò)控制滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)準(zhǔn)確控制下料量。
文檔編號(hào)B65D88/68GK201287924SQ20082018848
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者吳爵盛, 唐果林, 梁滿杰, 石明寬, 楓 金 申請(qǐng)人:佛山市峰華自動(dòng)成形裝備有限公司